ENCOFRADO

ENCOFRADO
• Encofrado y desencofrado - generalidades

• Encofrado y desencofrado - muros con tablero madera
• Encofrado y desencofrado - cadenas con tablero madera
• Encofrado y desencofrado - columnas con tablero duela
• Encofrado y desencofrado - columnas con tablero madera
• Encofrado y desencofrado - losa y vigas con tablero madera
• Encofrado y desencofrado - vigas con tablero madera
• Encofrado y desencofrado - gradas con tablero madera
• Encofrado y desencofrado - losas prefabricadas
RUBRO: PROCEDIMIENTO GENERAL DE ENCOFRADOS Y DESENCOFRADO.
1.- Descripción
2.- Control de calidad, Referencias normativas, Aprobaciones
2.1- Requerimientos Previos
2.1- Durante la Ejecución
2.1- Posterior a la Ejecución
3.- Ejecución y complementación
4.- Medición y pago
1.- DESCRIPCIÓN

Se entiende por encofrado las formas volumétricas que se confeccionan para dar la configuración final del
concreto, que sea capaz de soportar con total seguridad todas las cargas verticales, los esfuerzos horizontales
y la ejecución de vertido y vibrado del hormigón, con el fin de amoldarlo a la forma prevista y conseguir una
estructura que cumpla con la resistencia, función, formas, líneas y dimensiones de los elementos
especificados en planos y detalles del proyecto.

Unidad: Metro cuadrado ( m2 ).
Tableros de madera ( contrachapada de 15 mm. de
espesor tipo “B” , de contrachapada para encofrado
o de duelas de eucalipto: según la apariencia final y
detalles determinados en planos), alfajías de madera,
Materiales mínimos: tiras de madera, duela cepillada y machihembrada
de 18 mm. de espesor, clavos, alambre galvanizado,
pernos, tol, suelda, puntales de madera, los que
cumplirán con el capítulo de especificaciones
técnicas para materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, puntales y vigas metálicos,
soldadora, andamios, sierra eléctrica.
Mano de obra mínima
Categorías I, III y V.
calificada:
arriba
2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
 Determinación de las cargas vivas, muertas y esfuerzos que soportará el encofrado.

 Diseño y cálculo de los encofrados a utilizar, los que se sujetarán y tomará en cuenta como mínimo
los factores que se indican en el Capítulo 6. Sección 6.1. Diseño de encofrados, del Código
Ecuatoriano de la Construcción, Quinta edición, 1993.
 El diseño deberá indicar la forma para el ensamble, arriostramiento, apuntalamiento y desarmado de
los encofrados, el que debe ser ágil y rápido. Igualmente el diseño considerará el tamaño y peso de
los elementos de los encofrados, los que deberán estar de acuerdo con los medios que el constructor
tenga para su movimiento y colocación en sitio. Este diseño será presentado a la fiscalización, con
la debida anticipación a la ejecución de los trabajos, para su aprobación.
 Prever el cumplimiento de las tolerancias máximas permitidas para la fabricación y colocación del
concreto: se observará a menos que fiscalización o las especificaciones estructurales determinen lo
contrario, lo establecido en el manual 117-90 de la A.C.I. (American Concrete Institute) secciones
3 a la 14.
 Todos los encofrados serán rígidos, resistentes, impermeables al mortero y limpios.
 Los enlaces o uniones de los distintos componentes de los encofrados, serán sólidos y sencillos, de
modo que su montaje y desmontaje se ejecute con facilidad.
 Ejecutar la nivelación, replanteo y escuadrado de la ubicación de los encofrados, previa a su inicio.
 Se presentarán muestras de la madera para encofrados y de los tableros realizados conforme los
diseños de detalle, cuando el elemento de hormigón a fundir, dispondrá de un acabado de superficie
vista.
 El constructor garantizará la estabilidad y resistencia de los encofrados y su forma de
arriostramiento y apuntalamiento y en ningún caso será relevado de responsabilidad de los
resultados obtenidos con el uso de los planos de encofrados aprobados por la fiscalización.
 Revisión de planos y ubicación de todas las instalaciones y conductos que se incorporarán con la
ejecución de los encofrados.
 Previo al diseño y ejecución de los encofrados se revisará y tomará en cuenta la Guía de práctica
INEN-GP 16: Guía práctica. Diseño y construcción de encofrados.
arriba
 Para la fabricación y pruebas de resistencia de los encofrados ejecutados, se regirá a lo estipulado

en la Sección 503. Hormigón estructural. Numeral 503-4.01. Obra falsa y encofrados, de las
Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes del MOP.
 En la construcción de encofrados se verificará la ejecución de las ranuras, orificios, pasos, así como
muescas y otras necesarias, relacionados con otros trabajos, así como el empotramiento de
elementos que quedarán embebidos en el hormigón. Se observará lo determinado en el Capítulo 6.
Sección 6.3. Tuberías y conductos embebidos en el hormigón, del Código Ecuatoriano de la
Construcción, Quinta edición, 1993.
 Verificación de todas las juntas, las que deberán ser horizontales o verticales con los acanalados
(juntas de construcción) para fundiciones posteriores.
 Revisión y verificación de los enlaces o uniones de los diferentes elementos que conforman el
encofrado, lo que serán sólidos y sencillos, de modo que su montaje y desmontaje se verifique con
facilidad.
 En los elementos de gran luz o volados, se verificará la disposición de una contraflecha para que
una vez desencofrado y cargada la pieza de hormigón, esta conserve una ligera concavidad en su
intradós.
 La construcción de los encofrados se ejecutará de forma que permita su remoción sin martilleo o
uso de palancas contra el hormigón.
 Fiscalización podrá modificar el sistema en general si a su juicio no reúnen las condiciones de
seguridad y eficiencia exigidas.
 Las superficies interiores deberán estar totalmente limpias y humedecerse antes de la colocación del
hormigón.
 Para facilitar el desencofrado se puede utilizar aditivos para moldes, los que estarán exentos de
sustancias perjudiaciales para el hormigón y acero de refuerzo; además que no lo mancharán y se
aplicará previo al armado de los encofrados y la colocación de los refuerzos.
 Mientras se ejecuta el armado del encofrado y al concluir éste, se verificará la nivelación,
aplomado, apuntalamiento y escuadrado de la estructura, con la limpieza total posterior.
 Para el armado del hierro, se preverán los recubrimientos mínimos para hormigón armado y fundido
en obra, determinados en la sección 7.7.1 del Código Ecuatoriano de la Construcción. Quinta
edición, 1993.
arriba
 El inicio del desencofrado tendrá el visto bueno de fiscalización, luego de verificada la resistencia
del hormigón; además que se regirá a lo especificado en la Sección 503. Hormigón estructural.
Numeral 503-4.04. Remoción de encofrados y obra falsa de las “Especificaciones generales para
construcción de caminos y puentes del MOP”, y a las especificaciones detalladas en el Capítulo 6.
Sección 6.2. Desencofrados y retiro de puntales, del Código Ecuatoriano de la Construcción
(C.E.C), Quinta edición, 1993.
 Antes de reutilizar un encofrado debe limpiarse con cepillo de alambre, para eliminar el mortero
que haya podido quedar adherido y realizar cualquier reparación que éstos necesiten.
 Los tableros de madera contrachapada se usarán con un máximo de cuatro ocasiones, mientras que
los de duela por seis ocasiones, previa la aprobación de fiscalización para su reutilización.
arriba
3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

