UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

NOMBRE: HUANCA AGNO JOEL

MATERIA: PRODUCCION l –GRUPO: 03
DOCENTE: MGR. RAMIRO ZAPATA
SEMESTRE: ll-2022

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS

CARRERA DE ADMINISTRACION DE EMPRESAS

INGENIERIA DE ENVASES

Alumno: Joel Huanca Agno

Docente: Mgr. Zapata Barrientos Jose Ramiro

Materia: Produccion l

Semestre: 1/2022
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NOMBRE: HUANCA AGNO JOEL
MATERIA: PRODUCCION l –GRUPO: 03
DOCENTE: MGR. RAMIRO ZAPATA
SEMESTRE: ll-2022
CONTENIDO
1 INTRODUCCION..........................................................................................................................2
2 DESARROLLO..............................................................................................................................2
2.1 INGENIERÍA DE EMPAQUES, UN PROCESO DE DISEÑO QUE REQUIERE ANÁLISIS..............2
2.2 INGENIERIA.........................................................................................................................3
2.3 INGENIERIA DE EMPAQUE DISEÑO PARA LA PRODUCCION...............................................4
2.4 ETIQUETAS..........................................................................................................................4
2.5 LOGISTICA...........................................................................................................................5
3 CONCLUSION..............................................................................................................................5
4 REFERENCIAS..............................................................................................................................6
5 VIDEOS.......................................................................................................................................6
6 COMENTARIOS...........................................................................................................................6

1 INTRODUCCION
Conocer conceptos relacionados con el diseño de productos industriales y en particular con la
ingeniería de envasado de productos.

Aprender en detalle características técnicas de materiales y tecnologías propias de la industria de

envasado de productos.

Conocer como un Ingeniero Industrial se interrelaciona dentro de una empresa con otros
profesionales, en la realización y materialización de un proyecto de envases.

Conocer otras metodologías de trabajo en una empresa, con características propias de disciplinas
creativas en la resolución de casos típicos de ingeniería.

Adquirir una actitud más flexible y creativa en el abordaje de problemas, desde el punto de vista
del ingeniero industrial.

Aprender el uso de herramientas y materiales para presentaciones de proyectos y además

desarrollen la habilidad de presentación de un producto mediante gráficas, modelos y maquetas.
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SEMESTRE: ll-2022
2 DESARROLLO
2.1 INGENIERÍA DE EMPAQUES, UN PROCESO DE DISEÑO QUE REQUIERE
ANÁLISIS
¿Les ha pasado que seleccionan un diseño de empaque y una vez lo someten a revisión técnica por
ingenieros o proveedores el diseño se transforma en otro?

Este es el día a día en diseño de empaques, y son este tipo de retrocesos los que generan que el
proceso se alargue mucho más de lo esperado, y la fecha de lanzamiento no se cumpla según lo
programado.

Usualmente en un proceso de diseño de empaque siempre se comienza por tener en cuenta los
insights del mercado, las necesidades, cuál es la competencia; luego se plantean alternativas de
diseño y se selecciona una final como un diseño aceptado y probado con consumidores. Posterior
a esto se envía el diseño al área técnica o al proveedor, y es aquí donde vienen las primeras
retroalimentaciones o ajustes con los que el diseño comienza a sufrir grandes cambios; en
muchos casos termina siendo otro o se decide comenzar desde cero el proyecto.

Este tipo de situaciones son comunes ya que desde su fase inicial no se tienen en cuenta las
limitaciones técnicas y los detalles de ingeniería. Es por esto que en el proceso de diseño en ImasD
planteamos desde el inicio un vínculo con el área técnica, realizamos una visita a la planta y
prevemos todas las limitaciones actuales para trabajar. Es necesario en este inicio también acordar
algunos ítems negociables o variables, porque es imposible plantear un diseño que cumpla 100%
con todas las áreas; siempre habrá sacrificios en términos de estética, dimensión, costos, ajustes
en línea, entre otros, que hacen parte del lanzamiento de un buen empaque.

