UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

Escuela Profesional de Ingeniería Química

LABORATORIO DE
INFORME DE LABORATORIO N°1:
INGENIERÍA
QUÍMICA II FILTRACIÓN A PRESIÓN CONSTANTE

DOCENTE: MSc. Hector Ricardo Cuba Torre

G.H DE LABORATORIO: 02Q – A

INTEGRANTES: GRUPO 1

 BENITES TANTALEAN, JENIFER BRIZETH 1726125151

 DEL AGUILA TUNQUE, ANDREA LOREN 1726125401
 PEREZ GUERRERO, LESLY YESSIRA 1726135023
 PUENTE MONTOYA, EDWARD CALEB 1726125356
 SUÁREZ BERNABÉ, ALEXANDRA 1726125579
 TORREJON PIZARRO, ENZO ARTURO 1726125133

2022
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

I. INTRODUCCIÓN

El presente informe tiene como objetivo principal es evaluar la resistencia a la filtración y

la caída de presión en la separación solido líquido.
La filtración es una operación básica, ampliamente utilizada en la industria química,
principalmente en la purificación y extracción de materias primas, por ende, para el
estudiante de Ingeniería es de gran importancia entender el funcionamiento de dicho
proceso y entender el fenómeno físico que se lleva a cabo. En la filtración
las partículas suspendidas en un fluido se pueden separar físicamente mediante el
uso de un medio poroso que retiene las partículas y que permite el paso del fluido.
Esta operación es importante para interpretar análisis de resultados, buscar
condiciones óptimas y predecir los cambios en las condiciones de trabajo. Además,
es usada en la mayoría de las industrias como en el sector minero, de alimentos, de
tratamiento de aguas, etc.
Dependiendo de varios determinantes, este proceso puede ir desde simples colado
hasta separaciones altamente complejas, dichos determinantes comúnmente son:
naturaleza de los sólidos a separar, definida por propiedades tales como dureza,
elasticidad, tamaño de partícula, concentración, etc.
El medio filtrante, definido como el elemento fundamental para la práctica
de la filtración, cuya elección es, habitualmente, la consideración más importante
para garantizar el funcionamiento del proceso. Dicha elección se ve influenciada por
varios aspectos como los son en general: compatibilidad y resistencia química con la
mezcla, permeabilidad al fluido y resistencia a las presiones de filtración, capacidad
en la retención de sólidos, relación vida útil y coste, etc.

II. OBJETIVOS

 Evaluar la resistencia a la filtración del medio filtrante y de la torta de filtración.

 Relacionar la resistencia de la torta de filtración con la caída de presión.
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

III. FUNDAMENTO TEÓRICO

3.1. FILTRACIÓN

Se denomina filtración al proceso de separación de partículas sólidas de un líquido

utilizando un material poroso llamado filtro. La técnica consiste en verter la mezcla
sólido-líquido que se quiere tratar sobre un filtro que permita el paso del líquido pero
que retenga las partículas sólidas.

• Medio filtrante: Superficie porosa en la cual quedan retenidas las partículas de

sólidos.
• Torta de filtración: Constituida por los sólidos acumulados por el medio
filtrante.
• Filtrado: Es el fluido que pasa a través del medio filtrante (Líquido claro).

Según Colina (2016) En los procesos de filtración con formación de torta a medida
que avanza el proceso de filtración aumenta el espesor de la torta por lo que la
resistencia al paso de fluido es cada vez mayor pudiéndose llevar a cabo la operación
de las siguientes 2 formas:

3.1.1. FILTRACION A VELOCIDAD CONSTANTE

En este tipo de operación se mantiene fija la velocidad de flujo del filtrado, lo que
exige aplicar presiones crecientes para compensar el aumento progresivo de
resistencia de la torta. El ciclo se da por terminado cuando se alcanza la presión
máxima que puede soportar el sistema
Flujo de filtrado Constante  Presión ejercida Aumenta paulatinamente
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

