3 Muestreos Activos

TIPOS DE EVALUACION
 De lectura directa (Dan el resultado en el lugar y momento del muestreo)
 Captadores de contaminante. Retienen el agente en distintos soportes, acordes a la

forma de presentarse (Sólidos líquidos o gaseosos) y se remiten al laboratorio para análisis
posterior
– Pueden ser:
 Pasivos
 Activos
CLSIFICACION DE LOS CONTAMINAANTES
 Gases: fluidos amorfos que ocupan todo el espacio que los contiene
 Vapores: son la fase gaseosa de una sustancia sólida o líquida en CNPT
 Aerosoles: Dispersión de partículas sólidas o líquidas, < a 100 micras.
– Polvos (Dust), Suspensión en el aire de partículas sólidas. Se difunden en el aire y

sedimentan por gravedad.
– Nieblas (Mist), suspensión de pequeñas gotas de líquido, por condensación de un

estado gaseoso o desintegración de un estado líquido.
– Brumas (Fog), suspensiones de pequeñas gotas de líquido, apreciables a simple

vista y procedentes de condensación del estado gaseoso.
– Humos (Smoke), suspensión de partículas sólidas originadas en procesos

incompletos de combustión.
– Humos metálicos (Fume), suspensión de partículas sólidas metálicas (condensación

del estado gaseoso).
– Fibras Partículas sólidas, relación mínima, 3 a 1 diámetro y longitud
1
INSTRUCCIONES GENERALES PARA LA TOMA, CONSERVACIÓN Y ENVÍO DE MUESTRAS
En el presente apunte se exponen las líneas generales de actuación para tomar muestras ambientales,
transportarlas, conservarlas y remitirlas al laboratorio de análisis, del modo más apropiado a su naturaleza
y finalidad.
Objetivo:
El procedimiento de determinación de contaminantes ambientales mediante toma de muestras y posterior
análisis de éstas en el Laboratorio precisa de un método de trabajo específicamente establecido para
obtener resultados con el necesario grado de fiabilidad.
La descripción completa del procedimiento de toma de muestras integra tres niveles de información:
MÉTO
DO
1º Un método válido para todos los contaminantes
GRAL
MÉTODO 2º Un método más concreto referente al sistema

REFERENTE AL
SISTEMA DE
CAPTACIÓN de captación recomendado.
MÉTODO ESPECÍFICO PARA UN

3º Un método especifico con una serie de datos para
CONTAMINANTE EN PARTICULAR
Generalidades:
La determinación de las concentraciones ambientales como ya analizamos, es necesaria para la evaluacion
de los riesgos higiénicos. Si se quiere obtener resultados confiables se debe recurrir a la captación de los
contaminantes mediante procedimientos normalizados y, con equipos adecuados para cada contaminante,
en función de su naturaleza química y estado de agregación.
Para que la muestra sea representativa debe efectuarse lo mas próximo posible a la zona de respiración
del trabajador, con el fin de que el aire captado sea lo mas similar al aire inhalado.
Para la exactitud de la muestra captada es importante la elección del sistema de captación adecuado
atendiendo a los siguientes factores:
 Máxima estabilidad de caudal de muestreo
 Máxima eficacia de retención para el contaminante
 Higiene analítica apropiada para su valoración
 Tiempo acorde de muestreo
 Facilidad de manipulación y maniobrabilidad del sistema
 Mínima alteración de la muestra desde la captación hasta el análisis
Recordemos que las CMP están expresadas generalmente en MG/M3 o en PPM, es decir, una cantidad de
materia en un volumen determinado de aire. Por lo tanto la determinación exacta de volumen muestreado
es vital para evitar desvíos en el cálculo final.
Volumen = caudal x tiempo; V=C*T
Siempre y cuando el caudal permanezca constante durante el tiempo de muestreo. Por otra parte, es
imprescindible que la totalidad del contaminante o al menos el 95% quede en el sistema de retención
(eficacia de retención).
2
La elección adecuada del sistema de toma de muestra, tiene que garantizar eficacia de retención y
caudales constantes durante el tiempo de muestreo.
Toma de muestras. Metodología

La toma de muestras debe efectuarse siguiendo las instrucciones que a tal efecto se describen en los
métodos analíticos, ya que constituye una parte fundamental de los mismos. Por este motivo, la toma de
muestras se efectuará siempre de acuerdo con el método analítico que vaya a ser utilizado en el
Laboratorio.
La característica más importante del proceso de toma de muestras es el sistema de captación a emplear.
En las técnicas de muestreo, se señala el sistema de captación recomendado en cada caso. La descripción
del procedimiento concreto a seguir en los diferentes sistemas de captación. La consulta de las técnicas
correspondientes proporcionará, por tanto, la información necesaria para proceder a una correcta toma de
muestras.
Sistema de captación:
La instrumentación básica de cualquier sistema activo de captación consiste en:
 Colector del contaminante
 Conducto de conexión
 Medidor de flujo
 Bomba de succión
 Fuente de energía
CAPTADOR
MEDIDOR
DE FLUJO
Bomba de
aspiración
3
El colector del contaminante es el elemento más importante. Tiene que poseer un alto grado de retención y
poco variable, al modificarse las condiciones medio ambientales. Además la pérdida de carga deberá ser
pequeña para lograr que la bomba de succión y motores sean de fácil montaje.
Como medidor de flujo se utiliza un rotametro, que generalmente se encuentra incorporado a la bomba de
succión. Los valores indicados por estos dependen de la presión de aire en su entrada y de la tensión de
alimentación de la bomba. Es por ello, que deben calibrarse antes y después de la captación. Aceptándose
como flujo constante cuando la variación del flujo ente el inicio y el final es menor del 5%.
La bomba de succión esta normalmente constituida por un motor que acciona una bomba rotatoria, de
diafragma o de pistón. La bomba debe suministrar el caudal necesario de aire para vencer la perdida de
carga de los elementos del tren de captación y, suministrar el caudal adecuad y constante durante todo el
tiempo de muestreo.
Las fuentes de energía más comunes son las baterías de niquel-catmio recargables. Es imprescindible que
el estado de carga de la batería sea el apropiado de manera que suministre la tensión adecuada por lo
menos 8 hs.
Los sistemas de captación más comunes son:
• Filtros • Recolección de aire real en bolsas de

• Adsorbentes sólidos tedlar o canister de acero inoxidable
• Absorbentes líquidos • Sistemas combinados

Procedimiento de muestreo:
Según se establezca un muestreo personal o ambiental
Personal: Se coloca una bomba de muestreo personal convenientemente calibrada en la parte posterior de
la cintura del trabajador, asegurándola con un cinturón apropiado. Se pasa por debajo de la axila o sobre el
hombro la manguera colocando el captador a la altura de la clavícula.
Ambiental: Al igual que el muestreo personal, con la diferencia que la bomba y el captador son colocados
en el ambiente de trabajo y el sector del proceso a cuantificar.
En los siguientes apuntes profundizaremos estos conceptos.
Cuando se presuma que la concentración del contaminante es varias veces superior al estándar, se debe
reducir el volumen de muestreo en la misma proporción. Si por el contrario, se sospecha que la
conservación del contaminante es muy inferior al estándar, deberá muestrearse un volumen de aire muy
superior al recomendado, siguiendo el buen criterio de higienista.
El volumen de aire indicado en cada método de muestreo es el óptimo para cada contaminante específico.
Cuando en un ambiente laboral coexistan varios contaminantes que puedan muestrearse con el mismo
soporte y método de desorcion, para los que se recomienda distintos caudales de muestreo deberán
elegirse valores intermedios de caudal y volumen, con el fin de que el muestreo sea lo más apropiado para
ese caso particular.
Métodos de muestreo y análisis:
– OSHA – NORMAS IRAM

