AP14 EVIDENCIA 3: PROTOCOLO: “DETERMINAR LA

IMPORTANCIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL EN UNA

EMPRESA”

Aprendices: Paula Andrea Beltran

Nicol Maldonado
Orlando medina

INSTRUCTOR: Edgar Santana

Distribución física internacional

2022
1. Consulte en internet sobre los sistemas de gestión de seguridad
industrial.
El Sistema de Seguridad y Salud en el trabajo, aparte de ser de
obligatorio cumplimiento, es la forma de controlar los riesgos y
enfermedades laborales, fomenta una cultura de prevención en los
colaboradores dentro de las organizaciones y promoción de la salud
física, mental y social en los mismos.
Se basa en el ciclo P-H-V-A (Planear, hacer, verificar y actuar)
* Planear: Planificar de forma que se mejore la seguridad y la salud de los
colaboradores.
* Hacer: Implementación de medidas
* Verificar: Revisión de los procedimientos en pro de conseguir los
resultados deseados
*Actuar: Realizar acciones de mejora

Entre los principales objetivos del Sistema de Gestión encontramos:

* Garantizar la adecuación y eficacia de la gestión del riesgo ocupacional
mediante la revisión periódica gerencial.
* Dar cumplimiento a los requisitos legales que en materia de seguridad y
salud en el trabajo apliquen.
*Definir la estructura y las responsabilidades del Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud en el trabajo SG-SST.
*Realizar actividades de promoción y prevención de la salud, para
minimizar el riesgo ocupacional por enfermedad laboral.
* Implementar un plan de prevención, respuesta y recuperación ante
emergencias.
*Velar por la recuperación de los colaboradores y su calidad de vida
mediante el proceso de reintegro laboral.
*Monitorear, cuantificar y evaluar el desempeño del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el trabajo SG-SST
2. Indique cuáles son las normas básicas de seguridad industrial
para manipular mercancía en una empresa.
Si bien es cierto que hay normas generales que son dadas para todos los
departamentos de la organización, existen otras normas específicas
relacionadas justamente con actividades de alto riesgo. En esta
oportunidad las especificaciones están dadas para los procedimientos
de trabajo al manipular mercancía en la organización dentro de las
cuales se tienen las siguientes:

NORMAS BASICAS A NIVEL NORMAS BASICAS A NIVEL

LOCATIVO
*Poseer buena iluminación y
ventilación dentro del almacén.
* Tener salidas sin obstrucciones y
debidamente señalizadas.
*Asegurar un ancho mínimo entre
los pasillos de circulación de
mercancía.
*Los pisos que transitar sin
desniveles o huecos que puedan
producir caídas a nivel.
* Rampas para desplazamientos.
*Poseer buen orden y aseo en el
almacén.
*Poseer ayudas mecánicas que
permita el cargue de mercancía, de
acuerdo con su peso, volumen, o
problemas de sujeción.
*Tener la cantidad suficiente y en
óptimas condiciones las ayudas
mecánicas.
*Hacer un uso adecuado de las
escaleras ubicadas para alcanzar
la mercancía, no una dos
escaleras, o use escaleras en mal
estado.
PERSONAL
*Notificar las condiciones peligrosas
e inseguras.
*Usar las herramientas apropiadas
para manipular la mercancía que
exceda el peso permitido
manualmente (hombres 25Kg,
mujeres 20Kg).
*Notificar enfermedades que le
impidan alzar determinado peso,
por debajo del actual limite.
*Hacer uso adecuado de los
elementos de protección personal.
*No improvisar; si no conoce el
procedimiento, pregunte.
*Informar si se tiene sospecha de
estar desarrollando o tiene una
patología dorso lumbar.
*Capacitarse en técnicas seguras
para la manipulación de cargas.
*No hacer uso de herramientas de
las cuales no tenga conocimiento
o autorización para su uso.
*Mantener normas de decoro, y
respeto con los demás
colaboradores

3. Determine cuáles son los peligros que pueden enfrentar los

empleados en la manipulación de la mercancía, teniendo en
cuenta el tipo de transporte que utilizan para su comercialización
y los métodos de protección para evitarlos
4. Identifique los factores de riesgo del transporte de carga por carretera
y los sistemas de protección que se deben utilizar para prevenirlos.