El diseño y cálculo de los encofrados tomará en cuenta al menos los siguientes factores: a): velocidad y
método de colocación del hormigón; b): cargas de construcción, incluyendo cargas verticales, horizontales y
de impacto; c): requisitos especiales del encofrado, necesarios para la construcción de cascarones, placas
plegadas, domos, hormigón arquitectónico u otros tipos semejantes de elementos. ( C.E.C.: 6.1: Diseño de
encofrados). Adicionalmente se observará lo determinado por las especificaciones estructurales y la
fiscalización
Una vez aprobado el diseño de los encofrados se procederá a su ejecución. La madera que se utilice en la
fabricación será de buena calidad y exenta de ojos, los cuales debilitan la resistencia de la misma.
La elaboración de los tableros se realizará del tamaño adecuado que permita el manejo manual de los obreros
durante el encofrado y desencofrado de éstos o por los medios adicionales que el constructor implemente en
obra. Se basará en una coordinación y tomando en cuenta las medidas comerciales de la madera a ser
utilizada, de tal forma que el desperdicio sea el mínimo posible. La estructura de los tableros distribuirán las
alfajías a una máxima distancia de 600 mm. entre ejes, en sentido transversal y longitudinal y además se
verificará que la lámina de la madera contrachapada en contacto con el hormigón sea lisa, sin astillas y en
buen estado. Los tableros de duela cepillada y machihembrada conservarán las especificaciones indicadas
anteriormente. Se recomienda que las medidas más usuales para tableros sean de 600 x 1200 mm.
Los puntales irán con una separación adecuada, de acuerdo al material y contraventeados entre sí para
mantener su forma y posición, los que no se apoyarán en ningún caso en forma directa al suelo y se utilizará
elementos resistentes que evite el punzonamiento del mismo. Para casos de elementos de luces considerables
o en voladizo, fiscalización comprobará que la contraflecha sea la adecuada, previo al armado final del
encofrado. Concluido el armado de la estructura de encofrado, y previa la comprobación de que los trabajos
complementarios o a ser embebidos en el hormigón se encuentran totalmente concluidos, se procederá a una
impermeabilización total de las juntas de los diferentes elementos y uniones del encofrado y verificación de
su nivelación, escuadre y aplomado .
Fiscalización podrá exigir pruebas de la estabilidad, resistencia y estancamiento del encofrado elaborado, las
que deberán satisfacer totalmente, para ser aprobados y continuar con la colocación del acero de refuerzo y
hormigonado.
Para proceder con el desencofrado se solicitará la autorización de fiscalización, la que será en coordinación
con los resultados que se indiquen en las pruebas y ensayos de los hormigones correspondientes. En general
se respetará el siguiente tiempo para desencofrar: 3 días para retiro de costados; para los fondos, cuando el
hormigón haya adquirido el 70% de su resistencia. Se tendrá especial cuidado en el desencofrado de los
extremos libres, ya que son susceptibles de daños o desprendimientos de hormigón.
arriba
4.- MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá el área del encofrado que se encuentra en contacto con el hormigón (o bloques en losas) y su pago
se lo efectuará por metro cuadrado “M2”. El costo incluye todos los sistemas de sujeción, apuntalamiento y
sustentación que se requiera para lograr la ejecución y estabilidad del encofrado.
RUBRO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS CON TABLEROS DE MADERA.
1.- Descripción
1.- DESCRIPCIÓN

Se entiende por encofrado de muros las formas volumétricas que se confeccionan con piezas y tableros de
madera, para que soporten el vaciado del hormigón con el fin de amoldarlo a la forma prevista y conseguir
una estructura final que cumpla con las formas, líneas y dimensiones de los muros especificados en planos y
detalles.

Tablero de madera, alfajías de madera de 60 x 40
mm., y de 40 x 40 mm., vigas de madera, puntales
Materiales mínimos: de madera, clavos, pernos, alambre galvanizado No.
18, los que cumplirán con el capítulo de
especificaciones técnicas para materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, puntales y vigas metálicas.
calificada:
arriba
Los establecidos en los procedimientos generales de encofrados.

 Se revisarán los planos de detalles, y en el caso de no existir se procederá con un diseño de taller de
los encofrados a fabricar.
 La madera y tableros utilizados en los encofrados, será rechazada cuando presenten alabeo,
descuadre y características similares que perjudiquen al elemento estructural a fundir.
 Verificación previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes, estacas y otros a
utilizar.
 Verificación de la finalización de la zapata de sustentación o compactación y/o replantillo de la base
que soporta el muro a fundirse.
 Las excavaciones que vayan a albergar el muro, serán lo suficientemente amplias, que permitan el
apuntalamiento lateral y posterior de los encofrados e impidan su desmoronamiento.
 Verificación del armado del acero de refuerzo y de los separadores con el encofrado.
 Ejecución de las instalaciones que quedarán embebidas en los muros.
arriba
 Cuando se ejecuten encofrados que sobrepasen los 2000 mm. de altura se debe prever la fundición
por partes.
 Armado y amarrado del acero de refuerzo conforme lo establecido en planos,
 Verificación de las ranuras, orificios, pasos y muescas necesarias para relacionar con otros trabajos.
 Uso de aditivos que faciliten el desencofrado, los que estarán exentos de sustancias perjudiaciales
para el hormigón y el acero, que se aplicará previa la colocación de los encofrados y el acero de
refuerzo.
 Verificación de niveles, cotas, verticalidad y uniones de los tableros, así como del arriostramiento y
apuntalamiento del sistema de encofrado.
 Las superficies interiores deberán estar limpias y humedecerse antes de la colocación del acero de
refuerzo y hormigón.
 Instalación de plomadas o elementos, en lugares fijos, para la verificación de la verticalidad durante
el proceso de hormigonado.
 Fiscalización podrá modificar los puntales, tableros o sistema en general si a su juicio no reúnen las
condiciones de seguridad y eficiencia exigidas.
 Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentación, previo al proceso de hormigonado.
arriba
 Todos los encofrados serán embodegados en lugares secos y ventilados, previo su limpieza luego de
haberlos utilizado.
 Es conveniente hacer una revisión de los encofrados que se han utilizado, ya que pueden requerir de
una reparación inmediata, evitando su deterioro.
 Los encofrados se reutilizarán hasta por un máximo de cuatro ocasiones, y en todo caso tendrán la
verificación y aprobación de fiscalización para su nuevo uso.
arriba

