Ingeniera Civil

Construccin de Estructuras de Concreto

Catedrtico:
Ing. Noem Mndez de los Santos

Alumno:
Miguel Alberto Snchez Oramas
Tema:
Reporte


Mircoles 30 de Abril del 2014
Instituto Tecnolgico
de Villahermosa
INTRODUCCION


Hoy por hoy, se necesitan adems de buenos materiales para construir, controlar
el peso de los mismos, es por ello que en estos momentos existen las losas
aligeradas, para que el peso se reduzca a menos de la mitad de los que pesaban
antes las losas de concreto, con lo cual, ya hacer un piso sobre otro que no tiene
la suficiente fuerza para el sostn es posible, pero todo es gracias a los sistemas
constructivos, a la mano de obra del hombre, y a los productos ingeniosos que
hay. S, estamos hablando de las losas aligeradas, que son todo un hallazgo en la
ingeniera moderna, y es de esto que vamos a referirnos en el presente artculo,
para tener la posibilidad de conocerlas y dar marcha a nuestro proyecto, que
estaba postergado, por el tema del peso.

Las losas aligeradas, como su palabra lo indica, son las losas que no tienen el
peso que una de caractersticas convencionales, en las que se necesitan adems
del uso de ms material, mucha mano de obra pesada, y muchos materiales en
los que se involucran, hierros, vigas, viguetas, zapatas, columnas, para el sostn
con lo cual, la construccin de muchos pisos, significa ms gastos, ms personal,
ms tiempo, y ms riesgos.


En la actualidad, se involucran adems de nuevos y mejores materiales, el
ingenio, con el que se hacen este tipo de obras, que por cierto causan furor en
todo el mundo, porque con menos tiempo, menos materiales, menos mano de
obra calificada, se pueden lograr trabajos realmente espectaculares, an de
mayores y mejores resultados.