– NIOSH
– NORMAS ASTM
– ACGIH
– EPA
– INHST
Técnicas Analiticas más usadas:
• TÉCNICAS CROMATOGRÁFICAS
• Cromatografía de gases (disolventes, compuestos orgánicos)
• Cromatografía líquida (compuestos orgánicos)
• Cromatografía iónica (aniones)
• TÉCNICAS ESPECTROFOTOMÉTRICAS
• Absorción atómica (metales)
• UV-VIS (gases, pesticidas)
4
• Fluorimetría (aceites)
• RAYOS X (difracción y fluorescencia) (minerales, metales)
• MICROSCOPIO ÓPTICA (fibras de amianto)
• TÉCNICAS ELECTROQUÍMICAS
• Electrodos específicos (cianuros, fluoruros)
• Voltametría de Redisolución Anódica (metales)
• Polarografía (metales, compuestos iónicos)
• TÉCNICAS GRAVIMÉTRICAS (polvo, algodón)
Muestras en blanco o "Blancos"

Para mantener un control analítico adecuado es necesario preparar muestras en blanco o "Blancos" de
forma idéntica a las restantes muestras, excepto en la acción concreta de pasar aire a través del soporte de
captación. Un "Blanco" deberá acompañar en todos los instantes a cada grupo de muestras homogéneo y
remitirse conjuntamente para proceder al análisis específico que interese.
Materias primas
Caso de interesar el análisis de materias primas, relacionadas o no con muestras ambientales, se tomarán
las correspondientes muestras, disponiéndolas en recipientes apropiados a su naturaleza física e
identificándolas adecuadamente. Deberá cuidarse que los recipientes utilizados estén limpios, cierren
perfectamente, no sean excesivamente frágiles, ni estén constituidos por materiales capaces de
interaccionar con la muestra. Conviene que el transporte y almacenamiento de estas muestras no se
realice junto con muestras ambientales, para evitar toda posibilidad de contaminación de las últimas. Si
existe relación entre muestras ambientales y materias primas deberá consignarse específicamente en el
Remito o Solicitud analítica correspondiente.
Transporte
El transporte de las muestras deberá efectuarse con el suficiente cuidado al efecto de evitar derrames,
pérdidas o contaminación de las mismas por otras substancias, así como posibles alteraciones debidas a
acciones mecánicas, calentamiento excesivo o exposición a luz intensa.
Conservación
Es conveniente la conservación con frío de las muestras captadas sobre soportes líquidos o sólidos
adsorbentes, así como las de aerosoles orgánicos captados sobre filtros. También es conveniente reducir
en lo posible el tiempo entre la captación de las muestras y su envío al Laboratorio. Algunos tipos de
muestras tienen recomendados tiempos máximos para el período comprendido entre su captación y el
análisis, los cuales deberán ser respetados en cualquier caso.
Envío al laboratorio
Las muestras deberán estar claras e inequívocamente identificadas mediante caracteres alfanuméricos,
componiendo una referencia sencilla sobre la propia muestra, utilizando un soporte o etiqueta que no
pueda desprenderse fácilmente.
Con cada lote o conjunto homogéneo de muestras se acompañará un Remito o Solicitud de análisis en el
que vengan referenciadas las muestras y la solicitud analítica para cada una de ellas, así como todos los
datos auxiliares oportunos a fin de lograr una mejor información o constancia documental del análisis.
Este Remito se cumplimentará por duplicado, en original y copia. El Laboratorio recibirá ambos ejemplares
junto con las muestras y, una vez verificadas sus referencias administrativas y técnicas, devolviendo el
original firmado al remitente de las muestras y archivando la copia.
a. En cada Remito de análisis es conveniente incluir hasta un máximo de diez muestras.

b. No es conveniente incluir en un mismo remito muestras destinadas a distintos tipos de análisis como:
o Polvo inerte. o Aceites minerales.
o Metales. o Disolventes y compuestos orgánicos.
o Sílice libre. o Otros compuestos captados en soluciones
o Fibras de amianto. específicas.
5
c. Los análisis gravimétricos pueden solicitarse conjuntamente con las muestras destinadas a análisis de
sílice libre y aceites minerales.
d. Las muestras ambientales y las materias primas con ellas relacionadas pueden incluirse en un mismo
Remito, pero cuando las materias primas precisen, por muestra, varios de los tipos de análisis
anteriormente señalados, se consignarán en remitos separados.
e. La correlación entre materias primas y muestras ambientales debe indicarse claramente, en especial si
vienen consignadas en diferentes remitos.
f. Cuando se captan muestras de polvo o humos metálicos de composición desconocida en las que se
sospecha la presencia de varios metales, conviene solicitar el análisis cualitativo de una muestra
seleccionada a este fin, realizándose los análisis cuantitativos de las restantes muestras en función del
resultado obtenido.
g. En las muestras de vapores orgánicos de composición desconocida, en que no puede disponerse de
materia prima relacionada, es recomendable señalar una muestra, la que parezca más representativa,
sobre la que se realizarán las pruebas analíticas cualitativas correspondientes.
h. Se debe especificar en lo posible la solicitud analítica o bien incluir toda la información disponible que
pueda ayudar a centrarla.
6
HIGIENE INDUSTRIAL Nº 7 - Instrucciones
APUNTES DE generales para la toma de
CRITERIOS DE ACTUACION, MÉTODOS E
CÁTEDRA INSTRUMENTAL DE MUESTREO Y EVALUACION muestras con filtros
DE CONTAMINANTES EN AMBIENTE LABORAL
Instrucciones generales para toma de muestra y captación con filtros
Esta norma general, para la toma de muestra de contaminantes con filtro, se completa con la norma
específica de cada contaminante, cuyo soporte de captación sea un filtro.
Objetivo
Indicar y describir el equipo y material necesario para la toma de muestra de aquellos contaminantes, en
cuya captación se utilice como soporte un filtro.
Dar instrucciones y recomendaciones para su óptima captación, así como para el transporte y
almacenamiento de los filtros-muestra.
Generalidades
Los filtros se usan normalmente para captación de contaminantes sólidos (polvos, fibras, humos, etc.) y en
ocasiones para la captación de aerosoles líquidos.
Elementos de muestreo:
Equipo y material de muestreo
- Bomba de muestreo
- Filtro de retención
- Portafiltros (caset)
- Soporte de filtro
- Manguera de conexión
- Ciclón separador de partículas
- Adaptador de conexión del tubo con el caset
- Rotametro
- Pack de baterías
- Cronómetro, Termómetro y manómetro
Bomba personal de Bomba ambiental

Bomba de aspiración: para muestreo personal y
bajo de medio caudal
ambiental, cuyo caudal se calibra en el margen
caudal marca Gilian
específico para cada contaminante (generalmente entre 1
y 3 litros por minuto), con una exactitud de ± 5%.
La calibración de la bomba debe realizarse con el mismo
tipo de soporte o unidad de captación, con el fin de que la
pérdida de carga sea similar a la que se tendrá en el
muestreo.
Bomba personal de bajo caudal: Características Bomba personal de bajo

