UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y MECÁNICA

ESCUELA DE INGENIERIA DE MINAS

Título del Proyecto de Investigación

“APLICACIÓN DE LA TECNOLOGIA DE SHOTCRETE POR SIMULACIÓN EN EL
SOSTENIMIENTO DE TÚNELES EN REEMPLAZO DE LOS ARCOS DE ACERO, PARA
REDUCIR COSTOS Y FACILITAR EL MANTENIMIENTO DE TÚNELES EN LA MINA
CONTONGA – ANCASH”

Autores
Ccansaya Vitorino, Angel J. (1512884)

Zapana Velasquez, Yanet (1414046)

Asesores
Guillen Guillen, Rosmary (Docente Metodólogo)

Velarde Loayza, Pamela Elizabeth (Docente de Especialidad)

Arequipa, Perú
Abril - 2022
 Dedicatoria
A mi alma mater la Facultad de Ingeniería de Minas

de la Universidad Tecnológica del Perú, a mis profesores

por los conocimientos que nos brindaron en la

Universidad, con el objetivo de hacernos más competitivos.

 Agradecimiento

El presente trabajo se lo dedico

especialmente a Dios y a mis padres:

por haber sido el principal cimiento para la

construcción de mi carrera profesional, sentó en mí las

bases de la responsabilidad y deseos de superación.

Índice General

Resumen (máximo 1 página)......................................................................................1

1. Problema de investigación (máximo 1 página)..................................................2

2. Objetivo general y específicos (máximo 1 página)............................................2

3. Justificación (máximo 1 página)..........................................................................3

4. Revisión de la literatura actual [o estado del arte] (máximo 5 páginas)...........3

5. Marco Teórico (máximo 5 páginas).....................................................................3

6. Hipótesis (de ser el caso).....................................................................................6

7. Metodología de la investigación..........................................................................6

8. Resultados y Discusión.......................................................................................7

9. Conclusiones y recomendaciones (máximo 3 páginas)....................................8

10. Bibliografía............................................................................................................9

ANEXO 1..................................................................................................................... 11

ANEXO 2..................................................................................................................... 12
Resumen

El presente proyecto de investigación correspondiente al curso Formación para

la Investigación en Ingeniería de Minas, la cual fue desarrollado por los alumnos
de la carrera profesional Ingeniera de Minas de la Universidad Tecnológica del
Perú – Arequipa.

El objetivo del proyecto de investigación es aplicar la limitación de los costos en

los trabajos de sostenimiento de los túneles en la Mina Cotonga mediante la
aplicación de la tecnología shotcrete con fibras de acero en reemplazo del
sostenimiento a base de arcos de acero. El presente de trabajo de investigación
nos ayudara a desarrollar una de las problemáticas que se viene presentando
hoy en día en las minas subterráneas para la construcción de un Túnel Minero
con la finalidad de que sea de forma eficiente y rentable, por ese motivo es
importante conocer todas las características del macizo rocoso, las
características y costos de los métodos de sostenimiento en discusión.

Por eso la importancia de adquirir todo el conocimiento posible mediante la

revisión de fuentes bibliográfica confiable relacionado al tema tratado en el
presente trabajo de investigación y así poder resolver la hipótesis planteada.

Palabras clave:Mecánica de Rocas, Shotcrete

1. Problema de investigación

¿Cómo reemplazar los arcos de acero mediante la tecnología del Shotcrete para reducir

costos y facilitar el mantenimiento?

2. Objetivo general y específicos

2.1. Objetivo general

Aplicar la tecnología de shotcrete por simulación en el sostenimiento de túneles en

reemplazo de los arcos de acero, para reducir costos y facilitar el mantenimiento de túneles

en la mina contonga–Ancash

2.2. Objetivos específicos

a) Determinar los parametros de calidad y los estandares para la aplicación de tecnología

Shotcrete.

b) Identificar y analizar las ventajas del Shotcrete para un facil mantenimiento en la mina.

c) Realizar la evalución en los tuneles en reemplazo en los arcos de acero dentro de los

costos entre el sistema actual y el sistema presupuesto.

3. Justificación

La capacitación en proyectos de sostenimiento en minería y su optimización es de gran

importancia para el sector minero ya que es una de las áreas mineras donde se invierte
una gran cantidad de dinero a comparación de otras áreas, Sin embargo, en la actualidad
la prioridad que se le da es muy escaza es por ello que para poder seguir con la
optimización de los sistemas de sostenimiento manteniendo su costo beneficio es muy
limitado por que aún no se realizan proyectos de comparación de los sistemas a utilizar y
poder tener mayor certeza al tomar una decisión.

Es por ello que realizamos esta investigación con el fin de dar a saber las propiedades

tanto ventajas como desventajas que tenemos con los sistemas de sostenimiento actuales.