MARCO TERICO


El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes: agregados y pasta.
La pasta, compuesto de cemento Portland y agua, une a los agregados (arena y
grava o piedra triturada), para formar una masa semejante a una roca ya que la
pasta endurece debido a la reaccin qumica entre el cemento y el agua.
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los
agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos de
partcula que pueden llegar hasta 10 mm; los agregados gruesos son aquellos
cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El
tamao mximo del agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de
25 mm. La pasta est compuesta de cemento Portland, agua y aire atrapado o
aire incluido intencionalmente. Ordinariamente, la pasta constituye del 25 al 40 por
ciento del volumen total del concreto.
Como los agregados constituyen aproximadamente del 60% al 75% del volumen
total del concreto, su seleccin es importante. Los agregados deben consistir en
partculas con resistencia adecuada as como resistencia a condiciones de
exposicin a la intemperie y no deben contener materiales que pudieran causar
deterioro del concreto. Para tener un uso eficiente de la pasta de cemento y agua,
es deseable contar con una granulometra continua de tamaos de partculas.
La calidad del concreto depende en gran medida de la calidad de la pasta. En un
concreto elaborado adecuadamente, cada partcula de agregado est
completamente cubierta con pasta, as como tambin todos los espacios entre
partculas de agregado.
Para cualquier conjunto especifico de materiales y de condiciones de curado, la
cantidad de concreto endurecido est determinada por la cantidad de agua
utilizada en relacin con la cantidad de cemento. A continuacin se presenta
algunas ventajas que se obtienen al reducir el contenido de agua:
Se incrementa la resistencia a la compresin y a la flexin.
Se tiene menor permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y menor
absorcin.
Se incrementa la resistencia al intemperismo.
Se logra una mejor unin entre capas sucesivas y entre el concreto y el esfuerzo.
Se reducen las tendencias de agrietamientos por contraccin.
Entre menos agua se utilice, se tendr una mejor calidad de concreto, a condicin
que se pueda consolidar adecuadamente. Menores cantidades de agua de
mezclado resultan en mezclas ms rgidas; pero con vibracin, an las mezclas
ms rgidas pueden ser empleadas. Para una calidad dada de concreto, las
mezclas ms rgidas son las ms econmicas. Por lo tanto, la consolidacin del
concreto por vibracin permite una mejora en la calidad del concreto y en la
economa.
Las propiedades del concreto en estado fresco (plstico) y endurecido, se pueden
modificar agregando aditivos al concreto, usualmente en forma lquida durante su
dosificacin. Los aditivos se usan comnmente para (1) ajustar el tiempo de
fraguado o endurecimiento, (2) reducir la demanda de agua, (3) aumentar la
trabajabilidad, (4) incluir intencionalmente aire, y (5) ajustar otras propiedades del
concreto.
Despus de un proporcionamiento adecuado, as como, dosificacin, mezclado,
colocacin, consolidacin, acabado y curado, el concreto endurecido se
transforma en un material de construccin resistente, no combustible, durable, con
resistencia al desgaste y prcticamente impermeable que requiere poco o nulo
mantenimiento. El concreto tambin es un excelente material de construccin
porque puede moldearse en una gran variedad de formas, colores y texturizados
para ser usado en un nmero ilimitado de aplicaciones.
Usos y ventajas del concreto simple y reforzado.
Usos Ventajas
Concreto Simple
Se utiliza para construir muchos tipos de estructuras, como autopistas, calles,
puentes, tneles, presas, grandes edificios, pistas de aterrizaje, sistemas de riego
y canalizacin, rompeolas, embarcaderos y muelles, aceras, silos o bodegas,
factoras, casas e incluso barcos. En la albailera el concreto es utilizado tambin
en forma de ladrillos o bloques.
Resistencia a fuerzas de compresin elevadas.
Bajo costo.
Larga duracin (En condiciones normales, el concreto se fortalece con el paso
del tiempo).
Puede moldearse de muchas formas.
Presenta amplia variedad de texturas y colores.
Concreto Reforzado
Al reforzar el concreto con acero en forma de varillas o mallas, se forma el llamado
concreto armado o reforzado; el cual se utiliza para dar nombre a sistemas
estructurales como: vigas o trabes, losas, cimientos, columnas, muros de
retencin, mnsulas, etc. La elaboracin de elementos de concreto presforzado,
que a su vez pueden ser pretensados y postensados.
Al interactuar concreto y acero, ahora aparte de resistir fuerzas de compresin
(absorbidas por el concreto), tambin es capaz de soportar grandes esfuerzos de
tensin que sern tomados por el acero de refuerzo (acero longitudinal). Al
colocar el acero transversal- mente a manera de estribos o de forma helicoidal, los
elementos (ejem. vigas, columnas) podrn aumentar su capacidad de resistencia a
fuerzas cortantes y/o torsionales a los que estn sujetos.
Las losas aligeradas, como su palabra lo indica, son las losas que no tienen el
peso que una de caractersticas convencionales, en las que se necesitan adems
del uso de ms material, mucha mano de obra pesada, y muchos materiales en
los que se involucran, hierros, vigas, viguetas, zapatas, columnas, para el sostn
con lo cual, la construccin de muchos pisos, significa ms gastos, ms personal,
ms tiempo, y ms riesgos. En la actualidad, se involucran adems de nuevos y
mejores materiales, el ingenio, con el que se hacen este tipo de obras, que por
cierto causan furor en todo el mundo, porque con menos tiempo, menos
materiales, menos mano de obra calificada, se pueden lograr trabajos realmente
espectaculares, an de mayores y mejores resultados.
Estamos hablando de las losas que se hacen a partir de esferas de plstico, que
se colocan una al lado de la otra, y sobre ellas la malla de hierros de diez, o doce
milmetros para dar paso a la estructura de base, pensado menos y con mayor
flexin, y soporte. Las nuevas tecnologas, permiten que en menos tiempo, con
menos material, y menos polucin se llegue a mejores resultados. En efecto, con
las losas aligeradas, se reduce al mximo el uso de otros materiales ms
costosos, como el uso del acero, por ejemplo, eliminando adems carpetas y
contra pisos que hacen que una base o un piso, sean ms pesados. La cantidad
de esferas, depende en su totalidad de la superficie a cubrir, y a ms superficie
ms sern estas, y como todos sabemos que el plstico, no se degrada por el
paso del tiempo, y no se oxida, estas losas aligeradas con este sistema en
particular, no produce desgastes, o resquebrajamientos en el futuro.
Cimentacin es conjunto de elementos estructurales cuya misin es transmitir las
cargas de la edificacin o elementos apoyados a este al suelo distribuyndolas de
forma que no superen su presin admisible ni produzcan cargas zonales.
La columna es el elemento estructural vertical empleado para sostener la carga
de la edificacin. Es utilizado ampliamente en arquitectura por la libertad que
proporciona para distribuir espacios al tiempo que cumple con la funcin de
soportar el peso de la construccin; es un elemento fundamental en el esquema
de una estructura y la adecuada seleccin de su tamao, forma, espaciamiento y
composicin influyen de manera directa en su capacidad de carga.


PREPARAR PUESTO DE TRABAJO:


Herramientas:

Serrucho, escuadra, martillo, marco de sierra con segueta, gancho para amarrar el
acero (bichiroque), pala, pica, palustre, boquillera, grifa (perro), flexmetro, hilo,
lpiz.

Equipo:

Mezcladora, andamio, escalera, baldes, banco para figurar el acero, carretilla.

Materiales:

Madera, (tablas, largueros, tacos), clavos de 3,2,21/2, acero de refuerzo ,
tuberas PVC sanitaria y elctrica, alambre cocido No. 18, cemento, arena,
triturado, agua, impermeabilizante.