3.1.2. FILTRACIÓN A PRESIÓN CONSTANTE

Consiste en que la presión de impulsión de la suspensión se mantiene constante
durante todo el ciclo de filtración, con lo que el caudal de filtrado va decreciendo,
ya que la resistencia de la torta aumenta con el espesor de la misma. El ciclo
concluye cuando el caudal de filtrado llega a un mínimo
Presión ejercida Constante  Disminuye paulatinamente

3.2. TIPOS DE FILTRACIÓN

En el proceso de filtración se llama “residuo” a lo que queda en el filtro, y “filtrado” a lo

que pasa a través de él. El material filtrante que compone al filtro es fundamental para
garantizar que la filtración funcione adecuadamente para los objetivos específicos.
Según Álvarez (2021) Existen diversos tipos de materiales porosos utilizados como
medios filtrantes, por ejemplo, telas, sólidos porosos o perforados, fibras poliméricas.
Por otra parte, dependiendo del tamaño de los poros del material filtrante empleado,
el proceso de filtración puede ser clasificado en distintos tipos:

• Filtrado ordinario. Es el proceso que se lleva a cabo con membranas o

tamices cuyos poros son iguales o superiores a un milímetro (mm).
• Microfiltración. Es el tipo de filtración que se realiza con tamices cuyos
poros oscilan entre 0,1 y 10 micrones (1 mm = 1000 micrones).
• Ultrafiltración. Es el proceso de filtración que retiene moléculas cuyo peso
supere los 103 Dalton/gmol, permitiendo separar proteínas o desinfectar
agua con bacterias. Así, este tipo de filtración permite filtrar partículas con
diámetro de hasta 0,01 micrón.
• Nanofiltración. Este proceso permite retener en la membrana filtrante a
moléculas sin carga eléctrica que tengan un peso superior a 200
Dalton/gmol, y es aplicada en la industria química fundamentalmente para
concentrar compuestos orgánicos.

3.3. SEPARACIÓN SOLIDO-LIQUIDO

Proceso físico que permite separar sólidos contenidos en unas deyecciones de
consistencia liquida y generar dos fracciones distintas, una sólida y otra líquida.
La fracción sólida tiene una concentración de sólidos mucho más elevada que
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

las deyecciones originales, y la fracción líquida, una concentración menor

- Clasificación de sistemas de separación sólido-líquido

3.4. MODELOS MATEMATICOS USANDOS EN LA FILTRACIÓN

La teoría de la filtración convencional se deriva de los estudios de la mecánica
de fluidos en medios porosos. La ecuación que describe el movimiento de
fluidos newtonianos a través de medios porosos, fue formulada en 1856 por el
geólogo francés D’Arcy.
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

Para realizar los cálculos respectivos en primer lugar se debe conocer la

resistencia global que se ofrece ante el paso del líquido. Fundamentalmente el
filtrado pasa a través de dos resistencias en serie:
- La resistencia total que se establece sobre el medio (incluyendo la de las
partículas incrustadas) que se llama resistencia del medio filtrante y es
importante durante los primeros momentos de la filtración.
- La resistencia que ofrecen los sólidos, y que no se debe al medio filtrante, que
se denomina resistencia de la torta. La resistencia de la torta es cero al iniciar
la filtración, a causa de la deposición continua de sólidos sobre el medio. Esta
resistencia aumenta continuamente con el tiempo de filtración.
Hay que tener en cuenta que en un filtro bien diseñado las resistencias de las
conexiones de entrada y salida son pequeñas y pueden despreciarse en
comparación con la resistencia de la torta y del medio filtrante.
Por tanto, en la filtración por torta los factores más importantes de los que
depende la velocidad de filtración son:
 la caída de presión desde la alimentación hasta el lado más lejano del
medio filtrante.
 el área de la superficie filtrante
 la viscosidad del filtrado
 la resistencia de la torta
 la resistencia del medio filtrante y de las capas iniciales de la torta