4. Revisión de la literatura actual

El sostenimiento minero es la operación tradicional que permite asegurar la estructura de las

cajas de roca para posibilitar el avance de la explotación minera de vetas subterráneas.1

Al culminar la exploración de la minería pudo dar como resultado un túnel principal de

acceso de una mina subterránea con el cual se pudo trabajar con los Arcos de Acero y así

observa una deformación de los mismos, lo cual dificulta el trabajo de los equipos de mina.

En el último mantenimiento efectuado en el túnel fue hace 6 meses, por lo tanto, requiere un

mantenimiento que permita superar éste problema. El reemplazar los arcos deformados en

un tramo de 20 metros toma una semana y genera demoras, es normal el transporte de

insumos para las operaciones, así como para la extracción de los minerales. Como solución

a éste problema se plantea el cambio del tipo actual por un sistema de sostenimiento a base

de concreto con fibras metálicas lanzado mediante el Shotcrete, con la finalidad de reducir

costos y facilitar el mantenimiento del túnel.

Con la necesidad de encontrar la alternativa más segura, eficiente y económica, nos

incentivó a investigar la aplicación de la Tecnología del sistema de sostenimiento mediante

concreto armado aplicado con el SHOTCRETE; sin embargo, éste método para sostener

túneles mineros que tienen una duración temporal, es lento y costoso.2

El recubrimiento de un hormigón proyectado es varias veces más económico, más activo y

más seguro, en la selección adecuada de los parámetros del hormigón proyectado permitirá

aplicar a lugares previamente dedicados a la reparación, y, por lo tanto, disminuir los bienes

financieros consumidos en las minas para la restauración de trabajos subterráneos, arco de

acero por soportes cubiertos con shotcrete.

En particular ha desarrollado una larga cadena de innovaciones en la fuerza y potencia de

distribución y en la precisión de la aplicación con el uso de técnicas robóticas para una

aplicación más segura y efectiva que pueda aportar a la calidad del sostenimiento logrado

en las minas subterráneas.3

1
Fuente especificada no válida.
2
Fuente especificada no válida.
3
Fuente especificada no válida.
La tecnología de hormigón proyectado (aplicación de una capa de hormigón) se usa

ampliamente en minas de carbón. La capa aplicada de Shotcrete a los trabajos

subterráneos de apoyo, cambia la capacidad de carga de todo el sistema de soporte (y sus

elementos).4

Las características de la deformación y en el campo de tensión de la roca circundante y las

características mecánicas de las estructuras de soporte durante el proceso de

excavación. Se demostró que la profundidad de la zona plástica, el volumen y el desarrollo

de deformación de la roca circundante están muy limitados por el soporte de pernos de

hormigón proyectado bajo diferentes profundidades enterradas.5

La roca se ve levemente forzado por la profundidad enterrada del túnel, con la suma de la

superficie enterrada del túnel y la distancia más corta comprensible que debe conservar

entre el revestimiento construido y la cara del túnel también aumentada gradualmente.

En las minas subterráneas de Polonia que extraen carbón duro se fabrica y mantiene una

gran cantidad de encabezados de pernos. Estos encabezados se usan a menudo durante

muchos años.6

Éste propósito, se puede utilizar la lista de las condiciones técnicas de los soportes de arco

de acero, evaluar las categorías de soporte de acuerdo con criterios homogéneos y es un

instrumento conveniente para realizar diagnósticos de encabezados durante toda la etapa

de su uso. También ofrece la posibilidad de cotejar diferentes diseños de soporte que se

utilizan en condiciones similares y verificar los pronósticos técnicos desarrollados.

7
, comenta que, ya se realizaron pruebas de banco de los elementos seleccionados de

soporte de arco de acero y perno de roca utilizados en las minas de carbón duro polacas,

para determinar la resistencia de los soportes de arco de acero y perno de roca a cargas

estáticas y dinámicas. Las pruebas de resistencia realizadas de los elementos de soporte de

4
Fuente especificada no válida.
5
Fuente especificada no válida.
6
Fuente especificada no válida.
7
Fuente especificada no válida.
arco de acero y perno de roca bajo carga estática y dinámica han sido justificadas que la

carga dinámica tiene una influencia decisiva en la retención de la estabilidad del soporte.

se emplea comúnmente que en las minas de carbón duro de Polonia también se realizaron

pruebas de elementos de los pernos roscados con roscas trapezoidales en toda la longitud

de la barra, las pruebas de resistencia realizadas de los elementos de soporte de arco de

acero y perno de roca bajo carga estática y dinámica ha sido justificado que la carga

dinámica tiene una influencia decisiva en la retención de la estabilidad del soporte.

La estabilidad de las excavaciones subterráneas depende de muchos factores naturales,

mineros, técnicos y tecnológicos, la investigación realizada ha demostrado que los datos

aceptados para el diseño a menudo se caracterizan por una considerable variabilidad tanto

en el tiempo como en el espacio.8

Valorar la seguridad de las excavaciones basadas en métodos probabilísticos, grado de

exposición de pérdida de estabilidad de la excavación, el método propuesto puede usarse

tanto en la etapa de diseño como en el uso de la excavación.

