Fecha: 5/01/2022

INSPECCIONES DE SEGURIDAD Versión: 1

HCS INGENIEROS S.A.S
Cód: SG.SST.PSST-FT 18

INSPECCIONES DE SEGURIDAD,
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1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos para identificar, evaluar y corregir las condiciones y actos sub estándar
relacionadas a la Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente en las áreas de trabajo.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todas las inspecciones de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio
Ambiente realizadas en los proyectos.

3. DEFINICIONES

Acción Inmediata
Acción tomada para controlar las causas inmediatas de una no conformidad detectada y evitar la
ocurrencia de un incidente.

Área/Equipo de Riesgo Alto

Es aquella área o equipo asociado a una tarea con Riesgo Alto.

Condición Sub estándar

Es una condición presente en el ambiente de trabajo que implica una desviación o incumplimiento
de un estándar o práctica aceptada y que podría ser causa de un incidente de seguridad, salud
ocupacional y/o medioambiental.

Inspección
Proceso de observación sistemática realizado con la finalidad de identificar, evaluar y corregir
condiciones sub estándar en el área de trabajo. Sin embargo, durante su ejecución también
pueden ser identificados actos sub estándar.

Inspecciones Planeadas
Técnica básica para la prevención de riesgos de accidentes, permitiendo la identificación de
deficiencias, así como la adopción de medidas preventivas para evitarlas. Está orientada a evitar y
controlar las deficiencias de las instalaciones, las máquinas y los equipos y en general las
condiciones de trabajo.

Inspecciones no planeadas
Inspección sin previo aviso orientada a evitar y controlar las deficiencias de las instalaciones, las
máquinas y los equipos y en general las condiciones de trabajo.

Inspección de Pre-Uso
Inspección realizada por el operador antes de utilizar un vehículo o equipo móvil.
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Supervisor HSE
Supervisor de Supervisor de Seguridad Salud Ocupacional y Medio ambiente, a cargo del
seguimiento del sistema de gestión de seguridad salud ocupacional y medio ambiente, asignado
por la alta Gerencia.

4. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA

 Norma OHSAS 18001:2007.

 Ley de la Seguridad y Salud en el Trabajo 1072 del 2015
 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo

5. RESPONSABILIDADES

Gerente General
Brindar los recursos para la implementación de controles identificados a fin de eliminar o minimizar
riesgos identificadas en las inspecciones.

Coordinador HSEQ
Asegurar el cumplimiento del presente procedimiento y asesorar al personal en general. Comunica a
los contratistas sobre las observaciones en un periodo de máximo 24 horas realizada la inspección,
realiza el seguimiento al cumplimento a las acciones a implementar, tiene que realizar como mínimo 10
(diez) inspecciones semanales; el seguimiento se incluirá el informe mensual.

6. DESARROLLO

6.1 Programa de Inspecciones

El programa de inspecciones deberá tener en cuenta el Programa Anual de Actividades en

Seguridad y Salud en el Trabajo.

Las inspecciones se realizarán de acuerdo a los formatos de inspección.

6.2 Inspecciones planeadas

Proceso de observación directa que acopia datos sobre el trabajo, sus procesos, condiciones,
medidas de protección y cumplimiento de los estándares en seguridad y salud en el trabajo y
medio ambiente.

Se realizaran las inspecciones tomando como referencia el siguiente listado de formatos:

6.2.1 General en Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente

Enfocadas a verificar el cumplimiento de los requisitos legales en materia de la actividad /
proceso examinado, ambientes de trabajo, condiciones de trabajo, servicios provisionales que
se da al trabajador, además de verificar la eficacia de los procedimientos establecidos y
plantear las mejoras correspondientes. Enfocada al registro de actos y condiciones sub
estándar; la cual, deberá ir acompañada de registros fotográficos.
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6.2.2 Formato de Inspección de Herramientas y Equipos

6.2.3 Formato de inspección Botiquín

6.2.4 Formato de Inspección Extintores portátiles

6.2.5 Formato de Inspección de camillas

6.2.6 Formato de listas de verificación preoperacional.

6.3 Código de colores para inspección de herramientas

Sistema de identificación de herramientas, para determinar el estado de operatividad o fuera de
uso de las mismas.
• Los colores a utilizarse serán 4 para herramientas operativas y 1 para herramientas
rechazadas.
• El sistema funciona de la siguiente manera: cada trimestre se utilizará un color
determinado para la colocación de las cintas en las herramientas, debiendo cambiarse
al término del mismo.
• El color verde será para enero, febrero y marzo; blanco para abril, mayo y junio;
amarillo para julio, agosto y septiembre; y, azul para octubre, noviembre y diciembre.
• Para herramientas rechazadas o deterioradas, la cinta será de color rojo.

COLOR MES MES MES

VERDE ENERO FEBRERO MARZO

BLANCO ABRIL MAYO JUNIO

AMARILLO JULIO AGOSTO SEPTIEMBR

E

AZUL OCTUBR NOVIEMBRE DICIEMBRE

E

ROJO RECHAZADO
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6.4 Seguimiento

En Sede Central, el Analista HSQE realizará el seguimiento de las observaciones detectadas

para que sean levantadas en el plazo que se establecerá en conjunto con los colaboradores
que realicen la inspección.
En Proyectos, el Supervisor HSE realizará el seguimiento de las observaciones detectadas
para que sean levantadas en el plazo que se establecerá en conjunto con los colaboradores
que realicen la inspección.

7. CONTROL DE CAMBIOS.

CONTROL DEL DOCUMENTO

FECHA DE
VERSION DESCRIPCION ELABORÓ APROBÓ
APROBACION

Creación del documento, dando

aplicabilidad y cumplimiento a lo
establecido en el decreto 1072 de Alexander Enrique 5/01/2022
2015. Danilo Meza Contreras
01 Cermeño Sierra

Reportes de Inspecciones.

7. ANEXOS

 Anexo 19. Formato de Inspección de seguridad

 Anexo20. Formato de Inspección de Herramientas y Equipos

 Anexo 21. Formato de inspección Botiquín

 Anexo 22. Formato de Inspección Extintores portátiles

 Anexo 23. Formato de Inspección de camillas