20 PRINCIPIOS DEL MANEJO

DE MATERIALES
Publicado el 19 agosto, 2017 por HMConsultores y Asesores

Estos principios son lineamientos para la aplicación del criterio apropiado en el Manejo de
Materiales; siendo una buena lista de verificación de las oportunidades de Mejora. y de
acuerdo al “Industrial Committe on Material Handling Education” (Comisión Educativa de
manipulación industrial de materiales) Acepta 20 principios para el manejo de materiales. 
1.- Principio de Planeación.
Se debe planear todo el manejo de materiales y las actividades de almacenamiento con el
fin de obtener la eficiencia máxima en el conjunto de operaciones, El plan no es mas que la
manera mas eficiente de comunicar el trabajo que hay en el.
 

Teniendo que contestar las Premisas ¿Quien lo tiene que hacer? ¿Como lo

va a hacer? ¿Cuando lo tiene que hacer? y ¿Donde lo va a Realizar?
 

2.- Principio de Sistemas.

Un Sistema Integrado, es aquel donde todo parece ajustar con todo.
Por lo que debemos integrar todas las actividades de manipulación prácticas, en un sistema
coordinado de operaciones, atención de los vendedores, recepción, almacenamiento,
producción, inspección, empaque, bodegas, envíos, transporte y atención al cliente.

3.- Principio de Flujo de Materiales.

Se necesita disponer de una secuencia de operaciones y distribución del equipo que
optimice el flujo de materiales, en la Secuencia mas idonea para la distribución de la Planta.
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4.- Principio de Simplificación.
Simplificar el manejo por medio de la reducción, la eliminación o la combinación del
Movimiento y/0 el equipo innecesarios, Manejando el metodo de CPM. (Tiempos,
Movimientos y Costos.) Con las Premisas.-

5.- Principio de Gravedad.

Utilizar la gravedad para mover el material hacia donde sea más práctico, reduciendo el
impacto en fuerza fisica.
6.- Principio de la Utilización del Espacio.
Hacer uso óptimo del volumen del inmueble, ya que uno de los objetivos del manejo de
materiales es maximizar el espacio, volumetrico de la construcción. Donde Los Armazones,
Mezzanines, y Transportadores Elevados, son un buen ejemplo de dispositivos, para
manejar materiales.
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7.- Principio del Tamaño Unitario.

Incrementar la cantidad, el tamaño o el peso de las cargas unitarias o la tasa de flujo, Donde
una Carga Unitaria, es aquella constituida por muchas partes y que se mueven como una
sola; es el Resultado de la Unitarización. 
 
 

Ventajas.-
Manejo Rapido y Economico de los Materiales.
 

Desventajas.-
1.- El Costo de Unificar las Cargas y de Volverlas a Separar.
2.- El Peso Inutil de las Cajas, Plataformas y Objetos Parecidos.
3.- El Problema del Manejo de los Vacios.
4.- El Requerimiento de Equipo Pesado y sus Requerimientos de Espacio.
 
8.- Principio de Mecanización.
Consiste en Aplicar Energia Motriz para eliminar el Transporte Manual.

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9.- Principio de Automatización.
Hacer que la automatización incluya funciones de producción, manejo y
almacenamiento. mejorando la productividad y la calidad de los productos y la disminución
de costos.
10.- Principio de Selección de Equipo
Debemos seleccionar el equipo de manejo, considerando todos los aspectos del material
que se manipulará: Movimientos a realizar y método de transporte que se usarán. 

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