UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académica de Ingeniería Química

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

PI-135 A
FILTRACIÓN

Realizado por:
● Argumé Sandoval José
● Ayala Melendez Hegord
● Huamani Hurtado Jamil
● Silva Riveros, Joseph

Profesor responsable de la práctica:

● Msc. Ing. Mario Garayar

Periodo Académico 2020-II

Fecha de realización del laboratorio: 21/ 12 / 20

LIMA – PERÚ
 ÍNDICE
Contenido
1. INTRODUCCIÓN....................................................................................................................3
2. OBJETIVOS .............................................................................................................................3
3. FUNDAMENTO TEÓRICO ...................................................................................................3
4. CORRELACIONES MATEMÁTICAS MÍNIMAS PARA LOS CÁLCULOS DE
FILTRACIÓN ..................................................................................................................................6
5. METODOLOGÍA ....................................................................................................................7
6. DATOS ......................................................................................................................................8
7. CÁLCULOS Y RESULTADOS ............................................................................................ 11
8 DISCUSIÓN DE RESULTADOS ......................................................................................... 24
9 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................................... 24
10 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................ 25

2
 FILTRACIÓN

1. INTRODUCCIÓN

En el presente informe se realiza el estudio de la filtración, uno de los métodos utilizados

para la separación de una mezcla heterogénea sólido-líquido, aunque esta operación pueda
ser utilizada para otros casos. Para ello, analizamos el funcionamiento de un equipo de filtro
prensa y un filtro a presión constante para analizar el comportamiento de las tortas que se
forman, como su resistencia y su compresibilidad, además de la resistencia que ofrece el
mismo medio. De este mod se podrá comprender el proceso de separación de la torta del
líquido en los equipos de filtración en diversas industrias.

2. OBJETIVOS

✔ Calcular experimentalmente la resistencia específica de la torta.

✔ Análisis de la variación de la presión vs la resistencia específica de una torta
incompresible.
✔ Filtración en un filtro de placas y marcos operando a presión y caudal variable.
✔ Calcular la resistencia del medio

3. FUNDAMENTO TEÓRICO

La filtración es la separación de partículas sólidas a partir de un fluido mediante el paso

del fluido a través de un medio filtrante o pared separadora sobre el que se depositan los
sólidos. El fluido puede ser un líquido o un gas, y la corriente valiosa procedente de un
filtro puede ser el fluido, los sólidos o ambos productos. El fluido circula a través del
medio filtrante por una diferencia de presión a través del medio. Por lo tanto, los filtros
se clasifican en función de este aspecto: filtros que operan con presión superior a la
atmosférica en la corriente superior del medio filtrante y los que operan con presión
atmosférica en la corriente superior del medio filtrante y a vacío en la corriente inferior.
El equipo industrial de filtración defiere del equipo de laboratorio, únicamente en lo que
respecta a la cantidad de material que se maneja y en la necesidad de operar a costos
bajos. La selección del equipo de filtración depende de factores económicos, pero las
ventajas económicas variarán dependiendo de:
● Viscosidad del fluido, densidad y reactividad química.
● Tamaño de las partículas sólidas, forma, tendencias a la floculación
● Concentración de la pasta alimentada.
● Cantidad de material que va a ser manejada.

3
● Gastos relativos de mano de obra, capital y fuerza motriz.
Filtro prensa
Un filtro prensa está conformada por un conjunto de placas diseñadas para proporcionar
una serie de cámaras o compartimentos en los que se pueden recoger los sólidos. Las
placas se recubren con un medio filtrante como por ejemplo una lona. La suspensión se
introduce en cada compartimento bajo presión; luego el líquido pasa a través de la lona y
sale a través de una tubería dejando detrás una torta húmeda de sólidos. La placa de un
filtro prensa pueden ser cuadradas o circulares, verticales u horizontales (Mc Cabe, 1991).
La suspensión entra por un extremo del ensamblaje de placas y marcos. Pasa a través de
un canal que recorre longitudinalmente el ensamblaje por una de las esquinas de las placas
y marcos. El líquido pasa a través de las telas, luego desciende por las canaladuras de las
caras de las placas y sale del filtro prensa. Una vez instalado el filtro prensa, se introduce
la suspensión por medio de una bomba a una presión de 3 a 10 atm. La filtración continúa
hasta que ya no sale líquido por el tubo de descarga o bien aumenta bruscamente la presión
de filtración, Esto ocurre cuando las placas se llenan de sólido y ya no puede entrar más
suspensión (Mc Cabe, 1991).

