Cámaras Rompe - Presión

Cuando existe mucho desnivel entre la captación y algunos

puntos a lo largo de la línea de conducción, pueden generarse
presiones superiores a la máxima que puede soportar una
tubería. En esta situación, es necesario la construccion de
cámara rompe-presión que permitan disipar la energía y
reducir la presión relativa a cero (presión atmosférica), con la
finalidad de evitar daños en la tubería. Estas estructuras
permiten utilizar tuberías de menor clase, reduciendo
considerablemente los costos en las obras de abastecimiento
de agua potable.
Válvulas de Aire
Evacuan automáticamente el aire acumulado en las
elevaciones topográficas. En terrenos donde la topografía
es accidentada, se deben colocar en cada punto alto de la
línea de conducción. El dimensionamiento de estas
válvulas están en función del caudal y la presión de la
tubería.
Válvulas de Purga
Los sedimentos acumulados en los puntos bajos de la
línea de conducción topografía accidentada, provocan
la reducción del área d flujo del agua, siendo
necesario instalar válvulas de purga que permitan
periódicamente la limpieza de tramos de tuberías. La
limpieza consiste en una derivación de la turba,
provista de llave de paso. El R.N.C. recomienda que el
diámetro de la válvula de purga sea menor que el
diámetro de la tubería.
DIÁM. RECOMENDABLES EN VÁLVULAS DE
PURGA

TUBERIA Ø VALVULA DE PURGA

Ø < 4¨ Ø tubería

4¨ < Ø < 16¨ 4¨

Ø > 16¨ Ø tubería / 4

ESTACIONES DE BOMBEO

DEFINICIÓN
Una Estación de Bombeo (EB) (también llamada Estación Elevadora (EE)), es una instalación
hidroelectromecánica destinada a forzar el escurrimiento de una vena líquida para que ésta
llegue a destino en las condiciones previstas en su diseño.
Por hidroelectromecánica se entiende aquella instalación donde se conjugan los componentes y
estructuras hidráulicas en primer lugar, mecánicas, eléctricas y últimamente también las
electrónicas.
En consecuencia una EB es una instalación hidroelectromecánica donde se le imprime al líquido
que pasa por ella una cierta cantidad de energía hidráulica suministrada por una máquina
hidráulica llamada bomba, la cual se alimenta mecánicamente desde un motor.
TIPOS DE ESTACIONES DE BOMBEO
Todas las instalaciones hidráulicas requieren una EB. Si bien todos los líquidos son factibles de
bombearse, nos referimos en adelante a las instalaciones para el bombeo de agua.
Tenemos tres tipos de EB, según sea el tipo de agua a bombear:

Las EB para agua potable Las EB cloacales

Las EB pluviales
LA ESTACIÓN DE REBOMBEO
Existe una cuarta categoría de EB, utilizadas cuando en una línea se necesita incrementar la presión de toda el agua
que llega, sin acumularla o cederla. Este tipo de instalación se denomina Estación de Rebombeo y se diferencia de
las anteriores por carecer de pozo de bombeo. Por ende, el caudal impelente de la/s bomba/s debe ser igual al
caudal entrante

COMPONENTES PRINCIPALES DE UNA

EB
EB es una instalación hidroelectromecánica contenida dentro de una obra civil. Sus principales constituyentes serán:
las obras civiles, donde se conjugan los conocimientos hidráulicos, estructurales, funcionales y estéticos.
Los componentes electromecánicos del equipamiento asociado que permite el funcionamiento de la instalación.
OBRAS CIVILES:
En el caso de las EB de aguas pluviales ó de las EB de cámara seca
para servicios cloacales, las obras civiles se componen básicamente de
las siguientes partes:

• Canal de entrada/Aducción
• Pozo de bombeo/cámara de succión
• Casa de bombas • Sala de comando
• Oficina del encargado • Parques y jardines
OBRAS ELECTROMECÁNICAS:
Si bien las instalaciones electromecánicas de las EB pueden diferir entre los tres tipos
vistos (EB pluvial, cloacal y agua potable), en general puede afirmarse que todas ellas
poseen los mismos componentes, aunque difieran en su diseño constructivo según la
función desempeñar. Estos componentes son:

• Compuertas • Rejas • Trituradores • Bombas • Colector de salida • Válvulas • Motores

