UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD MULTIDISCIPLINARIA DE OCCIDENTE

TECNOLOGIA INDUSTRIAL II
UNIDAD 3: Niveles de calidad del producto
basados en tolerancias para el ensamble de
funcionamiento.
Tema: Adecuación de los requisitos de fabricación
con las disponibilidades existentes

DOCENTE: ING. RAUL ANTONIO ZAVALETA A.

 Introducción
• El alma de cualquier sistema de producción es
el proceso de manufactura, que es un proceso
de flujo formado por dos componentes
importantes: materiales e información.
• El flujo físico de los materiales se puede ver,
pero el flujo de información es intangible y
más difícil de rastrear
• Siempre han existido ambos tipos de flujo,
pero en el pasado, se daba poca importancia
al flujo de información.

• La nueva tecnología de la información ha dado

otra forma a los sistemas de producción, de tal
manera que el flujo de información es crítico.
• El material fluye desde el proveedor al sistema de
producción para convertirse en inventario de materia
prima, después se mueve a la planta donde tiene lugar la
conversión del material.
• El material se mueve a través de diferentes procesos de
transformación en las estaciones de trabajo pero no
necesariamente va por la misma ruta cada vez.

• El material en la planta se conoce como inventario de

trabajo en proceso (ITP).

• Al salir de la planta, el material se mueve a un sitio en

donde se convierte en inventario de productos
terminados. De ahí fluye hacia el cliente, algunas veces a
través de intermediarios como centros de distribución o
almacenes.
Flujo físico genérico de materiales
Sistema de información de la producción
genérico
• Una base de datos común
da servicio a todas las
funciones y actividades del
sistema de producción, en
cualquier lugar.
• El principio que rige es el de
integración de la
información.
• El resultado del flujo de
información se ve en las
terminales que se
encuentran en el sistema de
producción.
• La meta de los sistemas de producción es
fabricar y distribuir productos. La actividad
más importante para cumplir con esta meta es
el proceso de manufactura, en el cual tiene
lugar la conversión material de transformar
materia prima en un producto.
• El proceso de manufactura se puede ver como
un proceso de transformación que agrega
valor al material en cada etapa del mismo
• Cuando este proceso de agregar valor
termina, el producto está listo
 Ejemplo de proceso de fabricación

• Nombre del elemento: Piñón cónico de

transmisión según muestra de parte
fracturada.
• Material: Acero 1045
• Tratamiento: Carbonitruración
Fabricación de piñón cónico
Verificación de medidas
Selección de material, preparación y maquinado de
pieza
Preparación de herramientas
Preparación de accesorios
Montaje en fresadora
Vistas del corte de los dientes
Dentado terminado
Desmontaje de pieza
Control de forma con modelo
Control visual del ajuste
Prueba visual de ajustes
Fase de maquinado terminada
• Pasa a fase de tratamiento en este caso es
termoquímico (Carbonitruración)

• Verificación de la dureza en superficies de

contacto
• El producto esta terminado listo para entrega
• Fin de la presentación