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GUÍA PARA RELLENOS DE Código: PROC – PROD - 001

ESTRUCTURAS Y TERRAPLEN
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PAQUETE 6: Km 84+130 - km 84+230

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GUIA PARA RELLENOS DE ESTRUCTURAS Y


TERRAPLEN:

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1. OBJETIVOS

Esta guía para la colocación de la roca del PAQUETE 6: Km 84+130 - km 84+230,


consiste en señalar la secuencia constructiva o cada uno de los pasos a ejecutar para
cumplir el alcance y/o objetivos del expediente técnico probado, según los planos y
secciones transversales del Proyecto, esto con la finalidad del drenaje de agua que se
pudieran presentar y perjudicar la estabilidad del terraplén mejorado.

2. ALCANCE

Esta guía para la colocación del geocompuesto de drenaje para el PAQUETE 6: Km


84+130 - km 84+230. Alcanzará en cumplimiento para todo el personal involucrado en
obra, ingeniero de producción, especialistas, supervisores, capataces, técnicos,
operadores, personal de mano de obra calificada y no calificada, operadores y
trabajadores en general.

3. NORMATIVA LEGAL

o Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.


o Reglamento de la Ley Nº 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo - Decreto
Supremo Nº 005-2012-TR.
o Norma Técnica Peruana de Edificación G 050, “Seguridad durante la
Construcción”.
o Normas Básicas de Seguridad e Higiene de Obras de Edificación Resolución
Suprema Nº 021-83-TR.
o Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

4. TERMINOS Y DEFINICIONES

4.1. Replanteo. – Paso previo de verificación, para identificar el proceso de ejecución


de la obra. Para el replanteo, como paso previo a cada actividad, debe ser
marcada, colocada y referenciada con precisión.

4.2. Líneas de excavación. – Se entenderá por líneas de excavación, las líneas límite
horizontal, vertical o inclinadas, acotadas en los planos, definiendo las
dimensiones de las secciones longitudinales y transversales de las excavaciones.

4.3. Suelo. – Suelo es el material no consolidado o semi consolidado compuesto de la


mezcla de partículas de diferentes tamaños, diferentes minerales y compuestos
litológicos, y con diferentes cantidades y clases de materias orgánicas. Los cuales
se encuentran sobre la corteza terrestre como: arenas, limos, arcillas, materiales
de remoción, etc.
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4.4. Volumen del suelo compactado. – Volumen del suelo o material cuando ha sido
sometido a una energía de compactación.

4.5. Equipos. - Son aquellos utilizados para la ejecución de los trabajos de excavación
no clasificada para estructuras, se propondrá, en consideración del Supervisor, los
equipos más adecuados para las operaciones por realizar, los cuales no deben
producir daños innecesarios ni a construcciones ni a cultivos; y garantizarán el
avance físico de ejecución, según el programa de trabajo, que permita el desarrollo
de las etapas constructivas siguientes.

4.6. Persona competente. – Persona capaz de identificar peligros, en el sitio en donde


se realizan trabajos, relacionados con el ambiente o condiciones de trabajo y que
tiene la autorización para aplicar medidas correctivas inmediatas para el control de
los riesgos asociados a dichos peligros. Debe tener un conocimiento técnico en los
procedimientos de seguridad de la empresa y en la legislación nacional vigente y
experiencia en trabajo en excavación se sugiere superior a seis meses.

5. RESPONSABILIDADES GENERALES

5.1. Ingeniero de Producción. - Es responsable de:


 Exigir que se cumpla con las normas de seguridad de acuerdo al procedimiento
establecido.
 Informar a los Capataces sobre el trabajo de acondicionamiento de excavación
no clasificada para estructuras a realizar.
 Informar oportunamente cualquier cambio en el procedimiento a utilizar.
 Corregir inmediatamente y sin demora cualquier acto o condición insegura que
se produzca.
 Examinar periódicamente los equipos de protección personal y colectiva que se
utilizan, de estar en mal estado se deberá realizar el cambio correspondiente
INMEDIATAMENTE para continuar con las labores.
 Verificar periódicamente el check list de operatividad de todos los equipos y
herramientas involucrados en la actividad de excavación no clasificada para
estructuras.
 Verificar periódicamente los Análisis de Trabajo Seguro (ATS), revisando si la
identificación de los peligros que generan riesgos de accidentes o
enfermedades potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo o tarea
están acordes a la actividad en ejecución y posterior a ello, verificar si la
implementación de los controles que en alguna forma eliminen o minimicen
estos riesgos esta conforme.
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5.2. Ingeniero de Seguridad. - Es responsable de:


 Dar conocimiento y aplicar el presente procedimiento.
 Hacer las actualizaciones y/o modificaciones a este procedimiento según las
necesidades de las actividades y de acuerdo a la Matriz de identificación de
peligros y evaluación de riesgos (IPERC).
 Verificar periódicamente el cumplimiento de este procedimiento.
 Verificar periódicamente el check list de operatividad de todos los equipos y
herramientas involucrados en la actividad de excavación no clasificada para
estructuras.
 Examinar las señales y dispositivos de control de tránsito y seguridad vial. De
no cumplir o estar en mal estado se deberá realizar el cambio correspondiente
INMEDIATAMENTE para continuar con las labores.

5.3. Capataz. - Es el responsable de:


 Cumplir con los procedimientos seguros de trabajo establecidos en el presente
procedimiento.
 Informar al Ingeniero de Producción cualquier situación de peligro en la
ejecución de las labores.
 Brindar la capacitación de inicio de jornada para todos los trabajadores de
acuerdo a la labor a realizar.
 Supervisar a los trabajadores hasta estar seguro que cumplen con las normas y
realizan el trabajo con seguridad.
 Verificar que los trabajadores cuenten con los Equipos de Protección Personal
(EPP) y/o Colectivos en buenas condiciones, asimismo supervisar que lo usen
en el momento de ejecutar la labor.

5.4. Trabajador. - Es el responsable de:


 Inspeccionar los EPP y herramientas, antes y después de iniciar la labor.
 Participar en la elaboración de los ATS, así como acatar las disposiciones de
los mismos.
 Participar en las actividades de formación y entrenamiento que la empresa este
ejecutando, solicitar el entrenamiento que requiera.
 Usar los Equipos de Protección Personal (EPP) y/o Colectivo proporcionado
por la empresa y de acuerdo a la labor asignada.
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6. RELLENO PARA ESTRUCTURAS:

6.1. DEFINICION:

Este trabajo consistirá en la construcción de capas compactadas de relleno para


obras de concreto y drenaje, con materiales aprobados provenientes de
excavaciones u otras fuentes, de acuerdo con estas especificaciones y de
conformidad con el Proyecto.

6.2. MATERIALES:

Se utilizarán los mismos materiales indicados en el proyecto con las


especificaciones técnicas y granulometría según norma, as mismo en caso falte el
material propio clasificado se asumirá completar el material de relleno faltante con
material de cantera que cumpla con las especificaciones establecidas en el
proyecto acorte a la norma vigente y aprobado por el Supervisor.

6.3. REQUERIMIENTO DE CONSTRUCCION.

El Ejecutor deberá notificar al Supervisor, con suficiente antelación al comienzo de


la ejecución de los rellenos, para que éste verifique los trabajos topográficos y las
características de los materiales por emplear y los lugares donde ellos serán
colocados.

Antes de iniciar los trabajos, las obras de concretos en muros, alcantarillas, etc
contra las cuales se colocarán los rellenos, deberán contar con la aprobación del
Supervisor.

Cuando el relleno se vaya a colocar contra una estructura de concreto, sólo se


permitirá su colocación después que el concreto haya alcanzado por lo menos el
80% de su resistencia. (según normal EG-2003)

Esparcido o extensión y compactación del material:


Los materiales de relleno se extenderán en capas horizontales y de espesor
uniforme, debiendo obtenerse en todos los casos el grado de compactación
exigido.

Cuando el relleno se deba depositar sobre agua, las exigencias de compactación


para las capas sólo se aplicarán una vez que se haya obtenido un espesor de 1 m
de material relativamente seco.
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Los rellenos alrededor de pilares y alcantarillas se deberán depositar


simultáneamente a ambos lados de la estructura y aproximadamente a la misma
elevación. En el caso de alcantarillas de tubos de concreto o metálicas se podrá
emplear concreto tipo F en la sujeción hasta una altura que depende del tipo de
tubo a instalar, por la dificultad de compactación de esta zona y luego que haya
fraguado lo suficiente podrá continuarse con el relleno normal.