2.2 INGENIERIA
Cómo lo fabricamos? ¿Quién? ¿Con cuál proceso? ¿Qué material es el más idóneo? ¿Debe tener
barrera? ¿Cómo es el mecanismo de sellado? ¿Para qué línea de llenado? ¿Tiene estabilidad? ¿Cómo
debe ser el diseño para llenado en caliente? ¿Cuál es la presión del gas? ¿Qué tipo de corrugado debo
usar? ¿Qué tipo de sello necesita?

Estas son algunas de las preguntas que nos planteamos en el diseño técnico de un empaque, todas
tienen respuesta y detalle técnico, pero es importante que desde la fase de diseño sean tenidas en
cuenta, así evitamos retrocesos en diseño y minimizamos el tiempo de desarrollo y las pérdidas de
dinero.
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Algunos análisis de ingeniería en la fase del diseño:
+ Análisis de capacidad y altura de llenado: las alturas de llenado y las contracciones del material
pueden modificar la capacidad, es importante conocer la tolerancia de variación y evitar empaques que
no cumplan con la capacidad que prometen.
+ Estabilidad del empaque: en este análisis se verifica el centro de masa y se calculan los ángulos en los
que el envase pierde estabilidad y la fuerza desestabilizadora que causa una caída en serie.
+ Análisis de carga vertical (FEA - Finits Elements Analysis): se considera la carga máxima que puede
soportar el empaque en apilamiento y transporte, con el fin de  verificar las zonas de mayor esfuerzo y
generar refuerzos estructurales.
+ Pruebas técnicas con prototipos: estos ayudan a verificar dimensiones, el diseño en pruebas de
planta, el sellado y los etiquetados, entre otros.
+ Pre-serie de producción para prueba en máquinas: esta pre-serie se trata de un volumen bajo de
muestras muy próximas al acabado final, con las que se prueban todos los ángulos del empaque a nivel
técnico.
Estos ensayos requieren de tiempo y presupuesto, pero logran un empaque que se mantiene en el
tiempo, que cuenta con menos riesgos y que tendrá menos cambios o ajustes en la fase final para
llegar a su implementación y posteriormente a su lanzamiento al mercado.

Algunas fallas en empaques con mala ingeniería:

+ El empaque colapsa - se arruga – se agrieta – se encuentra en mal estado
+ Alta deformación
+ No hay hermeticidad
+ El producto interno se altera
+ La etiqueta se arruga
+ La estructura no resiste apilamientos
+ El empaque se cae constantemente
+ Empaque sobredimensionado a nivel de materiales
+ El empaque luce bien pero a nivel de producción tiene muchos problemas
+ El empaque no tiene la capacidad indicada - altura de llenado a rebosar
Todos vamos al supermercado pero pocos ven el conocimiento y análisis que hay detrás de cada
empaque, y aunque se lancen miles de referencias al año, todas tienen su propia historia y proceso, del
cual nacen tanto exitosas líneas de productos nuevos y como otras que muy pronto desaparecen.

El análisis de ingeniería para empaques es una fase contundente y determinante en costo y tiempo; es
importante no pasarla por alto porque podemos tener en frente a un concepto ganador que solo luce
bien en el computador, ya que una vez se lanza tiene fallas de funcionamiento, y esto desenamora a
cualquier consumidor.

2.3 INGENIERIA DE EMPAQUE DISEÑO PARA LA PRODUCCION

mientras el empaque está en las manos del consumidor respondiendo a todas sus preguntas.
Textura Relacionado a la inmediatez del empaque está el sentido del tacto, que ningún otro medio
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puede ofrecer. Cada sensación de este tipo que se necesite para sustentar calladamente las
impresiones iniciales deben estar en el empaque. Funcional El empaque debe ser funcional en su
diseño gráfico y funcional en su diseño estructural debe prestar las ventajas que muestra en su
publicidad. Debe cumplir con las funciones para las que fue hecho. Confiable Este es otro aspecto
vital de un empaque. Su información debe ser confiable, lo mismo que su manejo y la protección
que le debe brindar al producto. Al rediseñar el empaque de un producto establecido que se
vende bien se debe encontrar el equilibrio entre varios objetivos generales: Mantener la identidad
del producto Asegurar que la calidad del producto haya sido mejorada si el empaque refleja
mejoras del producto Crear mayor interés en el producto

