APLICACIÓN DE TRATAMIENTO TÉRMICO Y TERMOQUÍMICO A PIEZAS FUNDIDAS MEDIANTE

PLAN FORMATIVO
EQUIPOS ESPECIALIZADOS
CÓDIGO PLAN
PF0507
FORMATIVO
SECTOR MANUFACTURA METÁLICA
SUB SECTOR METALÚRGICO METALMECÁNICO
AREA Industrias manufactureras
SUB AREA Manufactura metálica
ESPECIALIDAD Fabricación de productos, piezas y partes metálicas
PERFILES ASOCIADOS OPERADOR DE TRATAMIENTO TÉRMICO
NIVEL CUALIFICACION Nivel 2
MODALIDAD
PRESENCIAL / NO Blended learning, no todos los módulos son adaptables a modalidad online.
PRESENCIAL (ONLINE)
Al aprobar este plan formativo, el participante será capaz de seleccionar y preparar tratamientos térmicos de acuerdo a especificaciones técnicas; y
operar horno de tratamiento térmico de acuerdo a características técnicas de funcionamiento del horno y políticas de uso de energía. Ambas
capacidades están asociadas con el propósito de Aplicar tratamiento térmico o termoquímico a piezas fundidas de acuerdo a especificaciones
DESCRIPCIÓN DE LA
técnicas, propio del trabajo del Operador de Tratamiento Térmico en el ámbito metalúrgico metalmecánico. El trabajador con este perfil se
OCUPACIÓN Y CAMPO
desempeña en empresas metalúrgicas de tamaño medio o grande, que se dedican a la fabricación de piezas fundidas o exclusivamente al
LABORAL ASOCIADO
tratamiento térmico o termoquímico. El trabajador se desempeña en la operación de hornos y procesos de tratamiento. Trabaja habitualmente sólo
o en equipos pequeños con estructura Maestro / Ayudante, sin personal a cargo, bajo supervisión y en un ambiente industrial, expuesto a riesgo de
golpes, quemaduras, polvo y ruido, con estrictas normas de seguridad, calidad y medio ambiente.
VERSIÓN N° 2
N° RESOLUCIÓN 2294
FECHA DE
30-09-2021
RESOLUCIÓN
REQUISITOS OTEC Sin requisitos especiales.
INSTRUMENTO
HABILITANTE Sin Instrumento habilitante.
PARTICIPANTE
REQUISITOS DE
INGRESO AL PLAN Enseñanza básica completa, preferentemente.
FORMATIVO
COMPETENCIA DEL Ejecutar procesos de tratamiento térmico a piezas fundidas, de acuerdo a especificaciones técnicas de las piezas, características técnicas de
PLAN FORMATIVO funcionamiento de los equipos asociados, instrucciones de fabricantes de equipos y requerimientos de empresa mandante.

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NÚMERO DE MÓDULOS NOMBRE DEL MÓDULO HORAS DE DURACIÓN
TECNOLOGÍAS DE TRATAMIENTO TÉRMICO Y TERMOQUÍMICO PARA
Módulo N°1 40,00
ELEMENTOS METALÚRGICOS
APLICACIÓN DE PROCESOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO Y
Módulo N°2 40,00
TERMOQUÍMICO
PREPARACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE EQUIPOS DE TRATAMIENTO
Módulo N°3 40,00
TÉRMICO
TOTAL DE HORAS 120,00

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Versión N° 2 - N° de Resolución: 2294 - Fecha de Resolución: 30-09-2021
 MÓDULO FORMATIVO N° 1
Nombre TECNOLOGÍAS DE TRATAMIENTO TÉRMICO Y TERMOQUÍMICO PARA ELEMENTOS METALÚRGICOS
N° de horas asociadas al módulo 40,00
Código Módulo MA01373
Perfil ChileValora asociado al módulo OPERADOR DE TRATAMIENTO TÉRMICO / P-2400-8121-002-V03.
CUMPLIR CON NORMAS DE SEGURIDAD, CALIDAD Y MEDIO AMBIENTE DE ACUERDO A NORMATIVA
VIGENTE / U-2500-7412-007-V03.
UCL(s) ChileValora relacionada(s)
SELECCIONAR Y PREPARAR TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES TÉCNICAS /
U-2400-8121-006-V01.
Requisitos de ingreso Enseñanza básica completa, preferentemente.
Describir los procedimientos y funcionamiento de equipos de tratamiento térmico de acuerdo a especificaciones
Competencia del módulo técnicas de piezas, instrucciones de fabricantes de equipos y requerimientos de empresa mandante y cumpliendo
normativa de salud y seguridad ocupacional vigente.