PROCESO DE FABRICACION DE UNA LOSA SIPA


El proceso se llev acabo desarrollando los siguientes pasos, que sern descritos
con imgenes de referencia:

El proceso de la construccin es el medio de ejecutar y delimitar los espacios para
mltiples actividades (habitacional, comercial, industrial, de esparcimiento y de
infraestructura) a travs de la implementacin de tcnicas y procedimientos en
constante evolucin y con la utilizacin de materiales artesanales e
industrializados propios de la zona o entorno del proyecto.
Es frecuente comenzar la obra lo antes posible, sin esperar el tiempo necesario
que requiere la elaboracin de planos, con la idea, que durante el proceso de la
construccin se podrn resolver las dificultades, pero cundo se adopta esto,
surgen problemas que deterioran la casa o edificio y disminuyen su eficiencia.



1.- Limpieza del terreno:
La limpieza consiste en quitar la maleza, hierba, scate o cualquier otra clase de
residuos que impidan, realizar maniobras del obrero y la maquinara.

2.- Trazo y nivelacin:
La localizacin general de trazo, ejes principales, alineamientos, bancos de
referencia y niveles de trabajo para el desplante de la obra sern marcados en
campo.







3.- Excavacin: Conjunto de operaciones necesarias para la remocin y
extraccin de materiales del suelo o terreno.
Lo primero que se realizo fue la excavacin para cimentacin de las columnas que
soportaran la losa, la parte ms importante por es la base de nuestra estructura y
transmite todos los esfuerzos y cargas hacia el suelo.
El ancho mnimo de una excavacin (para una cepa) hecha a mano es de 0.60 m.
Hasta 1.50 m. de profundidad, normalmente en terreno suave, aumentando 0.50
m. Por cada metro de profundidad.











4.- Se procede a colocar una plantilla de grava, que tiene como objetivo de dividir
en suelo del acero o cimiento, La plantilla protege a la zapata para que su
resistencia no sea afectada por las reacciones que se producen en el suelo, como
la sedimentacin, erosin, etc.







5.- Lo siguiente es colocar la malla de acero sobre la plantilla.








COLUMNAS

6.- Posteriormente se elabor el acero de refuerzo para la columna. Que
transmitir las cargas a la cimentacin Los fierros que se van a utilizar en las
columnas deben cortarse y doblarse de acuerdo a las medidas que se indican en
el plano de estructuras. Una columna est formada por los fierros longitudinales y
por los estribos.






Los estribos deben tener una correcta curvatura de doblado y una adecuada
longitud de gancho. Si la curvatura es muy cerrada, el fi erro se puede fisurar. Si el
gancho es muy pequeo, los estribos se pueden abrir en caso de sismo.






7.- Se coloc el armado y se amarro a la malla anteriormente colocada.










8.- Se realiz el colado del concreto de la cimentacin.
Columnas de concreto armado, Son elementos compuestos de concreto armado
con acero de refuerzo. Pueden tener seccin poligonal o circular, de
esto depender su armado y encofrado. stas son fabricadas en el lugar de la
obra.



Despus se colocan los moldes de las columnas y posteriormente se cuela el
concreto en los moldes, cuidando que se realice un vibrado ptimo para evitar la
aparicin de poros y sedimentos en el concreto sin abusar del vibrado ya que
provocara el asentamiento de materiales gruesos.
Las columnas si son circulares debern tener un dimetro no menor de 25 cm.
Las columnas si son cuadradas debern tener 25 cm. por lado y un rea no menor
de 625 cm
2
.
9.- Despus de retirar los moldes de las columnas, se coloca la cimbra que servir
como soporte y molde de la losa aligerada.

Para poder colar todos aquellos elementos como: dalas de reparticin, zapatas de
cimentacin, contratrabes, castillos, columnas, trabes, losas, etctera, se emplean
moldes. Estos moldes pueden ser de fierro o de madera, principalmente, adems
de aquellos hechos con materiales muy diversos como fibras comprimidas,
asbesto cemento, etctera.
Los moldes de madera son los ms usados, por su fcil adaptabilidad y manejo.