RIESGOS RELACIONADOS CON LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO

RIESGO
Caídas a diferente nivel

CAUSAS
* Subir y bajar mercancía del camión
*Accesos a las zonas de cargue
* Desniveles en las superficies

MEDIDAS PREVENTIVAS
* Iluminación adecuada * Procedimiento para bajar y subir mercancía del
camión:
1. Nunca saltar de la cabina.
2. No bajarse de un camión en marcha.
3. Usar sistema de escaleras o ayudas dispuestas en el camión.
4. Mantener los escalones limpios y en buen estado.
5. Subir y bajar siempre del camión mirando hacia el mismo
* No realizar movimientos bruscos
* No subir al camión najo el consumo de sustancias psicoactivas *
* Buena comunicación entre el conductor y los operarios
* Hacer caso a la señalización de la zona
* Las superficies deberán estar en perfectas condiciones
* Antes de descender del camión verificar que no existan desniveles donde
pondrá los pies

RIESGO
Caídas al mismo nivel

CAUSAS
*Accesos a la mercancía
*Objetos en zonas de tránsito peatonal
*Derrame de líquidos

MEDIDAS PREVENTIVAS

* Seguir las normas de seguridad establecidas en la zona del almacén.

* Mantener orden y aseo en las instalaciones
* En caso de derrame, señalizar la zona, mientras se logra limpiar el sitio
RIESGO
Caídas de objetos por desplome

CAUSAS
Apilamiento inadecuado de mercancía
* Sujeción inadecuada de mercancía.

MEDIDAS PREVENTIVAS
* Garantizar la estabilidad en el apilamiento de la mercancía
* Cuando se manipule la mercancía se deberá hacer uso de los elementos
de agarre y sujeción.
* No sobrepasar o sobrecargar el camión
* Verificar que los neumáticos del camión sean los adecuados (tener en
cuenta el índice de carga)
* Distribuir de forma adecuada la carga dentro del camión
* Repartir la carga del vehículo de manera uniforme y bien sujeta, para
evitar caídas durante la manipulación.

RIESGO
Golpes por objetos

CAUSAS
*material en zonas de transito peatonal

MEDIDAS PREVENTIVAS
*orden y aseo en las áreas
*mantener libre de obstáculos la zona de carga y descarga

RIESGO
Caídas de objetos por manipulación

CAUSAS
Manipulación de la mercancía por medios mecánicos
* Manipulación manual de la mercancía * Evitar manipular la mercancía con
tiempo insuficiente.
* Caída de herramientas en tareas de mantenimiento

MEDIDAS PREVENTIVAS
*Aplicar métodos seguros de trabajo en carga y descarga de mercancía.
* Hacer uso de medios auxiliares para manipular mercancía de gran tamaño
o de difícil agarre
* Verificar que los medios auxiliares a utilizar estén en buen estado, de lo
contrario informarlo
* Evitar manipular la mercancía con tiempo insuficiente.
* Asegurar de forma adecuada la mercancía antes del
* Usar las herramientas para lo que han sido diseñadas
* No dejar las herramientas en zonas donde puedan caer accidentalmente.
* Verificar que los mangos estén en buen estado.
* En caso de problema en la vía:
1. Detener el vehículo y en lo posible sin entorpecer el tráfico.
2. Señalizar la zona.
3. Verifique si es problema de neumático, de ser así, deje que se enfríe y
proceda a realizar el mantenimiento.