Adaptabilidad a modalidad no presencial Este módulo puede ser adaptado por el ejecutor para desarrollo online.
APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS
1. Describir los objetivos del tratamiento térmico de 1.1 Identifica estados de las aleaciones de metal usadas 1. Estándares de metales usados en fabricación de
piezas fundidas y los cambios que se producen en el en el subsector metalúrgico metalmecánico, sus piezas fundidas: Metales ferrosos y no ferrosos,
metal durante su ejecución de acuerdo a características y composición molecular. comportamiento, aleaciones más usadas en la industria
especificaciones técnicas de piezas. 1.2 Relaciona el tratamiento térmico y termoquímico con chilena. Composición molecular de las distintas
cambios en la composición molecular de las aleaciones. aleaciones. Relación de la composición molecular con
1.3 Relaciona composición molecular de las aleaciones características de los metales. Cambios en la
con características de resistencia y durabilidad de los composición molecular de las aleaciones de metal
metales. producidas debido a la temperatura o exposición a
elementos químicos.
2. Reconocer características del metal que indican el 2.1 Identifica indicadores y características visibles o 2. Estándares de metales tratados térmica o
t r a t a m i e n t o t é r m i c o e j e c u t a d o d e a c u e r d o a medibles externamente de los metales de acuerdo a su termoquímicamente: Características externas del metal:
especificaciones técnicas de piezas. temperatura, dureza y resistencia al desgaste. resistencia, durabilidad, dureza, flexibilidad, desgaste,
2.2 Relaciona indicadores de comportamiento con relación con temperatura, etc. Comportamiento de
resultados de tratamiento térmico y termoquímico en distintas aleaciones ante tratamientos químicos y
distintos tipos de aleaciones respecto del termoquímicos.
comportamiento de distintas aleaciones ante
tratamientos químicos y termoquímicos.
3. Describir procedimientos de tratamiento térmico a 3.1 Identifica distintos tipos de tratamiento químico y 3. Procesos de tratamiento térmico y termoquímico.
aleaciones de acuerdo a especificaciones técnicas de termoquímico utilizados en el subsector metalúrgico Tipos de tratamiento químico y termoquímico:
piezas. metalmecánico y sus resultados en distintas aleaciones, exposición a temperatura; cambios de temperatura,
lo que aprende mediante ejercicios de combinación. combinación de temperatura y químicos. Resultados de
3.2 Relaciona procesos de tratamiento térmico químico y distintas aleaciones ante distintos tipos de tratamiento
termoquímico con indicadores de los metales. químico y termoquímico. Ejercicios de combinación.

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Versión N° 2 - N° de Resolución: 2294 - Fecha de Resolución: 30-09-2021
4. Identificar maquinarias asociadas al tratamiento
térmico usadas en el subsector metalúrgico
metalmecánico chileno de acuerdo a especificaciones
técnicas de piezas, instrucciones de fabricantes de
equipos y requerimientos de empresa mandante.
Opción 1
* Formación académica como profesional del área
Metalúrgica, Metalmecánica o Mecánica Industrial, con
título.
* Experiencia laboral en el área metalúrgica
metalmecánica, en sectores industriales con uso de
maquinaria de planta o taller, de mínimo tres años,
demostrable.
* Experiencia como facilitador/a de capacitación para
personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas,
demostrable.
RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO
Infraestructura
* Sala de clases que cuente al menos con 1, 5 mt2 por
participante. Implementada con: Puestos de trabajo
individuales que consideren mesa y silla o silla
universitaria; Escritorio y silla para el facilitador;
Conexiones para utilizar medios didácticos, tales como
data y salida a internet; Sistema de Ventilación
adecuada; Servicios higiénicos separados para hombres
y mujeres, con capacidad suficiente para la cantidad de
personas que se atiende en forma simultánea.
* Espacio físico adecuado, para realizar actividades y
ejercicios de desplazamiento.
* Conexiones para equipos de alto consumo.
* Horno y piscina de tratamiento térmico.
* Acceso a una planta de fundición o equipo de
simulación de trabajo en horno y piscina de tratamiento
térmico.
Versión N° 2 - N° de Resolución: 2294 - Fecha de Resolución: 30-09-2021
4.1 Describe características de equipos usados en
tratamiento químico y termoquímico
4.2 Relaciona tipos de equipos con sus características
de operación y funcionamiento, capacidad que obtiene
porque aprende acerca de uso y operación de equipos
por tipo.