2.4 ETIQUETAS

Parte fundamental de empaque ETIQUETA Es un elemento que se adhiere a otro elemento para
identificarlo o describirlo; por extensión, una etiqueta también puede ser una o más palabras que
se asocian a algo con el mismo fin. Las palabras empleadas para etiquetarlo pueden referirse a
cualquier característica o atributo que se considere apropiado. La etiqueta identifica el producto o
la marca, clasifica el producto, describe varios aspectos del producto (quién lo hizo, como, dónde,
cuando, qué contiene, cómo se usa y cuáles son las normas de seguridad). A la INGENIERIA DE
EMPAQUE le corresponde el estudio de EMBALAJE ya que este debe velar porque el producto
empacado este en perfectas condiciones. EMBALAJE Objeto de manufactura que protege, de
manera unitaria o colectiva, bienes o mercancías para su distribución física, a lo largo de la cadena
logística, es decir durante las rudas operaciones de manejo, carga, transporte, descarga,
almacenamiento, estiba y posible exhibición. FUNCIONES

2.5 LOGISTICA

Es importante también mencionar el concepto de logística ya que la ingeniería de empaque

también está involucrada en la distribución y en evitar reclamos del cliente y en reducir los costos
de garantía. LOGISTICA Proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de materia prima,
inventario en proceso, productos terminados e información relacionada desde el punto de origen
hasta el punto de consumo de una forma eficiente y lo más económica posible con el propósito de
cumplir con los requerimientos del cliente final.
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3 CONCLUSION

El desarrollo tecnológico y científico ha delineado con precisión el uso de los materiales destinados
a los productos de índole alimenticio y otros amalgamando las cualidades estéticas con las
propiedades del material para una correcta aplicación.

En tanto que el Centro a diseñarse debe ser una herramienta válida y eficiente para el desarrollo
de las PYMES, en el ámbito de los envases y embalajes, es de suma importancia considerar el
dominio de conceptos sobre tecnología y gestión del envase y embalaje. Pues ello ayudará a la
generación de conocimientos como el resultado del conjunto de actividades a desarrollarse en el
campo de los trabajos de laboratorio y asistencia técnica que se pretende prestar a través del
Centro y así mismo transferir conocimientos y tecnología a las PYMES en una forma eficiente.

En la cadena de producción y comercialización las MYPES y PYMES tienen que afrontar el

problema relacionado con la falta de conocimientos sólidos sobre la tecnología del envase y
embalaje, aspecto este que no se da en nuestro medio por diferentes razones. Entre ellas la
ausencia de Centros Especializados en la materia.

La selección de materiales para los envases, una gran parte de las MYPES y PYMES, lo hacen
mirando exclusivamente el lado de los costos, más no el de la calidad. Ello se debe, como lo
manifiestan, a la ausencia de capacitación, asesoramiento y asistencia técnica.

4 REFERENCIAS

https://1library.co/article/conclusiones-recomendaciones-creaci%C3%B3n-centro-innovaci
%C3%B3n-envase-embalaje.yr256xoz
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https://thefoodtech.com/historico/ingenieria-de-empaque-en-pharma/

https://www.elempaque.com/temas/Ingenieria-de-empaques,-un-proceso-de-diseno-que-
requiere-analisis+95888

https://sites.google.com/site/eiiunr/acad%C3%A9mica/materias-electivas/introduccion-a-la-
ingenieria-del-envasado

5 VIDEOS
https://sites.google.com/site/eiiunr/acad%C3%A9mica/materias-electivas/introduccion-a-la-
ingenieria-del-envasado

https://www.youtube.com/watch?v=J13KuaZ1ggs

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