“En un puente de arco de cubierta de armadura de acero de gran envergadura, basado en

el análisis de las características de respuesta sísmica”.9

Se utiliza para estudiar sistemáticamente el control de la amortiguación de los puentes de

arco de armadura de acero de largo alcance. Al comparar las respuestas sísmicas de los

puentes de arco antes y después del soporte, y analizar el efecto de amortiguación del

mismo, muestran que la disposición razonable contra la desviación tiene un mejor efecto de

amortiguación para los puentes de arco de largo alcance.

Sostenimiento con shotcrete en minería subterránea es una actividad crítica, de alto riesgo.10

8
Fuente especificada no válida.
9
Fuente especificada no válida.
10
Fuente especificada no válida.
La implementación de un nuevo método de sostenimiento se realizaron mapeos

geomecánicos en campo con el objetivo de poder determinar bajo esas condiciones del

terreno la implementación del sostenimiento con doble capa de shotcrete.11

Para cumplir un planeamiento adecuado, es necesario contar con mantenimiento óptimo

aplicándose semanal o mensualmente, según sea necesario para la maquinaria u

componentes importantes, con el fin de no generar ningún tipo de obstáculos que retrase el

proyecto de manera significativa.

Disminuir posturas inadecuadas mediante la apreciación de posturas inadecuadas en el

lanzado de hormigón seco en minería subterránea para minimizar porvenir accidente y/o

lesiones generadas por trabajos cotidianos.

5. Marco Teórico

5.1. Sostenimiento

11
Fuente especificada no válida.
El sostenimiento es todo lo que sirve para contener el derrumbe de los techos y de las
paredes de las labores mineras. Para evitar ello, se ha visto de diversos tipos de
sostenimiento. Tiene como principal mantener abierta las labores mientras dure la
operación en la mina, compensando la condición inestable soportando la masa de roca que
soporta, la función de la fortificación es retrazar el reajuste de las masas de roca, más que
asegurar un sostenimiento permanente.[1]

Conjunto de elementos que se instalan durante la ejecución de una tarea subterránea para
compensar los desequilibrios de los esfuerzos provocados por dicha excavación en el
macizo rocoso, con el propósito de asegurar la estabilidad de la tarea y garantizar la
seguridad del personal y equipos.[2]

5.2. Tipos de sostenimiento

5.2.1. Marcos de madera

Los marcos de madera fue el método más usado en la minería del siglo pasado, y
actualmente el más usado en la pequeña minería y minería subterránea del carbón debido
a su bajo costo, colocación y facil manejo. Para la elección de la correcta madera se
deben considerar los factores como peso, durabilidad, esfuerzo de corte, flexión, tracción
(propiedades fisicas y mecánicas) y condiciones ambientales.[3]

Figura 1:Componentes del Marco (Fuente: Articulo de SERNAGEOMIN guía N°5)

5.2.2. Marcos metálicos

Fue el reemplazo de los marcos de madera, por su sencilles y rápidos de colocar, ceden muy poco,
ya que no se degradan como la madera. También se aplica en labores de avance, en condiciones de
masa rocosa intensamente fracturada o muy débil, que le dan calidad mala a muy mala, sometida a
condiciones de altos esfuerzos. [4]

Figura 2:Marco de acero (Fuente: web onixunderground solution)

5.2.3. Mallas de acero

Son elaboradas con un alambre de acero especial de una gran resistencia, con diferentes
espesores, los cuales permiten una mayor distancia entre anclajes. Es importante indicar
que el alambre se encuentra protegido contra la corrosión por una combinación especial
cuatro veces mejor que el galvanizado habitual[3]. La malla metálica se utilizada para tres
fines importantes:
 Primero, para prevenir la caída de rocas ubicadas entre los pernos de roca, actuando
en este caso como sostenimiento de la superficie de la roca;
 Segundo para retener los trozos de roca caída desde la superficie ubicada entre los
pernos actuando en este caso como un elemento de seguridad; y
 Tercero, como refuerzo del shotcrete.[5]

5.2.3.1. Tipos de mallas:

 Mallas mineras soldadas o electrosoldadas: Se caracterizan por tener pesos y
medidas conocidas, tienen uniones más sólidas y terminaciones de alta calidad, las
secciones de acero galvanizado poseen uniones soldadas que no se corren. Son
fáciles y rápidas de instalar, se recomienda usar como refuerzo del concreto lanzado
para una etapa posterior.
  Mallas mineras trenzadas o de bizcocho: Se diferencia por su flexibilidad y pueden
absorber grandes cantidades de energía. Es muy eficaz en la contención de bloques
pequeños inestables, provocados por eventos sísmicos y otros. Se construyen a
partir de un alambre en forma de espiral que se enlaza o teje con otro igual, pueden
tener
protecciones contra la corrosión mediante una película de zinc (galvanizados).[3]