principales: caudal
caudalmarca
marcaGilian
SKC
Bombas de muestreo, con regulación de caudal desde
0,5 ml/min hasta 5 lts/ min, con compensación de
caudal por contrapresión, autonomía, de 12 hs de uso
continuo, seguridad intrínseca, antiexplosivas.
7
Bomba de medio caudal Características principales:
Bomba de muestreo de caudal constante con regulación desde 1 lts/min hasta 30 lts/ min, con timer y
programación de ciclos de función. Autonomía de 2 hs con pack de baterías, o alimentación a 220 v.
Filtro: de 45, 37 o 25 mm. de diámetro, cuya naturaleza y porosidad, son específicos para cada
contaminante. Los filtros pueden estar construidos por una película plástica microporosa, por una resina de
ester de celulosa, de PVC (cloruro de polivinilo) , de acrilonitilo (filtros de membrana), o por una masa
irregular de fibras de celulosa, vidrios, asbesto, cerámica, carbón o poliestireno.
La naturaleza química del filtro y el tamaño del poro son características esenciales en su capacidad de
retención de manera que cada contaminante o familia de ellos requiere un tipo especial.
Soporte de filtro: Este puede ser de rejilla metálica o de material celulósico. Su función es doble,
proporciona apoyo al filtro, evitando su deformaron o deterioro durante el muestreo y por otra, permite un
correcto ajuste del borde del filtro con el portafiltro, evitando perdidas materiales derivadas de un mal
ajuste.
Ciclón separador de partículas: En los casos que se requiere una separación del tamaño partículas, con
anterioridad al filtro se debe colocar un sistema separador que generalmente es un ciclón. Estos están
constituidos por un cilindro metálico o plástico, dotado de un depósito en su parte inferior y de una boca de
entrada dirigida tangencialmente hacia la pared del cilindro, en su parte intermedia.
Los diseños para higiene industrial tienen separación de la fracción respirable. Los materiales de
construcción y tamaño de partícula varían según la marca y el caudal de muestreo.
La separación se consigue al entrar el aire en dirección tangencial al cilindro del ciclón, las partículas de
mayor tamaño pierden su energía cinética al chocar con las paredes del cilindro y se depositan por
gravedad, mientras que las partículas de menor tamaño, son arrastradas por la corriente de aire y retenidas
en el filtro.
Portafiltros o cassettes: Se utilizan cassettes de poliestireno de 2 ó 3 cuerpos, generalmente de 37 mm.
de diámetro, en los que se coloca el filtro sobre el soporte de celulosa o pad de apoyo.
Los cassettes de 2 ó 3 cuerpos (inferior y superior; o inferior, anular y superior) se montan procurando que
queden perfectamente encajados, sin intersticios entre ellos (ver fig. 1 y 2). Para evitar la entrada de aire
por los laterales y asegurar su estanqueidad, se sellan con una cinta de teflón o banda adhesiva, que cubra
las uniones entre los cuerpos. (Existen bandas de celulosa que se contraen al evaporarse el disolvente con
que van impregnadas). Por último, se colocan los dos tapones en los orificios de entrada y salida del
cassette.
Tubo flexible: Tubo de silicona, de 6, 4 mm. de diámetro interior y alrededor de 1 metro de longitud
desarrollado en material inalterable que no reacciona en presencia de sustancias químicas.
Adaptador: Facilita una mejor conexión del tubo de silicona con el cassette. De PVC, o metalico.
Cronómetro, Termómetro y manómetro: Para establecer las condiciones reinantes durante el muestreo
Unidad de captación. Compuesta por:
Tren de muestreo Fracción respirable (PM 10) y Polvo

total (los más comunes); filtro, cassette porta filtro;
pad de apoyo; ciclón separador de particulas;
tapones; porta cassette; manguera de coneccion;
tapones de cassette y pinza para manipular el filtro.
Cabezales y casset portafiltro (distintas presentaciones y prestaciones):
Portafiltros o cassettes de dos cuerpos Portafiltros o cassettes de tres cuerpos
Casettes portafiltro abiertos para fraccion inhalable de 27 y 37 m.m. diámetro

(Arsénico y Compuestos de Arsénico, DDT, Sales de metales (solubles), Nieblas
de aceite
Ciclón de nylon: (para muestrar fracción de polvo respirable)
Cabezal de siete agujeros para fracción

total e Inhalable de Fibras Minerales
MUESTREADOR CÓNICO PARA FRACCIÓN INHALABLE (Celulosa, Fibra de vidrio, Piedra caliza,
Mármol, Yeso de París, Humo de caucho/Polvo de proceso, Sílice, Talco, polvo de madera
Condiciones generales de muestreo:

La utilización de cassettes de 3 cuerpos, es indispensable para aquellos contaminantes en que es necesario
retirar el cuerpo superior durante su captación (cassette abierto). (Ver fig. 4)
Para muchos contaminantes, es opcional utilizar cassettes de 2 ó 3 cuerpos. No obstante, con los cassettes
de 3 cuerpos, puede mejorarse la distribución y fijación del contaminante sobre el filtro.
Los caudales de aire y los volúmenes a muestrear, son recomendados para cada contaminante, de acuerdo
con la concentración permisible para el contaminante y la sensibilidad del método analítico a utilizar.En
ocasiones puede ser conveniente disminuir o aumentar el volumen de muestreo recomendado, en función de
la mayor o menor concentración ambiental esperada. El flujo de la bomba de aspiración debe situarse lo más
próxima posible al valor recomendado. Cuando se vayan a captar varios contaminantes en un mismo filtro,
deberá conocerse con anterioridad que no existan incompatibilidades en sus respectivas metodologías
analíticas (ej., tratamientos, interferencias, técnica analítica, etc.).
Procedimiento de muestreo
Colocar la bomba de aspiración, convenientemente calibrada, en
la parte posterior de la cintura del operario a muestrear,
asegurándola con un cinturón apropiado.
Ajustar el tubo que conecta la bomba con el cassette, por la
espalda y hombro del operario, de forma que el extremo del tubo
quede a la altura de la clavícula del operario, fijándolo con una
pinza a su vestimenta.
Retirar los tapones del portafiltros o cassette y conectar el orificio
de salida al tubo de conducción del aire con ayuda de un
adaptador.
En las captaciones con cassette abierto, se retira también el
cuerpo superior.
En las captaciones de polvo respirable, se conecta el conjunto
cassette-ciclón).
Antes de iniciarse el muestreo comprobar la perfecta
estanqueidad del conjunto.
Poner la bomba en funcionamiento e iniciar la captación de la
muestra. Toma de muestra con cassette y ciclón
Durante la captación, vigilar periódicamente que la bomba funcione correctamente. Caso de que se aprecien
anomalías o variaciones sobre el caudal inicial, volver a recalibrar la bomba, o proceder a anular la muestra.
Transcurrido el tiempo de muestreo pre-determinado, parar el funcionamiento de la bomba y anotar los datos
siguientes: tiempo de muestreo, caudal, temperatura ambiente y presión (si no puede averiguarse la presión
se estimará la altitud de la zona).
Finalizada la captación retirar el cassette y cerrar sus orificios con sus tapones, procurando que estos ajusten
perfectamente. El cassette no debe abrirse bajo ninguna circunstancia hasta el momento del análisis, a
excepción de aquellos contaminantes en que se especifique la necesidad de transferir el filtro.
Colocar sobre el cassette una etiqueta con indicación clara del número identificativo de la muestra tomada.
Acompañar con cada lote de filtros muestreados un "filtro blanco", el cual ha sido sometido a sus mismas
manipulaciones, excepto que no se ha pasado aire a su través.
Etiquetarlo con la palabra Blanco.
En las captaciones con cassette abierto, se retira también el cuerpo superior.
** En las captaciones de polvo respirable, se conecta el conjunto cassette-ciclón.
Modelo de caja, para el envío de muestras
Transporte y almacenamiento
Colocar los cassettes muestreados junto con el blanco (o blancos) en
cajas u otros envases o maletines, convenientemente protegidos,
para evitar cualquier tipo de daño, alteración o pérdida de su
contenido durante su envío o transporte al laboratorio.
Mantener las precauciones anteriores mientras dure el
almacenamiento de las muestras, hasta su análisis
HIGIENE INDUSTRIAL Nº8 - Toma de muestras con
APUNTES DE CRITERIOS DE ACTUACION, MÉTODOS E adsorbentes sólidos Norma
CÁTEDRA INSTRUMENTAL DE MUESTREO Y general
EVALUACION DE CONTAMINANTES EN
AMBIENTE LABORAL
Calibradores de caudal: Previa y posteriormente al muestreo se debe realizar una calibración y contraste
respectivamente para verificar si el flujo fue constante, y evitar desvió en el calculo de volumen muestreado
Calculo gravimetrito de concentración de la muestra:

La diferencia de las pesadas inicial y final del filtro, menos el promedio de la diferencia de pesada de los blancos,
por un metro cubico, dividido el volumen muestreado, nos arroja la concentración expresada en miligramos por
metro cubico de aire.
Caso practico:
Diferencia de Tiempo de Caudal de Volumen

Filtro Peso Inicial Peso Final
peso muestreo muestreo muestreado
Muestra 1 15,11mg 16,55 mg 1,44 (mg 120 (min 2 lts/min 240 lts
Blanco A 15,25 mg 15,23 mg -0,02 mg

Promedio de blancos 0,03 mg
Blanco B 15,58 mg 15,54 mg -0,04 mg
(Dif peso – Prom blanc) x 1000 = (1,44-(-0,03)) x 1000

Concentración = = 6,125 mgr / m3
Volumen muestreado = 240

AMBIENTE LABORAL
Metodo NIOSH para polvos, a modo de ejemplo:
NIOSH: METHOD #: 0500 (Issued 8/15/94, 4th ed.)