Según el diseño de los encofrados y la verificación de cantidad y calidad de los tableros, tirantes, pie derecho
y similares se iniciará el proceso de encofrado. Se verificará que la cimentación de los muros y el acero de
refuerzo se encuentre concluido. Igualmente en las paredes de excavaciones, se comprobará que los
apuntalamientos o entibados son suficientes para evitar desmoronamientos o deslizamientos del terreno.
El encofrado se lo realiza por los dos lados del muro, y se inicia colocando los tableros desde la parte
posterior de éste, que son los sitios próximos a las paredes de la excavación, y a los que se dotará de un
sistema de fijación, arriostramiento y apuntalamiento contra las paredes de la excavación. Se continua con la
fijación de los tableros frontales los que estarán provistos de costillas o parantes de alfajías de madera de 60
x 40 mm., ubicados con un máximo espaciamiento de 600 mm. y a su vez serán apuntalados con pie
derechos, que dependiendo de la altura del muro, se definirá la cantidad de puntales a colocar. Mientras se va
complementando el encofrado frontal, en su interior se ha de colocar separadores temporales de madera o
permanentes de hormigón o hierro, que tendrán el espesor del muro a fundir y además sujetará y garantizará
que el acero de refuerzo no sufra desplazamientos en el vertido del hormigón. Los tableros frontales y
posteriores de base, en su parte inferior, dispondrán de una fijación o arriostramiento adicional en toda la
longitud del muro, totalmente anclado y fijo. La parte superior del encofrado estará sujeta con tirantes de
alfajías de madera de 40 x 40 mm, con un máximo espaciamiento de 600 mm., y fijados a las costillas o
alfajías de los tableros.
El apuntalamiento será de tal forma que impida el deslizamiento y pandeo el momento del vertido del
hormigón. Se recomienda que la altura de éstos encofrados no sobrepasen de 2000 mm. para obtener un
vertido y vibrado uniforme del hormigón. Se verificará que los niveles, plomos y alineamientos sean los
indicados en planos del proyecto. También se comprobará que los tableros de encofrados estén unidos y
sellados para evitar que la lechada del hormigón pueda filtrarse.
Para proceder con el desencofrado, se solicitará la autorización de fiscalización y en todo caso se respetará la
siguiente indicación: retiro de encofrados verticales de muros para hormigones de cemento portland mínimo
cuando el hormigón cumpla con el 70% de sus resistencia de diseño. Se tendrá especial cuidado en el
desencofrado de los extremos libres, ya que son susceptibles de daños o desprendimientos de hormigón.
arriba
Se medirá el área del encofrado que se encuentra en contacto con el hormigón y su pago se lo efectuará por
metro cuadrado "M2". El costo incluye todos los sistemas de sujeción, apuntalamiento y sustentación que se
requiera para lograr la ejecución y estabilidad del encofrado.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CADENAS CON TABLEROS DE

RUBRO:
MADERA
1.- Descripción
1.- DESCRIPCIÓN

Se entiende por encofrado de cadenas las formas volumétricas laterales que se confeccionan con tableros de
madera, para que soporten el vaciado del hormigón con el fin de confinarlo a la forma prevista, y conseguir
una estructura final que cumpla con las formas, líneas y dimensiones de las cadenas que se especifican en
planos y detalles del proyecto.

Tableros de madera , alfajías de madera de 60 x 40
mm., tiras de madera de 40 x 40 mm., clavos,
Materiales mínimos: alambre galvanizado No. 18, los que cumplirán con
el capítulo de especificaciones técnicas para
materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor.
calificada:
arriba
Los establecidos en procedimientos generales de encofrados y desencofrados, del presente capítulo.
 Verificación previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes, estacas y otros a

utilizar.
 Se revisarán y verificarán los diseños preestablecidos.
 Los tableros tendrán la altura de las cadenas a fundirse.
 Culminación de la base que soporta la cadena a fundirse, como mampostería de piedra, hormigón de
replantillos, suelo compactado o similares.
 Las excavaciones que vayan a albergar las cadenas, serán lo suficientemente amplias, que permitan
el apuntalamiento lateral de los encofrados e impidan su desmoronamiento.
 Armado y amarrado el acero de refuerzo y colocado conforme lo establecido en planos.
arriba
 Verificación de las ranuras, orificios, pasos y muescas necesarias para relacionar con otros trabajos.
 Para facilitar el desencofrado se puede utilizar aditivos, los que estarán exentos de sustancias
perjudiaciales para el hormigón y el acero, que se aplicará previa la colocación de los encofrados y
el acero de refuerzo.
 Verificación de la nivelación, verticalidad y uniones de los tableros, así como la estabilidad del
sistema de encofrado.
 Limpieza total de los encofrados y colocación de separadores entre el acero de refuerzo y el

encofrado, previo al vertido del concreto.
arriba
 Desencofrado de laterales, mínimo a los tres días del vaciado del hormigón.
haberlos utilizado.
arriba