• Tableros • Amortiguadores de vibración • Equipos de izaje • Iluminación • Elementos
de medición y control, etc .
Procesos Unitarios
• Transferencia de sólidos
• Transferencia de iones
• Transferencia de gases
• Transferencia molecular o de nutrientes.
 Transparencia de Sólidos
Cribado o cernido
Consiste en hacer pasar el agua a través de rejas o tamices, los
cuales retienen los sólidos de tamaño mayor a la separación de
las barras, como ramas, palos y toda clase de residuos sólidos.
También está considerado en esta clasificación el micro cernido,
que consiste básicamente en triturar las algas reduciendo su
tamaño para que puedan ser removidas mediante
sedimentación.
Sedimentación
Consiste en promover condiciones de
reposo en el agua, para remover,
mediante la fuerza gravitacional, las
partículas en suspensión más densas.
Este proceso se realiza en los
desarenadores, presedimentadores,
sedimentadores y decantadores; en
estos últimos, con el auxilio de la
coagulación.
Flotación
El objetivo de este proceso es
promover condiciones de reposo,
para que los sólidos cuya densidad es
menor que la del agua asciendan a la
superficie de la unidad de donde son
retirados por desnatado. Para mejorar
la eficiencia del proceso, se emplean
agentes de flotación.
Mediante este proceso se remueven
especialmente grasas, aceites,
turbiedad y color. Los agentes de
flotación empleados son sustancias
espumantes y micro burbujas de aire.
Filtración
Consiste en hacer pasar el agua a
través de un medio poroso,
normalmente de arena, en el cual
actúan una serie de mecanismos de
remoción cuya eficiencia depende de
las características de la suspensión
(agua más partículas) y del medio
poroso.
Este proceso se utiliza como único
tratamiento cuando las aguas son
muy claras o como proceso final de
pulimento en el caso de aguas
turbias.
Los medios porosos utilizados
además de la arena —que es el más
común — son la antracita, el granate,
la magnetita, el carbón activado, la
cáscara de arroz, la cáscara de coco
quemada y molida y también el pelo
de coco en el caso de los filtros
rápidos. En los filtros lentos lo más
efectivo es usar exclusivamente
arena; no es recomendable el uso de
materiales putrescibles.
 Transparencia de Iones
Coagulación química
La coagulación química consiste en
adicionar al agua una sustancia que tiene
propiedades coagulantes, la cual
transfiere sus iones a la sustancia que se
desea remover, lo que neutraliza la carga
eléctrica de los coloides para favorecer la
formación de flóculos de mayor tamaño y
peso.
Los coagulantes más efectivos son las
sales trivalentes de aluminio y fierro. Las
condiciones de pH y alcalinidad del agua
influyen en la eficiencia de la coagulación.
Este proceso se utiliza principalmente
para remover la turbiedad y el color.
Precipitación química
La precipitación química consiste
en adicionar al agua una sustancia
química soluble cuyos iones
reaccionan con los de la sustancia
que se desea remover, formando
un precipitado. Tal es el caso de la
remoción de hierro y de dureza
carbonatada (ablandamiento),
mediante la adición de cal.
Intercambio iónico
Como su nombre lo indica, este proceso
consiste en un intercambio de iones entre
la sustancia que desea remover y un medio
sólido a través del cual se hace pasar el
flujo de agua. Este es el caso del
ablandamiento del agua mediante resinas,
en el cual se realiza un intercambio de
iones de cal y magnesio por iones de sodio,
al pasar el agua a través de un medio
poroso constituido por zeolitas de sodio.
Cuando la resina se satura de iones de
calcio y magnesio, se regenera
introduciéndola en un recipiente con una
solución saturada de sal.
Absorción
La absorción consiste en la remoción de
iones y moléculas presentes en la solución,
concentrándolos en la superficie de un
medio adsorbente, mediante la acción de
las fuerzas de interfaz. Este proceso se
aplica en la remoción de olores y sabores,
mediante la aplicación de carbón activado
en polvo.
 Transparencia de Gases
Aereación Desinfección
La aereación se efectúa mediante caídas Consiste en la aplicación principalmente
de agua en escaleras, cascadas, chorros y de gas cloro y ozono al agua tratada.
también aplicando el gas a la masa de
agua mediante aspersión o burbujeo. Se
usa en la remoción de hierro y manganeso,
Recarbonatación
así como también de anhídrido carbónico,
Consiste en la aplicación de anhídrido
ácido sulfhídrico y sustancias volátiles,
carbónico para bajar el pH del agua,
para controlar la corrosión y olores.
normalmente después del ablandamiento.
 Transparencia Molecular
En el proceso de purificación
natural del agua. Las bacterias
saprofitas degradan la materia
orgánica y transforman sustancias
complejas en material celular vivo
o en sustancias más simples y
estables, incluidos los gases de
descomposición
También los organismos fotosintéticos convierten
sustancias inorgánicas simples en material celular,
utilizando la luz solar y el anhídrido carbónico
producto de la actividad de las bacterias y, a la vez,
generan el oxígeno necesario para la supervivencia de
los microorganismos aeróbicos presentes en el agua.
Este tipo de transferencia se lleva a cabo en la
filtración, en la cual los mecanismos de remoción más
eficientes se deben a la actividad de los
microorganismos.
Tipos de Planta de Tratamiento
• Plantas de filtración rápida
• Plantas de filtración lenta
 Plantas de Filtración Rápida
Estas plantas se denominan así porque los filtros que las integran operan con velocidades altas,
entre 80 y 300 𝑚3 / 𝑚2 .d, de acuerdo con las características del agua, del medio filtrante y de
los recursos disponibles para operar y mantener estas instalaciones.

