UN POCO DE HISTORIA

Desde que se fabricó el primer concreto hecho con cemento Pórtland, en 1824, han
habido muchos adelantos técnicos. Hemos sido testigos del aumento constante de la
resistencia a la compresión del concreto, desde 14 MPa (140 kgf/cm 2 )hasta llegar
a 100 MPa (1000 kgf/cm 2 ). El desarrollo de concreto fluido eliminó el uso de
vibradores para la consolidación de este material, mientras el bombeo de concreto a
través de tuberías a tasas de 200 m 3 /h posibilitó su entrega en volúmenes altos
para acortar la duración de la construcción.

Estos avances permitieron construir de manera económica con concreto desde

rascacielos a puentes de claros largos o grandes estructuras marítimas. En años
recientes, el gasto tan alto que implicaba reparar y sustituir la infraestructura
existente se volvió una preocupación importante en la mayoría de los países
industrializados, pues muchas estructuras de concreto enfrentaban problemas de
deterioro. Por ejemplo, no pocos se preguntaban cómo se daba el deterioro de las
cubiertas de puentes, las estructuras de carreteras elevadas, el recubrimiento de
túneles y los edificios

CONCRETO DE ALTO COMPORTAMIENTO

Aunque no existe una definición generalizada de “concreto de alto comportamiento”,

una de las aceptadas por el American Concrete Institute es la siguiente: “Concreto
que satisface requisitos especiales de comportamiento y uniformidad que no siempre
se pueden lograr de manera rutinaria con el solo uso de componentes
convencionales y de procedimientos normales de mezclado, colocación y curado”.
Estos requisitos pueden implicar el mejoramiento de los siguientes aspectos:

 Facilidad de colocación y de compactación sin segregación.

 Propiedades mecánicas a largo plazo.
 Resistencia a edades tempranas.
 Tenacidad.
 Estabilidad volumétrica.
 Impermeabilidad.
 Larga vida en ambientes extremos.

CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

Para el caso de aplicaciones estructurales la resistencia del material constituye un
factor esencial. Si se puede aumentar la resistencia, las dimensiones de la sección
transversal de los miembros estructurales pueden reducirse, así como la magnitud
de la carga muerta.
Como resultado, el empleo de materiales de alta resistencia es muy recomen- dado
para el diseño de cualquier estructura, sobre todo de una de concreto. En el curso
de los últimos 20 años, con el advenimiento de los aditivos químicos y minerales
para usarse en las mezclas de concreto, su resistencia ha aumentado de manera
considerable.
CARACTERÍSTICA DE RESISTENCIA AL FUEGO
Debido a que el concreto de alta resistencia está empacado más densamente con
partículas finas que el concreto de resistencia normal, han surgido preguntas acerca
de comportamiento ante la acción del fuego de estructuras hechas con concreto de
alta resistencia, sobre el cual en diversos estudios se ha demostrado que pierde su
resistencia a la compresión según aumenta la temperatura, con una rapidez superior
a la correspondiente al de resistencia normal, y es susceptible a desconchamientos
explosivos cuando se expone a temperaturas por arriba de 300 °C.

EL CURADO
El curado adecuado del concreto es uno de los requisitos más importantes para
obtener las propiedades estructurales deseadas y de durabilidad del concreto. Aun
cuando se coloque un concreto de buena calidad en la obra, el curado es necesario
para garantizar que el concreto proporcione un buen servicio a lo largo de la vida útil
de la estructura. Un buen concreto puede arruinarse por la falta de procedimientos
adecuados de curado, cuyas prácticas actuales se basan en resultados de
investigaciones relacionadas con la generación de resistencia de los concretos
convencionales.

CONCRETO AMBIENTALMENTE SUSTENTABLE

La demanda de concreto aumentó constantemente a medida que la población
mundial creció rápidamente durante la última mitad del siglo XX. La demanda
creciente se puede ilustrar a través del consumo mundial de cemento Pórtland.
De acuerdo con la Revista Anual Mundial de Cemento (WCAR, por sus siglas en
inglés), el consumo mundial de cemento ascendió a 1. 4 miles de millones de ton
en 1995. La WCAR estimó que subiría de unas 1. 66 miles de millones de ton
para el 2000, a aproximadamente 1. 84 miles de millones de ton en 2005 y a 1.
95 miles de millones de ton en el 2010.
La producción de cada ton de cemento Pórtland contribuye con cerca de una ton
de bióxido de carbono (CO 2 )que se emite a la atmósfera. Cerca de la mitad de
dichas emisiones se deben a la calcinación de piedra caliza y la otra parte se
origina con la combustión de combustibles fósiles. En la actualidad, la producción
en el nivel mundial de cemento equivale a cerca de 7%de la generación total
mundial de CO 2.

RECICLAJE DEL CONCRETO

El uso de agregados obtenidos de los desechos de demolición de estructuras

deconcreto brinda una gran oportunidad para conservar recursos naturales no
renovables. En muchas partes del mundo se han agotado los bancos naturales de
agregados y el transporte de agregados en grandes distancias puede resultar mucho
más costoso que el uso de agregados de bajo costo reciclados localmente. De este
modo, se estima que la generación anual mundial de escombros de concreto y de
mampostería producto de demoliciones es del orden de mil millones de ton.
EL CEMNETO Y EL CONCRETO EN LA CONSTRUCCION MODERNA

El cemento y el concreto son los cimientos del mundo moderno. Sin ellos, no habría
edificios que se eleven hasta las nubes, faltarían kilómetros de puentes y ningún
edificio se alzaría más que unos cuantos pisos sobre la línea del horizonte de
cualquier ciudad.