PERFIL DEL FACILITADOR
Opción 2
* Formación académica como Técnico de Nivel Superior
del área Metalúrgica o Metalmecánica, con título.
* Experiencia laboral en el área metalúrgica
metalmecánica, en sectores industriales con uso de
maquinaria de planta o taller, de mínimo tres años,
demostrable.
* Experiencia como facilitador/a de capacitación para
personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas,
demostrable.
Equipos y herramientas
* Proyector multimedia.
* Notebook o PC, para uso del facilitador.
* Telón.
* Pizarra.
* Filmadora y/o cámara fotográfica para registrar
actividades realizadas por los participantes.
* Piezas metálicas de distintas aleaciones relacionadas
con planos y especificaciones técnicas del set, al menos
1 por cada 3 participantes.
* Set de herramientas de tratamiento térmico, 1 por
participante, que incluya maza, esmeril angular, limas de
distintos tamaños.
* Set de elementos de protección personal, 1 por
participante, que incluye: zapatos de seguridad, guantes
con protección ante temperatura, casco, anteojos de
seguridad, mascarilla.
4. Equipos de tratamiento térmico y termoquímico:
Maquinarias asociadas al trabajo con temperatura:
hornos de tratamiento térmico, hornos de tratamiento
termoquímico, piscinas. Uso y operación de equipos por
tipo: hornos estáticos y continuos, hornos según tipo de
energía, piscinas según tipo de refrigerante. Uso de
equipos de protección personal en procesos de
tratamiento técnico.
Opción 3
* Experiencia laboral en el área metalúrgica
metalmecánica, en sectores industriales con uso de
maquinaria de planta o taller, de mínimo seis años,
demostrable.
* Experiencia como facilitador/a de capacitación para
personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas,
demostrable.
Materiales e insumos
* Set de oficina, uno por participante, compuesto por:
Carpeta o archivador. Cuaderno o croquera. Lápiz
pasta. Lápiz grafito. Goma de borrar. Liquido corrector.
Regla.
* Plumones para pizarrón.
* Lista de participantes.
* Carpeta de registro de evidencias para el facilitador.
* Presentación de apoyo al docente con imágenes,
infografías y otros elementos que complementen los
casos de uso, 1 por curso.
* Manual de información complementaria al proceso de
aprendizaje, con conceptos, referencias normativas,
descripción de tecnologías y productos asociados con
los aprendizajes esperados del módulo, 1 por
participante.
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 MÓDULO FORMATIVO N° 2
Nombre APLICACIÓN DE PROCESOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO Y TERMOQUÍMICO
N° de horas asociadas al módulo 40,00
Código Módulo MA01374
Perfil ChileValora asociado al módulo OPERADOR DE TRATAMIENTO TÉRMICO / P-2400-8121-002-V03.
OPERAR EQUIPOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO DE ACUERDO A CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE
UCL(s) ChileValora relacionada(s)
FUNCIONAMIENTO Y POLÍTICAS DE USO DE ENERGÍA / U-2400-8121-004-V03.
Requisitos de ingreso Enseñanza básica completa, preferentemente.
Identificar procesos de tratamiento químico y termoquímico de piezas fundidas de acuerdo a especificaciones
Competencia del módulo técnicas de piezas, instrucciones de fabricantes de equipos y requerimientos de empresa mandante y cumpliendo
normativa de salud y seguridad ocupacional vigente.
Adaptabilidad a modalidad no presencial Este módulo puede ser adaptado por el ejecutor para desarrollo online.
APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS
1. Identificar las especificaciones respecto de 1.1 Identificar indicaciones de tratamiento térmico y 1. Lenguaje estándar de especificaciones técnicas:
tratamiento térmico y termoquímico de acuerdo a termoquímico en especificaciones técnicas estándares Estándares de especificaciones técnicas de piezas
especificaciones técnicas de piezas. usadas en el subsector metalúrgico metalmecánico. fundidas en el subsector metalúrgico metalmecánico.
1.2 Relacionar significado de indicaciones con procesos Indicaciones de tratamiento térmico y termoquímico y su
de tratamiento térmico y termoquímico. interpretación. Criterios de calidad y normas de salud y
seguridad ocupacional.