Figura 2: Malla de acero (Fuente: web JKS Construcción y Minería)

5.2.4. Pernos
5.2.4.1. Anclados mecánicamente: Es uno de las más comunes dentro de los tipos de anclaje
mecánico. Su funcionamiento es muy simple, al introducir el perno en la perforación y
girarlo, las cuñas de la cabeza de expansión se abren, por el accionamiento de una
contratuerca, y de esta forma queda sujeta en las paredes de la perforación. No es
recomendable utilizarlo en rocas muy duras, existen muy pocas excepciones ya que, la
cabeza de expansión puede que no penetre adecuadamente en las paredes de la
perforación y con el tiempo puede resbalar.
Los pernos de anclaje constan de las siguientes partes: • Cabeza de expansión • Perno de
anclaje • Plancha metálica (4´x 4´y ¼” de espesor): planchuela y la tuerca del perno

5.2.4.2. Anclados con resina o cemento: Los pernos anclados con resina o cemento han
sido usados en los últimos 40 años en minas y construcciones civiles. El modelo más
utilizado es el perno o varilla de fierro o acero, con un extremo biselado, que es
confinado dentro del taladro por medio de cemento (en cartuchos o inyectados), resina
(en cartuchos) o resina y cemento. Existen tres mecanismos para lograr el correcto
anclaje entre la varilla y la roca a lo largo de la longitud completa del elemento de
refuerzo: 1. Adhesión química 2. Fricción 3. Fijación Es importante destacar que los
mecanismos más importantes son la fricción y fijación, ya que la eficiencia de los pernos
está en función de la adherencia entre el fierro y la roca proporcionada por el
cementante, este cumple la función de proteger al perno contra la corrosión y así
aumentar su vida útil.

1- Cemento Es utilizado en condiciones de ausencia de agua, al momento de emplear el

cemento en cartuchos o inyectados, se necesitan varios días de curado antes que el
perno trabaje a carga completa, cuando son instalados de forma correcta generan
 beneficios tales como su alta resistencia en condiciones de roca dura, son
competentes y durables. Es unos de los sostenimientos más barato, pero este no
debe ser utilizado en taladros con agua y tampoco se debe tensar de forma
inmediata.
- Resina Se puede emplear en presencia de agua, específicamente en agua ácida;
también es factible de utilizar cuando los pernos son sometidos a altas tensiones desde
momento tempranos. Existen dos tipos de fraguado: el fraguado rápido (menos de 30
segundos) y el fraguado lento (2 a 4 minutos), el perno trabaja aproximadamente 5
minutos a carga completa, permitiendo así pretensar el perno e instalarlo en presencia
de filtraciones de agua.

5.2.4.3. Anclados por fricción: Este tipo de técnica del anclado es uno de las más reciente. Se
componen de un tubo de acero plegado y la plancha de sujeción. Existen dos tipos de
pernos anclados por fricción:

 Split: es utilizado principalmente para un reforzamiento temporal, por lo general

combinado con algún otro sistema de refuerzo en rocas de calidad regular a
mala, no es aconsejable utilizarlos en roca muy fracturada y débil. Son
susceptibles a la corrosión en presencia de agua, a menos que sean galvanizados,
una de su gran desventaja es su alto costo. Este perno es un tubo con aberturas
a lo largo de su extensión, un extremo lleva un anillo soldado con el fin de
mantener la platina y el otro es ahusado. Cuando se introduce el perno a presión
dentro de un taladro con menor diámetro, esto provoca una presión radial a lo
largo de toda su extensión contra las paredes del taladro, por lo cual se cierran
las ranuras de manera parcial. Es de fácil instalación, se requiere solamente una
maquina jackleg o un jumbo. El diámetro del taladro es clave para su efectividad,
el diámetro aconsejable para los Split sets de 39 mm es de 35 a 38 mm, con
menores diámetros se hace muy complicado introducirlos y con mayores existe
un gran riesgo de un anclaje deficiente.
 Swellex o perfobolt: Los swellex son un sistema alterno a los pernos split sets, la
diferencia es que estos son de mejor rendimiento en rocas de menor calidad
para el refuerzo temporal. Existen diferentes tipos de estos pernos lo cual amplia
el rango de utilización desde rocas duras a suaves y también en terrenos con
gran fracturamiento. Uno de sus principales problemas es la corrosión, aunque
actualmente existen versiones que vienen cubiertas con una capa elástica
protectora o son de acero inoxidable y poseen un mayor costo que los pernos
Split sets.[3]
5.2.5. Cables de Acero
Los cables de acero están formados por varios alambres de acero, los que se encuentran
doblados helicoidalmente, que forman una cuerda de metal apta para poder resistir los
esfuerzos de tracción con capacidades adecuadas de flexibilidad.
Componentes básicos para el diseño de un cable de acero normal
1. Alambres
2. Cordones
3. Alma
 Es importante señalar que los componentes pueden cambiar tanto en su complejidad como
en la configuración, con el fin de generar cables con propósitos y características distintas.