Hay muchos tipos de cemento y concreto, pero antes de que puedan usarse en
forma segura y confiable en la construcción, deben desarrollarse normas y métodos
de pruebas adecuados. Fundado en 1914, el Comité 09 de la ASTM – American
Society for Testing and Materials – sobre concreto y agregados viene trabajando
mucho en los últimos años para desarrollar métodos de prueba para el concreto
permeable y para el concreto autocompactable, dos de los sistemas de concretos
más recientes.

LOS DIFERENTES TIPOS DE CONCRETO

El concreto se refiere a la mezcla de mortero y piedras lo cual toma el nombre de
hormigón, teniendo en cuenta que el mortero es la mezcla de arena, cemento y
agua. El concreto puede cambiar sus características según los adictivos que se le
adicionen, es por ello que existen muchos tipos de morteros como son los
retardadores de fraguado, los colorantes y los impermeabilizantes. Es considerado
como uno de los principales materiales de construcción, que suele emplearse para
realizar paredes y bases.

Concreto convencional 
Es el concreto común que suele utilizarse en cualquier construcción, ya que no
necesita de características especiales. Se suelen emplean en losas, en
cimentaciones, pisos, banquetas, muros, etc. Este concreto es moldeable, está libre
de contaminantes, puede combinarse con fibras e impermeabilizantes y tiene una
excelente cohesión y trabajabilidad.

Concreto bombeable 
Se trata de un tipo de concreto que presenta un asentamiento de diseño de 4
pulgadas, lo cual le hace tener una excelente manejabilidad, permitiendo su
colocación a través de equipos de bombeo.

Concreto estructural 
Este tipo de concreto es el empleado en la construcción de edificios públicos,
escuelas, bibliotecas, centros comerciales, teatros, etc. Ofrece mucha más
durabilidad que el brindado por el concreto convencional, como agregado emplea
basalto o caliza.
Concreto premezclado estándar 
Es la forma más usada de concreto, el cual se prepara en una planta especial y
posteriormente se envía al lugar donde se realizará la obra. La calidad de este
concreto es el mismo como si se preparara directamente en el sitio de la obra.

Concreto Outinord 
Es un concreto fluido de fraguado y resistencia acelerada que suele utilizarse en
sistema túnel, el cual favorece la rotación de formaleta rápida y al igual contribuye a
que la construcción se realice a una alta velocidad.

Concreto arquitectónico y decorativo

Es un concreto que brinda una excelente función estructural y un acabado

decorativo y estético. Con este se consiguen texturas o superficies sean ásperas o
lisas, a su vez se obtiene colores muy variados.

Concreto Contech 
Se trata de concretos fluidos, de fraguado y resistencia acelerada, que son ideales
para su uso en sistemas industrializados de acabados perfectos y de rotación de
formaleta rápida.

Concreto reforzado con fibras 

Es un tipo de concreto que entre sus componentes emplea las fibras macro o micro,
siendo perfecto para usar en ciertas aplicaciones estructurales, ya que las fibras
logran sustituir el refuerzo con varillas de acero, y a la vez llega a disminuir el
encogimiento. Cuando hace uso de macro fibras, el concreto se torna mucho más
dúctil y resistente a la aparición de grietas y posterior propagación.

Concreto antibacteriano 
Es un concreto especial con el cual se logra controlar el desarrollo de bacterias. Con
este los ambientes en laboratorios, hospitales y restaurantes se logran mantener
limpios.

 Concreto auto-compactante 
Este concreto posee un alto flujo que es dado por las mezclas químicas que le
compone, o sea, por los plastificantes empleados. Este por dicho flujo puede ser
auto-nivelado con gran facilidad, eliminando así cualquier necesidad de vibración.
Contiene muy poco aire, lo cual le hace ofrecen una alta compactación.
Concreto de fraguado rápido 
Con este concreto se logra acelerar el desarrollo de cualquier obra, ya que logra
secarse en muy corto tiempo, donde las cimbras podrán ser retiradas en un tiempo
más rápido. Se puede emplear tanto en edificaciones como en infraestructura,
siendo ideal para reparar proyectos de circulaciones de medios de transporte, como
son las pistas de aterrizajes y las carreteras. Es un concreto que también se
destacado por su gran resistencia a los ácidos y por su excelente durabilidad.

Concreto poroso 
Se trata de un material muy permeable donde el agua se puede filtrar a través de él,
evitando así que se produzcan inundaciones, y a la vez que se generen
concentraciones de calor de 4ºC. Con este concreto los derrapes en caminos mojaos
se lograrán evitar por completo. Este tipo de concreto se suele utilizar en la
construcción de andadores, de estacionamientos y de orillas de alberca.

Concreto compactado con rodillo 

Este tipo de concreto presenta una excelente resistencia a la abrasión, donde logra
aguantar el agua a una gran velocidad. Su uso es ideal en la construcción de
sistemas de drenajes y demás obras donde el contacto del flujo es alto y continuo.

Concreto permeable 
Con este material el agua no pasa al subsuelo, lo cual da paso a recuperar los
mantos freáticos. Este se utiliza en construcción de carpeta de rodamiento en
tránsitos ligeros, en banquetas, andadores, estacionamientos a cielo abierto, etc. Se
caracteriza por su acabado, el cual es rugoso, por su alta permeabilidad, y por
contribuir con la alimentación del manto freático.