Aprobado el diseño de los encofrados y la elaboración de los tableros y verificada la base de sustentación de
las cadenas, se procederá al replanteo y la conformación de los encofrados laterales, los mismos que para
mantener el ancho determinado, se unirán en su parte superior, por medio de tiras de madera de 40 x 40 mm.
sujetas a la alfajía de refuerzo del tablero y a una distancia no mayor de 600 mm. El soporte de los laterales,
para evitar deslizamientos y pandeos en el momento de verter el hormigón, se lo efectuará por medio de
apuntalamientos con alfajías de madera de 600 x 400 mm. sujetas al piso y al encofrado. Todos los tableros
serán perfectamente sellados para evitar la filtración del hormigón.
Una vez concluido el armado y fijación de los tableros y el sistema de encofrado, se realizará una limpieza
general de éstos, dejándolos listos para la colocación de los separadores y acero de refuerzo, previo a la
fundición de la cadena.
siguiente indicación: retiro de costados de cadenas para hormigones de cemento portland mínimo 3 días y
cuando se utilicen aditivos se sujetará a los resultados que se indiquen en las pruebas correspondientes. Se
tendrá especial cuidado en el desencofrado de los extremos libres, ya que son susceptibles de daños o
desprendimientos de hormigón.
arriba

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS CON TABLEROS DE
RUBRO:
DUELA CEPILLADA Y MACHIMBRADA: HORMIGÓN VISTO.
1.- Descripción
1.- DESCRIPCIÓN

Se entiende por encofrado de columnas las formas volumétricas que se confeccionan con alfajías y tableros
de duela cepillada y pulida, para que soporten el vaciado del hormigón con el fin de amoldarlo a la forma y
acabado final previstos y conseguir una estructura final que cumpla con las superficies, formas, líneas y
dimensiones de las columnas que se especifican en planos y detalles del proyecto.

Tableros de duela cepillada por un lado y
machimbrada, alfajías de madera, puntales de
Materiales mínimos: madera, pernos, clavos, alambre galvanizado No.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios, puntales.
calificada:
arriba
Los establecidos en procedimientos generales de encofrados y desencofrados, del presente capítulo.
 Verificación previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes, puntales, andamios y

otros a utilizar.
 Verificación de las marcas ( B.M.) establecidas previamente para los ejes de replanteo de las
columnas.
 Verificación de la fundición de la base que soportará la columna.
 La madera y duela utilizada para encofrados será rechazada cuando presente nudos, alabeos o
deformaciones que perjudiquen al elemento a fundir.
 Replanteo y trazado de los ejes y dimensiones de la columna. Escuadrado de los laterales de la
columna.
 Ubicación, armado y acabado del acero de refuerzo.
 Definición y colocación de los separadores del acero de refuerzo y el encofrado.
arriba
 Prever aberturas y otros medios para los encofrados de altura considerable, de tal manera que
permita el vertido y vibrado del hormigón.
 Dejar aberturas en las bases y otros puntos donde sean necesarios para realizar limpieza e
inspección. Estas aberturas serán de 150 mm. de alto por el ancho de una cara completa de la
columna y que no sobrepase de dos duelas.
 Espaciamiento y colocación de chicotes necesarios.
 Verificación de niveles, cotas, plomos, arriostramiento y apuntalamiento del encofrado.
 Instalación de una plomada a un sitio fijo, para verificación de verticalidad durante el proceso de
hormigonado.
perjudiaciales para el hormigón y acero y se aplicará previa la colocación de los encofrados en el
sitio y el acero de refuerzo.
 Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentación de la columna, previo al proceso

de hormigonado.
arriba
 Protección de las superficies de hormigón visto, mediante papel de empaque y otros que impidan el
deterioro de las superficies vistas.
haberlos utilizado.
una reparación inmediata, evitando su total deterioro.
 Los encofrados de duela para superficie vista, se reutilizarán hasta un máximo de seis ocasiones,
con la aprobación de fiscalización, previo a su nuevo uso.
arriba

Siempre se verificará que la duela de los tableros se encuentren en buen estado, sin clavos sobresalidos y con
el correcto ajuste de la machimbre. Previo al encofrado se comprobará la existencia en cantidad y calidad de
los tableros, puntales, traviesas, bridas, tirantes y/o similares, aprobados por fiscalización.
Verificado el replanteo de ejes y laterales de los tableros, así como su escuadrado y el armado del acero de
refuerzo, se inicia con la erección de los tableros que conforman todas las caras de la columna, los que
tendrán la altura de la columna o del tramo a fundirse. Se deberá observar la dirección y correspondencia de
las uniones de duelas de los tableros en los diferentes laterales de la columna, para su apariencia uniforme
luego del desencofrado. Las bases del encofrado serán ancladas al piso que lo soporta, mediante un anillo de
contorno exterior de alfajías de madera de 40 x 40 mm., para continuar con anillos superiores formados por
traviesas, bridas, tirantes, separadores interiores o similares (dependiendo del diseño de encofrado
preestablecido), los que serán ubicados con un máximo espaciamiento de 600 mm. y siempre se ubicará un
anillo al final de la columna. Los apuntalamientos para arriostramiento y estabilidad lateral estarán
perfectamente anclados a las alfajías de los tableros o de los anillos, y debidamente soportados a la superficie
de contacto con el piso, evitando deslizamientos o desplomes en el momento de vertido o vibrado del
hormigón.
Se concluirá con una labor de impermeabilización y sellado para evitar que la lechada del hormigón pueda
filtrarse entre ensambles o uniones de la duela o los tableros. Previo al proceso de hormigonado se verificará
nivelación, alineamiento y cotas que se establecen en el proyecto, así como la ejecución de la limpieza
general de los encofrados.
Cuando se haya creado aberturas para el vaciado e inspección del hormigón, y luego de haber ejecutado éstas
actividades se cerrará dichas aberturas con insertos ajustados de similar ejecución que los tableros de madera
y aprobados por fiscalización.
siguiente indicación: retiro de costados de columnas para hormigones de cemento portland mínimo 3 días y
tendrá especial cuidado en el desencofrado, evitando martilleos y presión contra el hormigón ya que estos
procedimientos provocan daños o desprendimientos del hormigón.
arriba
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS CON TABLEROS DE

RUBRO:
MADERA.
1.- Descripción
1.- DESCRIPCIÓN

Se entiende por encofrado de columnas las formas volumétricas que se confeccionan con alfajías y tableros
de madera, para que soporten el vaciado del hormigón con el fin de amoldarlo a la forma y acabado final
previstos y conseguir una estructura final que cumpla con las formas, líneas y dimensiones de las columnas
que se especifican en planos y detalles del proyecto.

