PROCEDIMIENTO

INSPECCIONES DE SEGURIDAD EN EL
TRABAJO Y MEDIO AMBIENTE

HOJA CONTROL DE CAMBIOS

Revisión PÁRRAFO/Punto/Página Modificación Realizada

Nombre: Carlos Rubina Rojas Nombre: Hector Cabalieri

Fecha: 10 enero 2020 Fecha:10 enero 2020
REALIZADO APROBADO
ÍNDICE Pág.

1. INTRODUCCIÓN 3
2. OBJETIVO 3
3. ALCANCE 3
4. DEFINICIONES 3
5. RESPONSABILIDADES 4
6. DESARROLLO DEL PROGRAMA 4
7. REGISTROS 5
8. ANEXOS 11
1. INTRODUCCIÓN

INSTARED LTDA., consciente de la importancia social y económica que significan los

accidentes del trabajo y las enfermedades profesionales, se manifiesta decididamente
partidario de las acciones de Prevención y control de los Riesgos, lo cual contribuye al
mantenimiento de la salud y bienestar de sus trabajadores.

2. OBJETIVOS

Establecer los lineamientos para identificar, evaluar, controlar y corregirlas

condiciones o actos subestandar relacionadas a la Seguridad, Salud en el trabajo y
Medio ambiente de las áreas de trabajo a intervenir.

3 ALCANCE

Para cumplir por todo el personal de INSTARED LTDA., en la ejecución de los

trabajos para nuestro cliente Teck QB ., en faena Quebrada blanca.
4. DEFINICIONES
ACCION INMEDIATA
Acción tomada para controlar las causas inmediatas de una no conformidad detectada
y evitar la ocurrencia de un incidente.

AREA/EQUIPO DE ALTO RIESGO

Es aquella área o equipo asociado a una tarea con Riesgo Alto.

CONDICIÓN SUBESTANDAR
Es una condición presente en el ambiente de trabajo que implica una desviación o
incumplimiento de un estándar o práctica aceptada y que podría ser causa de un
incidente de seguridad, salud ocupacional y/o medioambiental.

INSPECCIÓN
Proceso de observación sistemática realizado con la finalidad de identificar, evaluar y
corregir condiciones subestándar en el área de trabajo. Sin embargo durante su
ejecución también pueden ser identificados actos subestándar.

INSPECCIONES PLANEADAS
Técnica básica para la prevención de riesgos de accidentes, permitiendo la
identificación de deficiencias, así como la adopción de medidas preventivas para
evitarlas. Está orientada a evitar y controlar las deficiencias de las instalaciones, las
máquinas y los equipos y en general las condiciones de trabajo.

INSPECCIONES NO PLANEADAS
Inspección sin previo aviso orientada a evitar y controlar las deficiencias de las
instalaciones, las máquinas y los equipos y en general las condiciones de trabajo.

INSPECCION DE PRE USO

Inspección realizada por el operador antes de utilizar un vehículo o equipo móvil.
5. RESPONSABILIDADES

GERENTE:

Brindar los recursos para la implementación de controles identificados a fin de

eliminar o minimizar riesgos identificadas en las inspecciones.

SUPERVISOR:

Cumplir con la ejecución de las inspecciones y verificar el cumplimiento de las

acciones implementadas.

ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS.

Asegurar el cumplimiento del presente procedimiento. Comunica a los contratistas

sobre los observaciones en un periodo de máximo 24 horas realizada la inspección,
realiza el seguimiento al cumplimento a las acciones a implementar. Inspecciones
semanales; el seguimiento se incluirá el informe mensual.

TRABAJADORES:

- Informar oportunamente sobre las condiciones del lugar de trabajo que puedan
generar un accidente (comunicación de seguridad).
- Asistir a las charlas de seguridad que se programen.
- Obedecer las instrucciones de seguridad y salud impartidas por la supervisión,
- Aplicar permanentemente el procedimiento de trabajo seguro a través del
desarrollo responsable y consciente de las tareas, la planificación de las
actividades, identificación de peligros y la evaluación y control de los riesgos.