ECUACIÓN DE KOZENI CARMAN

La ecuación de Kozeny-Carman (o ecuación de Carman-Kozeny o ecuación de
Kozeny) es una relación utilizada en el campo de la dinámica de fluidos para
calcular la caída de presión de un fluido que fluye a través de un lecho
compacto de sólidos. Lleva el nombre de Josef Kozeny y Philip C. Carman. La
ecuación solo es válida para flujo laminar. La ecuación fue derivada por Kozeny
(1927) y Carman (1937, 1956) a partir de un punto de partida de (a) modelar el
flujo de fluido en un lecho compactocomo flujo de fluido laminar en una
colección de pasajes / tubos curvos que cruzan el lecho empacado y (b) la ley
de Poiseuille que describe el flujo de fluido laminar en tuberías rectas de
sección circular.
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

Está dada por la siguiente expresión:

∆𝒑 𝟏𝟓𝟎𝝁 (𝟏 − 𝜺)𝟐
=− 𝟐 𝟐 𝒗𝒔
𝑳 ∅𝒔 𝑫𝒑 𝜺𝟑
Dónde:
 ∆𝑝 es la caída de presión;
 𝐿 es la altura total de la cama;
 𝑣𝑠 es la velocidad superficial o de "torre vacía”;
 𝜇 es la viscosidad del fluido;
 𝜀 es la porosidad del lecho;
 ∅𝑠 es la esfericidad de las partículas en el lecho empacado;
 𝐷𝑝 es el diámetro de la partícula esférica equivalente en volumen.
Esta ecuación es válida para el flujo a través de lechos empaquetados
con números de Reynolds de partículas de hasta aproximadamente 1.0,
después de lo cual el desplazamiento frecuente de los canales de flujo en el
lecho provoca pérdidas considerables de energía cinética.
De la ecuación anterior, considerando:
𝛼 como la resistencia de la torta:
𝟏𝟓𝟎 (𝟏 − 𝜺)
𝜶=
𝑫𝟐𝒑 . 𝜺𝟑 . 𝝆𝒔𝒐𝒍𝒊𝒅𝒐

Si la torta es incompresible (msolido=V.xs), donde xs es la concentración de la

suspensión y V el volumen del filtrado. Tenemos la siguiente expresión para la
caída de presión:
𝜶 ∗ 𝒗𝒔 ∗ 𝝁 ∗ 𝒙 𝒔
(−∆𝑷)𝒕𝒐𝒓𝒕𝒂 = ∗𝑽
𝑨 ∗ 𝒈𝒄

Para el medio filtrante:

𝝁
(−∆𝑷)𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝒇𝒊𝒍𝒕. = 𝑹𝒎 ∗ 𝒗𝒔 ∗
𝒈𝒄
Dónde:
 𝑅𝑚 es la resistencia del medio filtrante;
 𝑣𝑠 es la velocidad superficial del filtrado referida al área de filtración;
 𝜇 es la viscosidad del filtrado;
 𝑔𝑐 es la constante gravitacional;
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

 𝐴 es el área de la superficie normal a la dirección del flujo.

Uniendo amabas ecuaciones, tendremos la siguiente expresión que será de
gran utilidad para nuestros cálculos:
𝜶 ∗ 𝝁 ∗ 𝒙𝒔 𝝁
(−∆𝑷)𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝒗𝒔 ∗ ( ∗ 𝑽 + 𝑹𝒎 ∗ )
𝑨 ∗ 𝒈𝒄 𝒈𝒄

Tendremos la siguiente consideración para realizar nuestras gráficas:

Esta última es la ecuación que corresponde a la de una línea recta, y que al

evaluar la pendiente y el intercepto, permite evaluar la resistencia de la torta y
del medio filtrante.