Como consecuencia de las altas velocidades con las que operan estos filtros, se colmatan en un
lapso de 40 a 50 horas en promedio. En esta situación, se aplica el retrolavado o lavado
ascensional de la unidad durante un lapso de 5 a 15 minutos (dependiendo del tipo de sistema
de lavado) para descolmatar el medio filtrante devolviéndole su porosidad inicial y reanudar la
operación de la unidad.

De acuerdo con la calidad del agua por tratar, se presentan dos soluciones dentro de este tipo de
plantas: plantas de filtración rápida completa y plantas de filtración directa.
 Plantas de Filtración Rápida Completa
Una planta de filtración rápida completa La coagulación tiene la finalidad de mejorar
normalmente está integrada por los la eficiencia de remoción de partículas
procesos de coagulación, decantación, coloidales en el proceso de decantación
filtración y desinfección. El proceso de (sedimentación de partículas floculentas).
coagulación se realiza en dos etapas: una El proceso final de filtración desempeña
fuerte agitación del agua para obtener una una labor de acabado, le da el pulimento
dispersión instantánea de la sustancia final al agua.
coagulante en toda la masa de agua
(mezcla rápida) seguida de una agitación
lenta para promover la rápida aglomeración
y crecimiento del floculo (etapa de
floculación).
De acuerdo con las investigaciones
realizadas por la Agencia de Protección
Ambiental (EPA) de los Estados Unidos, el
filtro debe producir un efluente con una
turbiedad menor o igual a 0,10 UNT para
garantizar que esté libre de huevos de
parásitos (Giardia, Cryptosporidium,
etcétera). Para lograr esta eficiencia en la
filtración, es necesario que los
decantadores produzcan un agua con 2 UNT
como máximo.
Finalmente, se lleva a cabo la desinfección,
proceso común a los dos tipos de plantas,
las de filtración rápida completa y las de
filtración directa. La función principal de
este proceso es completar la remoción de
microorganismos patógenos que no
quedaron retenidos en el filtro y servir de
protección contra la contaminación que el
agua pueda encontrar en el sistema de
distribución.
La desinfección, en la forma en que
normalmente se aplica (esto es, con
residual libre de 1 mg/L a la salida de la
planta y tiempo de contacto mínimo de 30
minutos), solo tiene la capacidad de
remover bacterias. Como se verá
detalladamente en el capítulo sobre
desinfección, para remover huevos de
parásitos se necesitarían aplicar dosis
altísimas y disponer de tiempos de contacto
muy largos, que hacen impracticable el
proceso. Como los huevos de parásitos son
grandes, un filtro que opere eficientemente
y reciba agua con no más de 2 UNT puede
producir un efluente exento de huevos de
parásitos.
Las altas tasas con las que operan estos
sistemas, así como el empleo de la
coagulación (proceso cuya operación
requiere sumo cuidado), demandan recursos
humanos capacitados, por lo que debe
estudiarse con detenimiento la posibilidad
de utilizarlos fuera de la zona urbana, en
zonas marginales, rurales o, en general, en
zonas económicamente muy deprimidas. En
los casos en que las características del agua
cruda o el terreno disponible para construir la
planta obliguen a adoptar este tipo de
sistema, se deberán desarrollar las
condiciones locales necesarias para asegurar
una buena eficiencia en calidad y cantidad.
LÍMITES DE CALIDAD DEL AGUA ACEPTABLES PARA EL
TRATAMIENTO MEDIANTE FILTRACIÓN COMPLETA