5.2.6. Shotcrete

El shotcrete en minería es una técnica fundamental en excavaciones mineras, principalmente se da

en proyectos de minería de socavón, este método permite inyectar neumáticamente y a alta presión
una mezcla de concreto en una superficie de piedra o terreno natural, mampostería, acero o madera
generando así sostenimiento. Las técnicas de shotcrete permiten una óptima solución a distintos
proyectos de tonelería, esto debido a su buena resistencia y adherencia, esto hace que sea
importante en los proyectos de tonelería, estabilización de taludes, infraestructuras de comunicación
transportes, etc. Se presenta dos métodos de shotcrete, que es en seco en el que se agrega agua de
hidratación para la respectiva proyección, y shotcrete vía húmeda, ya contienen agua para su
hidratación. -Requerimiento para aplicar shotcrete: lo más importante es cumplir con los estándares
para trabajar con el concreto proyectado, es decir el contratista siempre buscara reducir costos, y
por otro lado la salud y la seguridad buscará primero la seguridad y salud en la obra cuando se realice
el proyectado de concreto.[6]

5.2.6.1. Shotcrete vía seca: el concreto lanzado o shotcrete por el denominado vía seca data de
fines de los años 50 en nuestro país, teniendo sus antecedentes en los túneles de los
primeros proyectos hidroeléctricos que se ejecutaron expandiéndose luego en las
actividades mineras como elemento de sostenimiento en los socavones. La manera como
se hace shotcrete vía seca en nuestro país y a nivel mundial en la actualidad no ha
variado mucho en los últimos 20 o 30 años; sin embargo, si han cambiado las exigencias
de los procesos en las minas en cuanto a rapidez, nivel de resistencia estructural,
mayores rendimientos para mantener la rentabilidad de la operación, protección
ecológica del medio ambiente y seguridad para la persona.[7]

5.2.6.2. Shotcrete vía húmeda: se define al shotcrete como un concreto lanzado y transportado
a través de una manguera y proyectado neumáticamente a alta velocidad sobre una
superficie. A diferencia del concreto convencional, que se coloca y luego se compacta
(vibrado) en una segunda operación, el concreto lanzado se coloca y se compacta al
mismo tiempo, debido a la fuerza con que se proyecta desde la boquilla”. La aplicación
del shotcrete vía húmeda presenta ventajas tales como:

El agua de mezclado se controla en la etapa inicial (de mezclado): - Permite reducir el agua de
mezclado mediante el adecuado empleo de aditivos plastificantes y
súperplastificantes. - La aplicación de aditivos de inhibición de hidratación permite
regular el fraguado inicial extendiéndolo por la cantidad de horas que sea necesaria,
manteniendo la mezcla fresca y con la trabajabilidad requerida. - Permite la adición
de otros componentes que ayudarán a su resistencia a la tracción como las fibras. -
Normalmente produce un rebote controlado, llegando a alcanzar un 5 % sin afectar
la resistencia final.[7]
 Figura 2: Perno y malla electrosoldada (Fuente: web industriaminera)

5.3. Clasificación Geomecánica

El sostenimiento se aplica de acuerdo al tipo de roca, y para ello, se desarrollara tablas para lograr
una mejor identificación de la roca y en ella la clasificación de las rocas.

5.3.1. Clasificación RQD

La calidad de la roca R.Q.D, se puede determinar a partir de trozos de roca testigos mayores de 10cm
recuperados en sondeos o a partir de juntas Jv que indican el número de juntas por m3 observadas
en un afloramiento. Para el primer caso se utiliza la siguiente formula.[8]

5.3.2. Clasificación de Q deBarton

Estos autores consideran esta clasificación tomando en cuenta el R.Q.D relacionándola con diversos
parámetros, que serán considerados a continuación y que están relacionados con la siguiente
formula.

La clasificación de Q de Barton se analiza basada en los 6 parámetros:

1.- R.Q.D : índice de calidad de roca.

2.- Jn : número de familias de diaclasas.

3.- Jr : Rugosidad de las superficies de las discontinuidades.

4.- Ja : Alteración de las diaclasas.

5.- Jw : Coeficiente reductor. Presencia del agua.

6.- SRF : Factor reductor del esfuerzo.