TITLE: Nuisance Dust, Total
ANALYTE: CAS #
Nuisance Dust
Boron Oxide 1303-86-2
Alumina 1344-28-1
Calcium Carbonate 1317-65-3
Limestone
Cellulose 9004-34-6
Paper Fiber
Glycerin Mist 56-81-5
INSTRUMENTATION: N/A
DEFINITION: Total aerosol mass
RTECS: NONE
Method: 0500, Issue 2 Evaluation: Full Issue 1: 15 February 1984
Issue 2: 15 August 1994
--------------------------------------------------------------------------
ISSUED: 2/15/84
OSHA: 15 mg/m3
NIOSH: 10 mg/m3
ACGIH: 10 mg/m3, total dust less than 1% quartz
PROPERTIES: quartz less than 1% [1]
SAMPLING
--------
SAMPLER: FILTER (tared 37-mm, 5-um PVC filter)
FLOW RATE: 1 to 2 L/min
VOL-MIN: 25 L @ 15 mg/m3
-MAX: 133 L @ 15 mg/m3
SHIPMENT: routine
SAMPLE STABILITY: indefinitely
BLANKS: 2 field blanks per 10 samples
BULK SAMPLE: none required
ACCURACY
--------
RANGE STUDIED: 8 to 28 mg/m3
BIAS: 0.01%
OVERALL PRECISION(sr): 0.056 [1]
ACCURACY: +/- 11.04%
MEASUREMENT
-----------
TECHNIQUE: GRAVIMETRIC (FILTER WEIGHT)
ANALYTE: airborne particulate material
BALANCE: 0.001 mg sensitivity; use same balance before and after sample
collection
CALIBRATION: National Bureau of Standards Class and Technology Class S-1.1 weights
or ASTM Class 1 weights
RANGE: 0.1 to 2 mg per sample
ESTIMATED LOD: 0.03 mg per sample
DECISION: 0.026 mg per sample [2]
APPLICABILITY:
AMBIENTE LABORAL
The working range is 1 to 20 mg/m3 for a 100-L air sample. This method is non
specific and determines the total dust concentration to which a worker is exposed.
It may be applied, e.g., to gravimetric determination of fibrous glass [3] in
addition to the other ACGIH nuisance dusts [4].
INTERFERENCES:
Organic and volatile particulate matter may be removed by dry ashing [3].
OTHER METHODS:
This method is similar to the criteria document method for fibrous glass [3] and
Method 5000 for carbon black. This method replaces Method 5349 [5]. Impingers and
direct-reading instruments may be used to collect total dust
samples, but these have limitations for personal sampling.
EQUIPMENT:
1. Environmental chamber at constant temperature and humidity (e.g., 20-C +/- 0.3-
C and 50% +/- 5% RH).
2. Sampler: 37-mm PVC, 2- to 5-um pore size membrane or equivalent
hydrophobic filter and cellulose supporting pad in 37-mm cassette filter holder
3. Personal sampling pump, 1.5 to 2 L/min, with flexible connecting tubing.
4. Microbalance, capable of weighing to 0.01 mg.
5. Forceps (preferably nylon).
6. Environmental chamber or room for balance (e.g., 20-C +/- 1-C and 50% +/- 5%
RH).
* SPECIAL PRECAUTIONS: None.
PREPARATION OF FILTERS BEFORE SAMPLING:
1.Equilibrate the filters in an environmentally controlled weighing area or chamber
for at least 2 h.
[NOTE: An environmentally controlled chamber is desirable, but not required.]
2. Number the backup pads with a ballpoint pen and place them, numbered side down,
in filter cassette bottom sections.
3. Weigh the filters in the environmental chamber. Record the filter tare weight, W1
(mg).
a. Zero the balance before each weighing.
b. Handle the filter with forceps (nylon forceps if further analyses will be done).
Pass the filter over an antistatic radiation source. Repeat this step if filter does
not release easily from the forceps or if filter attracts balance pan. Static
electricity can cause erroneous weight readings.
4. Assemble the filter in the filter cassettes and close firmly so that leakage
around the filter will not occur. Place a plug in each opening of the filter
cassette. Place a cellulose shrink band around the filter cassette, allow to dry and
mark with the same number as the backup pad.
SAMPLING:
5.Calibrate each personal sampling pump with a representative sampler in line.
6. Sample at 1.5 to 2 L/min for a total sample volume of 7 to 133 L. Do not exceed
a total filter loading of approximately 2 mg total dust.
Take two to four replicate samples for each batch of field samples for
quality assurance on the sampling procedure.
SAMPLE PREPARATION:
7. Wipe dust from the external surface of the filter cassette with a moist paper
towel to minimize contamination. Discard the paper towel.
8. Remove the top and bottom plugs from the filter cassette. Equilibrate for at
least 2 h in the balance room.
9. Remove the cassette band, pry open the cassette and remove the filter gently to
avoid loss of dust.
[NOTE: If the filter adheres to the underside of the cassette top, very gently
lift away by using the dull side of a scalpel blade. This must be done carefully or
the filter will tear.]
CALIBRATION AND QUALITY CONTROL:
AMBIENTE LABORAL
10. Zero the microbalance before all weighings. Use the same microbalance for
weighing filters before and after sample collection. Maintain and calibrate the
balance with National Institute of Standards and Technology Class S-1.1 or ASTM
Class 1 weights.
11. The set of replicate samples should be exposed to the same dust environment,
either in a laboratory dust chamber [7] or in the field [8]. The quality control
samples must be taken with the same equipment, procedures and personnel used in the
routine field samples.
The relative standard deviation calculated from these replicates should be recorded
on control charts and action taken when the precision is out of control [7].
MEASUREMENT:
12. Weigh each filter, including field blanks. Record this post-sampling weight.
Record anything remarkable about a filter (e.g., overload, leakage, wet, torn,
etc.).
CALCULATIONS:
13. Calculate the concentration of total nuisance dust, C (mg/m3), in the air
volume sampled, V (L):
(W2 - W1) - (B2 - B1) * 10(3)

C = --------------------------------, mg/m3
V
where:
W1 = tare weight of filter before sampling (mg)
W2 = post-sampling weight of sample-containing filter (mg)
B1 = mean change in blank filters (mg)
B2 = mean post-sampling weight of blank filters (mg)
EVALUATION OF METHOD:
Lab testing with blank filters and generated atmospheres of carbon black was done at
8 to 28 mg/m3 [2,6]. Precision and accuracy data are given on page 0500-1.
REFERENCES:
[1] NIOSH Manual of Analytical methods, 3rd ed.., NMAM 5000, DHHS (NIOSH)
Publication No. 84-100 (1984).TLVs - Threshold Limit Values for 1983-84, Appendix
D, ACGIH, Cincinnati, OH (1983).
[2] Unpublished data from Non-textile Cotton Study, NIOSH/DRDS/EIB. [3] NIOSH
Criteria for a Recommended Standard Occupational Exposure to Fibrous Glass, U.S.
Department of Health, Education, and Welfare, Publ. (NIOSH) 77-152, 119-142 (1977).
[4] 1993-1994 Threshold Limit Values and Biological Exposure Indices, Appendix D,
ACGIH, Cincinnati, OH (1993).
[5] NIOSH Manual of Analytical Methods, 2nd ed., V. 3, S349, U.S. Department of
Health, Education, and Welfare, Publ. (NIOSH) 77-157-C (1977).
[6] Documentation of the NIOSH Validation Tests, S262 and S349, U.S. Department of
Health, Education, and Welfare, Publ. (NIOSH) 77-185 (1977).
[7] Bowman, J.D., D.L. Bartley, G.M. Breuer, L.. Doemeny, and D.J. Murdock.
Accuracy Samplers. NTIS Pub. No PB 85-222446 (1984).
[8] Breslin, J.A., S.J. Page, and R.A. Jankowski. Precision of Personal Sampling of
Respirable Dust in Coal Mines, U.S. Bureau of Mines Report of Investigations #8740
(1983).
METHOD REVISED BY: Jerry Clere and Frank Hearl, P.E., NIOSH/DRDS.
AMBIENTE LABORAL
Toma de muestra de contaminantes mediante adsorbentes sólidos. Norma general
Se describe la metodología general de la toma de muestras ambientales mediante captación sobre adsorbentes
sólidos, indicando las variantes que pueden depender del contaminante que se pretende determinar y de la
naturaleza del adsorbente sólido empleado. Se describe el dispositivo más común utilizado, el tubo adsorbente,
presentando los modelos más corrientes.
Objetivo
La captación de contaminantes ambientales mediante el empleo de adsorbentes sólidos es un sistema útil para la
toma de muestras y posterior determinación analítica de una amplia variedad de substancias. La presente
nota tiene por objeto la descripción de la metodología general que se sigue en este sistema, señalando las
variables que deben concretarse en cada caso particular, con la finalidad de facilitar una correcta utilización de
este sistema de toma de muestras.
Equipo de muestreo
Bombas de aspiración
Las bombas de aspiración deben permitir un muestreo personal y ambiental con un caudal calibrado en el
margen recomendado para cada contaminante. Las bombas se calibrarán con una pérdida de carga similar a la
que se produzca durante el muestreo real y asegurando una exactitud del ± 5%. Se cuidará que la carga de las
baterías sea la correcta al inicio del muestreo.
Tubos adsorbentes
Las substancias adsorbentes se disponen en el interior de tubos de vidrio de diversos tamaños en forma de una,
dos o tres porciones de pesos variables, separadas mediante espaciadores apropiados. Estos tubos suelen estar
cerrados a la llama y vienen provistos de dos tapones para su protección una vez efectuado el muestreo.
Tubo adsorbente de dos secciones