Parámetros 90% del tiempo 80% del tiempo Esporádicamente

< 1.500; si excede,
Turbiedad (UNT) < 1.000 < 800 considerar
predesimentación
Color (UC) < 150 < 70
NMP de coliformes Si excede de 600, se
termo tolerantes / < 600 debe considerar pre
100 mL.. desinfección
 Filtración Directa
Es una alternativa a la filtración rápida,
constituida por los procesos de mezcla rápida y
filtración, apropiada solo para aguas claras.
Son ideales para este tipo de solución las
aguas provenientes de embalses o represas,
que operan como grandes presedimentadores
y proporcionan aguas constantemente claras y
poco contaminadas.
Cuando la fuente de abastecimiento es confiable
—caso de una cuenca virgen o bien protegida—,
en la que la turbiedad del agua no supera de 10
a 20 UNT el 80% del tiempo, y no supera 30 UNT
ni 25 UC el 90% del tiempo, puede considerarse
la alternativa de emplear filtración directa
descendente.
Cuando el agua viene directamente del río y
aunque clara la mayor parte del año,
presenta frecuentes fluctuaciones de
turbiedad, normalmente se considera una
floculación corta, generalmente de no más
de 6 a 8 minutos, para obtener un efluente
de calidad constante, aunque con carreras
de filtración más cortas. Esta es la
alternativa más restringida de todas en
cuanto a la calidad de agua que se va a
tratar.
En el caso de aguas que el 90% del tiempo
no sobrepasan los 100 UNT y las 60 UC y
alcanzan esporádicamente hasta 200 UNT y
100 UC, podrían ser tratadas mediante
filtración directa ascendente.
La tercera alternativa disponible para aguas
relativamente claras es la filtración directa
ascendente–descendente. Esta alternativa
es aplicable a aguas que el 90% del tiempo
no sobrepasan las 250 UNT ni las 60 UC, y
alcanzan esporádicamente más de 400 UNT
y 100 UC.
El cuadro se sintetiza los rangos de calidad
de agua óptimos para cada alternativa de
tratamiento mencionada. Este tipo de
soluciones requieren un amplio estudio de
la fuente, para estar bien seguros de su
comportamiento estacional, sobre todo
durante los ciclos lluviosos.
LÍMITES DE CALIDAD DEL AGUA ACEPTABLES PARA
PLANTAS DE FILTRACIÓN DIRECTA
OTROS PARÁMETROS DE CALIDAD IMPORTANTES PARA
PLANTAS DE FILTRACIÓN DIRECTA
Tener en cuenta estas restricciones es más
importante en el caso de la filtración
dinámica descendente, en la que el agua
tiene un tiempo de retención muy corto
dentro de la planta, alrededor de 5 minutos
mientras atraviesa el mezclador y el filtro,
por lo que si se producen bruscos cambios
en la calidad en la fuente, no hay tiempo
suficiente para modificar la dosificación.
Sin embargo, la economía que se obtiene en
estos casos en el costo inicial de las obras al
considerar apenas dos procesos, así como
en la operación y mantenimiento de la planta
(ahorro de 40% a 50% de sustancias
químicas) justifica ampliamente el mayor
costo de los estudios.
 Plantas de Filtración Lenta
Los filtros lentos operan con tasas que normalmente varían entre 0,10 y 0,30 m/h; esto es, con
tasas como 100 veces menores que las tasas promedio empleadas en los filtros rápidos; de allí
el nombre que tienen. También se les conoce como filtros ingleses, por su lugar de origen.