5.3.3. Clasificación de bieniawski sistema RMR

Este sistema de clasificación se ha desarrollado en base a otras clasificaciones existentes, la

mayor limitación de esta clasificación está en su aplicación en rocas expansivas y fluyentes.
El parámetro que define la clasificación es el denominado índice RMR (ROCK MASS RATING),
que indica la calidad del macizo rocoso en cada dominio estructural a partir de los siguientes
parámetros:
a) Resistencia a la compresión simple de la roca intacta, es decir de la parte de la roca que no
presenta discontinuidades estructurales.
b) R.Q.D, este parámetro se considera de gran interés, para seleccionar el revestimiento de
los túneles.
c) Espaciado de las diaclasas o discontinuidades, que es la distancia medida entre los planos
de discontinuidad de cada familia.
d) Naturaleza de las diaclasas [8]
5. Hipótesis

Utilizando la tecnología de shotcrete con fibras de acero vamos a reducir los costos de

sostenimiento en reemplazo de arcos de acero actualmente usado en la mina

contonga.

6. Metodología de la investigación

7.1 El objetivo de Enfoque de la investigación

La pre-investigación y recopilación de datos tendrá un enfoque

cuantitativo-cualitativo, dentro de la investigación se realizarán técnicas del tipo

transversal, correlacional, que nos va a permitir profundizar y correlacionar

ambos sistemas de sostenimientos subterráneos, analizando específicamente

las variables cuantitativas (costos de implementación, tiempos de

mantenimiento y accesibilidad) y las variables cualitativas (simulación de

ambos sistemas, grado de satisfacción del sistema shotcrete).

7.2 Alcance de la investigación

La investigación actual será tipo correlacional siendo un trabajo de

investigación mixto, dónde vamos a relacionar ambas clasificaciones de

variable para obtener resultados en la comparación de los sistemas de

sostenimiento shotcrete en reemplazo por los arcos de acero en túneles en la

unidad minera Contonga - Ancash).

1
 7.3 Método de investigación

Es cuantitativo a nivel experimental, el diseño de investigación especifico

es recopilativo -correlacional, considerando ambos aspectos de investigación y

recopilación de datos para obtener resultados de los métodos de sostenimiento

subterráneo pudiendo analizar y afirmar nuestra hipótesis establecida.

1. Análisis de la recopilación de datos técnicos sobre la resistencia y vida útil

de ambos sistemas de sostenimientos analizados.

2. Recopilación de datos e información geo mecánica y geofísica de las fichas

técnicas tanto del sistema arcos de acero e shotcrete y todas las labores

subterráneas donde se utiliza como sostenimiento.

3. Comparar los componentes de accesibilidad y ciclo de mantenimiento en

ambos sistemas.

4. En base a los datos recopilados poder simular el sistema experimental en

sostenimiento

shotcrete en túneles

5. Obtener resultados comparativos para poder determinar la eficiencia del

shotcrete en sostenimiento subterráneo.

7.4 Población

Todas las unidades mineras subterránea de yacimientos metálicos.

7.4.1 Población de estudio

Todos los túneles de acceso y las galerías donde se utilice como sistema de

sostenimientos con arcos de acero.

2
 7.4.2 Tamaño de muestra

El tamaño de la muestra será, selectivo discrecional donde vamos a

analizar y recopilar datos de dos sistemas de sostenimiento, seleccionando en

específico para la comparación datos se sostenimientos en minería

subterránea.

7.4.3 Tipo de muestreo

El tipo de muestreo es no probabilístico, porque tendremos acceso a la

información y datos geo mecánicos y geofísicos, para considerar un

planteamiento comparativo de ambos sistemas de sostenimiento de la unidad

minera (Mina Contonga - Ancash).

7.4.4 Técnicas de investigación

Las variables de análisis e indicadores de observación directa son:

● Costos de implementación (variables cuantitativas dependiente).

● Tiempos de mantenimiento y accesibilidad (variable cuantitativa

independiente)

● Simulación de ambos sistemas de sostenimiento (variable cualitativa

dependiente).

● Grado de satisfacción del sistema shotcrete (variables cualitativas

dependientes).

7.5 Instrumento de recolección de datos

Para la recolección de datos utilizaremos:

3
1) Primero: Obtendremos recopilación de datos técnicos referentes a la

geología y geo mecánica actual del macizo, como se encuentra su

competencia en cuanto a la compresión normal y axial del macizo rocoso para

lo cual solicitaremos la información con la documentación adecuada al

departamento de geo mecánica de la unidad minera Contonga - Ancash.

2) Segundo: Solicitaremos información técnica de todos los túneles y galerías

con el tipo de sostenimiento que utilicen en la actualidad.

3) Tercero: Tabularemos la información obtenida del departamento geofísico y

vamos a clasificar los túneles y galerías tanto de sostenimiento como activo

para poder trabajar con los datos técnicos de interés para este proyecto de

investigación.

4) Cuarto: Una vez clasificados los datos de interés vamos a definir nuestras

variables de análisis en cuanto a los túneles con sostenimiento con arcos de

acero para poder tener datos referentes en cuanto costos, mantenimientos,

accesibilidad y duración de vida útil del sostenimiento.

5) Quinto: En base al reporte técnico del sistema de sostenimiento shotcrete

en sostenimiento activo vamos a simularlo Software minero tedesa support 1.0,

tomando en consideración los parámetros y consideraciones que tiene el

sostenimiento para poder recopilar información necesaria para poder obtener

datos referentes a shotcrete en sostenimiento en la unidad minera Contonga -

Ancash.

