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Un sistema HMI (Human Machine Interface) permite la relación entre el operador y la Maquina
inyectora de plástico. Por consiguiente, se emplea una interfaz entre el operador y WinCC
flexible Advanced 2008 (es el software que permite realizar todas las tareas de configuración
necesarias para la visualización en la pantalla HMI)
La pantalla táctil que se utilizó para la ejecución del proyecto es indicada en las figuras:
Esta pantalla tiene para conectarse por el puerto RS422/485. Con esta pantalla se representa
la supervisión y los posibles eventos que puedan ocurrir durante el proceso.
WinCC flexible Advanced es un software que permite configurar la pantalla TP 177A 6”,
además ayuda a editar las pantallas que se utilizará para el control de la máquina inyectora y
por último se podrá visualizar al correr el programa.
Permite observar el objeto y la variable HMI interconectada. Además, se listan todos los usos
del objeto y de la variable HMI. En WinCC flexible Advanced tiene la posibilidad de
dinamizar las propiedades de los objetos de un grupo de forma individual para cada objeto.
2.2.2 Variables
Al acceder en conexiones aparece la pantalla de la Figura 3.3, en el cual se tiene que definir
los parámetros con los que se va a comunicar la pantalla táctil con el autómata, se define una
red compatible con el protocolo de comunicación empleado por el PLC a usar.
Se debe tener en cuenta que la velocidad de transferencia que aparece dependerá del autómata
que se use. Las direcciones de panel operador y autómata tienen que ser unívocas en PC y
pantalla táctil.
Para ingresar las variables de E/S, en el árbol de proyectos, ubicar la tabla de variables del
HMI y dar doble clic. Aparecerá la tabla donde se ingresará las variables y enlazará con las
variables del PLC, como se muestra en la figura 3.5.
Figura 3.5. Ingreso de variables en la pantalla HMI
Para verificar el programa, en el árbol de proyectos buscar la carpeta HMI y dar clic derecho,
seleccionar “Compilar”, ubicarse en “Software” y dar clic.
Lo primero que hace es suministrar 24 Voltios desde una fuente de alimentación y una
intensidad de 0.3 Amperios. Al encenderla aparece la pantalla indicada en la figura 3.6,
entonces se pulsa “Control Panel”.
Figura 3.6. pantalla inicial TP 177A 6”
Se hace doble clic en “Transfer Settings” y aparece la pantalla de la figura 3.7 en la cual se
debe habilitar el “chanel 2”, que es el que define la comunicación “MPI” usado por el PLC
S7 300.
- Configuración del PC
Hay que configurar los parámetros de comunicación, por un lado, hay que acceder al panel
de control y hacer doble clic en “ajustar interface PG/PC”, aparecerá una ventana indicada
en la figura siguiente, aquí se le da la dirección al autómata, se configura la velocidad de
transferencia de la red MPI que es de 187.5 kbit/s, que es la velocidad que está configurado
el autómata para poder comunicar como se muestra en la figura 3.9.