Antes de ser extendida la capa, se procederá a verificar el contenido óptimo de


humedad se determinará de acuerdo a los resultados que se obtengan en los
ensayos de laboratorio realizados.

Obtenida la humedad apropiada, se procederá a la compactación mecánica de la


capa. En áreas inaccesibles para los equipos mecánicos, se autorizará el empleo
de compactadores manuales (equipos livianos) que permitan obtener los mismos
niveles de densidad del resto de la capa. La compactación se deberá continuar
hasta lograr las densidades exigidas.

La construcción de los rellenos se deberá hacer con el cuidado necesario para


evitar presiones y daños a la estructura.

Acabado
Al concluir cada jornada de trabajo, la superficie de la última capa deberá estar
compactada y bien nivelada, con declive suficiente que permita el escurrimiento de
aguas de lluvia sin peligro de erosión.

Limitaciones en la ejecución
Los rellenos para estructuras sólo se llevarán a cabo cuando la temperatura
ambiental no sea inferior a 6ºC y no exista presencia de precipitaciones pluviales,
para evitar que la escorrentía traslade material y contamine o colmate fuentes de
agua cercanas, humedales, etc.

6.4. ACEPTACION DE TRABAJOS.

Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista. La cota de


cualquier punto de la subrasante en rellenos para estructuras, no deberá variar
más de 10 mm de la proyectada. En las obras concluidas no se admitirá ninguna
irregularidad que impida el normal escurrimiento de las aguas superficiales.
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7. RELLENO PARA TERRAPLEN:

7.1. DEFINICION:

Este trabajo consiste en escarificar, nivelar y compactar el terreno de fundación,


así como de conformar y compactar las capas del relleno (base, cuerpo y corona)
hasta su total culminación, con materiales apropiados provenientes de las
excavaciones o de canteras.

En los terraplenes se distinguirán tres partes o zonas constitutivas:

 Base, parte del terraplén que está por debajo de la superficie original del
terreno, la que ha sido variada por el retiro de material inadecuado.
 Cuerpo, parte del terraplén comprendida entre la base y la corona.
 Corona, parte superior del terraplén comprendida entre el nivel superior del
cuerpo y el nivel de subrasante, construida con un espesor de 30 cm, salvo que
los planos del Proyecto o las especificaciones especiales indiquen un espesor
diferente.

En el caso en el que el terreno de fundación se considere adecuado, la parte del


terraplén denominado base no se tendrá en cuenta.

7.2. MATERIALES:

Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir


de las excavaciones o de fuentes aprobadas (canteras); deberán estar libres de
sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales,
de acuerdo a las exigencias del proyecto y autorizado por el Supervisor.

Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán cumplir


los requisitos indicados en el proyecto y de acorde a la norma vigente.

7.3. REQUERIMIENTO DE CONSTRUCCION.

El procedimiento para determinar los espesores de compactación, se hace alusión


a las especificaciones del proyecto y a la norma vigente, el espesor propuesto
deberá ser el máximo que se utilice en obra, el cual en ningún caso debe exceder
de 30 cm.

La secuencia de construcción de los terraplenes deberá ajustarse a las


condiciones estacionales y climáticas que imperen en la región del Proyecto.
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Cuando se hace el vaciado de los materiales por lo general se produce polvo, para
lo cual se debe contar con equipos apropiados de protección al personal; asimismo
deben tomarse las medidas de seguridad correspondiente para evitar la presencia
de personas ajenas a la obra, y prevenir accidentes u otros contratiempos.

Preparación del terreno.


Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno base de éste
deberá estar desbrozado y limpio. Cuando el terreno base esté satisfactoriamente
limpio y drenado, se deberá escarificar, conformar y compactar, de acuerdo con las
exigencias de compactación definidas.

Base y cuerpo del terraplén.


El Supervisor sólo autorizará la colocación de materiales de terraplén cuando el
terreno base esté adecuadamente preparado y consolidado.

El material del terraplén se colocará en capas de espesor uniforme, el cual será lo


suficientemente reducido para que, con los equipos disponibles, se obtenga el
grado de compactación exigido. Los materiales de cada capa serán de
características uniformes. No se extenderá ninguna capa, mientras no se haya
comprobado que la subyacente cumple las condiciones de compactación exigidas.