Tableros de madera, alfajías de madera, puntales de
madera, pernos, clavos, alambre galvanizado No.
Materiales mínimos:
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios puntales.
calificada:
arriba
Lo establecido en procedimientos generales de encofrados y desencofrados del presente capítulo.
 Verificación previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes, puntales, andamios y

otros a utilizar.
 Verificación de las marcas ( B.M.) establecidas previamente para los ejes de replanteo de las
columnas. Para edificios en altura, se verificarán en la losa de cada piso, mediante teodolito.
 Verificación de la fundición de la base que soportará la columna.
 La madera y tableros utilizados para encofrados, será rechazada cuando presenten alabeo o
deformaciones que perjudiquen la forma final del elemento a fundir.
 Replanteo y trazado de los ejes y dimensiones de la columna. Escuadrado de los laterales de la
columna.
 Ubicación, armado y terminado del acero de refuerzo.
 Definición y colocación de los separadores del acero de refuerzo y el encofrado.
arriba
 Preveer aberturas y otros medios para los encofrados de altura considerable, de tal manera que
permita el vertido y vibrado del hormigón.
 Dejar aberturas en las bases y otros puntos donde sean necesarios para realizar limpieza e
inspección. Estas aberturas serán de 150 mm. de alto por el ancho de una cara completa de la
columna y que no sobrepase los 200 mm.
 Verificación de niveles, cotas, plomos, arriostramiento y apuntalamiento del encofrado.
 Instalación de una plomada a un sitio fijo, para verificación de verticalidad durante el proceso de
hormigonado.
 Espaciamiento y colocación de chicotes necesarios.
perjudiaciales para el hormigón y acero y se aplicará previa la colocación de los encofrados en el
sitio y el acero de refuerzo.
 Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentación de la columna, previo al proceso de

hormigonado.
arriba
haberlos utilizado.
 Los encofrados se reutilizarán hasta un máximo de cuatro ocasiones para los de tableros de madera
contrachapada, y en todo caso tendrán la verificación y aprobación de fiscalización previo a su
nuevo uso.
arriba

Se verificará la existencia en cantidad y calidad de los tableros, puntales, traviesas, bridas, tirantes y/o
similares, aprobados por fiscalización.
Luego de verificado el replanteo de ejes y laterales de las columnas, así como el armado del acero de
refuerzo, se inicia con la erección de los tableros que conforman todas las caras de la columna, los que
tendrán la altura de la columna o del tramo a fundirse. Las bases del encofrado serán ancladas a su base,
mediante un anillo de contorno exterior de alfajías de madera de 40 x 40 mm., para continuar con anillos
superiores formados por traviesas, bridas, tirantes o similares (dependiendo del diseño de encofrado
preestablecido), los que serán ubicados con un máximo espaciamiento de 600 mm. y siempre se ubicará un
anillo al final del encofrado de la columna. Los apuntalamientos para su arriostramiento y estabilidad lateral,
estarán perfectamente anclados a las alfajías de los tableros o de los anillos, y debidamente soportados a la
superficie de contacto con el piso, evitando deslizamientos en el momento de vertido o vibrado del
hormigón.
Se concluirá con una labor de impermeabilización y sellado para evitar que la lechada del hormigón pueda
filtrarse entre ensambles o uniones de los encofrados. Previo al proceso de hormigonado se verificará
nivelación, alineamiento y cotas que se establecen en el proyecto, así como la ejecución de la limpieza
general de los encofrados.
Cuando se haya creado aberturas para el vaciado e inspección del hormigón, y luego de haber ejecutado éstas
actividades se cerrará dichas aberturas con insertos ajustados y aprobados por fiscalización.
siguiente indicación: retiro de costados de columnas para hormigones de cemento portland mínimo 3 días y
tendrá especial cuidado en el desencofrado, evitando martilleos y presión contra el hormigón ya que estos
procedimientos provocan daños o desprendimientos del hormigón.
arriba
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA Y VIGAS CON TABLEROS DE
RUBRO:
MADERA.
1.- Descripción
1.- DESCRIPCIÓN

Se entiende por encofrado de losa y vigas las formas volumétricas que se confeccionan con piezas y tableros
de madera, para que soporten el vaciado del hormigón con el fin de amoldarlo a la forma prevista, y
conseguir una estructura final que cumpla con las formas, líneas y dimensiones de las losas que se
especifican en planos y detalles del proyecto.

Tableros de madera contrachapada, alfajías de
madera de 60 x 40 mm. y 40 x 40 mm., duela
rústica, puntales de madera, clavos, pernos, alambre
galvanizado No. 18, los que cumplirán con el
capítulo de especificaciones técnicas para
materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios, puntales metálicos.
calificada:
arriba
Los establecidos en los procedimientos generales de encofrados y desencofrados, del presente capítulo.
 Verificación de la cantidad y calidad suficiente de tableros, alfajías, vigas, andamios y otros
necesarios para la ejecución del rubro.
 Verificación de las medidas, contornos y bordes en los que se circunscribirá el encofrado.
 Revisión de los diseños previos de los encofrados a utilizar.
 La madera y tableros utilizados en los encofrados, será rechazada cuando presente nudos, alabeo o
deformaciones que perjudiquen la forma, resistencia y acabado de los encofrados a ejecutar.
 El lugar donde se ubique los puntales, estará libre de cualquier material o elemento que impida la
libre colocación y manipuleo de los mismos.
 Los elementos estructurales o de apoyo que soporten las vigas y losa, estarán concluidos y en
condiciones de soportar la carga a ser implementada.
 Replanteo de los encofrados a ejecutar.
 Verificación de la base en la que se apoyarán los puntales de los encofrados. En caso de ser sobre el
suelo, los puntales no deberán asentarse directamente al mismo y deberá realizarse sobre pisos de
madera sólida o similares, que garantice la estabilidad del sistema de apuntalamiento. En el caso de
que la base sean losas y vigas fundidas previamente, estas tendrán la resistencia de diseño o caso
contrario se mantendrán apuntaladas para recibir los puntales de la losa superior.
 Verificación y determinación de las instalaciones a ejecutarse sobre los encofrados.
arriba
 Verificación de niveles y cotas que cumplan con los planos y especificaciones del proyecto.
 Utilización de contraflechas para vigas y losas de luces considerables o en voladizo.
 Cuando sobre una losa fundida se apoyen encofrados para pisos superiores, se dejarán puntales en
los cuartos de la luz bajo dichas losas.
 Los puntales no se fijarán directamente al suelo, sino sobre una base sólida y firme.
 Verificación de la ubicación, escuadre y plomo de los tableros de costados o bordes de losa.
 Verificación de los pasos para tuberías y otras instalaciones.
 Fiscalización podrá modificar partes o el sistema en general si a su juicio no reúnen las condiciones
de seguridad y eficiencia exigidas.
perjudiaciales para el hormigón y el acero de refuerzo, que se aplicará previo al armado de los
encofrados en el sitio.
arriba
 Desencofrado de laterales mínimo a los tres días del vaciado del hormigón.
 Retiro de puntales y encofrado de losas y vigas, mínimo cuando el hormigón tenga al menos el 70%
de la resistencia de diseño.
 Todos los encofrados serán embodegados en lugares secos y ventilados, previa su limpieza luego de
haberlos utilizado.
 Los encofrados se reutilizarán hasta por cuatro ocasiones para tableros de madera contrachapada y
en todo caso tendrán la verificación y aprobación de fiscalización, para su nuevo uso.
arriba