3.5. APLICACIONES INDUSTRIALES

La filtración se emplea en un gran número de procesos relacionados con

industrias muy diversas; como ejemplo se citan las siguientes:
➢ Química: filtración de azufre fundido, silicato sódico, ácido cítrico, resinas y
fibras sintéticas, plásticos.
➢ Farmacéutica: producción de vitaminas y antibióticos

➢ Alimentaria: filtración de glucosa, fructosa y azúcares, jugos de frutas,

cerveza, vino.
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

En la producción de azúcar se emplean filtros de vacío siempre que es

necesaria la separación de materia sólida de un líquido, también aparecen
centrífugas.
En la producción de zumos de frutas, hay que señalar que está aumentado la
utilización de filtros para espesamiento de tipo continuo frente a los típicos
decantadores.
En el embotellado vino o zumos de frutas, se emplean los filtros de placas como
filtro final para la esterilización. Otros usos de los filtros en la industria del vino
se dan en bodega para filtración clarificante y eliminación de turbidez si se
coloca el filtro entre dos tanques.
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

IV. EXPERIMENTACIÓN

 MATERIALES Y EQUIPOS

MUESTRA

Cal

Probeta de
1 Litro

Recipiente d e
5 Litros

Vaso precipitado
De 500 ml
y varilla de vidrio
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

Balanza

Cronometro

Equipo de
filtración
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Preparar 4 litros de una suspensión de carbonato de calcio (tamaño de

partículas > 400 m) en agua, con una concentración de 100 gramos/litro.

2. Encender la compresora, cuidando siempre que las llaves de paso

permanezcan cerradas, hasta alcanzar una presión media, en nuestro caso una
presión de 10 psi.
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

3. Colocar el medio filtrante y sobre éste el tanque que ha de contener la

suspensión.

4. Cargar el tanque rápidamente con la suspensión preparada, colocar la tapa y

realizar los ajustes necesarios, evitando la pérdida de la suspensión.
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

5. Abrir las llaves que permitan el paso del aire comprimido, manteniendo cerrada
la llave de descarga del tanque de filtración, y regular la presión a la cual se ha
de realizar la experiencia. (10 psi).

6. Alcanzada la presión de trabajo, que se ha de mantener constante, abrir la llave

de descarga del líquido de filtrado y medir el volumen con ayuda de una
probeta, en función del tiempo.
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

7. Medir el tiempo cada 200 ml de filtrado recogido hasta obtener un volumen

aproximado de 4 litros
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

V. CÁLCULOS Y RESULTADOS

Para realizar los cálculos, primero observamos los datos obtenidos en la

experiencia de laboratorio.

1. Tabla de datos obtenidos durante el experimento:

θ V Δθ ΔV Δθ/ΔV

0 0 10.02 200 0.0501

10.02 200 19.07 200 0.09535

29.09 400 31.92 200 0.1596

61.01 600 37.15 200 0.18575

98.16 800 51.63 200 0.25815

149.79 1000 57.73 200 0.28865

207.52 1200 65.83 200 0.32915

273.35 1400 65.32 200 0.3266

338.67 1600 65.07 200 0.32535

403.74 1800 64.93 200 0.32465

468.67 2000 60.31 200 0.30155

528.98 2200 65.39 200 0.32695

594.37 2400 66.86 200 0.3343

661.23 2600 66.36 200 0.3318

727.59 2800 67.11 200 0.33555

794.7 3000 61.32 200 0.3066

856.02 3200 66.04 200 0.3302

922.06 3400 66.81 200 0.33405

988.87 3600
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

2. Graficamos Δθ/ΔV vs V

Δθ/ΔV Vs V
0.4

0.35

0.3

0.25
Δθ/ΔV

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
V

3. Gráficamente se visualiza que los primeros 7 datos tienen una tendencia

lineal y los datos restantes tienen una tendencia constante; por lo tanto,
tomamos los 7 primeros datos para realizar la regresión.

