NUEVA TECNOLOGÍA EN VIVEROS Y SEMILLEROS: ELLEPOT

La Tecnología en viveros y semilleros evoluciona:

Desde hace más que 50 años hasta el día de hoy se usa la tecnología tradicional de los Germinadores
(“Pre-Vivero”) y el trasplante a las bolsas plásticas en el vivero definitivo. Altos gastos de mantenimiento,
transporte, un bajo nivel de costo y plántulas de baja calidad (producción de raíces con una masa radicular
deficiente y parcialmente deformada dentro de substratos contaminados) han mostrado que es necesario
mejorar la técnica en los semilleros y viveros. En el comienzo del siglo 21, el uso de bandejas forestales y
más adelante los tubetes mostraron mejores resultados. La producción radicular era mas eficiente y se
logró un mejor equilibrio entre la masa foliar y la masa radicular.

Incrementos de precios de insumos agrícolas, la cantidad de la mano de obra requerida, el espacio

necesario para reproducir plantas, mayor gasto en energía, agua, transporte y mano de obra, el uso de
substratos infestados con hongos patógenos, nematodos, etc. obligan los viveros tomar medidas
apropiadas. El concepto que ayuda minimizar los gastos de la producción de plantas de alta calidad se
llama ELLEPOT.

La evolución con datos e imágenes:

Desde 1960: Bolsas plásticas Desde 2000: Bandejas forestales Desde 2005: Tubetes

Desde Siglo 21: Ellepot

El sistema Ellepot, desarrollada por la compañía danesa ELLEGAARD A/S se utiliza en la propagación
(almácigos) de cualquier cultivo vegetal. Para los Viveros de Forestales este sistema ya es indispensable;
también en viveros de café, cacao, frutales, flores, ornamentales, palma y algunos vegetales se reconoce
las grandes ventajas que proporciona esta tecnología, tales como:
  Uso de un envase hecho a base de un material 100 % degradable (papel) con diferentes grosores y
diámetros; cero impacto ambiental.
 Rápido desarrollo radicular gracias a una excelente circulación del aire, permitido por la estructura
del papel, aumento de la producción de raíces segundarias hasta un 350 %, los raíces superficiales
permiten luego un mejor anclaje de la planta, una óptima absorción de aguas superficiales y por lo
tanto en mayor crecimiento en menor tiempo.
 No se requiere reciclaje de bolsas plásticas ni devolución, limpieza, desinfección y almacenaje de
bandejas y tubetes.
 La logística interna se puede realizar con bandejas o en forma individual; el transporte de las
plántulas es más económica en comparación a las bolsas plástica, debido a un peso mucho
inferior.
 No se requiere un “pre-vivero” o “germinador” porque se realiza la siembra directa; eso significa
menos espacio requerido en el vivero en comparación a la propagación en bolsa plástica.
 Las plantas permanecen en el vivero durante menos tiempo; el ahorro es de hasta un 40 %
(tiempo, y costos de mantenimiento del cultivo).
 Una deformación de raíces casi no se presenta, la tasa de “plantas eficientes” en campo es mucho
más alto que en las otras técnicas conocidas porque no se presenta estrés alguno en el momento
del trasplante. Por el trasplante directo al campo (sin quitar el papel) no se rompen raíces primarias
ni segundarias como es el caso de la apertura de las bolsas plásticas y en el momento de sacar las
plántulas de la bandeja forestal y tubetes.
 La elaboración del Ellepot en forma automatizada o semi-automatizada se realiza a través de
maquinarias que producen entre 5.000 y 40.000 unidades por hora en forma homogénea. Esta
producción en forma industrial permite adicionalmente la prestación de un servicio a terceros
(suministro de Ellepot). Como alternativa se puede producir el Ellepot en forma manual con
Ellesleeves.
 Disponibilidad de materiales es permanente (maquina, papel, bandejas).
 Respaldo técnico a través de un equipo autorizado y muy buenas referencias al nivel mundial.

Manual Semi – automático Automático

Referencia:

Más que 1.000 máquinas vendidas en más que 60 países producen anualmente aprox. 2,5 mil millones de
Ellepot. Entre otros contamos con la empresa Delamore Young Plant (Inglaterra) 200 millones de Ellepot
producidos por año, Helmut Schneider (Alemania) 200 millones, Van der Knaap Group (Holanda) 150
millones, Grupo Pandana (Italia), 40 millones, Knox Nursery (EE.UU.) 35 millones, Kvistesn A/S
(Dinamarca) 33 millones, Agromillora (España) 30 millones, Montes del Plata (Uruguay) 20 millones,
Plantec (Ecuador) 10 millones, Agromillora (Chile) 10 millones, Canavialls (Brasil) 4 millones.

Contacto:

Ellegaard A/S, Storstromsvej 55, DK-6715 Esbjerg N, Dinamarca. Tel: +45 7614 7676 www.ellepot.dk

Calle 104 # 45A – 09, Bogotá, Colombia. Tel: +57 318 3660440 al@ellepot.dk / info@alecoconsult.com