Figura 1 Filtro prensa en LOU-FIQT

Filtros continuos de vacío

En todos los filtros continuos de vacío el líquido es succionado a través de un medio
filtrante sobre el que se deposita una torta de sólidos. En cualquier momento de la
operación una parte del medio filtrante se encuentra en la zona de filtración, otra parte en
la zona de lavado y otra en la etapa de descarga de sólidos, de forma que la salida de
líquido y de sólido se realiza ininterrumpidamente. La presión diferencial a través del
medio filtrante de un filtro de vacío continuo no es elevada y normalmente está
comprendida entre 10 y 20 pulg Hg. Los distintos diseños de filtros difieren en la forma
en la que se introduce la suspensión, la forma de la superficie filtrante y la manera en la
que se descargan los sólidos. Sin embargo, la mayor parte de ellos aplican vacío desde
una fuente estacionaria para accionar las partes de la unidad por medio de una válvula
rotatoria (Mc Cabe, 1991).

4
 Figura 2 Filtro de vacío en LOU - FIQT
Medio filtrante
Es una membrana de cerámica, metal o de un polímero con poros lo suficientemente
pequeños para excluir la mayoría de las partículas suspendidas. Parte del líquido pasa a
través del líquido como filtrado claro, dejando atrás una suspensión más concentrada. El
medio filtrante de cualquier filtro debe cumplir los siguientes requerimientos:
● Retener los sólidos a filtrar, dando lugar a un filtrado razonablemente claro.
● Ser químicamente resistente y tener suficiente resistencia física para soportar las
condiciones del proceso.
● Permitir que la torta formada se desprenda de una forma limpia y completa.

En la filtración industrial un medio de filtración frecuente es la tela de lona de diferentes

pesos y modelos de tejido, dependiendo del objetivo que se persiga. Los líquidos
corrosivos requieren el empleo de otros medios filtrantes tales como telas de lana, de metal
monel o acero inoxidable, de vidrio o de papel., propileno.

5
4. CORRELACIONES MATEMÁTICAS MÍNIMAS PARA LOS CÁLCULOS DE
FILTRACIÓN

Tratamiento Matemático
La ecuación de Ergun, sin considerar el termino relacionado a la condición de turbulencia,
relaciona la perdida de presión (∆P) a través del lecho poroso, con su espesor (L), la
velocidad del fluido referida al área de sección perpendicular del lecho (µs), la densidad
y viscosidad del fluido (ƍ, µ) y la fracción hueca del lecho (Ɛ) y el diámetro de las partículas
que constituyen el lecho.

∆𝑃 (1−∈)2 𝜇
= 150 𝜇
𝐿 ∈3 𝐷 2𝑔𝐶 𝑆
Cuando el fluido que circula a través del lecho lleva partículas sólidas en suspensión que
son retenidas por el lecho (formación de la torta), la resistencia al flujo irá aumentando
progresivamente, a medida que van acumulándose las partículas sólidas sobre el lecho,
con lo cual el caudal de fluido irá disminuyendo. La resistencia específica de la torta, que
tiene unidades de metro por kilogramo, se define por:

5𝑆2𝑉 (1−∈)
𝛼=
𝜌𝑆 ∈ 2

Donde:
𝜌𝑆 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜

𝑆𝑣 = 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑎
El efecto de la presión sobre la resistencia específica de la torta se expresa por la relación
siguiente:
𝑛
𝛼 = 𝛼0 ∆𝑃

Donde:
𝛼0 = 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑐𝑒𝑟𝑜

𝑛 = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 (0-0,9)