Todas las formas, sean metlicas, de madera o de cualquier otro material,
debern llenar ciertos requisitos, como los que a continuacin se indican para
cimbras de madera.
Deber cuidarse que la madera que se emplee sea de primera calidad, exenta de
nudos que comprometan la estabilidad de los moldes. En todos los casos, el
diseo se ajustar a especificaciones que se anotarn en los planos de detalle.
a) Las dimensiones de las formas estarn anotadas claramente en los planos
de diseo correspondientes. Dichas formas deben reforzarse para evitar que se
deformen. Cuando se construyan de madera debern tener el mismo grueso
evitando irregularidades mayores de 3 mm y aberturas entre tabla y tabla de 5
mm como mximo.
b) La escuadra de las piezas de madera por usar deber ser tal, que tenga la
resistencia y rigidez necesarias y suficientes para soportar las cargas verticales y
los empujes laterales; asimismo, al calcular el espesor de la cimbra, debern
tomarse en cuenta las cargas adicionales propias de las operaciones que se
ejecutan al vaciar y compactar el concreto.
c) Los moldes deben sujetarse firmemente a fin de evitar deformaciones en la
superficie del concreto; asimismo, deben evitarse todas aquellas hendiduras por
las cuales pueda escaparse la lechada de cemento, evitando as acabados
defectuosos.





Antes de que se lleve a cabo el colado deben revisarse meticulosamente todos los
moldes, puntales, amarres, distribucin y colocacin de fierro, etctera, a fin de
percatarse que las operaciones propias del colado de concreto se harn en un
plan de absoluta seguridad y, asimismo, debern removerse o modificarse
aquellos que se encuentren defectuosos.










10.- Lo siguiente es colocar sobre la cimbra el armado de la loza y los paneles del
sistema SIPA que se utiliza para aligerar el peso de la losa.
a. Interpretar plano estructural: En estos planos se muestra la forma de ubicar el
acero en las vigas, nervios y el acero de temperatura el cual se coloca sobre el
aligerante para evitar grietas en el concreto, tambin se da el grueso de la losa.
b. Cortar y figurar el acero
Se cortan las barras de acuerdo a la longitud que se da en los planos.
c. Se coloca el acero en los espacios dejados entre el aligerante, sobre unas
panelas de 2.5 cm de grueso para formar el recubrimiento, o segn especifique el
plano estructural.
d. Colocar el acero de temperatura sobre el aligerante, colocando malla
electrosoldada o varillas de dimetro , en las dos direcciones
Si la losa va a ser maciza o sea fundida solo en concreto, sin aligerante, el acero
se coloca en forma de parrilla en las dos direcciones o como indique el plano,
sobre unas bases o panelas de unos 2 y 1/2 cm de grueso para formar el
recubrimiento y que al vaciar, el acero quede bien envuelto por el concreto.











11.- colocacin de los paneles del sistema SIPA




























12.- se realiza el colado del concreto sobre la cimbra y el armado, de manera
uniforme evitando salpicar concreto.
Colocacin del concreto.
Remoje de nuevo el aligerante y vace el concreto suavemente en los espacios
reservados.

En placas nervadas o aligeradas se funden los nervios de un tramo aproximado de
2.50 m
2
, que es la distancia para recorrer con el codal y se chuza con un vibrador
de aguja o con una varilla.
El vibrador se coloca a distancias no mayores de 60 cm y en forma vertical.
Cuando la losa es monoltica, o sea que no tiene aligerante, se vaca el concreto u
hormign sobre el acero y se va regando con una pala, luego se chuza con el
vibrador y por ltimo se nivela y se recorre con una boquillera o codal .

Tener en cuenta que al chuzar el concreto se debe levantar el acero de la
formaleta unos 2.5 cm para garantizar que quede cubierto por el concreto.










13.- Despus de tirar la mezcla se realiza el aplanado y nivelacin de la losa.










14.- descimbrado de la losa
Se procede a realizar el desencofrado solamente cuando el concreto haya
endurecido y pueda resistir daos mecnicos (quiaduras y roturas), es decir,
cuando tenga una resistencia suciente para soportar su propio peso. Los
encofrados de columnas, laterales de vigas o
losas, se requieren solo hasta que el concreto
haya endurecido y pueda resistir daos
mecnicos, por lo que es suciente una
resistencia de 40 Kg x cm. El tiempo de encofrado para losas de corta distancia
entre apoyos es de siete das; vigas y losas de luces con ms de cinco metros, 21
das.





CONCLUSIN




En conclusin Las ventajas de este tipo de forjados son similares a los de las
losas bidireccionales macizas; no obstante, a igualdad de canto, cargas y luces,
estas losas tienen una mayor resistencia al punzonamiento y las deformaciones
generadas son menores.
Se utilizan de modo ptimo cuando las luces se sitan en torno a los 13 m y para
cargas no mayores de 10 kN/m.
Respecto al trazado de tendones, en este caso se utilizan trazados en planta
distribuidos, y si se disponen macizamientos en las lneas de pilares, se
concentran una mayor cantidad de tendones en estos.
Este tipo de sistema es eficiente y se puede utilizar en estructuras desde
pequeas hasta muy grandes y sus ventajas son que reduce el volumen de
concreto a utilizar, los tiempos de ejecucin y los costos. Son llamados tambin
losas prefabricadas.