Existe una amplia gama de tubos de substancias adsorbentes. Esta gama resulta del hecho de utilizarse varias
substancias adsorbentes diferentes y de presentarse tubos de diferentes tamaños conteniendo distintas
cantidades del mismo adsorbente. En la Tabla 1 se presenta una relación de los tubos más corrientes, donde se
especifica la naturaleza y peso de las substancias utilizadas así como las dimensiones del tubo.
AMBIENTE LABORAL
Condiciones de la toma de muestras

Las condiciones de la toma de muestras dependen del contaminante objeto del análisis. Por ello, tanto la
naturaleza de la substancia adsorbente y el tipo de tubo más apropiados, como el flujo de captación y el volumen
de aire recomendables, deberán ser consultados en la tabla de condiciones analíticas particulares del
contaminante de que se trate.
Al aplicar las condiciones antes indicadas, deberá tenerse en cuenta que si la concentración del contaminante se
supone varias veces superior o inferior a la CMP, se debe reducir o aumentar respectivamente el volumen a
muestrear en la misma proporción para mantener, de este modo, el peso de contaminante captado dentro de un
margen aceptable.
Cuando estén presentes en el ambiente varios contaminantes y puedan ser muestreados en un mismo tubo, se
deberán escoger unas condiciones de flujo y volumen de captación que sean intermedias de los valores
recomendados para cada contaminante aislado.
Cuando la humedad del ambiente sea alta se procurará no efectuar captaciones de mucho volumen de aire, ya
que la humedad actúa disminuyendo la capacidad de adsorción de las substancias adsorbentes, y se controlará
cuidadosamente la presencia del contaminante en las partes posteriores de los tubos de captación.
Realización del muestreo Individuo portando sistema de captación
Se dispone una bomba de muestreo personal,

adecuadamente calibrada, en la parte posterior de la cintura
del operario, sujetándola firmemente con un cinturón
apropiado.
El tubo de plástico de conexión de la bomba con el tubo
adsorbente se pasa por la espalda y hombro del operario, o
bien se eleva bajo uno de los brazos a la parte superior del
pecho, fijando su extremo libre a la vestimenta por la parte de
delante, a la altura de la clavícula y próximo al rostro.
A continuación se toma el tubo adsorbente preparado al efecto
y se rompen sus extremos de modo que queden unos orificios
no inferiores a la mitad del diámetro interno del tubo. El tubo,
ya abierto, se inserta en el extremo del conducto de aspiración
mediante la conexión apropiada, cuidando que quede en
posición vertical. Finalmente se comprueba la estanqueidad
del montaje y se inicia la captación.
Durante el muestreo se vigilará el caudal y en caso de
producirse cualquier variación del mismo se procurará
corregirla de modo que se mantenga el valor previamente
establecido. De no ser ello posible se anulará la muestra.
Finalizado el muestreo, se recuperará el tubo adsorbente,
cerrando sus extremos con los correspondientes tapones y se
anotarán sin demora los datos relativos al muestreo junto con
la referencia de identificación del tubo.
Tubo de carbón activo ya utilizado y etiquetado

AMBIENTE LABORAL
En el envío de las muestras al laboratorio deberán tenerse en cuenta las instrucciones generales sobre la toma y
envío de muestras, relativas principalmente a la muestra "Blanco", al etiquetado e identificación, a la
conservación de las muestras y a la solicitud de a
HIGIENE INDUSTRIAL Nº 11 - Toma de muestras
APUNTES DE CRITERIOS DE ACTUACION, MÉTODOS E con solución absorbente
CÁTEDRA INSTRUMENTAL DE MUESTREO Y EVALUACION DE Norma general
CONTAMINANTES EN AMBIENTE LABORAL
Toma de muestras con soluciones absorbentes. Norma general

Esta norma general, para la toma demuestras de contaminantes con impinger, completa la norma específica de
cada contaminante, cuyo soporte de captación sea una solución absorbente.
Objetivo
Indicar y describir el equipo y material necesario para la toma de muestra de aquellos contaminantes, en cuya
captación se utilice como soporte una solución absorbente.
Dar instrucciones y recomendaciones para su óptima captación, así como para el transporte y conservación de
las muestras.
Equipo y material de muestreo
Bomba de aspiración
Bomba para muestreo personal y ambiental, cuyo caudal (generalmente entre 0,5 y 1,5 Ipm) se calibra con una
exactitud de ± 5%.
La calibración de la bomba debe realizarse con el mismo tipo y soporte de captación, para que la pérdida de
carga sea similar a la que existirá en el muestreo.
Unidad de captación
Compuesta normalmente por:
Dos impíngers en serie.
Cada uno consta de dos piezas, acoplables a través de
esmerilado:
 El cuerpo o vaso, de 30 ml de capacidad, graduado
en incrementos de 5 ml.
 El cabezal, cuyo borboteador puede terminar con o
sin placa de vidrio fritado (Para cada contaminante se
indicará el tipo de borboteador más recomendable.
Porosidad de la placa fritada 170-220 micras).
Piezas del impinger: cuerpo y cabezal, con
borboteador normal o fritado
Trampa
Se intercala antes de la bomba de aspiración, para
protegerla de posibles condensaciones, arrastres y
salpicaduras de solución absorbente.
Como trampa, se utiliza generalmente un impinger
vacío, colocado en serie con los dos impingers de
captación, e intercalado entre estos y la bomba.
Siempre que se empleen en el muestreo, soluciones
absorbentes fuertemente ácidas o altamente
corrosivas, deberá utilizarse otra trampa
complementaria, tal como un tubo relleno de lana de
vidrio o de un sólido absorbente apropiado.
Equipo con un modelo de trampa complementaria

Soporte
19
Soportes metálicos para sostener los impingers y la trampa.