Los filtros lentos simulan los procesos de tratamiento que se efectúan en la naturaleza en forma
espontánea, al percolar el agua proveniente de las lluvias, ríos, lagunas, etcétera, a través de los
estratos de la corteza terrestre, atravesando capas de grava, arena y arcilla hasta alcanzar los
acuíferos o ríos subterráneos. Al igual que en la naturaleza, los procesos que emplean estos
filtros son físicos y biológicos.
Una planta de filtración lenta puede estar constituida solo por filtros lentos, pero
dependiendo de la calidad del agua, puede comprender los procesos de desarenado, pre
sedimentación, sedimentación, filtración gruesa o filtración en grava y filtración lenta. Los
procesos previos al filtro lento tienen la función de acondicionar la calidad del agua cruda a
los límites aceptables por el filtro lento. Con el tren de procesos indicados se puede remover
hasta 500 UNT, teniendo en cuenta que el contenido de material coloidal no debe ser mayor
de 50 UNT; es decir, que la mayor parte de las partículas deben estar en suspensión para
que sean removidas mediante métodos físicos.
LÍMITES DE CALIDAD DEL AGUA PARA TRATAMIENTO
MEDIANTE FILTRACIÓN LENTA
LÍMITES DE CALIDAD DEL AGUA PARA TRATAMIENTO
MEDIANTE FILTRACIÓN LENTA
Diseño de Desarenadores
Almacenamiento de Agua Potable
Los reservorios son estructuras para almacenar cierta cantidad de un volumen de
agua de acuerdo al consumo de la población.

Es un elemento indispensable para el buen funcionamiento hidráulico del sistema

y en el mantenimiento de un servicio eficiente resultado de un diseño adecuado
de la red de distribución de agua potable.
Ubicación de Reservorio
La ubicación del reservorio esta determinada principalmente por la necesidad y
conveniencia de mantener presiones en la red dentro de los limites de servicio. Estas
presiones en la red están limitadas por normas, dentro de rangos que pueden garantizar
para las condiciones mas desfavorables una dinámica mínima y máxima no superior a un
determinado valor que haría impráctica su utilización en las instalaciones domiciliarias.
Razones económicas y practicas han inducido a establecer rangos d presiones diferentes de
acuerdo a las características y necesidades de las localidades. En tal sentido el R. N. C.
establece que la presión mínima y máxima será de 15 y 50 metros de columna de agua
respectivamente.
 Tipos de Reservorio
Reservorios Apoyados
Una planta Se considera este tipo de reservorios, porque, la zona
a servir se encuentra en una cota inferior a la cota del suelo
donde estará apoyado el reservorio, teniendo una presión
suficiente para su distribución del agua en la red. Los reservorios
apoyados son generalmente de concreto armado de forma
rectangular o cilíndrica.
 Reservorio Elevado
Se asume este criterio cuando el reservorio se encuentra en un
terreno del mismo nivel que la red de distribución y para ganar o
lograr la presión suficiente para su distribución en la red, se
ubica a una cota elevada de acuerdo a al cota piezometrica
previamente calculada en función del punto de distribución mas
desfavorables o mas alejado. Los reservorios elevados que se
construyen son metálicos o de concreto armado y sus diseños en
muchos casos atienden a razones ornamentales.
 Cálculo del Volumen de Almacenamiento

CAPACIDAD DE UN RESERVORIO
Para determinar este valor se debe considerar los sgtes volúmenes parciales:

1.Volumen de regulación (Vreg):

Vreg = V1 + V2
Donde:
V1 = Exceso
V2= Defecto
2. Volumen contra incendio (Vi): en función a la población

POBLACIÓN VOLUMEN CONSIDERADO

<10 000 hab No considerar
10 000 < Pobl. < 100 000 hab Considerar:
N° hidrantes = 2
C/ hidra Q = 15 lt/seg
Tiempo mínimo = 2 horas

> 100 000 hab Considerar:

N°hidrantes = 2 en zona residencial
N°hidrantes = 3 en zona industrial
C/hidrante Q = 15 lt/seg
Tiempo minimo = 2 horas
3.Volumen de Reserva (Vre):

Para determinar este volumen el RNC presenta las sgtes posibilidades,

tomándose la mas representativa:

a) Vre = 25% Vreg

b) Vre = 33% ( Vi + Vreg)
c) Vre = Qp t

Donde:

Qp = gasto por incendio (15 lt/seg)

T = tiempo que demotra el incendio ( 2 a 4 horas)
Ejemplo:

Calcular el volumen de un reservorio considerando Vreg= 93.74 :

a) Vreg = 25% Vreg
Vreg = 0.25 (93.74)
Vreg = 23.44m3

b) Vre = 33% (V1 + Vreg)

Vre = 0.33(93.74 + 0.00)
Vre = 30.93 m3

Entonces se toma el mayor valor como volumen de reserva : Vre = 30.93 m3

Volumen del reservorio = Vre + V1 + Vreg
= 30.93 + 0.00 + 93.74
Volumen adoptado = 130.00 m3
PROBLEMA 01

La siguiente es la tabulación de los registros horarios del agua consumida en la ciudad X, en el dia de máximo
consumo del año 1971:

HORA DEMANDA (M3/hr) HORA DEMANDA (M3/hr)

1 285.412 13 3291.46

2 460.216 14 3786.176

3 560.608 15 4082.863

4 760.864 16 4482.612

5 875.486 17 4775.44

6 1082.488 18 5043.89

7 1261.806 19 5368.928

8 1572.376 20 5783.618

9 1786.691 21 5952.18

10 2062.762 22 6158.884

11 2397.586 23 6328.584

12 2876.657 24 6598.685
De acuerdo con los datos determinar:

a) Consumo promedio durante el dia, en l/seg

b) Consumo máximo horario en el día, en l/seg y hora en la cual ocurre.
c) Consumo minimo horario en el día, en l/seg y hora en la cual ocurre.

d) Valores en porcentaje, de los consumos máximos y minimos horario en relación con el promedio horario durante dicho día.

Aceptando que las variaciones del consumo de la ciudad X seran las mismas que las de la ciudad Y, con los datos asi obtenidos se hallará, para la poblacion de la ciudad
Y en el año 2010 calculada en 45 500 habitantes, con una dotación promedio de 200 l/hab/dia y una variación de 30% en el día de máximo consumo.

Determinar lo siguiente:
e) Consumo promedio diario en l/seg
f) Consumo máximo horario en l/seg y hora en la cual ocurre
g) Consumo mínimo horario en l/seg y hora en la cual ocurre

h) Capacidad mínima que requiere tener en el tanque regulador para absorber esta variaciones en el caso en que la entrada de agua sea constante durante todo el dia.
i) Capacidad requerida en la linea de condución del río a la planta en l/seg.

j) Capacidad requerida en la linea de conducción de la planta al tanque regulador.

k) Capacidad requerida de la tguberia matriz de alimentación del tanque regulador a la ciudad, teniendo en consideracion la posibilidad de riesgo de incendio a ser
combatido con la descarga proveniente de 4 grifos de 16 l/seg. Cada uno.
SOLUCIÓN:

Parte 1: Población X

Se confecciona el cuadro N° 01, para determinar el consumo total diario y horario:

1 m3/h= 0.277778 l/seg

Cuadro N°01 : Consumos horarios

HORA VC acum.(m3) V consumo

m3/h l/seg

1 285.412 285.412 79.281

2 460.216 174.804 48.557

3 560.608 100.392 27.887

4 760.864 200.256 55.627

5 875.486 114.622 31.839

6 1082.488 207.002 57.501

7 1261.806 179.318 49.811

8 1572.376 310.57 86.270

9 1786.691 214.315 59.532

10 2062.762 276.071 76.686

11 2397.586 334.824 93.007

12 2876.657 479.071 133.075

13 3291.46 414.803 115.223

14 3786.176 494.716 137.421 Máximo

15 4082.863 296.687 82.413

16 4482.612 399.749 111.041

17 4775.44 292.828 81.341

18 5043.89 268.45 74.570

19 5368.928 325.038 90.288

20 5783.618 414.69 115.192

21 5952.18 168.562 46.823

22 6158.884 206.704 57.418

23 6328.584 169.7 47.139

24 6598.685 270.101 75.028

Consumo total diario Cx 6598.685 1832.970

Con los resultados tenemos:

a) Consumo promedio durante el dia, en lt/seg = 76.374 lt/seg

b)Consumo máximo horario en el día, en l/seg y hora en la cual ocurre

Cmax h= 137.421 lt/seg hora = 14 horas = 2 pm

c) Consumo minimo horario en el día, en l/seg y hora en la cual ocurre.

Cmin h= 27.887 lt/seg hora = 3 pm

d) Valores en porcentaje, de los consumos máximos y minimos horario en relación con el promedio horario durante dicho día.