La filtración a presión constante se puede realizar fácilmente cuando la suspensión a filtrar
proviene de un depósito que se mantiene a presión constante o si se en un tanque- almacén
situado sobre el filtro y la presión ejercida sobre el mismo es la correspondiente a la carga
hidrostática.
El tiempo de filtración 𝜃𝑓 para una torta incompresible está representado por la ecuación:

6
 𝐾1 𝐾2 𝑉
𝜃𝑓 = 𝑉2 +
2(−∆𝑃𝑡 ) (−∆𝑃𝑡 )

Donde:
𝑠 = 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑠𝑝𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛
𝑠 ′ = 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑎
𝐴 = á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑅𝑚 = 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
𝜇 = 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜

El cálculo de estas constantes (𝐾1 𝑦 𝐾2 ) puede efectuarse a partir de los datos

experimentales realizados a presión constante, del volumen filtrado en función del tiempo.

5. METODOLOGÍA

En el presente trabajo se usa el método de investigación experimental siendo los pasos a

seguir los siguientes
a. Instalar el FILTRO PRENSA de placas y marcos.
b. Colocar 5 kg de yeso cerámico en el tanque de almacenamiento.
c. Agregar 95 kg de agua en el tanque de almacenamiento.
d. Encender el agitador (agitación constante)
e. Arrancar la bomba centrífuga.
f. Abrir las válvulas en la linea de la prensa de filtro, sin embargo, cerrar la válvula
recirculación.
g. Colocar 5 psi en el medidor de presión, luego por 5 minutos tomar muestras de
volumen filtrado (realizar estas medidas dos veces) y luego hacer este procedimiento
para 10, 15, 20, 25, 30 y 34 psi (para esta última medida abrir la válvula de recirculación)
h. Desmontar el filtro y retirar la torta.
i. Retirar la tela filtrante y pesar la torta húmeda.
j. Realizar 4 medidas de altura en la torta.
k. Colocar la torta en una estufa y finalmente pesar la torta seca.

7
6. DATOS

Equipo de filtro de prensa:

● Diámetro del marco, 𝐷 = 0.241 𝑚
● % sólidos en la suspensión, 𝑆 = 5%
● Tiempo de filtrado:
● Tabla 1. Tiempo de filtrado

Tiempo Hora
Inicio 8:42
Final 9:10
Total 28 min

● Volumen de filtrado
● Tabla 2. Volumen filtrado.

Tiempo Litros
Inicio 100
Final 0
Total 100

● Tabla 3. Volúmenes y tiempos medidos.

Presión Volumen de filtrado Dt (s)

(psia)
V1 V2 V3 V4
5 77.5 152.5 151.5 80 5
10 80.25 140 147.5 75 5
15 72.5 127.5 132.5 70 5
20 85 150 140 85 5
25 77.5 137.5 140 72.5 5
30 80 145 145 77.5 5
35 80 150 145 77.5 5

8
Peso de las tortas
Tortas húmedas
● Tabla 4. Peso de la torta húmeda.

Torta húmeda Peso torta (g)

Intermedio 3000
Salida 4000

Tortas secas:
● Tabla 5. Peso de la torta seca .

Torta
Peso torta (g)
seca
Intermedio 1410.3
Salida 1817

Para el fluido de trajo se tienen los siguientes datos:

● Tabla 6. Densidad y Viscocidad

Densidad
1000
(Kg/m3)
Viscosidad
0.001
(Kg/m.s)

● Tabla N°7. Datos experimentales de la filtración a diferentes valores de presión

PARAMETRO VALOR
% de suspensión 10%
Volumen de suspensión 10L

Tabla N° 8. Estandarización del volumen de la filtración a presión constante

ESTANDARIZACIÓN
Altura(cm) Volumen (ml)
10 500 𝑚𝐿
10.2 500 𝑚𝐿
10 500 𝑚𝐿
10.2 500 𝑚𝐿
10 500 𝑚𝐿

9
 ● Tabla N° 9. Resultados experimentales de la torta 1 del filtrado a P=50 cmHg

PROFUNDIDAD
MASA TORTA 1 (g) DE LA TORTA 1
(cm)
Torta humeda+tara+1papel de filtro 877.4 1.7
TORTA HÚMEDA 685.9 2
Torta seca+tara+1 papel filtro 468 1.6
Papel filtro 2.5 2
Tara 189
TORTA SECA 276.5