De acuerdo con el diseño determinado por el constructor y aprobado por fiscalización, se inicia con el
proceso de encofrado, verificada la base de apoyo. Se ubicarán niveles en múltiples sitios del área a encofrar,
para proceder al tendido de guías, con las que se pueda mantener el nivel y facilitar el armado del encofrado.
Establecido éstos niveles y restando las alturas de los materiales que se utilizan, se procederá a ubicar los
puntales de acuerdo a las dimensiones que se establece en obra.
Dependiendo del diseño de encofrado que se haya aprobado, los puntales soportarán los tableros a través de
una viga de madera o similar. El encuentro y sujeción del puntal, viga y tablero se lo efectuará de tal forma
que permita una distribución adecuada de las cargas, una fácil instalación y anclaje de éstos, así como su ágil
desarmado. Éstos puntales dispondrán de una base de apoyo que tendrá la característica de soportar y repartir
la carga que ejerce sobre ésta, el momento del hormigonado. Los puntales irán con una separación adecuada
y contraventeados entre sí para mantener su forma y posición.
Concluido con la base del encofrado se realizará la revisión de niveles y cotas que establece el proyecto, para
continuar con el ensamble y/o sujeción de los tableros laterales que tendrán una altura igual al espesor de la
losa a fundir y el trazado de las instalaciones. Éstos laterales llevarán un sistema de sujeción o
apuntalamiento de alfajías de madera de 40 x 40 mm., ubicadas cada 1200 mm. como máximo, de tal forma
que impida el descuadre o desplome de los laterales en el momento de vertido del hormigón.
Antes de iniciar el proceso de tendido del acero de refuerzo y bloques de alivianamiento o del vertido del
hormigón se realizará una comprobación final de niveles y cotas, así como de todo el sistema de encofrado y
apuntalamientos. Además se ejecutarán y verificarán todas las instalaciones , tuberías y conductos que
quedarán embebidas en losa y vigas, para finalmente comprobar que se encuentran totalmente selladas todas
la uniones, para evitar que la lechada del hormigón pueda filtrarse.
siguiente indicación: retiro de costados de losas 3 días, retiro de fondos cuando el hormigón haya adquirido
un mínimo del 70% de su resistencia de diseño, verificando los resultados que se indiquen en las pruebas
correspondientes. Los puntales que soportan las vigas no serán retirados en su totalidad y se conservarán los
que se hallan ubicados a ¼ y ½ de la luz hasta cuando el hormigón alcance el 100% de su resistencia de
diseño. Se tendrá especial cuidado en el desencofrado de los laterales, ya que son susceptibles de daños o
arriba
Se medirá el área efectiva de encofrado de losa y vigas embebidas en la losa, y su pago se lo efectuará por
metro cuadrado "M2". El costo incluye todos los sistemas de sujeción, apuntalamiento, costados y
sustentación que se requiera para lograr la ejecución y estabilidad del encofrado.

RUBRO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS CON TABLEROS DE MADERA.

1.- Descripción
1.- DESCRIPCIÓN

Se entiende por encofrado de vigas las formas volumétricas (fondos y laterales) que se confeccionan con
piezas y tableros de madera, para que soporten el vaciado del hormigón con el fin de amoldarlo a la forma
prevista y conseguir una estructura final que cumpla con las formas, líneas y dimensiones de las vigas que se
especifican en planos y detalles del proyecto.

Unidad: Metro cuadrado (m2).
Tablero de madera, alfajías de madera, puntales de
madera, clavos, pernos, alambre galvanizado No.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios, puntales metálicos.
calificada:
arriba
Los establecidos en los procedimientos generales de encofrados y desencofrados.

 Comprobación de la existencia en cantidad, calidad y dimensiones adecuadas, de tableros, alfajías,
vigas, puntales y otros a utilizar para la ejecución de estos encofrados.
 Revisión de los diseños previos de los encofrados a utilizar.
 La madera y tableros utilizados en los encofrados, será rechazada cuando presenten alabeo,
descuadre o mal estado, que perjudiquen la forma, acabado y estabilidad del elemento estructural a
fundir.
 Los lugares donde se ubiquen los puntales, estarán libres de cualquier material u elemento que
impida la libre colocación y manipuleo de los mismos.
 Los elementos estructurales o de apoyo que soportarán la viga, estarán concluidos y en condiciones
de soportar la carga a ser implementada.
 Preparado el acero de refuerzo.
 Verificación en planos de las instalaciones que serán embebidas en las vigas a encofrar.
arriba
 Para facilitar el desencofrado se puede aditivos, los que estarán exentos de sustancias perjudiaciales
para el hormigón y acero y se aplicará previa la colocación de los tableros en el sitio y del acero de
refuerzo.
 Verificación de niveles, cotas, verticalidad y uniones de tableros, que cumplan con los planos y
especificaciones del proyecto. Verificación del escuadre de los costados y su sujeción y
arriostramiento.
 Verificación de el armado del acero de refuerzo, sobre los fondos de tablero de encofrado.
 Revisión de contraflechas para vigas de luces considerables o en voladizo.
 Cuando sobre una viga a encofrar se apoye en pisos o vigas inferiores previamente hormigonados,
se dejarán puntales en los cuartos de la luz bajo dichas vigas o pisos.
 Verificación de la colocación de instalaciones o pasos para las mismas.
 Limpieza total de los encofrados previo a la colocación del acero de refuerzo y previa la fundición.

arriba
 Desencofrado de los costados mínimo a los tres días del hormigonado.

haberlos utilizado.
 Los encofrados se reutilizarán hasta un máximo de cuatro ocasiones para tableros de contrachapada,
y en todo caso tendrán la verificación y aprobación de fiscalización para su nuevo uso.
arriba