0.4

0.35 y = 0.000236x + 0.053575

R² = 0.990903
0.3

0.25
Δθ/ΔV

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 200 400 600 800 1000 1200

V
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

 Cálculos:
𝑑𝜃 𝛼 ∗ 𝜇 ∗ 𝑥𝑠 𝜇 ∗ 𝑅𝑚
= 2
∗𝑉+
𝑑𝑉 (−∆𝑃) 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 ∗ 𝐴 ∗ 𝑔𝑐 (−∆𝑃) 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 ∗ 𝐴 ∗ 𝑔𝑐
𝛼 ∗ 𝜇 ∗ 𝑥𝑠
= 0.000236
(−∆𝑃) 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 ∗ 𝐴2 ∗ 𝑔𝑐
(−∆𝑃) 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 ∗ 𝐴2 ∗ 𝑔𝑐
𝛼= ∗ 0.000236
𝜇 ∗ 𝑥𝑠
(−∆𝑃) 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 ∗ 𝐴 ∗ 𝑔𝑐
𝑅𝑚 = ∗ 0.053575
𝜇
Datos
9.81𝑚 𝐾𝑔
𝐷 = 20.3 𝑐𝑚 ; 𝐿 = 0.5 𝑐𝑚 ; 𝑔𝑐 = ; (−∆𝑃) 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 10𝑃𝑠𝑖 ; 𝜇 = 0.001 𝑚.𝑠
𝑠2

2
0.203𝑚 2
𝐴 = 4𝜋𝑟 = 4𝜋 ( ) = 0.12946𝑚2
2
𝑔 𝐾𝑔
𝑥𝑠 = 100 = 100 3
𝐿 𝑚

Entonces
101325 𝑚
(10 × 14.7 𝑃𝑎) ∗ (0.12946𝑚2 )2 ∗ 9.81 2 𝑠
𝛼= 𝑠 ∗ 0.000236 6
𝐾𝑔 𝑚
0.001𝑃𝑎. 𝑠 ∗ 100 3
𝑚
𝑚2
𝛼 = 26.7455
𝐾𝑔. 𝑠 2
101325 𝑚
(10 × 14.7 𝑃𝑎) ∗ 0.12946𝑚2 ∗ 9.81 2
𝑅𝑚 = 𝑠 ∗ 0.053575 𝑠
0.001𝑃𝑎. 𝑠 𝑚3
𝑅𝑚 = 4689926.834 𝑠 −2
INFORME DE LABORATORIO N°1: FILTRACIÓN A PRESIÓN LABORATORIO DE
CONSTANTE INGENIERÍA QUÍMICA II

VI. CONCLUSIONES

 Se determinó la resistencia del medio filtrante resultando 4,69x10 6 s-2.

 La resistencia de la torta resultó ser de 26,746 m2/Kg.s2.
 Notamos que la torta formada presenta una textura lisa por la parte superior,
debido a que en esa parte se aglomeraron las partículas finas de la muestra y
por la parte inferior presenta una textura gruesa, debido a la aglomeración de
partículas de mayor tamaño.

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Álvarez, D. (2021) Tipos de filtración. Lic. en Radioquímica (Diploma de oro, 2004-

2009). Doctora en Ciencia y Tecnología (2012-2017), Universidad Nacional de
Quilmes, Argentina. Recuperado de https://concepto.de/filtracion/

Colina, L. (2016) Teoría de la filtración. Recuperado de

http://sgpwe.izt.uam.mx/files/users/uami/mlci/calculos_filtracion.pdf
Guía de los tratamientos de las deyecciones ganaderas (2004). Recuperado de
http://www.arc.cat/es/altres/purins/guia/pdf/ficha3.pdf
Paltrinieri, G; Figueroa, F. (1993). Procesamiento de Frutas y Hortalizas Mediante
Métodos Artesanales y de Pequeña Escala. Manual Técnico, pp. 98-100.Oficina
Regional de la FAO para América Latina y El Caribe. Santiago.