● Tabla N° 10. Resultados experimentales de la torta 2 del filtrado a P=35cmHg

PROFUNDIDAD
MASA TORTA 2(g) DE LA TORTA 2
(cm)
Torta humeda+tara+1papel de filtro 950.5 3
TORTA HÚMEDA 780.7 3.2
Torta seca+tara+1 papel filtro 532 3
Papel filtro 2.8 3.2
Tara 167
TORTA SECA 362.2

● Tabla N° 11. Resultados experimentales de altura y tiempo filtrado a presión

constante

𝑃 = 50 𝑐𝑚𝐻𝑔 𝑃 = 35 𝑐𝑚𝐻𝑔
Ө(𝑠) ℎ1 (𝑐𝑚) Ө(𝑠) ℎ(𝑐𝑚)
0 20 0 19
6 22 15 21
12 24 23 23
24 26 31 25

10
 30 28 39 27
41 30 47 29
53 32 55 31
68 34 62 33
82 36 70 35
95 38 59 37
110 40 95 39
119 42 106 41
127 44 118 43
135 46 135 45
144 48 146 47
159 50 157 48
171 51
185 53
196 55
209 57
223 59

De la tabla 8 se calcula la ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 :

10 + 10.2 + 10 + 10.2 + 10
ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
5
ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 10.08 𝑐𝑚

La ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 obtenida es 10.08 𝑐𝑚 para un volumen de 500 𝑚𝐿.

7. CÁLCULOS Y RESULTADOS

Prueba de Filtración a Presión Variable:

● Tabla 12. Volúmenes filtrados promedios a diferentes presiones

∆𝜃(𝑠) Δ Presión Volumen Filtrado (mL)

11
 Acum Ps atm F1 F2 F3 F4 V total
(s) i
5 5 5 0.34023 77.5 152.5 151.5 80 461.5
5 10 10 0.68046 80.5 140 147.5 75 443
5 15 15 1.02069 72.5 127.5 132.5 70 402.5
5 20 20 1.36092 85 150 140 85 460
5 25 25 1.70115 77.5 137.5 140 72.5 427.5
5 30 30 2.04138 80 145 145 77.5 447.5
5 35 35 2.38161 80 150 145 77.5 452.5

Calculando el caudal promedio:

● Tabla 13. Cálculo del caudal promedio.

V (m3) VAcum t Caudal

(m3) Acum Q (m3/s)
(s)
0.0004615 0.0004615 5 0.00009230
0.000443 0.0009045 10 0.00009025
0.0004025 0.001307 15 0.00008712
0.00046 0.001767 20 0.00008834
0.0004275 0.0021945 25 0.00008777
0.0004475 0.002642 30 0.00008806
0.0004525 0.0030945 35 0.00008841
𝑄1 + ⋯ . +𝑄7 𝑚3 𝑚3
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑚 = = 0.00008889
7 𝑠 𝑠
Graficando Volumen acumulado versus Presión:
● Tabla 14 Volumen acumulado y variación de presiones.

V Acum Presión
(m3) (atm)
0.0004615 0.34023
0.0009045 0.68046
0.001307 1.02069
0.001767 1.36092
0.0021945 1.70115
0.002642 2.04138
0.0030945 2.38161

Graficando:

12
 Volumen acumulado vs Presión
3
y = 776.79x - 0.0119
2.5 R² = 0.9998
2.38161
Presion (atm)
2 2.04138
1.70115
1.5
1.36092
1 1.02069
0.68046
0.5
0.34023
0
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025 0.003 0.0035
Vol acumulado (m3)

Gráfica 1. Volumen acumulado (m3) vs caída de presión (atm).