6) Sexto: Una vez simulado el sistema de sostenimiento shotcrete vamos a

obtener datos técnicos de la simulación para la cual vamos a poder definir

4
nuestras variables referentes en cuanto a costos, mantenimientos,

accesibilidad y duración de vida útil del sostenimiento.

7) Séptimo: Podremos desarrollar tablas Excel comparativas en base a las

fichas técnicas de ambos métodos de sostenimiento subterráneos analizados

en la unidad minera Contonga.

8) Octavo: En base a la información comparada acreditaremos nuestra

hipótesis y daremos validez e importancia de nuestro trabajo de investigación

shotcrete en reemplazo de arcos de acero en sostenimiento en la unidad

minera Contonga - Ancash.

7.6 Análisis de datos

7.6.1. Definición nominal

Desarrollaremos un análisis y comparación de la información y datos obtenidos

mediante la recopilación y simulación con ayuda del software minero TEDESA

SUPPORT 1.0 de los sistemas de sostenimiento de arcos de acero y shotcrete.

7.7 MÉTODO PARA LA PRESENTACIÓN ANÁLISIS Y DISCUCIÓN DE

DATOS

A partir de la recopilación preexperimental que tuvimos en la aplicación de

shotcrete en reemplazo de los arcos de acero en túneles subterráneos

aceptamos la hipótesis planteada, estos resultados guardan relación con:

De acuerdo con MARTINEZ V. (2012), en su tesis nos explica que si se puede

utilizar el sistema de sostenimiento Shotcrete como sistema de mayor

factibilidad en sostenimiento” corroboramos de acuerdo a los resultados

obtenidos ya que nosotros estamos comparando los costos de implementación

5
de shotcrete en reemplazo de los arcos de acero el cual a los resultados

obtenidos es viable la sustitución ya que el alargamiento de vida en este

sistema actual que nosotros proponemos de shotcrete nos da esta ventaja y

tambien en la factibilidad de flujo nos da un mayor costo en un tiempo

determinado.

ALVAREZ.L (2016) . En su tesis dice que tenemos diferentes tipos de

sostenimiento para distribuirlo de acuerdo con la factibilidad que se tiene con el

entorno. Con lo cual se verifico lo que decía en su tesis de comparación de

costos de los diferentes tipos de sosteminiento que se tiene lo cual nos dio una

gran inferencia para poder tener mayor información en los costos reales y

aparentes que se puede recopilar de diferentes, por lo que pudimos tener claro

el costo inicial de arcos de acero a comparación de shotcrete son similares aun

con una mínima diferencia a favor de los arcos de acero pero comparándolo

con la cantidad de duración y tiempo de vida, costos de mantenimiento

podemos analizar que el sistema propuesto es más factible en ahorro y calidad

de sistema de sostenimiento.

Sin embargo, la mina Contonga tiene un tipo de yacimiento formado por un

manto de sulfuros y silicatos ferro magnesianos, puesto que los que se

reemplazaron en calizas, siendo así este tipo de manto muy competente; pero

analizando dichos datos y recolección de información dada por la unidad

minera Contonga , dichas rocas encajonantes son pizarras, puesto que esta

competencia al auto sostenimiento es variable en general, sin embargo desde

mediana hasta incompetente, generalmente cuando dichas labores atraviesan

fallas y al notar cuando tiene una debilidad por la apertura de labores que se

6
encuentre colindantes o adyacentes.. El desarrollo de dichas labores en pizarra

es continuo e imprescindible ya que con fines de acceso al yacimiento y los

tajos de explotación.

7. Resultados y Discusión

La función de la sección de Resultados y Discusión es presentar e interpretar de

manera objetiva los resultados clave obtenidos, en una secuencia ordenada y lógica
utilizando tanto materiales ilustrativos (tablas y figuras) como texto. Mientras que la
sección de Metodogía explica cómo se recopilaron los datos, la sección de Resultados
y Discusión presenta qué datos se obtuvieron, para luego discutirlos (es decir,
analizarlos, interpretarlos y compararlos con la literatura revisada en el estado del
arte).

Los resultados obtenidos (datos procesados mediante análisis estadístico,

organización y conexión de datos cualitativos, etc.) pueden organizarse en torno a una
serie de tablas y / o figuras explicativas secuenciadas para presentar los hallazgos
clave en un orden lógico. El texto explicativo sigue esta secuencia y proporciona
respuestas a los problemas, preguntas e hipótesis planteados en la investigación, en
el orden en que estos hubieran sido enunciados. También se debe informar de los
resultados negativos importantes que se hubieran obtenido, si hubiera alguno.