Cmax h= 137.421 /76.374 * 100 = 180 %

Cmax h= 27.887 /76.374 * 100 =

Parte 2: Población Y

Tenemos los siguientes datos para la población Y:

Población año 2010 P = 45 500 hab.

Demanda promedio D = 200/lt/hab/d

Variación: de 30% en el día de máximo consumo

Tomando en consideración las condiciones del problema, tenemos que determinar los consumos de variación de la
ciudad Y, para esto se determinara el coeficiente (d) de variación de la ciudad Y, con respecto a la ciudad X:

Luego debemos calcular previamente los siguientes valores:

K1= 1.3 (coeficiente variación diaria)

Calculo de la dotación variada D = Q p* variación = 200 * 1.3

D = 260 lt/hab/d

Calculo del consumo diario total Cy = D * P = 260 lt/hab/d * 45500 hab

Cy = 11 830 000 lt/d

Consumo diario total de la ciudad X Cdx = 6598685 lt/d

Coefeciente de variación d=Cdy/Cdx

d= 1.793

Aceptando que las variaciones de consumo en ambas ciudades son iguales se confecciona el cuadro N° 02

Vdy = d * Vdx
e) Consumo promedio diario en l/seg= 136.938 lt/seg

f) Consumo máximo horario en l/seg y hora en la cual ocurre

Cmax h = 246.40 lt/seg hora = 14 horas = 2 pm

g) Consumo mínimo horario en l/seg y hora en la cual ocurre

Cmin h = 50.00 lt/seg hora = 3 am

h) Capacidad mínima que requiere tener en el tanque regulador para absorber esta
variaciones en el caso en que la entrada de agua sea constante durante todo el dia.

V reservorio = Vexceso + V defecto

Para determinar los Volumenes de exceso y defecto se dibuja el diagrama de masa= valores acumulados de la
ciudad Y vs tiempo

Se tiene los siguientes valores en forma aproximada:

Deficit = 10370.027-9850 =520 m3

Exceso = 4450-3203.537= 1246 m3

Vreservorio = 520+1246 = 1766 m3

i) Capacidad requerida en la linea de condución del río a la planta en l/seg.

Q1= Qmáx. Diario= Qp*1.3

Q1= 11831.44*1.3= 15380.859 m3/dia

Q1= 4272.47 lt/seg

 1.793

HORA VC acum.X (m3) V consumo Y

m3 m3/h l/seg

1 285.412 511.744 511.744 142.15

2 460.216 825.167 313.424 87.06

3 560.608 1005.170 180.003 50.00 Minimo

4 760.864 1364.229 359.059 99.74

5 875.486 1569.746 205.517 57.09

6 1082.488 1940.901 371.155 103.10

7 1261.806 2262.418 321.517 89.31

8 1572.376 2819.270 556.852 154.68

9 1786.691 3203.537 384.267 106.74

10 2062.762 3698.532 494.995 137.50

11 2397.586 4298.872 600.339 166.76

12 2876.657 5157.846 858.974 238.60

13 3291.46 5901.588 743.742 206.60

14 3786.176 6788.614 887.026 246.40 máximo

15 4082.863 7320.573 531.960 147.77

16 4482.612 8037.323 716.750 199.10

17 4775.44 8562.364 525.041 145.84

18 5043.89 9043.695 481.331 133.70

19 5368.928 9626.488 582.793 161.89

20 5783.618 10370.027 743.539 206.54

21 5952.18 10672.259 302.232 83.95

22 6158.884 11042.879 370.620 102.95

23 6328.584 11347.151 304.272 84.52

24 6598.685 11831.442 484.291 134.53

Consumo total diario Cx 11831.442 3286.514

Consumo promedio horario 492.977 136.938

j) Capacidad requerida en la linea de conducción de la planta al tanque regulador.

Q2= Q máx. diario = 4272.46 lt/seg

k) Capacidad requerida de la tuberia matriz de alimentación del tanque regulador a la ciudad, teniendo en consideracion la po sibilidad de riesgo
de incendio a ser combatido con la descarga proveniente de 4 grifos de 16 l/seg. Cada uno.

Q incendio = 4 grifos*16 lt/seg* 2 horas= 460800 lt = 460.8 m3

Q3 = Q1 + Q incendio

Q3= 15380.859+460.80

Q3= 15841.659 m3