Se obtiene que la ecuación de la línea recta es:

(−𝛥𝑃) = 776.79𝑉 − 0.0119

𝑅 2 = 0.9998

Graficando Volumen acumulado versus Presión/Caudal:

● Tabla 15 Volumen acumulado (m3) y relación entre presión y caudal (atm.s/m3)

V Acum (m3) P/Q (atm.s/m3)

0.0004615 3686.13218
0.0009045 7539.72
0.001307 11715.91
0.001767 15405.48
0.0021945 19318.08
0.002642 23181.69
0.0030945 26938.24

Graficando:

13
 Gráfica 2. Volumen acumulado (m3) vs Presión/caudal (atm. s/m3)

Se obtiene que la ecuación de la línea recta es:

∆𝑃
(− ) = 9𝑥106 𝑉 − 255.39
𝑄
𝑅 2 = 0.9993
De esta ecuación puede deducirse el valor de K3 y K4:
𝐾3 = 9𝑥106 𝑦 𝐾4 = 255.39
Calculando la concentración de la torta o fracción de masa del sólido en la torta húmeda:
𝑀𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 1817
𝑠′ = × 100% = ∗ 100% = 45.43%
𝑀ℎú𝑚𝑒𝑑𝑎 4000
Cálculo del área de la torta, donde se considera que es igual al área de la lona, siendo
D=0.241m el diámetro de esta, entonces:
𝜋𝐷 2
𝐴= = 0.04517 𝑚2
4
Cálculo de la resistencia específica 𝛼:
𝑠∗𝜌∗𝜇∗𝛼
𝐾3 = 𝑠
(1 − 𝑠 ′) ∗ 𝐴2

14
 0.05
9𝑥106 ∗ (1 − ) ∗ ( 0.04517)2
𝛼= 0.4543
0.05 ∗ 1000 ∗ 0.001
𝑚
𝛼 = 3.741 ∗ 105
𝐾𝑔
Cálculo de la resistencia del medio 𝑅𝑚:
𝑅𝑚 ∗ 𝜇
𝐾4 =
𝐴
255.39 ∗ 0.04517
𝑅𝑚 =
0.001
1
𝑅𝑚 = 11650.051 = 1.165 ∗ 104
𝑚
El volumen de filtrado se halla promediando todos los volúmenes de filtración:
𝑉𝑓 = 442.0714 𝑚𝑙

𝑉𝑓 = 0.4421𝐿 = 0.0004421𝑚3.

De esta manera, se puede determinar el tiempo de filtrado:

𝑉𝑓
(𝐾3 ∗ 𝑉 + 𝐾4 )
𝜃=∫ ∗ 𝑑𝑉
0 (−∆𝑃)
Al ser la presión variable, se necesita convertirla en función del volumen. Por lo tanto, de la
regresión lineal de la gráfica P vs V, se obtiene:
(−𝛥𝑃) = 776.79𝑉 − 0.0119
Entonces al reemplazarla en la ecuación anterior:
0.0004421
9 ∗ 106 𝑉 − 255.39
𝜃𝑓 = ∫ ( ) ∗ 𝑑𝑉 = 5.13 𝑠
0 776.79𝑉 − 0.0119

7.1 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA ESPECÍFICA DE LA TORTA

Filtración A Presion Constante

DATOS PROPORCIONADOS:
Tabla N°16. Datos experimentales de la filtración a diferentes valores de presión

PARÁMETRO VALOR
% de suspensión 10%
Volumen de suspensión 10L

15
 Tabla N° 17. Estandarización del volumen de la filtración a presión constante

ESTANDARIZACIÓN
Altura(cm) Volumen (ml)
10 500 𝑚𝐿
10.2 500 𝑚𝐿
10 500 𝑚𝐿
10.2 500 𝑚𝐿
10 500 𝑚𝐿

Tabla N° 18. Resultados experimentales de la torta 1 del filtrado a P=50 cmHg

PROFUNDIDAD
MASA TORTA 1 (g) DE LA TORTA 1
(cm)
Torta húmeda+tara+1papel de filtro 877.4 1.7
TORTA HÚMEDA 685.9 2
Torta seca+tara+1 papel filtro 468 1.6
Papel filtro 2.5 2
Tara 189
TORTA SECA 276.5

