“UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA”

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS FISICAS Y FORMALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO: CONTROL DE PROCESOS

SECCIÓN: B
DOCENTE:
ING. WILBERT FELIPE ZEVALLOS GONZALES
TEMA:
CONFIABILIDAD
GRUPO 10
INTEGRANTES:
BUSTAMANTE ZUÑIGA, ANDREA DEL ROSARIO
MEJIA GONZALES, JOAQUIN
PACHECO PEREZ, JHON FRANCO
VALDIVIA OCHOA, KILANDRA JOHANA
VILCA SANCHEZ, RODRIGO EDMUNDO

AREQUIPA- PERU
2022
CONTROL DE PROCESOS

CONFIABILIDAD

 OBJETIVOS
 Describir la importancia de los estudios de confiabilidad y sus características
distintivas.
 Conocer las diferentes funciones que se utilizan en confiabilidad, los tipos de
censura y los modelos para el tiempo de falla.
 Explicar los métodos de estimación que se utilizan en confiabilidad (gráficos,
mínimos cuadrados y máxima verosimilitud).
 Entender cómo se analiza la confiabilidad de los sistemas que están formados por
varias partes o subsistemas.

 INTRODUCCION
¿QUÉ ES CONFIABILIDAD?
Es la probabilidad de que un componente o sistema desempeñe de manera satisfactoria
la función para la que fue creado, durante un periodo establecido y bajo condiciones de
operación específicos.
Tiene la característica de calidad que mide la duración de los productos, los cuales
deben operar sin fallas durante un tiempo especificado. De manera que al afirmar que
un artículo es de alta calidad significa que cumple todas sus especificaciones,
incluyendo la confiabilidad. De esta manera, confiabilidad es la calidad a lo largo del
tiempo.
 Falla de un Producto
Es cuando un producto deja de operar dentro de las especificaciones. Esto es, no
necesariamente una falla es algo catastrófico, sino que se puede definir como cierto
grado de desviación de una característica de calidad con respecto a su valor
nominal. Por ejemplo, una navaja de rasurar puede fallar porque se rompe o se
desgasta y deja de tener el suficiente filo. Esta última es la falla más frecuente.
 Tiempo de falla
Se llama tiempo a la falla o tiempo de falla a aquel que transcurre hasta que el
producto deja de funcionar de acuerdo con las especificaciones. También se le llama
tiempo de vida del producto.

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CONTROL DE PROCESOS

PREGUNTAS EN UN ESTUDIO DE CONFIABILIDAD

En un estudio de confiabilidad se analiza la vida de un producto medida en unidades de
tiempo (minutos, horas, días) o unidades relacionadas como el número de ciclos,
distancia recorrida, piezas producidas, etc.
1. Determinar el cuantil p, que es el tiempo tp hasta el cual se espera que falle una
proporción p dada de los productos puestos en operación.
2. Un complemento directo al punto anterior es que al tiempo tp se espera que
sobreviva una proporción 1 – p de los productos.
3. Determinar la propensión a fallar que tiene el producto en un tiempo dado.
4. Dado que un artículo ha sobrevivido a un tiempo t0, encontrar la probabilidad de
que este sobreviva un tiempo t adicional.
5. Los puntos anteriores se enriquecen de manera sustancial cuando se manejan mas de
un modo de falla o se realizan estudios de confiabilidad comparativos para
diferentes materiales, proveedores o diseños.
CARACTERÍSTICAS DE LOS ESTUDIOS DE CONFIABILIDAD
La variable de respuesta o característica de calidad de interés en los estudios de
confiabilidad es el tiempo a la falla, un aspecto que hace que estos estudios tengan las
siguientes características especiales:

1. Los tiempos a la falla son valores no negativos que suelen tener un comportamiento
asimétrico con sesgo positivo. Esto hace que la variable aleatoria tiempo a la falla tenga
comportamientos diferentes al modelo normal.
2. En muchas de las aplicaciones de la estadística lo que interesa es la media y la desviación
estándar de la población objeto de estudio, ya que estos parámetros determinan la
distribución de la población en el caso normal
3. Para tener datos es necesario observar fallas. Suele ser costoso generar fallas en el
laboratorio, pero puede ser más caro que ocurran en campo, porque se afecta la imagen del
negocio.
4. Para tener un tiempo de vida o tiempo a la falla exacto se tendría que observar el
componente de manera continua y en ocasiones por mucho tiempo, pero con frecuencia
estos aspectos son imposibles.
5. es necesario observar fallas, pero cuando el producto es muy durable podría necesitar meses
y hasta años para tener el suficiente número de fallas trabajando en condiciones normales.
En estos casos, un estudio de confiabilidad en condiciones normales de operación no tiene
sentido. Sin embargo, es posible acelerar el deterioro del producto si se utiliza en
condiciones aceleradas o estresantes.

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