Cuando el proyecto requiera que las vigas sean fundidas en forma independiente, o sobresalidas de las losas,
y luego de la verificación de la existencia y calidad de los materiales para la total ejecución de las vigas a
encofrar, se iniciará con la ubicación de los tableros de la base y el apuntalamiento respectivo, que bajo
ningún concepto se lo efectuará en forma directa al suelo y se dispondrá de una base de apoyo que impida el
punzonamiento y hundimiento de los puntales. En esta fase se hará una revisión de niveles y cotas que
establece el proyecto, para continuar con la ubicación de separadores y el acero de refuerzo,
complementando con la colocación de los tableros laterales que serán sujetos y empotrados a la base por
medio de clavos o pernos. Los tableros de base de los encofrados, tendrán el ancho necesario que permita la
ubicación, asegurado, escuadrado y aplomado de los tableros laterales.
Los tableros laterales tendrán la altura que requiere el elemento estructural para conseguir el espesor
uniforme del mismo. Estos laterales llevarán soportes a sus costados de alfajías de madera de 40 x 40 mm.,
por lo menos cada 1200 mm. de tal manera que impida el deslizamiento o pandeo en el momento de vertido
y vibrado del hormigón. Adicionalmente ( en el caso de vigas independientes), se ubicarán alfajías de 40 x
40 mm. en la cara superior del encofrado, las que se sujetarán a las alfajías de los tableros y a una distancia
no mayor de 600 mm, debiendo verificares en repetidas ocasiones su perfecto alineamiento y escuadre.
Antes de iniciar el proceso de vertido del hormigón se realizará una comprobación final de niveles, cotas y
alineamientos, así como de todo el sistema de encofrado y apuntalamientos, además de la verificación de que
los tableros se encuentran totalmente unidos y sellados para evitar que la lechada del hormigón pueda
filtrarse.
siguiente indicación: retiro de costados de vigas 3 días, retiro de fondos cuando el hormigón haya adquirido
el 70% de su resistencia de diseño, para hormigones de cemento portland y cuando se utilicen aditivos se
respetará los resultados que se indiquen en las pruebas correspondientes. Los puntales no se retirarán en su
totalidad y se conservarán los que se hallen ubicados a ¼ y ½ de la luz, hasta cuando el hormigón alcance el
100% de su resistencia de diseño.
Se tendrá especial cuidado en el desencofrado de los laterales, ya que son susceptibles de daños o
arriba
RUBRO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GRADAS CON TABLEROS DE MADERA
1.- Descripción
1.- DESCRIPCIÓN

Se entiende por encofrado de gradas las formas volumétricas que se confeccionan con piezas y tableros de
madera, para que soporten el vaciado del hormigón con el fin de amoldarlo a la forma prevista y conseguir
una estructura final que cumpla con las formas, líneas y dimensiones de las gradas que se especifican en
planos y detalles del proyecto.

Tableros de madera, alfajías de madera, puntales de
madera, clavos, pernos, alambre galvanizado No.
Equipo mínimo: Herramienta menor, puntales y vigas metálicas.
calificada:
arriba
Los establecidos en los procedimientos generales de encofrados y desencofrados, del presente capítulo.
 Verificación de la existencia en cantidad y calidad de tableros de madera, puntales, vigas y demás
necesarios para la completa ejecución del rubro.
 Revisión de los planos y detalles del proyecto.
 Elaboración de los diseños previos de los encofrados a ejecutar.
 Los diseños serán detallados, de tal forma que consideren todas las características de los elementos
y sus formas de la grada a encofrar. El contratista tomará en cuenta el mayor desperdicio que deriva
la ejecución de éstos encofrados.
 La madera de refuerzo y tableros utilizados en los encofrados, será rechazada cuando presente
nudos, alabeos y deformaciones que perjudiquen las característica del elemento a fundir.
 Se preverá los sistemas de empotramiento, anclaje o apoyo para soportar las gradas a fundirse.
 Replanteo detallado de las huellas, contrahuellas y descansos, descontando espesor de masillados y
acabados de piso, tanto en las niveles, como en las dimensiones en planta.
 Revisión de los planos de instalaciones y ubicación de las instalaciones a ejecutar conjuntamente

con los encofrados.
arriba
haberlos utilizado.
 Los encofrados se reutilizarán hasta un máximo de cuatro ocasiones, y en todo caso tendrán la
verificación y aprobación de fiscalización antes de su nuevo uso.
arriba
haberlos utilizado.
 Los encofrados se reutilizarán hasta un máximo de cuatro ocasiones, y en todo caso tendrán la
verificación y aprobación de fiscalización antes de su nuevo uso.
arriba

En obra se verificara los niveles, cotas y realizada la distribución de altura y dimensiones que vayan a tener
cada huella y contrahuella, se realizarán trazos y colocarán guías que permitan un fácil encofrado. Los
primeros tableros a ser colocados serán los fondos, los que dispondrán de un sistema de arriostramiento a los
elementos soportantes de la grada (losas, vigas, mampostería o similares), y se los sujetarán en base de
puntales de madera, que serán cortados de acuerdo con las medidas que se requieran en obra, los que no se
apoyarán en forma directa al piso y dispondrán de una base sólida de soporte. A continuación se ubicarán los
tableros laterales que de igual forma llevará una fijación con los fondos, el que debe impedir el deslizamiento
o pandeo de los laterales el momento que se inicie el hormigonado.
Se continuará con la colocación de los separadores y el acero de refuerzo, para empezar a ubicar los tableros
verticales que conforman cada uno de los escalones, y que serán colocados entre los encofrados laterales de
tal forma que permita su fácil instalación y posterior retiro. Se cuidará de conservar la altura entre los
encofrados de fondo y verticales, ya que ello determina el espesor de la loseta inferior de gradas; además se
recomienda que la altura de los encofrados verticales sea la que corresponde a la contrahuella, lo que
facilitaría el mantener su altura y los niveles finales de la grada. Antes de iniciar el proceso de vertido del
hormigón se realizará una comprobación final de niveles, cotas, alturas, además de verificar que los tableros
se encuentran unidos y sellados para evitar que la lechada del hormigón pueda filtrarse.
siguiente indicación: retiro de fondos cuando el hormigón haya adquirido la resistencia del 70% de diseño,
para hormigones de cemento portland y cuando se utilicen aditivos se respetará los resultados que se
indiquen en las pruebas correspondientes. Los encofrados laterales y verticales, que forman un sistema
monolítico, no se retirará antes de que el hormigón haya endurecido y se compruebe que con el uso no se
provoquen desmoronamientos de los filos de grada.
arriba
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS PREFABRICADAS CON
RUBRO:
TABLEROS DE MADERA.
1.- Descripción
1.- DESCRIPCIÓN

Se considera como el conjunto de actividades que se requiere para el apuntalamiento y soporte de las
viguetas prefabricadas, los bloques y demás elementos que conforman el sistema.