Tabla N° 19. Resultados experimentales de la torta 2 del filtrado a P=35cmHg

PROFUNDIDAD
MASA TORTA 2(g) DE LA TORTA 2
(cm)
Torta humeda+tara+1papel de filtro 950.5 3
TORTA HÚMEDA 780.7 3.2
Torta seca+tara+1 papel filtro 532 3
Papel filtro 2.8 3.2
Tara 167
TORTA SECA 362.2

Tabla N° 20. Resultados experimentales de altura y tiempo filtrado a presión constante

𝑃 = 50 𝑐𝑚𝐻𝑔 𝑃 = 35 𝑐𝑚𝐻𝑔

16
 Ө(𝑠) ℎ1 (𝑐𝑚) Ө(𝑠) ℎ(𝑐𝑚)
0 20 0 19
6 22 15 21
12 24 23 23
24 26 31 25
30 28 39 27
41 30 47 29
53 32 55 31
68 34 62 33
82 36 70 35
95 38 59 37
110 40 95 39
119 42 106 41
127 44 118 43
135 46 135 45
144 48 146 47
159 50 157 48
171 51
185 53
196 55
209 57
223 59

De la tabla 8 se calcular la ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 :

10 + 10.2 + 10 + 10.2 + 10
ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
5
ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 10.08 𝑐𝑚

La ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 obtenida es 10.08 𝑐𝑚 para un volumen de 500 mL. Entonces para una
diferencia de alturas de 2 cm el volumen es:
500 𝑚𝐿
𝑉 = 2 𝑐𝑚 ∗ ( ) = 99.2 𝑚𝐿
10.08 𝑐𝑚
Para P=50 cmHg

17
 Tabla N° 21. Alturas con sus respectivos tiempos para una filtración a una
presión constante de 50 cmHg

De esta manera por regresión lineal obtenemos la siguiente ecuación:

y = 42.988x + 65.262

donde:

18
 𝑑𝜃
= 𝐾1 𝑉 + 𝐾2
𝑑𝑉
entonces: 𝐾1 = 42.988 𝑠/𝐿2 y 𝐾2 = 65.262 s/L

Cálculo de la resistencia específica de la torta 1 ( 𝛼𝟏)

Sea la expresión:

𝜌𝑠
𝑤=
1 − 𝑚𝑠
Tabla N° 22. Peso de torta 1 húmeda y seca en una filtración a una presión constante de
50 cmHg

Hacemos los cálculos para la torta 1, con los siguientes datos:

1000 ∗ 0.1
𝑤=
1 − 2.48 ∗ 0.1
𝑤 = 132.978

La expresión de la resistencia específica de la torta es 𝛼 y se halla así:

𝐾1 𝑔𝑐 𝛥𝑃𝐴2
𝛼1 =
𝜇𝑤

Tabla N° 23. Especificaciones para una filtración a una presión constante de 50 cmHg

𝑲𝟏 (𝒔/𝒎𝟔 ) 42988000
Área (𝒎𝟐 ) 0.0314
𝛥𝑷𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍(cmHg) 50
𝛥𝑷𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍(Pa) 66661.1
w 132.978

19
 𝜇(𝑷𝒂. 𝒔) 0.001

Reemplazando:

2
42988000 ∗ 9.81 ∗ 66661.1 ∗ 0.0314
𝛼1 =
0.001 ∗ 132.978

𝛼1 = 2.08 ∗ 1011 m/kg

Filtración a P=35 cmHg

Con nuestro ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 de10.08 𝑐𝑚 calculamos los Vf para cada altura h.

Para el primer vf

500 𝑚𝐿
𝑉 = 19 𝑐𝑚 ∗ ( ) = 942.46 𝑚𝐿
10.08 𝑐𝑚
Tabla N° 24. Alturas con sus respectivos tiempos para una filtración a una presión
constante de 35 cmHg

20
 Graficamos Δɵ/ΔV (s/L) Vs V

Obteniendo por regresión lineal la siguiente ecuación:

y = 40.643x + 34.272
donde:

𝑑𝜃
= 𝐾1 𝑉 + 𝐾2
𝑑𝑉
entonces: 𝐾1 = 40.643 𝑠/𝐿2 y 𝐾2 = 34.272 𝑠/𝐿

Cálculo de la resistencia específica de la torta 2 ( 𝛼𝟐)

