Proyectos metalurgia siderurgia y fundición

COMBUSTIBLE A PARTIR DE RESIDUOS PLASTICOS

EL principal proceso para la producción del combustible a

partir de residuos plásticos (WPO) es la pirolisis,
procedimiento que se basa en la aplicación de elevadas
temperaturas a los residuos. Sin embargo el rendimiento
de producción mediante este único proceso se encuentra
por debajo del 55%. Por esta razón es que actualmente
se aplican también catalizadores (pirolisis-catalítica), con
lo que se alcanza entre un 55% y 85% de rendimiento
dependiendo de la composición de los residuos
Producción

Tal como se mencionó, el proceso que consiste en aplicar

elevadas temperaturas a la materia prima, en este caso
los desechos plásticos, en ausencia de oxigeno. De esta
manera las largas cadenas de carbono (macro
moléculas), se descomponen en moléculas más
pequeñas. La degradación presente depende de ciertos
factores como la temperatura, tiempo de exposición al
calor y la presencia o no de catalizadores (puede o no ser
utilizado). De aquí a que se tengan dos tipos de pirolisis:
térmica y catalítica.
La pirolisis térmica es un proceso endotérmico que
requiere de temperaturas de entre 350-500 °C.
Generalmente bajo este sistema se obtiene gasolina de
bajo octanaje, adicionalmente se puede obtener
productos gaseosos, los cuales tienen muy bajo
rendimiento y requieren procesos de refinación para su
uso
La pirolisis catalítica, en esencia es el mismo proceso
adicionando un catalizador. Disminuye la temperatura y
tiempo requerido, se tiene un mejor control sobre los
hidrocarburos obtenidos. Los combustibles obtenidos
presentan una mejor calidad
Posteriormente los gases generados deben pasar a un
proceso de fraccionamiento (separador), en donde los
hidrocarburos son separados en productos volátiles y
desechos. Donde los productos volátiles ahora son
separados en líquidos y gases que luego son quemados.
Los productos obtenidos son variados, dependiendo de
los polímeros utilizados en la producción del combustible,
tales como diesel, gasolina y gases.
ELABORACION DE BANCAS ARTISTICAS A BASE DE
ALUMINIO
Las bancas de aluminio que se fabrico en la E.I.S.P.D.M.
Pueden ser utilizadas en diferentes lugares, dependiendo
de la necesidad de las personas , bancas de aluminio y
otro tipo de bancas para parques como bancas
metálicas, bancas para jardín, entre otras. Brindar
opciones especializadas para el lugar de algún proyecto
gracias a que fabricamos:

• Bancas de Aluminio para Parques

• Bancas de Aluminio para Jardines
• Bancas de Aluminio para Escuelas
• Bancas de Aluminio para Salas de Espera
• Bancas de Aluminio para Picnic
• Bancas de Aluminio Industriales
• Bancas de Aluminio Comerciales etc.

CONSTRUCCION DE MAQUINA ENVOLVENTE PARA LA

ELECTRODEPOSICION

Proceso y aparato para electrodeposicion de cobre u

otros metales en electrodos bipolares del plomo.
proceso y aparato electroliticos para la produccion de
catodos de cobre a partir de soluciones acidas de sulfato
de cobre por electrodeposicion directa del mencionado
metal en electrodos bipolares de plomo dispuestos en
electrolizadores formados por electrodos de plomo
adyacentes a bastidores especiales adaptados para
definir junto con los mencionados electrodos celulas
electroliticas,
rigurosamente separadas unas de otras y adaptadas para
impedir la formacion de corrientes de derivacion. la
sucesión alternante de bastidores y electrodos se
mantiene en una estructura de soporte y se comprime por
los extremos con dos cabezas; queda hermeticamente
cerrada gracias al uso de juntas intercaladas entre los
bastidores contiguos. el proceso es también aplicable a
otros metales distintos del cobre.
PROTOTIPO DE SECADORA DE CACAO PARA ZONAS
TROPICALES