Tubo flexible
Tubo flexible. de silicona de 6,4 mm. de diámetro interior, para conectar entre sí, impingers, trampa y bomba de
aspiración.
Cronómetro
Termómetro y manómetro
Para la conversión del volumen de muestreo a condiciones normales (25ºC y 760 mm. de Hg.)
Condiciones generales de muestreo
La colocación de dos impingers conectados en serie, sólo resulta
imprescindible para muestrear aquellos contaminantes cuya
eficacia de captación no sea óptima, con un sólo impinger (Inferior
a una eficacia de captación del 95%). Sin embargo, con la
utilización sistemática de dos impingers en serie, el 2º impinger
puede actuar como testigo o control de que la captación ha sido
correcta y eficaz.
Siempre que el contaminante se presente en el ambiente en forma
de gas o vapor es más recomendable, como norma general, el
empleo de impingers con borboteador fritado (Cuando se utilicen
dos en serie, es suficiente en el primero); mientras que en el caso
de presentarse en forma de aerosol es preferible el borboteador
normal.
En la captación de algunos contaminantes puede recomendarse la
colocación de un prefiltro (montado en un portafiltros o cassette),
previo al impinger, con el fin de evitar o eliminar interferencias de
partículas ambientales
En ocasiones, es conveniente disminuir o aumentar el volumen de muestreo recomendado, en función de la
mayor o menor concentración ambiental esperada.
Los caudales de aire (en l/min.) y los volúmenes a muestrear, son recomendados para cada contaminante de
acuerdo con la sensibilidad del método analítico, la concentración ambiental permisible de contaminante, y las
limitaciones propias de la toma de muestra.
El flujo de la bomba de aspiración debe situarse lo más próxima posible al valor recomendado.
Todos los materiales que intervienen en la preparación y muestreo, así como en el posterior transporte o
conservación de las muestras (ej. frascos, impingers, tubo para conexiones, material volumétrico, etc.) deberán
estar perfectamente limpios.
Procedimiento de muestreo
Colocar la solución absorbente, exactamente medida, en los dos impingers destinados al muestreo (Extremar
las precauciones, para evitar contaminaciones ambientales o fortuitas).
Situar los impingers y la trampa en soportes adecuados, y conectar adecuadamente sus salidas y entradas
entre sí, mediante tubo flexible de silicona.
Colocar el tren de captación en la Parte anterior de la cintura del operario a muestrear (La colocación idónea
del tren de captación es a la altura del hombro del operario; sin embargo, sólo es factible en procesos u
operaciones que exigen del operario, ligeros o suaves movimientos), fijándola a un cinturón mediante un
sistema de sujección adecuado (pinza, funda o soporte, etc.).
20
Toma de muestras con impingers

.
Colocar la bomba de aspiración convenientemente calibrada, en la
parte posterior de la cintura del operario a muestrear, fijándola al
cinturón.
Conectar la bomba con la salida del tren de impingers, mediante un
tubo de plástico de longitud adecuada.
Poner la bomba en funcionamiento e iniciar la captación de la
muestra. El aire a muestrear no debe pasar por ningún tubo antes de
su entrada al impinger, excepto en los casos que sea necesario la
utilización de un prefiltro.
Vigilar periódicamente durante la captación, que la bomba funcione
correctamente. En el caso de que se aprecien anomalías o
variaciones sobre el caudal inicial, volver a recalibrar la bomba o
proceder a anular la muestra.
Transcurrido el tiempo de muestreo pre-determinado, parar el
funcionamiento de la bomba y anotar los datos siguientes: tiempo de
muestreo, caudal, temperatura ambiente y presión (si no se puede
averiguar la presión, se estimará la altitud de la zona).
Preparar para cada lote de muestras un " impinger blanco". Este
impinger, sellado perfectamente, contendrá la misma solución absorbente y el mismo volumen que las
muestras, y habrá seguido sus mismas manipulaciones, exceptuando el paso de aire a su través. Etiquetarlo
con la palabra Blanco.
Transporte y conservación
Los impingers conteniendo las muestras, así como el correspondiente blanco, se trasladarán en posición
vertical con sus aberturas de entrada y salida perfectamente tapadas, para evitar pérdidas, (por evaporación o
derrame) y contaminaciones (Utilizar tapones de Teflón o equivalentes, pero no de caucho).
Siempre que se opte por transferir las soluciones muestra a frascos de tapón roscado (Frascos de plástico para
soluciones absorbentes alcalinas y de vidrio para las soluciones restantes - Ver Fig. 5), se lavará cada impinger
dos veces con 1 ó 2 ml. de solución absorbente, agrupándose los lavados en sus frascos respectivos. Con el
impinger Blanco se operará de idéntica forma.
Identificar cada muestra de forma clara, especificando 1 er ó 2º impinger, si la captación haya sido en serie.
Las muestras, contenidas bien en frascos o impingers, deben enviarse o transportarse en recipientes
adecuados para prevenir la rotura de sus envases, así como la acción directa de la luz solar.
Las materias primas, deben enviarse siempre separadas de las muestras ambientales.
Las muestras deben remitirse al laboratorio, para su análisis, con la máxima rapidez posible.
Como precaución general las muestras, en cuanto no se analicen, se guardarán en nevera y al abrigo de la luz.
Frascos para el transporte de muestras y de soluciones absorbentes
21
APUNTES DE CRITERIOS DE ACTUACION, MÉTODOS E con bolsas o canister
CALIBRACIÓN DE CAUDALES DE MUESTREO

SISTEMAS APLICABLES PARA LA TOMA DE MUESTRAS DE CONTAMINANTES
Objetivo
Se hace un repaso a los principales sistemas de calibración de un caudal de aire aspirado por un muestreador,
de los que habitualmente se utilizan en Higiene Industrial para la Toma de Muestras de Contaminantes,
presentes en el aire ambiente de los diferentes puestos de trabajo, dar instrucciones sobre su principio de
actuación e incluir algunas recomendaciones adicionales con relación a las baterías recargables de los
muestreadores para una buena calibración.
Sistemas de calibración
De entre los posibles sistemas de calibración, son aplicables en Higiene Industrial los siguientes:
Manómetro y tubo Pitot Manómetro de rama

Este sistema se basa en la medición de la presión dinámica (presión total - presión inclinada
estática) en un conducto por donde circula el aire aspirado, según se detalla en el
esquema.
Para conocer el caudal de aire aspirado (calibración) se emplea la siguiente expresión:
Siendo:
Q = Caudal de aire aspirado en litros por minuto (Ipm).
S = Sección del conducto de calibración en m2.
PD = Presión dinámica máxima en el conducto (mm cda).
Manómetro.digital Manómetro analógico Esquema manómetro de rama inclinada
Orificio crítico
Es una boquilla convergente-divergente a la que se hace trabajar en condiciones de flujo crítico, bajo las cuales
el caudal másico de fluido, no depende más que de la sección del orificio y de la presión absoluta en la entrada
del orificio.
Es independiente del vacío que se realice aguas
abajo del orificio.
Rotámetro
Se debe utilizar un rotámetro en el que el caudal de
calibración deseado se obtenga con el flotador en la
zona central de la escala de lectura
22
Con este sistema de calibración y utilizando el montaje detallado en el esquema, se determina el caudal de
calibración por lectura directa de la posición del flotador sobre la escala graduada que esta impresa en el tubo
del rotámetro.
Contador de gas
Debe prestarse una especial atención en que el
rango de caudales de utilización del contador
elegido englobe el caudal de calibración deseado.
Con este sistema de calibración y de acuerdo con
el montaje detallado en el esquema se puede
estimar el caudal de calibración del sistema de
aspiración de aire que se desee utilizar, mediante
la siguiente expresión:
Q = V/T
Donde: Q = caudal de aire aspirado en la calibración en I.p.m.
V = Volumen de aire medido por el contador en litros.
T = Tiempo en el que se ha medido el volumen de aire "V" expresado en minutos.
Bureta con solución jabonosa