RIESGO
*golpes y contactos con elementos móviles

CAUSAS
* Pares móviles del vehículo en acceso a la mercancía

MEDIDAS PREVENTIVAS
* Verificar las condiciones de seguridad de las partes móviles del camión
* Comprobar el estado de las puertas del camión
* Retirar la llave de contacto cuando se realice algún tipo de mantenimiento.

RIESGO
*atrapamiento

CAUSAS
* Ingreso a la plataforma de carga.
* Operaciones de mantenimiento al camión en general (engrase, limpieza,
etc.)

MEDIDAS PREVENTIVAS
* Seguir los protocolos de seguridad al ingreso de la plataforma de carga de
mercancía.
* No situarse debajo de mercancía en estado de suspensión.
* Acatar las demarcaciones y no acceder a zonas restringidas
* Revisar el estado de las herramientas a utilizar
* Evitar usar ropa inadecuada (holgada)

RIESGO
*accidentes de transito

CAUSAS
*Conducción del camión: velocidad, cansancio, distracción con elementos
ajenos a la conducción.
Condiciones de la vía: estado de la carretera, tráfico
* Condiciones del camión: mantenimiento y estado
* Circunstancias mete reológicas: nieve, ventarrones, lluvias
* Uso de GPS, teléfono móvil

MEDIDAS PREVENTIVAS
* Antes de conducir el camión realizar la respectiva inspección
preoperacional del camión
* Tener validado el curso de manejo defensivo
* Realizar los descansos necesarios para estar alertas a la hora de conducir
el camión * Seguir los protocolos establecidos en el PESV
* No superar nunca la velocidad máxima permitida
* Dar total cumplimiento a la normatividad de Seguridad vial
* En viajes largos, hacer paradas cada 4 horas y realizar las pausas activas
y la hidratación correspondiente.
* Planificar la ruta con el encargado de despachos
* Disminuir la velocidad al encontrar vías en mal estado
* Verificar fechas de mantenimiento, cambios de aceite y estado en general
del camión * Diligenciar siempre la check list preoperacional e informar
cualquier anomalía
*Disminuir la velocidad de manera paulatina y no bruscamente.
* Mantener una distancia prudente entre automotores, ya que con calzada
mojada es casi el doble
* Verificar que los dispositivo s de manos libres están funcionando
correctamente
* Evite las distracciones al volante

RIESGO
*Atropellamiento

CAUSAS
*Descenso de las cabinas en zonas no autorizadas.
* Tránsito en áreas restringidas
* Tránsito de vehículos en zona de carga y descarga

MEDIDAS PREVENTIVAS
* Verificar que las partes móviles del camión se encuentren en óptimas
condiciones.
* Respetar las señalizaciones y las áreas designadas para cargue y
descargue de mercancía
* Mantener con excelente iluminación las áreas propias de permanencia
* Verificar que la señalización sea la adecuada para que los vehículos y los
colaboradores las puedan observar y entender.

5. Determine cuáles son los procedimientos de actuación ante un

incendio que se presente en una empresa, teniendo en cuenta:
En toda organización debe existir una preparación y respuesta ante
una emergencia con cobertura a todos los sitios de trabajo, al igual que a
todos los turnos de trabajo. Se deben establecer, implantar y mantener
procesos para responder las diferentes situaciones de emergencia, en
este caso se hablará propiamente de los incendios.
Según el Decreto 1072 en el capítulo 6, el artículo 2.2.4.6.25 habla que se
debe:
1. Identificar todas las amenazas
2. Identificar los recursos disponibles
3. Analizar la vulnerabilidad de la organización frente a las amenazas
identificadas.
4. Valorar y evaluar los riesgos
5. Diseñar e implementar los procedimientos
6. Formular el plan de emergencia
7. Asignar los recursos necesarios
8. Implementar las acciones factibles, para reducir la vulnerabilidad
9. Informar, capacitar y entrenar a todos los trabajadores
10. Realizar simulacros como mínimo una (1) vez al año
11. Conformar, capacitar, entrenar y dotar la brigada de emergencias
12. Inspeccionar con la periodicidad que sea definida en el SG-SST, todos
los equipos relacionados con la prevención y atención de emergencias
13. Desarrollar programas o planes de ayuda mutua ante amenazas de
interés, en este caso un incendio