Se deberá garantizar que las capas presenten adherencia y homogeneidad entre


sí. Se debe de asegurar un contenido de humedad que garantice el grado de
compactación exigido en todas las capas del cuerpo del terraplén.

Las zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a otras


obras, no permitan el empleo del equipo que normalmente se esté utilizando para
la compactación, se compactarán con equipos apropiados (livianos) para el caso,
en tal forma que las densidades obtenidas no sean inferiores a las determinadas
en las especificaciones para la capa del terraplén masivo que se esté
compactando.

El espesor de las capas de terraplén, será definido por el Ejecutor con base en la
metodología de trabajo y equipo, y en ningún caso deberá exceder de 30 cm
aprobada previamente por el Supervisor, que garantice el cumplimiento de las
exigencias de compactación uniforme en todo el espesor.

En sectores previstos para la instalación de elementos de seguridad como


guardavías, se deberá ensanchar el terraplén de acuerdo a lo indicado en los
planos de proyecto.
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Corona del terraplén


Salvo que los planos del Proyecto o las especificaciones particulares establezcan
algo diferente, la corona deberá tener un espesor compacto mínimo de 30 cm
construidos en dos capas de igual espesor, se humedecerán o airearán según sea
necesario, y se compactarán mecánicamente hasta obtener los niveles señalados
en el proyecto.

Si por causa de los asentamientos, las cotas de subrasante resultan inferiores a


las proyectadas, incluidas las tolerancias indicadas en esta especificación, se
deberá escarificar la capa superior del terraplén en el espesor que ordene el
Supervisor y adicionar del mismo material utilizado para conformar la corona,
efectuando la homogenización, humedecimiento o secamiento y compactación
requeridos hasta cumplir con la cota de subrasante.

Acabado
Al concluir cada jornada de trabajo, la superficie de la última capa deberá estar
compactada y bien nivelada, con declive suficiente que permita el escurrimiento de
aguas de lluvia sin peligro de erosión.

Limitaciones en la ejecución
Los rellenos para estructuras sólo se llevarán a cabo cuando la temperatura
ambiental no sea inferior a 6ºC y no exista presencia de precipitaciones pluviales,
para evitar que la escorrentía traslade material y contamine o colmate fuentes de
agua cercanas, humedales, etc.

7.4. ACEPTACION DE TRABAJOS.


Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:

Cada capa terminada de terraplén deberá presentar una superficie uniforme y


ajustarse a la rasante y pendientes establecidas. Los taludes terminados no
deberán acusar irregularidades a la vista.
La distancia entre el eje del Proyecto y el borde del terraplén no será menor que la
distancia señalada en los planos aprobados del proyecto.
La cota de cualquier punto de la subrasante en terraplenes, conformada y
compactada, no deberá variar en más de 1 cm de la cota proyectada.
No se tolerará en las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el normal
escurrimiento de las aguas.
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8. EQUIPO Y MANO DE OBRA.

Se empleará, los equipos más adecuados para las operaciones por realizar, con la
frecuencia que sea necesaria para realizar el relleno estructural y de mejoramiento.

Equipos:

o Excavadora y/o similar.


o Cargador Frontal (para el carguío del material de relleno)
o Retroexcavadora. (colocación de material de relleno)
o Volquetes.
o Rodillo bermero
o Rodillo liso
o Cisterna de Agua.
o Otros.

Mano de obra:

o Operadores de equipos.
o Capataz.
o Personal de piso.
o Cuadrilla de Topografía.
o Personal de Control de Calidad.

9. INSPECCION Y CONTROL

Durante la ejecución de los trabajos, se efectuarán los siguientes controles principales

 Se elabora el análisis de trabajo seguro (ATS), análisis de trabajo seguro y los


permisos de trabajo.

 Todo el personal involucrado con la actividad deberá usar los elementos de


protección personal y colectiva suministrados.

 Comprobar el estado y funcionamiento de los equipos (check list) utilizados por el


ejecutor.

 Los sitios donde se ejecuten las obras se deben delimitar de manera adecuada
para evitar accidentes, especialmente con las áreas de giro de los equipos. Dichas
medidas comprenden el uso de barreras de seguridad, avisos y cintas de
señalización conforme al plan de señalización y demarcación de áreas. En la zona
no debe ingresar personal ajeno a la actividad.

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