El sistema basado en el cronometraje del tiempo de ascensión entre marcas
de una burbuja jabonosa (50% jabón líquido alcalino en agua destilada) por el
interior de una bureta graduada.
Este sistema es el considerado como PRIMARIO o de referencia sobre los
demás sistemas de calibración; el montaje es el que se detalla en el esquema.
Se deben realizar como mínimo tres cronometrajes consecutivos cada 1/10 de
segundo.
Se debe realizar como mínimo tres cronometrajes consecutivos con idéntico
resultado, para poder afirmar cual es el caudal de aire aspirado por el
muestreador (caudal de calibración).
Relacionando el volumen de aire aspirado por desplazamiento de la burbuja
entre marcas con el tiempo invertido según la expresión se obtiene el caudal de calibración.
Siendo:
Q = Caudal de calibración en litros por minuto (Ipm).
V = Volumen de aire aspirado dentro de la bureta centímetros cúbicos
(cc).
T = Tiempo en el que se ha medido el volumen de aire "V" expresado en
segundos.
Calibrador manual a burbuja - Características:
Calibrador primario a burbuja de operación manual, desde 5 a 30 lts/min
Se realiza el control visual de la burbuja, con un cronometro, registrando el tiempo del paso de la burbuja por
una marca inferior (inicial) y otra superior (final), se requiere operador bien entrenado.
23
Calibrador automatico portátil, para campo, primario a burbuja: digital, con sensores ópticos de lectura,
da lecturas de cada burbuja y promedios, cuenta con impresora que registra los valores leídos, fecha hora y
promedios. Celdas intercambiables para distinto rango de caudales (0,05 a 30 lts/min) En función de los
caudales de aspiración deseados y con el fin de optimizar la calibración .
Calibrador secundario de panel, montado sobre valija de

transporte, con rotametros y manómetro de vació -
Características principales: Panel de calibración de referencia
para realizar chequeos en campo, con chequeo de
compensación de flujo por contrapresión, Rotametros de distinta
escala para lograr calibraciones de mayor precisión (0,05 a
0,200 – 0,200 a 2,0 y 2,000 a 6,0 lts/min)
Recomendaciones prácticas
El sistema más adecuado de calibración de muestreadores es el
de la bureta con solución jabonosa. El sistema de calibración
debe incluir el soporte de retención a utilizar durante el
muestreo.
Debe utilizarse un sistema de estimación del caudal de aire aspirado en el que el caudal de calibración esté en
la zona central de su rango de medición, o sea en el tercio medio de la escala.
Como el muestreador estará recién salido de la recarga de sus baterías, es conveniente, antes de su
calibración tenerlo funcionando durante 10/ 20 minutos para que elimine la sobrecarga recibida.
24
Toma de muestra de gases y vapores con bolsas. Norma general.

Objetivo
La presente nota tiene por objeto exponer las posibilidades que presentan las bolsas inertes para la
toma de muestra de gases y vapores en ambientes contaminados. En ella se comentan las ventajas
e inconvenientes que dicha toma de muestra comporta, se describen los diferentes tipos de bolsas
existentes en el mercado y se dan instrucciones sobre la manipulación de las mismas.
Características de la toma de muestra con bolsas
La toma de muestra con bolsa consiste simplemente en llenar una bolsa preparada al efecto con el
aire contaminado a estudiar. Este procedimiento presenta las ventajas e inconvenientes siguientes:
Ventajas:
 Universalidad
Ante la presencia de un contaminante desconocido, o ante dudas sobre la naturaleza del mismo,
esta toma de muestra es la más adecuada puesto que garantiza la recolección de "una parte" del
aire contaminado.
 Ausencia de manipulación
El aire recogido se analiza directamente sin manipulación alguna. En algunos casos puede ser
interesante, una vez identificado el contaminante, proceder a su concentración haciendo pasar el aire
contenido en la bolsa por un adsorbente sólido o un líquido.
 Mantenimiento del contaminante en su concentración original
En ciertos casos interesa el mantenimiento del contaminante o contaminantes en su concentración
original para evitar posibles reacciones posteriores a la toma de muestra.
Inconvenientes:
 Falta de sensibilidad
La no concentración del contaminante en el momento del muestreo -contrariamente a lo habitual en
la mayoría de los sistemas, puede presentar problemas de sensibilidad analítica.
 Costo y duración
El costo de una bolsa inerte de buena calidad es muy elevado y por otro lado, sólo es utilizable para
un número pequeño de captaciones.
 Toma de muestra personal
Su aplicación a la toma de muestra personal es difícil, aunque se pueden utilizar mecanismos para
que la bolsa sea transportada por la persona sometida a estudio durante la captación de la muestra.
A modo de resumen indicaremos que su utilización es imprescindible cuando se desconoce
absolutamente la identidad del contaminante, que es muy recomendable para una serie de gases
que no se retienen adecuadamente en un adsorbente sólido y que es desaconsejable en la toma de
muestra personal y cuando se conozca la naturaleza del gas o vapor a muestrear y sea factible su
recolección por un sistema de concentración.
Descripción y tipos de bolsas
Existen en el mercado diferentes tipos de bolsas (ver las figuras) tanto por lo que se refiere a su
forma -rectangulares o cuadradas- y capacidad -normalmente de 1 a 15 litros- como a la calidad del
material con el que están construidas.
Todas las bolsas llevan adosada una válvula para el llenado y vaciado y una pastilla de goma
-"septum"- para poder extraer aire de su interior mediante una jeringa.
25
Los modelos más utilizados presentan una capacidad de 1 a 5 litros. En cuanto a su calidad, son las
del tipo "cinco capas" las que mayores garantías de estanqueidad y no reactividad presentan y por
ello las más recomendables y utilizadas. Sólo se recurre a tipos más sencillos cuando existen
suficientes garantías de no reactividad por parte del contaminante a estudiar; por ejemplo cuando
se trata de gases inertes y/o asfixiantes simples.
26
Llenado y manipulación de las bolsas

Existen tres sistemas diferentes para el llenado de las bolsas:
Las bolsas a utilizar deben purgarse repetidas veces utilizando aire puro o nitrógeno y una fuente de
vacío. Deben permanecer siempre cerradas y antes de efectuar un muestreo hay que comprobar que
se hallan totalmente vacías. Una vez terminada la operación de llenado, la bolsa debe cerrarse
cuidadosamente comprobándose que no existan pérdidas. No deben llenarse excesivamente puesto
que ello acorta su duración. Es aconsejable asimismo, llevar un cuidadoso control de los gases para
los cuales se ha utilizado cada bolsa para prevenir posibles confusiones en casos de contaminación
inesperada. Periódicamente debe comprobarse su estanqueidad, llenándolas con un gas inerte y
comprobando al cabo de 2 ó 3 días si existe pérdida de volumen.
27
La manipulación manual no es aconsejable porque perjudica la estanqueidad de la bolsa y no permite

conocer el volumen de aire muestreado.
28
Valija de recolección por vació:

Consiste en colocar la bolsa en un recipiente
estanco dejando en la parte externa tan sólo
la válvula y hacer el vacío en el recipiente,
con lo que la bolsa se llena. Permite hacer
mediciones prácticamente puntuales, pero
requiere un montaje aparatoso. Permite un
llenado regular, conocer con exactitud el
volumen muestreado y efectuar toma de
muestras promedio (con largo tiempo de
muestreo); es el mejor sistema y por ello el utilizado normalmente.
Ejemplos: Se hallan métodos que utilizan bolsas para, entre otros, los siguientes
contaminantes:
Fluoruro de sulfurilo Método NIOSH S-245
Hexafluoruro de azufre Método NIOSH S-244
Propino Método NIOSH S-84
Tubos de presión o canisters
Los tubos de presión o vacío o canisters se pueden considerar un

método alternativo a las bolsas inertes. Consisten en unos
recipientes cilíndricos de acero inoxidable micropulido, de 100 ml a
6 litros de capacidad en los que, mediante un mecanismo manual,
se puede comprimir aire hasta unas 25 atmósferas. La cantidad
muestreada en estas condiciones suele ser suficiente para llevar a
cabo el análisis en el laboratorio. Suelen ser adecuadas para la
captación de hidrocarburos ligeros, cloruro de vinilo, CO y CO2 que
posteriormente se determinan por Cromatografía de Gases.
También se pueden utilizar para
captar SO2, NH3 y H2.
Equipo: Llenador de canister
Caracteristicas principales:
29
Este equipo permite en forma conjunta con los canister tomar muestras programadas en
tiempo y caudal, a fin de caracterizar la calidad de aire en un lugar dado
Toma muestra de compuestos en aire Parámetros: Compuestos orgánicos e inorgánicos en

air
Equipo: Limpiador de canister
Características principales:
Este equipo se considera como auxiliar del sistema

de monitoreo con canister, ya que su función es
garantizar un adecuado nivel de limpieza, de forma
tal de no interferir con la muestra recolectada.
30
CALIBRACIÓN DE CAUDALES DE MUESTREO
SISTEMAS APLICABLES PARA LA TOMA DE MUESTRAS DE CONTAMINANTES
Objetivo
Se hace un repaso a los principales sistemas de calibración de un caudal de aire aspirado por un
muestreador, de los que habitualmente se utilizan en Higiene Industrial para la Toma de Muestras de
Contaminantes, presentes en el aire ambiente de los diferentes puestos de trabajo, dar instrucciones
sobre su principio de actuación e incluir algunas recomendaciones adicionales con relación a las
baterías recargables de los muestreadores para una buena calibración.
Sistemas de calibración
Manómetro y tubo Pitot