5.1 La definición de los niveles de emergencia.

Es de vital importancia conocer los diferentes niveles de emergencia que se
pueden presentar en la organización dado que estos se ciñen al plan de
emergencia y las actuaciones correspondientes a realizar. A continuación,
se observa un flujograma de cómo actuar según los niveles de
emergencia en articulación con el DPAE (Dirección de prevención y
atención de emergencias)
5.2 Las pautas generales ante un incendio en una empresa.
5.3 Procedimientos de actuación.
Se debe tener claro que todos los procedimientos deben estar debidamente
documentados y ser divulgados a todos los niveles de la organización,
deben ser expuestos a todos los miembros que conformen las brigadas.
Protocolo en caso de incendio:
1. Cuando se active la alerta (pito, sirena) mantenga la calma y siga
las instrucciones de los brigadistas.
2. Salga de forma ordenada, sin correr o devolverse por objetos
personales, no use los ascensores y siga las instrucciones de señalización
de salidas de emergencia y las de los brigadistas.
3. Si hay mucho humo, salga de rodillas o arrastrándose sobre el
piso, procurando taparse la boca y nariz con un paño o el antebrazo.
4. Si hay pasa por una fuente de agua y el brigadista lo permite,
humedezca un trapo y cubra nariz y boca
5. Busque siempre caminar hacia la salida más cercana a usted.
6. Siga las instrucciones y espere en el punto de encuentro designado
hasta nueva orden.
7. Recuerde que solo las personas entrenadas podrán accionar los
extintores, lo primero es salvaguardar su vida.
8. Nadie podrá ingresar a las instalaciones luego de ser evacuados, a
menos que sea controlada la situación y los organismos de socorro lo
permitan.

5.4 Responsabilidades
Es importante que todos los colaboradores tengan claro que en una medida
son responsables para poder dar respuesta ante las emergencias. La
primera y gran responsabilidad reposa en la alta gerencia, ya que es la
encargada de dar el tiempo requerido para la formación de las brigadas, así
como de los recursos necesarios para que esta funcione.
En segunda medida, tenemos al área de seguridad y salud en el
trabajo, responsable de elaborar, implantar y mantener la actualización del
plan de emergencia y responsable de formar, capacitar e incentivar las
brigadas.
En tercera, tenemos a los colaboradores en todos los niveles, su
gran responsabilidad es ser parte del plan, recibiendo asertivamente la
información. Cabe resaltar que de estos se forman las brigadas y de aquí
sale el jefe de brigada o emergencia, quién es el máximo
responsable durante la emergencia

AREA DE SG-SST BRIGADAS COLABORADORES

* Análisis de riesgo *Inspecciones de *Ser parte de los
* Elaborar, mantener seguridad equipos de actuación.
y actualizar plan de *Divulgación de plan *Recibir la información
 emergencias de emergencia prevista de extinción de
*Planificación de *Verificación de fuegos y primeros
simulacros análisis de riesgo auxilios
*Realización de *Colaborar con la
simulacros realización y práctica de
simulacros

5.5 Tiempos de respuesta.

Los tiempos de respuesta para una emergencia se podrán evaluar en la
medida que se realicen simulacros, ya que estos no solo permiten
preparar a la organización para un evento de esta clase, si no que a su vez
permite hacer medición de tiempos.