2. Describir procesos previos al tratamiento térmico y 2.1 Identifica condiciones que deben cumplir las piezas 2. Planificación del tratamiento térmico y termoquímico:
termoquímico de acuerdo a especificaciones técnicas. fundidas para ser tratadas: limpieza, ausencia de Limpieza de piezas fundidas y eliminación de elementos
elementos que no forman parte de la pieza final. que no corresponden con la pieza final, uso de
2.2 Identifica requerimientos técnicos que incluye máquinas y herramientas. Políticas de uso de energía y
técnicas de preparación de piezas y de uso de energía técnicas de preparación de piezas para tratamiento
asociados con el tratamiento térmico y termoquímico en térmico y termoquímico. Condiciones y estado de
relación a las políticas de uso de energía. equipos previo a la operación. Criterios de calidad y
2.3 Describe condiciones que deben cumplir los equipos normas de salud y seguridad ocupacional.
de acuerdo a instrucciones de fabricantes y
especificaciones técnicas.
3. Aplicar procesos de tratamiento térmico y 3.1 Identifica tipos de equipo y tratamiento de acuerdo a 3. Aplicación del tratamiento térmico y termoquímico:
termoquímico de acuerdo a especificaciones técnicas de instrucciones de fabricantes y especificaciones técnicas Funcionamiento estándar de hornos estáticos y
piezas, instrucciones de fabricantes de equipos y de piezas. continuos. Funcionamiento estándar de hornos
requerimientos. 3.2 Describe procesos de operación incluyendo el eléctricos y de gas. Funcionamiento estándar de
funcionamiento de hornos, de acuerdo a tipos de equipo sistemas de aplicación de tratamientos químicos.
y tratamiento. Criterios de calidad y normas de salud y seguridad
ocupacional.
4. Aplicar procesos de terminación de tratamiento 4.1 Identifica tipos de equipo y tratamiento de acuerdo a 4. Terminación y tareas complementarias al tratamiento

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Versión N° 2 - N° de Resolución: 2294 - Fecha de Resolución: 30-09-2021
térmico y termoquímico de acuerdo a especificaciones instrucciones de fabricantes y especificaciones técnicas
técnicas de piezas, instrucciones de fabricantes de de piezas.
equipos y requerimientos. 4.2 Describe procesos de terminación de acuerdo a
tipos de equipo y tratamiento.
PERFIL DEL FACILITADOR
Opción 1 Opción 2
* Formación académica como profesional del área * Formación académica como Técnico de Nivel Superior
Metalúrgica, Metalmecánica o Mecánica Industrial, con del área Metalúrgica o Metalmecánica, con título.
título. * Experiencia laboral en el área metalúrgica
* Experiencia laboral en el área metalúrgica metalmecánica, en sectores industriales con uso de
metalmecánica, en sectores industriales con uso de maquinaria de planta o taller, de mínimo tres años,
maquinaria de planta o taller, de mínimo tres años, demostrable.
demostrable. * Experiencia como facilitador/a de capacitación para
* Experiencia como facilitador/a de capacitación para personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas,
personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas, demostrable.
demostrable.
RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO
Infraestructura Equipos y herramientas
* Sala de clases que cuente al menos con 1, 5 mt2 por * Proyector multimedia.
participante. Implementada con: Puestos de trabajo * Notebook o PC, para uso del facilitador.
individuales que consideren mesa y silla o silla * Telón.
universitaria; Escritorio y silla para el facilitador; * Pizarra.
Conexiones para utilizar medios didácticos, tales como * Filmadora y/o cámara fotográfica para registrar
data y salida a internet; Sistema de Ventilación actividades realizadas por los participantes.
adecuada; Servicios higiénicos separados para hombres * Piezas metálicas de distintas aleaciones relacionadas
y mujeres, con capacidad suficiente para la cantidad de con planos y especificaciones técnicas del set, al menos
personas que se atiende en forma simultánea. 1 por cada 3 participantes.
* Espacio físico adecuado, para realizar actividades y * Set de herramientas de tratamiento térmico, 1 por
ejercicios de desplazamiento. participante, que incluya maza, esmeril angular, limas de
* Conexiones para equipos de alto consumo. distintos tamaños.
* Horno y piscina de tratamiento térmico. * Set de elementos de protección personal, 1 por
* Acceso a una planta de fundición o equipo de participante, que incluye: zapatos de seguridad, guantes
simulación de trabajo en horno y piscina de tratamiento con protección ante temperatura, casco, anteojos de
térmico. seguridad, mascarilla.
Versión N° 2 - N° de Resolución: 2294 - Fecha de Resolución: 30-09-2021
térmico y termoquímico: Funcionamiento estándar de
enfriamiento ambiental. Funcionamiento estándar de
enfriamiento en piscinas. Limpieza de tratamientos
químicos. Criterios de calidad y normas de salud y
seguridad ocupacional.