6. DESARROLLO DEL PROGRAMA

Las principales actividades a desarrollar son:

a. PROGRAMA DE INSPECCIONES

El programa de inspecciones deberá tener en cuenta el Programa Anual de

Actividades en Seguridad y Salud en el Trabajo. Las inspecciones se realizarán de
acuerdo a los formatos de inspección.
 6.2 INSPECCIONES PLANEADAS

Proceso de observación directa que acopia datos sobre el trabajo, sus procesos,
condiciones, medidas de protección y cumplimiento de los estándares en seguridad y
salud en el trabajo y medio ambiente.
Se realizaran las inspecciones tomando como referencia el siguiente listado de
formatos:

5.2.1 Check list de Inspección de Herramientas y Equipos

5.2.2 Check list de Inspección de Vehículos y Maquinaria
5.2.3 Check list de Trabajos en altura
5.2.4 Check list de Excavaciones
5.2.5 Check list de Andamios y escaleras
5.2.6 Check list de Uso de productos químicos

6.3 CODIGO DE COLORES PARA LA INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS

• Los colores a utilizarse serán 4 para herramientas operativas y 1 para herramientas

rechazadas.
• El sistema funciona de la siguiente manera: cada trimestre se utilizará un color
determinado para la colocación de las cintas en las herramientas, debiendo cambiarse
al término del mismo.
• El color verde será para enero, febrero y marzo; blanco para abril, mayo y junio;
amarillo para julio, agosto y septiembre; y, azul para octubre, noviembre y diciembre.
• Para herramientas rechazadas o deterioradas, la cinta será de color rojo.

COLOR MES MES MES

VERDE ENERO FEBRERO MERZO
BLANCO ABRIL MAYO JUNIO
AMARILLO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE
AZUL OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
ROJO RECHAZADO
6.4 SEGUIMIENTO

El Supervisor realizará el seguimiento de las observaciones detectadas para que

sean levantadas en el plazo que se establecerá en conjunto con los colaboradores
que realicen la inspección.
En Proyectos, el Asesor en prevención de riesgos, realizará el seguimiento de las
observaciones detectadas para que sean levantadas en el plazo que se establecerá
en conjunto con los colaboradores que realicen la inspección.

7. REGISTROS
Reportes de Inspecciones.

8. ANEXOS
Formato de Inspección general y formatos chek list
 CHECK LIST VEHÍCULO MOTORIZADO
TIPO DE VEHICULO: ______________________
MODELO: _______________________
MARCA: _____________________________
PATENTE: ________________________ N°INTERNO: ____________

CONDUCTOR:__________________________________________________________________________ RUT: ______________________________

DÍA: DÍA: DÍA: DÍA:
INSPECCIÓN VISUAL DEL VEHÍCULO B M B M B M B M OBSERVACIONES
ABOLLADURAS
VIDRIOS LATERALES/ESPEJOS
PARABRISAS
ASIENTOS
ACCIONAMIENTO PUERTAS
BARRA ANTIVUELCO

NEUMÁTICOS B M B M B M B M OBSERVACIONES
DELANTEROS
TRASEROS
REPUESTOS
REVISAR TUERCAS DE RUEDAS

ACCESORIOS B M B M B M B M OBSERVACIONES
EXTINTOR
CINTURÓN DE SEGURIDAD
TRIÁNGULOS
GATA
BOTIQUÍN
HERRAMIENTAS
RADIO BASE
SIRENA
RADAR (CONTROL DE VELOCIDAD)
BOLSA CADÁVER
BALIZA
PÉRTIGA

NIVELES B M B M B M B M OBSERVACIONES
AGUA RADIADOR
ACEITE
LÍQUIDO DE FRENOS
COMBUSTIBLE
BATERIA Y CONEXIONES

LUCES / OTROS B M B M B M B M OBSERVACIONES

LUZ ALTA
LUZ BAJA
LUCES INTERMITENTE
LUZ DE FRENO
LUZ RETROCESO
LUZ PATENTE
LUZ ESTACIONAMIENTO
LUZ FOCO FAENERO
INTRUMENTOS (ODOMETRO,
RELOJES,ETC.)
BOCINA
PLUMILLAS
CALEFACCIÓN/AIRE ACONDICIONADO

CAJA DE INVIERNO B M B M B M B M OBSERVACIONES

CADENAS (PAR)
PALA
LINTERNA (CARGADOR)
FRAZADAS
SPRAY FLUORESCENTE
ESTROBO
CUÑAS (2)
TENSORES
CINTA DE PELIGRO
LUZ QUIMICA

NOTA: 1.- Realizar check list antes de poner en marcha el Movil, si detecta alguna observación dar aviso de inmediato a su Supervisor.

2.- Al realizar el chequeo de ruedas, sacar TRABA TUERCAS para ver el estado de los pernos.

3.- Si detecta alguna falla (ruido extraño, niveles bajos, falta de accesorios, luces en mal estado) solicitar revision con personal de WEST.

FIRMA CONDUCTOR
FIRMA SUPERVISOR