Sea la expresión

Tabla N° 25. Peso de torta 2 húmeda y seca en una filtración a una presión constante de
35 cmHg

21
 Hacemos los cálculos para la torta 2, con los siguientes datos:

La expresión de la resistencia específica de la torta es 𝛼 y se halla así:

Tabla N° 26. Especificaciones para una filtración a una presión constante de 35 cmHg

𝑲𝟐 (𝒔/𝒎𝟔 ) 4064300
Área (𝒎𝟐 ) 0.0314
𝛥𝑷𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍(cmHg) 35
𝛥𝑷𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍(Pa) 46662.84
w 127.47
𝜇(𝑷𝒂. 𝒔) 0.001

Reemplazando:

2
40643000 ∗ 9.81 ∗ 46662.84 ∗ 0.0314
𝛼2 =
0.001 ∗ 127.47
11
𝛼2 = 1.439 ∗ 10 m/kg

Para el cálculo de la compresibilidad de las tortas

Reemplazando en:
Resistencia específica de la torta:

𝑔𝑐 ∗ 𝐴2 ∗ (∆𝑃)
𝛼 = 𝑘1 ∗
𝜇∗𝑤
10
𝛼 = 2.998 ∗ 10 𝑚/𝑘𝑔

22
Resistencia específica del medio:
𝐾2 ∗ ∆𝑃 ∗ 𝐴
𝑅𝑚 =
𝜇

𝑅𝑚 = 8.00734 ∗ 1010 𝑚−1

Factor de compresibilidad de la Torta.

Tabla N° 27 Data para hallar el factor de comprensibilidad de la torta

De las ecuaciones:
𝛼 = 𝛼0 ∗ 𝛥𝑃𝑛

23
 Linealizando:
𝐿𝑛(𝛼) = 𝐿𝑛(𝛼0 ) + 𝑛 ∗ 𝐿𝑛(𝛥𝑃)

𝛼0 :Resistencia específica de la torta a una compresión igual a cero.

n : Factor de compresibilidad de la torta.

Entonces:
n = 0.774 (Factor de compresibilidad de la torta)

8 DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Filtroprensa

• En cada presión el caudal tiene a disminuir con el tiempo debido a que cada una
de las presiones se mantuvo constante, es decir que, al aumentar la presión, este
caudal se ve compensado y se tienen caudales acumulados entre un valor de 89
mL/s.
• Se puede observar en los datos que en la primera y cuarta toma de muestra los
valores son menores que en la segunda y tercera muestra, esto debido a que en las
placas extremas solo llega un flujo mientras que en las del medio llegan dos flujos
para el filtrado.

Filtración a presión constante

• La resistencia específica aumenta con la diferencia de presión, ya que la torta es

compresible, por la dependencia entre la resistencia específica y la presión, en
consecuencia, la resistencia de la presión de 50mmHg será mayor a la de
35mmHg.

9 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

El incremento de la resistencia es a causa de la resistencia específica de la torta generada

porque el volumen del agua que logra atravesar el filtro prensa y decrece en el tiempo, y
por ende las partículas quedan retenidas en la superficie del medio filtrante
incrementándose el espesor de la torta.

Se sabe que la resistencia específica de la torta no permanece constante, dado que el área
superficial y la porosidad dependen de la presión que se le aplica, por lo tanto, se sugiere
encontrar un valor de resistencia específica apropiado
Para determinar el factor de comprensibilidad de la torta, es necesario hacer mas muestras
para poder determinar una mejor regresión.

24
 Si fuera el caso que, con más data experimental, el factor sigue siendo de una torta
comprensible, entonces esto se debe a las mismas condiciones de trabajo.

10 BIBLIOGRAFÍA

⮚ McCabe, W., Smith, J., Harriot, P. (2007). Operaciones Unitarias en Ingeniería

⮚ Ocon, J., & Tojo, G. (1970). Problemas de ingeniería química: Operaciones
básicas. Madrid: Aguilar, pp.340-371
⮚ Geankoplis, J(1998). Procesos de transporte y operaciones unitarias. México.
Editorial Continental

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