UNIVERSIDAD TECNICA PARTICULAR DE LOJA

PROYECTO BIMESTRAL DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS.

INGENIERIA INDUSTRIAL.

INTEGRANTES:

LUISA GARCIA; LUIS FERNANDO GRANDA; LEINER

VALAREZO.

PROFESOR:

LENIN VICUÑA CRIOLLO.

• DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO A PROTOTIPAR.

ESTE DISEÑO CONSTA DE LOS AGUJEROS SUPERIORES DONDE VAN

LOS CABLES DE LA TATUADORA, EN LA PARTE IZQUIERDA POR LA
MEDIANÍA TIENE UN ORIFICIO POR DONDE VAN LAS AGUJAS
TATUADORAS, Y POR ÚLTIMO EL HOYO MÁS GRANDE ES EL
AGARRE O SOPORTE POR DONDE PASAN LOS DEDOS.
 • JUSTIFICACIÓN DE NECESIDAD DE PROTOTIPADO.
• EL DISEÑO DEL PROTOTIPO ELEGIDO POR NUESTRO GRUPO FUE EL
SOPORTE DE UNA MAQUINA PARA TATUAR COMO SE LO MUESTRA
EN LA FIGURA, ESTE SOPORTE ES MUY UTILIZADO PARA EL MEJOR
DETALLADO DE LOS TATUAJE
• LAS CURVATURAS DEL PROTOTIPO DEBEN SER TAL Y COMO SE
MUESTRA EN LA FIGURA YA QUE LA LIGA Y LA BANDA ELASTICA
DEBEN ESTAR EN LA CORRECTA POSICION PARA QUE LA TINTA SE
VIERTA DE FORMA ADECUADA.
• LA PARTE MAS IMPORTANTE DE ESTE PROTOTIPO EN LA IZQUIERDA
YA QUE AQUÍ VA EL SOPORTE DE LAS AGUJAS, LAS CUALES DEBEN
ESTAR SEGURAS.
Figura 1.

• ANÁLISIS DE MATERIALES A UTILIZAR EN EL

PROTOTIPADO.

EN ESTE CASO EL MATERIAL QUE NOS PARECE MUCHO MÁS FACTIBLE

UTILIZAR AL IMPRIMIR O ELABORAR ESTE PRODUCTO SERÍA EL PASTICO
YA QUE EVITA LA TRANSMISIÓN DE VIBRACIONES QUE PRODUCEN LAS
BOBINAS AL MOMENTO DE SER UTILIZADA.

CALCULANDO EL TAMAÑO DE ESTE Y MULTIPLICANDO POR EL PESO DEL

PLÁSTICO O DEL MATERIAL A UTILIZAR SE DEDUCE QUE ES UN
PRODUCTO FACTIBLE A LA HORA DE PRODUCIR TANTO POR LO YA
MENCIONADO COMO POR EL PRECIO QUE GENERA SU FABRICACIÓN, EN
LO QUE SE COMPLICA ES LOS DETALLES COMO LOS AGUJEROS PARA LOS
CABLES Y EN LAS PASTES FINOS DE ESTE.
• DESCRIPCIÓN DE GEOMETRÍA.

EL PROTOTIPO DE NUESTRO PROYECTO TIENE LAS SIGUIENTES

MEDIDAS GEOMÉTRICAS:

• EL EJE X CONSTA DE 80,4 MM TRANSFORMADO A

CENTÍMETROS SON 8,04 CM.
• EL EJE Y CONSTA DE 78 MM TRANSFORMANDO A
CENTÍMETROS SON 7,8 CM.
• EL EJE Z CONSTA DE 33,8 MM TRANSFORMANDO A
CENTÍMETROS SON 3,38 CM.
• TIENE DETALLES FINOS Y GEOMÉTRICOS COMO LOS TRES
AGUJEROS EN LA PARTE SUPERIOR DONDE VAN LOS
CABLES, Y LOS DOS AGUJEROS EN LA PARTE LATERAL, ASÍ
MISMO TIENE EL AGUJERO PRINCIPAL DE LA AGUJA EN LA
PARTE DELANTERA.
• EL AGARRE DEBE SER COMO SE MUESTRA EN LA FIGURA YA
QUE FACILITA EL MOVIMIENTO Y DA COMODIDAD A LA
MANO DEL TATUADOR.

Figura 2.

➢ OBTENCIÓN DE PROTOTIPO.

EL PROTOTIPO ES UNA SIMULACIÓN DE UN PRODUCTO A

CREAR, PARA ESTO PRIMERAMENTE SE RECREO LA MAQUETA DE
NUESTRO PRODUCTO EN AUTOCAD PARA PROBAR SI EL FLUJO
DE INTERACCIÓN ES EL CORRECTO O SI HACE FALTA UNA
MEJORA DE LA IDEA, YA QUE SE TUVO EL DIBUJO 3D EN
AUTOCAD SE PROCEDIÓ A TRANSFORMARLO AL FORMATO
REQUERIDO PARA LA IMPRESIÓN QUE ES EN STL CON AYUDA DE
DIFERENTES SOFTWARES COMO CURA LULZBOT, PRINT 3D,
ENTRE OTROS.
 LUEGO DE QUE SE TUVO EL FORMATO STL SE PROCEDIÓ A
CALCULAR EL TIEMPO DE IMPRESIÓN Y A ORGANIZAR COMO SE
VA A REALIZAR LA IMPRESIÓN 3D EN EL LABORATORIO, PERO
POR CIRCUNSTANCIAS SE PROCEDIÓ A ENVIAR A IMPRIMIR AL
TUTOR NUESTRO PROTOTIPO.

• CONCLUSIONES:

➢ LOS PROTOTIPOS FACILITAN LA FABRICACIÓN DE LOS

PRODUCTOS O DE LAS IDEAS DE ESTOS.
➢ ES NECESARIO EL USO DE SOFTWARES PARA REALIZAR EL
DIBUJO DEL PRODUCTO U OBJETO, ESTO FACILITA Y
OPTIMIZA EL TIEMPO DE PRODUCCIÓN.
➢ LA POSICIÓN DE IMPRESIÓN DEL OBJETO EN LA
MAQUINA 3D INFLUYE MUCHO EN EL TIEMPO QUE
TARDA.
➢ SE DEBE BUSCAR LA POSICIÓN ADECUADA PARA
EMPEZAR A IMPRIMIR EL OBJETO, YA QUE SI NO SE LO
HACE PUEDE LLEGAR A DEFORMARSE POR QUE EL
PLÁSTICO AUN ESTÁ CALIENTE.
➢ LOS DETALLES A LA HORA DE IMPRIMIR SE COMPLICAN,
PERO LA MAQUINA AL PONER CAPA POR CAPA LOS DEJA
AL NIVEL REQUERIDO Y PEDIDO EN EL DIBUJO STL.