En el presente trabajo se desarrollo un prototipo de

maquina para el tropico para el secado de granos de
cacao con sistema automatico como punto de partida se
procedio a realizar pruebas en diferentes ambientes para
determinar si es es factible la implementacion de colector
solar para la generacion de calor tambien se realizo una
revision bibliografica de los diferentes sistemas de
secadores artificiales utilizados comunmente en la
industria del cacao
Se hace un diseño virtual de la maquina empleando un
software especial donde se imlemento un colector solar
de placa plana para la generacion de calor mas el aporte
de un intercambiador de calor como fuente de energia se
toman muestras cada hora para determinar el porcentaje
de humedad llegando a obtener un porcentaje de 7.40% y
se controla la temperatura interior de la maquina
GRABADO QUIMICO DE VASOS CON BOTELLAS DE
CRISTAL RECICLADAS

Resulta muy original tener un juego de vasos con las

marcas de tus bebidas favoritas. Esto es posible si
aprendes como elaborar tus propios vasos a través de
botellas de vidrio recicladas.

Por esto este es un paso a paso para que escogiendo

botellas , puedas hacer juegos de vasos únicos
Es un procedimiento bastante sencillo en el cual debes
dedicar un poco de tiempo, los resultados valen la pena.
Si eres de las personas que les gustan las cosas muy
originales, este proyecto lo es.

Materiales.
Son muy poco los materiales, es un proyecto muy
económico.

Lo primero que debes buscar son las botellas de tu

preferencia.
Luego debes tener una herramienta para cortar.
Por último vas a necesitar una lija 80 de agua.
Guantes de protección.
Piedra para afilar cuchillos.
Para su elaboracion primero, escoge las botellas que vas
a utilizar.
Luego lávalas bien para que no tengan residuos de
líquido.
El siguiente paso es secar las botellas para comenzar el
proceso.
Después, comienza a cortar las botellas con el cortador.
No quedarán uniformes eso es normal, no te preocupes.
Para conseguir la uniformidad debes lijar las botellas con
una lija 80 al agua.
Sumerge las botellas cortadas en un poco de agua y
comienza a lijar su borde.
Así evitas que las partículas puedan quedar esparcidas
por todas partes.

Además debes lijar hasta emparedar completamente los

bordes.
Una vez que los bordes estén parejos, saca la botella del
agua y sécala.
Ahora comienza a lijar con una lija, en seco.
Es necesario que lijes en un ángulo de 45° por la parte
exterior.

El siguiente paso es lijar de la misma manera pero la

parte interior.
Cuando termines de lijar, lava el vaso para quitar las
partículas.
Ya tienes un vaso hecho de una botella reciclada.
el láser se recomienda especialmente para el grabado de
fotos o logotipos, ya que los resultados son
espectaculares e incluso los detalles más pequeños se
pueden grabar en vidrio.

El accesorio más popular de nuestra máquina de grabado

de vidrio es el dispositivo giratorio, ya que permitirá que el
láser grabe todos los elementos circulares girándolos
automáticamente 360 °. Tenga en cuenta que el vidrio no
se puede cortar con láser.
PRODUCCION DE FILAMENTOS A PARTIR DE PET

Reciclar plástico en un filamento generalmente implica

cortarlo en trozos pequeños y empujarlo a través de un
extractor de tornillos. adopta un enfoque diferente con
PetBot, que corta las botellas de PET en una cinta y luego
las transforma en un filamento. Mira los videos después
del descanso.El corte de la cinta y la extrusión se llevan a
cabo en dos procesos completamente separados en la
misma máquina. Una botella de PET se prepara cortando
la parte inferior y el borde abierto se empuja entre un par
de cojinetes, donde un cuchillo corta la botella en una tira
larga cuando una bobina accionada la enrolla. La bobina
de cinta luego se mueve a la segunda etapa de la
máquina, que tira de la cinta a través de un extremo
caliente muy similar al de una impresora 3D. Mientras que
la mayoría de los extractos convencionales empujan el
plástico a través de una ayuda con un tornillo, el PetBot
solo calienta la cinta ligeramente por encima de su
temperatura de transición vítrea, lo que permite que la
bobina impulsada la tire lentamente a través de la ayuda
sin romperse. Un ventilador enfría el filamento justo antes
de que se coloque en la bobina. Se utiliza el mismo motor
paso a paso para ambas etapas del proceso.
ANEXOS