FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

DISEÑO DE UNA METODOLOGÍA PARA NAVES DE ESTRUCTURA METÁLICAS CON SEGURIDAD Y CALIDAD EN LA EMPRESA METAL
MECÁNICA “ SERVICIOS INDUSTRIALES S.R.L”

TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

AUTOR:

JOSÉ MANUEL MARTÍNEZ ESQUIVES

ASESOR:

DR. JORGE ROGER ARANDA GONZALEZ

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

MATERIALES

Trujillo – Perú

2019
Realidad Problemática
• Los seres humanos siempre han tenido la necesidad de tener y contar
con espacios de grandes áreas protegidos de la intemperie y de las
inclemencias del tiempo para poder llevar a cabo diferentes tipos de
actividades.

• Este tipo de estructura se puede definir como la instalación física o

edificación diseñada y construida para realizar actividades industriales de
producción, transformación, manufactura, ensamble, procesos
industriales, almacenaje y distribución.
• Es por esta razón que el hombre ha recurrido a la creación de edificios
industriales, denominadas particularmente naves industriales.

• En este proyecto de investigación da una opción para poder

esquematizar el diseño y de esa manera disminuir los precios en la
fabricación, construcción y montaje de estas estructuras.
Antecedentes
• La presente investigación titulada “Diseño estructural de nave industrial metálica
para mejoramiento de almacenes en Av. Argentina, Callao-2017” fijo como
objetivo realizar la modelación de una estructura metálica en un espacio libre
destinado a un almacén-taller.

• Se utilizó una metodología deductiva con la cual para los cálculos de diseño se
basó en la normativas peruanas y extranjeras para el diseño en acero, según los
resultados obtenidos por los estudios aplicados, se procedió a realizar el diseño
estructural de la nave metálica, con el precedente de que se sigue un proceso
de diseño en acero, de manera que se buscó conseguir la optimización de un
diseño que cumpla con la normativa de construcción.
• Aplicación de la ley 29783 para la reducción del riesgo laboral en el
montaje de vigas metálicas en la construcción de estaciones de
telecomunicación. Empresa H.B Estrúcturas. surco en lima-2016, cuyo
objetivo fue implementar esta ley para la construcción de estaciones de
telecomunicación.

• Los resultados obtenidos de esta investigación han sido de gran utilidad

porque ayudo a reducir el riesgo laboral en la empresa, y de esa manera
han permitido dar discusión, recomendación y la respectiva
implementación de la ley 29783 para reducir el riesgo laboral en el
montaje de vigas metálicas.
• El presente trabajo de investigación tiene como finalidad determinar cuál
es la relación existente entre el estudio de tiempos y movimientos en la
fabricación de estructuras metálicas en la empresa Adifam S.R.L 2016. El
desarrollo del presente trabajo comprende al diseño pre-experimental y el
tiempo de estudio abarca desde junio de 2015 hasta Julio del 2016.

• Los resultados obtenidos de esta investigación brindó como finalidad que

el estudio de tiempos y movimientos en la fabricación de estructuras
metálicas incrementará la productividad en la empresa Adifam S.R.L
Marco Teórico

• Se estudiarán los conceptos teóricos que se necesitan para el desarrollo

de la presente investigación.

• El Acero
• Es el material estructural para grandes alturas por excelencia, debido a
que establece con éxito los proyectos estructurales, ya que resiste el
empuje ante el vuelco y evita los movimientos debidos a la acción del
viento, además soporta el peso con pilares de dimensiones reducidas.
• Los metales que se emplean en estructuras metálicas son principalmente
el acero inoxidable, el acero corten, el aluminio y el acero ordinario que
es el más usado según la norma EN 10027
Tipos de acero

• Aceros templados y revenidos.

• Aceros normalizados de grano fino para construcción
soldada.
• Aceros con resistencia mejorada a la corrosión debido a la
atmosfera.
• Aceros con resistencia mejorada a la deformación en la
dirección perpendicular a la superficie del producto.
• Aceros de laminado termodinámico.
Tipos de Uniones
• Uniones Atornilladas
Son los constituidos por tornillos, tuercas, y arandelas que, deberán estar
normalizados y corresponder a los mismos grados del material que unen:
límite elástico y resistencia a tracción.

• Uniones Soldadas
Se considera un acero soldable según un procedimiento determinado, un
grado y para una aplicación específica, cuando mediante la técnica
apropiada se puede conseguir la continuidad metálica de la unión y ésta
cumpla con las exigencias requeridas.
Cargas

• Estos tipos de edificaciones y todas sus partes deberán ser

capaces de resistir las cargas que se les impondrán como
consecuencia de su uso previsto. Las mismas que actuarán en
las combinaciones indicadas y no deberán causar esfuerzos ni
deformaciones que excedan los señalados para cada material
estructural en su norma de diseño específica.
• En ningún caso las cargas asumidas serán menores que los
valores mínimos establecidos en la norma técnica E.20 del
Reglamento Nacional de edificaciones, 2016.
Tipos de naves industriales

• Naves de estructuras de acero: Son las más comunes, debido a que son fáciles y
rápidas de construir.

• Naves de hormigón prefabricado: Son fáciles y rápidas de armar, solo se tienen que
conectar las piezas, sin embargo, en cuanto a iluminación se encuentran en
desventaja, pues no llegan a ser muy altas.

• Naves de hormigón “in situ”: Aunque son las más económicas están casi en desuso,
debido a que los tiempos de ejecución son largos y presentan carencias en la
iluminación.

• Naves mixtas: Se construyen con una combinación de estructuras de acero y

hormigón para realizar formas geométricas especiales en el inmueble. Una de las
ventajas que tienen sobre las construcciones normales de hormigón y acero por
separado es el ahorro en costos de materiales, mejor calidad y resistencia estructural.
Formulación Del Problema:

• Problema general:
¿De qué manera se puede realizar un proceso
de fabricación de una nave industrial
reduciendo su tiempo, el costo y manteniendo la
calidad?
Justificación
• En la actualidad debido al crecimiento que tiene el país, varias industrias se
están desarrollando a un ritmo acelerado y están solicitando un mayor
esfuerzo de mejora de las empresas que se encuentran en el mercado, por
ejemplo, el sector industrial también se encuentra en pleno crecimiento y no
es novedad en todas las ciudades del país, se inauguran nuevas plantas
industriales cada cierto tiempo, en el sector metalmecánico, textil, etc.

• Al crecer el sector industrial, de la misma forma su infraestructura también lo

hace, siendo su principal elemento las naves industriales, La implementación
de esta estructura, es una de las partes principales que define el tiempo de
puesto en marcha, también determina la durabilidad de la instalación
industrial y además representa un gran porcentaje de inversión.
Objetivos
• Objetivo General: Diseñar una nave industrial que sea aplicable a las necesidades
de las industrias del Perú.

• Objetivos Específicos:

 Analizar el proceso de fabricación de las estructuras metálicas existentes.

 Diseñar un procedimiento para que los procesos productivos se realicen

adecuadamente.

 Obtener un diseño simple de nave industrial con el fin de poder reducir el plazo de
elaboración.
Bibliografía

• Norma técnica E.20 Reglamento Nacional de Edificaciones, 2016.

• Norma técnica E20 Cargas RNE

• Norma técnica E90 Estructuras metálicas RNE