Este sistema se basa en la medición de la presión dinámica (presión total - presión estática) en un
conducto por donde circula el aire aspirado, según se detalla en el esquema.
Para conocer el caudal de aire aspirado (calibración) se emplea la siguiente expresión:
Siendo:
Q = Caudal de aire aspirado en litros por minuto (Ipm).
S = Sección del conducto de calibración en m2.
PD = Presión dinámica máxima en el conducto (mm cda).
Manómetro analógico
Manómetrodigital
Manómetro de rama
inclinada Esquema manómetro de rama inclinada
31
Orificio crítico
Es una boquilla convergente-divergente a la que se hace trabajar en condiciones de flujo crítico, bajo
las cuales el caudal másico de fluido, no depende más que de la sección del orificio y de la presión
absoluta en la entrada del orificio.
Es independiente del vacío que se realice aguas abajo del orificio.
Rotámetro
Se debe utilizar un rotámetro en el que el
caudal de calibración deseado se obtenga con
el flotador en la zona central de la escala de
lectura
Con este sistema de calibración y utilizando el
montaje detallado en el esquema, se determina
el caudal de calibración por lectura directa de la
posición del flotador sobre la escala graduada
que esta impresa en el tubo del rotámetro.
Contador de gas
Debe prestarse una especial atención en que
el rango de caudales de utilización del
contador elegido englobe el caudal de
calibración deseado.
Con este sistema de calibración y de acuerdo
con el montaje detallado en el esquema se
puede estimar el caudal de calibración del
sistema de aspiración de aire que se desee
utilizar, mediante la siguiente expresión:
Q = V/T
Donde: Q = caudal de aire aspirado en la calibración en I.p.m.
V = Volumen de aire medido por el contador en litros.
T = Tiempo en el que se ha medido el volumen de aire "V" expresado en minutos.
Bureta con solución jabonosa

El sistema basado en el cronometraje del tiempo de ascensión entre marcas de una burbuja jabonosa
(50% jabón líquido alcalino en agua destilada) por el interior de una bureta graduada.
Este sistema es el considerado como PRIMARIO o de referencia sobre los demás sistemas de
calibración; el montaje es el que se detalla en el esquema.
Se deben realizar como mínimo tres cronometrajes consecutivos cada 1/10 de segundo.
Se debe realizar como mínimo tres cronometrajes consecutivos con idéntico resultado, para poder
afirmar cual es el caudal de aire aspirado por el muestreador (caudal de calibración).
32
Relacionando el volumen de aire aspirado por desplazamiento de la burbuja entre marcas con el
tiempo invertido según la expresión se obtiene el caudal de calibración.
Siendo: Q = Caudal de calibración en litros por minuto (Ipm).

V = Volumen de aire aspirado dentro de la bureta centímetros cúbicos (cc).
T = Tiempo en el que se ha medido el volumen de aire "V" expresado en segundos.
Calibrador manual a burbuja - Características:

Calibrador primario a burbuja de operación manual, desde 5 a 30 lts/min
Se realiza el control visual de la burbuja, con un cronometro, registrando el tiempo del paso de la
burbuja por una marca inferior (inicial) y otra superior (final), se requiere operador bien entrenado.
Calibrador portátil, para campo, primario a burbuja: digital, con sensores ópticos de lectura, da
lecturas de cada burbuja y promedios, cuenta con impresora que registra los valores leídos, fecha
hora y promedios. Celdas intercambiables para distinto rango de caudales (0,05 a 30 lts/min) En
función de los caudales de aspiración deseados y con el fin de optimizar la calibración .
Recomendaciones prácticas
El sistema más adecuado de calibración de muestreadores es el de la bureta con solución jabonosa. El
sistema de calibración debe incluir el soporte de retención a utilizar durante el muestreo.
Debe utilizarse un sistema de estimación del caudal de aire aspirado en el que el caudal de calibración
esté en la zona central de su rango de medición, o sea en el tercio medio de la escala.
Como el muestreador estará recién salido de la recarga de sus baterías, es conveniente, antes de su
calibración tenerlo funcionando durante 3/5 minutos para que elimine la sobrecarga recibida.
33

3 Muestreos Activos

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

3 Muestreos Activos

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

TIPOS DE EVALUACION

 De lectura directa (Dan el resultado en el lugar y momento del muestreo)

 Captadores de contaminante. Retienen el agente en distintos soportes, acordes a la

CLSIFICACION DE LOS CONTAMINAANTES

 Vapores: son la fase gaseosa de una sustancia sólida o líquida en CNPT

 Aerosoles: Dispersión de partículas sólidas o líquidas, < a 100 micras.

– Polvos (Dust), Suspensión en el aire de partículas sólidas. Se difunden en el aire y

– Nieblas (Mist), suspensión de pequeñas gotas de líquido, por condensación de un

– Brumas (Fog), suspensiones de pequeñas gotas de líquido, apreciables a simple

– Humos (Smoke), suspensión de partículas sólidas originadas en procesos

– Humos metálicos (Fume), suspensión de partículas sólidas metálicas (condensación

– Fibras Partículas sólidas, relación mínima, 3 a 1 diámetro y longitud

MÉTODO 2º Un método más concreto referente al sistema

MÉTODO ESPECÍFICO PARA UN

Toma de muestras. Metodología

Los sistemas de captación más comunes son:

• Filtros • Recolección de aire real en bolsas de

• Absorbentes líquidos • Sistemas combinados

– OSHA – NORMAS IRAM

Técnicas Analiticas más usadas:

Muestras en blanco o "Blancos"

a. En cada Remito de análisis es conveniente incluir hasta un máximo de diez muestras.

Instrucciones generales para toma de muestra y captación con filtros

Bomba personal de Bomba ambiental

Bomba personal de bajo caudal: Características Bomba personal de bajo

Unidad de captación. Compuesta por:

Tren de muestreo Fracción respirable (PM 10) y Polvo

Portafiltros o cassettes de dos cuerpos Portafiltros o cassettes de tres cuerpos

Casettes portafiltro abiertos para fraccion inhalable de 27 y 37 m.m. diámetro

Ciclón de nylon: (para muestrar fracción de polvo respirable)

Cabezal de siete agujeros para fracción

Condiciones generales de muestreo:

Modelo de caja, para el envío de muestras

Calculo gravimetrito de concentración de la muestra:

Diferencia de Tiempo de Caudal de Volumen

Blanco A 15,25 mg 15,23 mg -0,02 mg

(Dif peso – Prom blanc) x 1000 = (1,44-(-0,03)) x 1000

Volumen muestreado = 240

Metodo NIOSH para polvos, a modo de ejemplo:

NIOSH: METHOD #: 0500 (Issued 8/15/94, 4th ed.)

(W2 - W1) - (B2 - B1) * 10(3)

Toma de muestra de contaminantes mediante adsorbentes sólidos. Norma general

Tubo adsorbente de dos secciones

Condiciones de la toma de muestras

Realización del muestreo Individuo portando sistema de captación

Se dispone una bomba de muestreo personal,

Tubo de carbón activo ya utilizado y etiquetado

Toma de muestras con soluciones absorbentes. Norma general

Equipo con un modelo de trampa complementaria

Soportes metálicos para sostener los impingers y la trampa.

Toma de muestras con impingers

Frascos para el transporte de muestras y de soluciones absorbentes

CALIBRACIÓN DE CAUDALES DE MUESTREO

Manómetro y tubo Pitot Manómetro de rama

Manómetro.digital Manómetro analógico Esquema manómetro de rama inclinada

Bureta con solución jabonosa

Calibrador secundario de panel, montado sobre valija de

Toma de muestra de gases y vapores con bolsas. Norma general.

Llenado y manipulación de las bolsas

La manipulación manual no es aconsejable porque perjudica la estanqueidad de la bolsa y no permite

Valija de recolección por vació:

Fluoruro de sulfurilo Método NIOSH S-245

Hexafluoruro de azufre Método NIOSH S-244