5.6 Fin de la emergencia

6. Basado en los puntos anteriores, diseñe el protocolo de

seguridad industrial para la empresa con la que ha venido
trabajando en actividades de proyecto anteriores. Para ello tenga en
cuenta.
Protocolo de seguridad industrial en el marco de la pandemia SARS
Covid 19
PROPOSITO DEL Conocer las medidas preventivas
PROTOCOLO recomendadas para llevar cabo en el
desarrollo de las actividades de trasporte
de mercancía, cumpliendo los
procedimientos de seguridad en el marco
de la pandemia SARS Covid 19
APLICABILIDAD DEL El presente será aplicado a toda el área de
PROTOCOLO transporte de mercancía, asumiendo las
responsabilidades e implementación que
derivan de este
BASES El presente está basado en las
recomendaciones dadas por la OMS con el
fin de prevenir la propagación del SARS
Covid 19.

Objetivos y equipos de seguridad industrial existentes en la

empresa
Recomendaciones generales
* Lavado y desinfectado de manos al ingresar a las instalaciones de la
organización, antes de tocarse la cara y después de manejar
herramientas y equipos.
*Cada vez que descienda de los camiones dentro de la organización
desinfecte su calzado, sumergiéndolo en los tapetes designados que
contienen desinfectante ubicados en las puertas de ingreso.
*Mantenga el distanciamiento social físico de 2 metros.
*Desinfecte sus manos con gel a base de alcohol provisto en las
diferentes áreas de la organización cada vez que realice o cambie de
zona o actividad.
*Evite el intercambio de plumas.
*Mantener actualizado el listado de personal en cada turno, con el fin de
limitar el número de personas en el área de almacén, así mismo evitar
intercambiar los ayudantes para poder hacer un seguimiento y mejor
rastreo en caso de una infección.
Normas de higiene,seguridad,manejo y mantenimiento
* Desinfecte las superficies de contacto permanente dentro de su
camión (timón, palanca de cambios, manijas, tablero, etc.) con el
desinfectante provisto por la organización entregado en la portería.
* Ubique el camión en los sitios designados para llevar a cabo la
desinfección externa del camión. *
Recuerde mantener distanciamiento físico, en pro de cumplirlo, no
descienda del camión hasta que sea su turno de cargue o descargue de
mercancía. *
Recuerde desinfectar su folder de documentos y al hacer entrega de los
documentos y los insumos y demás materiales en el almacén mantener la
 distancia mínima de 2 metros.
*Desinfecte con la solución de aspersión de ambiente el interior de la
zona de carga del camión.
Elementos de protección y seguridad del personal en l desarrollo de
actividades ejecutadas
Recuerde que los EPI son individuales y no se pueden prestar, ni
compartir. *Deberá cambiar a diario el tapabocas desechable, de
suministrarle de tela, deberá lavarlo en su respectiva casa
preferiblemente con agua caliente. *Al realizar las actividades de
cargue y descargue no se retire en ningún momento el tapabocas y
úselo de forma adecuada cubriendo nariz, boca y mentón. Del mismo
modo haga uso de guantes sin que esto remplace la actividad de lavado
de manos cada 2 horas, llévela a cabo en la zona de lavado de manos
más cercana. *
Use, quítese y deseche de forma correcta el equipo de protección
personal en los contenedores designados para tal fin.

CONCLUSIÓN
El sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo pese que para
muchas organizaciones su vista del mismo es de gasto no solo monetario,
sino de tiempo, realmente es una forma de cuidar a los colaboradores
que integran las organizaciones. Como se pudo observar en el
desarrollo de la actividad, esta normatividad, aunque no es nueva, con el
paso del tiempo ha evolucionado para ir cubriendo de una mejor y más
amplia manera los derechos que de por si se tienen al ser parte de una
organización en cuanto al cuidado y la prevención. En la memoria quedan
atrás aquellos tiempos, donde se veía al colaborador como un mueble
más de la organización, para empezar a verlo realmente como la persona y
el trasfondo que tiene, buscando un trato más humanizado, digno y de
cuidado para el talento humano. Cambiar la mentalidad de la alta
gerencia, es uno de los grandes retos que aún se afronta en esta área, sin
embargo, cada cambio que se logra es un peldaño más, para acercar las
organizaciones no solo a un nivel de competencia mercantil alto, sino del
propio bienestar de sus colaboradores.