La discusión de los resultados anteriomente presentados debe responder a la

pregunta “¿qué significan mis resultados?”. La interpretación que se realice debe
relacionarse directamente con los problemas, preguntas e hipótesis planteados y debe
contextualizarze dentro de la literatura que se ha revisado en el estado del arte.
Puede incluir la siguiente información:

- Los principales hallazgos de la investigación.

- El significado de esos hallazgos
- El modo en que estos hallazgos se relacionan con lo que otros han hecho o
descubierto (comparar los resultados obtenidos con los de la literatura científica
revisada en estado del arte).
- Identificación de las limitaciones de los resultados obtenidos (pueden resultar
incompletos, no esperados o no concluyentes, ya sea debido a la metodología

7
 empleada, el objeto o muestra de la investigación seleccionada o condiciones de
estudio previamente no consideradas).
- Una explicación plausible para cualquier resultado sorprendente, inesperado o no
concluyente, más allá de que no hubieran sido considerados al abordar el
problema, plantear pregunta e hipótesis.

La discusión de los resultados NO debe incluir ninguna de la siguiente información:

- Nuevos resultados o datos no presentados previamente en el trabajo

- Especulaciones o interpretaciones injustificadas, no respaldadas por los
resultados obtenidos
- Cuestiones no relacionadas con el problema y objetivos de investigación,
incluyendo comentarios personales o juicios de valor no relacionados con el
problema investigado.

8. Conclusiones y recomendaciones (máximo 3 páginas)

Esta sección permite hacer un resumen o recuento de lo conseguido con la

investigación. Debe recordarse al lector los puntos clave de lo que acaba de leer,
incluyendo:

-Respuesta al problema o pregunta de investigación y confirmación o replanteamiento

de la hipótesis.
-Resumen de los principales hallazgos basándose en los resultados.
-Actividades más relevantes que ayudaron a obtener los resultados y las principales
dificultades que se encontraron.
-Posibles aplicaciones o consecuencias prácticas de los hallazgos.
-Indicación al lector de la contribución que se ha hecho con esta investigación a la
literatura existente.
-No debe existir información que no se haya planteado en el cuerpo del trabajo, es
decir, no es correcto escribir temas nuevos en este punto.

En las recomendaciones se presentan las limitaciones y problemas que no se han

podido desarrollar en el cuerpo del trabajo de investigación pero las presentan como
una oportunidad para desarrollarlas en futuras investigaciones, por ejemplo en la tesis
de licencitatura.

8
9. Bibliografía

Es imprescindible incluir en el trabajo de investigación tanto las citas como las

referencias bibliográficas de todas las fuentes empleadas en su elaboración, ya que
así se respeta la autoría de las ideas e información tomadas de otros autores. Para
hacerlo correctamente, es necesario utilizar de manera homogénea un estilo de citado
normalizado, de manera que cualquier persona que consulte este proyecto pueda
identificar los documentos referenciados. Se recomienda utilizar los estilos de citado
habituales de la carrera o, en su defecto, los estilos APA o IEEE

APA:

https://www2.javerianacali.edu.co/sites/ujc/files/
normas_apa_revisada_y_actualizada_mayo_2019.pdf

IEEE:

https://www.derecho.unam.mx/integridad-academica/pdf/IEEE.pdf

http://www2.unavarra.es/gesadj/servicioBiblioteca/tutoriales/
Citar_referenciar_(IEEE).pdf

https://www.umanitoba.ca/faculties/engineering/departments/mechanical/pdf/Citing-
IEEE.pdf

Para elaborar las citas y bibliografía de manera automatizada, se recomienda utilizar

las utilidades de Word (opción: Referencias / Citas y bibliografía), así como gestores
de referencias bibliográficas como Mendeley, Zotero, Citavi, etc.

A manera de ejemplo se presenta la referencia bibliográfica de un artículo de revista

científica:

APA:

Autor/es. (año de publicación). Título del artículo. Título de la revista. Año, volumen
(número), página inicial- página final del artículo.

Pati, P.R. (2020). Prediction and wear performance of red brick dust filled glass–epoxy
composites using neural networks. Nature, 23(2), 253-260.

IEEE:

[#] Autor/es, “Título del artículo entre comillas”, Título de la revista en cursiva, vol.
Volumen, n° número, pp. página inicial- página final del artículo, Año.

9
[1] P.R. Pati, “Prediction and wear performance of red brick dust filled glass–epoxy
composites using neural networks”, Nature, vol. 23, nº 2, pp. 253-260, 2020.

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 ANEXO 1
LOS TÍTULOS DE LOS ANEXOS DEBEN PRESENTARSE EN LETRAS
MAYÚSCULAS Y EN NEGRITA

De manera opcional, incluir planos, cuestionarios, gráficos, tablas, etc., que, no siendo
fundamentales para la presentación/explicación de los hallazgos del estudio, sí
enriquezcan o profundicen en su comprensión.

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 ANEXO 2
CADA ANEXO DEBE INICIAR EN UNA NUEVA PÁGINA

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