Tableros de madera, puntales, alfajías, clavos,
alambre galvanizado, los que cumplirán con el
capítulo de especificaciones técnicas para
materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, puntales y vigas metálicos.
calificada:
arriba
Los establecidos en los procedimientos generales de encofrados y desencofrados, del presente capítulo, en lo
aplicable a este rubro.
 Revisión de los diseños previos de los encofrados a utilizar y determinación de la distribución de el
apuntalamiento y los tableros, conforme los planos de ubicación de las viguetas prefabricadas.
 Provisión en obra de la calidad y cantidad de puntales, vigas y tableros requeridos.
 Los lugares donde se ubiquen los puntales, serán firmes y estarán libres de cualquier material o
elemento que impida la libre colocación y manipuleo de los mismos.
 Los elementos de encofrados de vigas y el acero de refuerzo u otros elementos de apoyo que
soportarán las viguetas y sistema prefabricado, deberán prever en su ejecución, los espacios
necesarios para el apoyo firme de las viguetas, y estarán concluidos y en condiciones de soportar la
carga a ser implementada.
arriba
 Trazado y ubicación de viguetas y bovedillas de alivianamiento.

 Verificación de niveles y cotas, que cumplan con los planos y especificaciones del proyecto.
 Revisión de contraflechas para viguetas de luces considerables o en voladizo. Se preverá dejar
apuntalamientos en los cuartos de la luz de dichas viguetas, hasta que el hormigón adquiera su
resistencia de diseño.
 Limpieza de residuos de cualquier material en las viguetas apuntaladas.

arriba
 Todos los tableros, puntales y elementos transversales serán embodegados en lugares secos y
ventilados, previa su limpieza.
arriba

El sistema de encofrado de losas prefabricadas, requiere únicamente de un apuntalamiento de todas las
viguetas y del encofrado inferior, con tableros de madera, de los sitios en los que se sitúen los nervios
transversales de repartición, así como de los espacios para instalaciones y otros que no permitan el uso de las
bovedillas del sistema. El espaciamiento de los puntales y vigas estará acorde con la resistencia y estabilidad
de los puntales y vigas utilizadas, para soportar las cargas previstas.
Se iniciará con el trazado y ubicación de las viguetas prefabricadas, las que serán apoyadas y sujetadas a los
encofrados de los elementos estructurales de apoyo. La separación de las viguetas está determinado por el
ancho exacto de las bovedillas (bloques de alivianamiento). Concluida ésta colocación, por la parte inferior,
se procederá a ubicar transversalmente a la dirección de las viguetas, las vigas y los puntales que soporten a
las viguetas, que pueden ser alfajías de madera o elementos metálicos, y que serán continuos en toda la
longitud de cada apoyo, así como los tableros para los nervios de repartición y áreas en las que no se puedan
utilizar las bovedillas.
Seguidamente se colocará las bovedillas y elementos adicionales, para lo que se ha de verificar los plomos,
niveles, cotas y contraflechas de los apuntalamientos y ejecución de instalaciones que quedarán embebidas
en la losa. Para proceder con el desencofrado se tendrá la aprobación de fiscalización y se verificará que el
hormigón haya adquirido el 70% de su resistencia de diseño, para hormigones de cemento portland. Los
puntales no se retirarán en su totalidad y se conservarán los que se hallen ubicados a ¼ y ½ de la luz, hasta
cuando el hormigón alcance el 100% de su resistencia de diseño.
arriba
La medición se lo hará por “M2” de losa apuntalada y encofrada, incluyendo toda el área de losa
prefabricada. El costo incluye todo el sistema de encofrado, sujeción, apuntalamiento, sustentación y
elementos transversales que se requiera para lograr la ejecución y estabilidad del encofrado de la losa
prefabricada.

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• Encofrado y desencofrado - generalidades

RUBRO: PROCEDIMIENTO GENERAL DE ENCOFRADOS Y DESENCOFRADO.

2.1- Requerimientos Previos

 Determinación de las cargas vivas, muertas y esfuerzos que soportará el encofrado.

 Para la fabricación y pruebas de resistencia de los encofrados ejecutados, se regirá a lo estipulado

RUBRO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS CON TABLEROS DE MADERA.

2.1- Requerimientos Previos

Los establecidos en los procedimientos generales de encofrados.

 Ejecución de las instalaciones que quedarán embebidas en los muros.

 Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentación, previo al proceso de hormigonado.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CADENAS CON TABLEROS DE

2.1- Requerimientos Previos

Los establecidos en procedimientos generales de encofrados y desencofrados, del presente capítulo.

 Verificación previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes, estacas y otros a

 Armado y amarrado el acero de refuerzo y colocado conforme lo establecido en planos.

 Limpieza total de los encofrados y colocación de separadores entre el acero de refuerzo y el

2.1- Requerimientos Previos

Los establecidos en procedimientos generales de encofrados y desencofrados, del presente capítulo.

 Verificación previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes, puntales, andamios y

 Definición y colocación de los separadores del acero de refuerzo y el encofrado.

 Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentación de la columna, previo al proceso

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS CON TABLEROS DE

Lo establecido en procedimientos generales de encofrados y desencofrados del presente capítulo.

 Verificación previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes, puntales, andamios y

 Definición y colocación de los separadores del acero de refuerzo y el encofrado.

 Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentación de la columna, previo al proceso de

2.1- Requerimientos Previos

 Verificación y determinación de las instalaciones a ejecutarse sobre los encofrados.

RUBRO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS CON TABLEROS DE MADERA.

2.1- Requerimientos Previos

Los establecidos en los procedimientos generales de encofrados y desencofrados.

 Fiscalización podrá modificar el sistema en general si a su juicio no reúnen las condiciones de

 Desencofrado de los costados mínimo a los tres días del hormigonado.

RUBRO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GRADAS CON TABLEROS DE MADERA

2.1- Requerimientos Previos

 Revisión de los planos de instalaciones y ubicación de las instalaciones a ejecutar conjuntamente

2.1- Requerimientos Previos

 Trazado y ubicación de viguetas y bovedillas de alivianamiento.

 Fiscalización podrá modificar el sistema en general si a su juicio no reúnen las condiciones de

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