Opción 3
* Experiencia laboral en el área metalúrgica
metalmecánica, en sectores industriales con uso de
maquinaria de planta o taller, de mínimo seis años,
demostrable.
* Experiencia como facilitador/a de capacitación para
personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas,
demostrable.
Materiales e insumos
* Set de oficina, uno por participante, compuesto por:
Carpeta o archivador. Cuaderno o croquera. Lápiz
pasta. Lápiz grafito. Goma de borrar. Liquido corrector.
Regla.
* Plumones para pizarrón.
* Lista de participantes.
* Carpeta de registro de evidencias para el facilitador.
* Presentación de apoyo al docente con imágenes,
infografías y otros elementos que complementen los
casos de uso, 1 por curso.
* Manual de información complementaria al proceso de
aprendizaje, con conceptos, referencias normativas,
descripción de tecnologías y productos asociados con
los aprendizajes esperados del módulo, 1 por
participante.
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Nombre
N° de horas asociadas al módulo
Código Módulo
Perfil ChileValora asociado al módulo
UCL(s) ChileValora relacionada(s)
Requisitos de ingreso
Competencia del módulo
Adaptabilidad a modalidad no presencial
APRENDIZAJES ESPERADOS
1. Describir sistemas de operación de equipos de
tratamiento térmico y termoquímico de acuerdo a
instrucciones de fabricantes de equipos y requerimientos
de empresa mandante.
2. Realizar operación de equipos en procesos de
tratamiento térmico y termoquímico de acuerdo a
especificaciones técnicas de piezas, instrucciones de
fabricantes de equipos y requerimientos.
3. Operar equipos en procesos de terminación de
tratamiento térmico y termoquímico de acuerdo a
especificaciones técnicas de piezas, instrucciones de
fabricantes de equipos y requerimientos.
4. Describir procesos de verificación de tratamiento
térmico y termoquímico de acuerdo a especificaciones
técnicas de piezas, instrucciones de fabricantes de
equipos y requerimientos.
Versión N° 2 - N° de Resolución: 2294 - Fecha de Resolución: 30-09-2021
MÓDULO FORMATIVO N° 3
PREPARACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE EQUIPOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO
40,00
MA01375
OPERADOR DE TRATAMIENTO TÉRMICO / P-2400-8121-002-V03.
OPERAR EQUIPOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO DE ACUERDO A CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE
FUNCIONAMIENTO Y POLÍTICAS DE USO DE ENERGÍA / U-2400-8121-004-V03.
Enseñanza básica completa, preferentemente.
Aplicar procesos de operación de máquinas y equipos de tratamiento térmico de piezas fundidas de acuerdo a
especificaciones técnicas de piezas, instrucciones de fabricantes de equipos y requerimientos de empresa
mandante y cumpliendo normativa de salud y seguridad ocupacional vigente.
Este módulo solo puede ser ejecutado de forma presencial.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS
1.1 Identifica tipos y tecnologías asociadas a equipos de 1. Preparación de equipos de tratamiento térmico y
tratamiento térmico y termoquímico termoquímico: Sistemas de programación y control de
1.2 Relaciona tecnologías con sistemas de operación equipos de tratamiento térmico y termoquímico: control
incluyendo procesos de flujo y manuales y condiciones por consolas, pantallas. Uso de procesos de flujo y
de funcionamiento. procesos manuales.
2.1 Identifica tipos de equipo y tratamiento de acuerdo a 2. Operación de equipos de tratamiento térmico y
instrucciones de fabricantes de equipos y termoquímico: aspectos generales: Sistemas de control
especificaciones técnicas de piezas. y operación de hornos estáticos y continuos. Sistemas
2.2 Describe procesos de operación incluyendo de control y operación de hornos eléctricos y de gas.
sistemas de aplicación de tratamientos químicos, de Sistemas de aplicación de tratamientos químicos.
equipos de tratamiento térmico y termoquímico de Criterios de calidad y normas de salud y seguridad
acuerdo a tipos de equipo. ocupacional; uso de EPP.
3.1 Identifica tipos de equipo y tratamiento de acuerdo a 3. Operación de equipos de tratamiento térmico y
instrucciones de fabricantes de equipos y termoquímico: aplicación de tratamientos. Sistemas de
especificaciones técnicas de piezas. control y operación de enfriamiento ambiental. Sistemas
3.2 Describe procesos de terminación de tratamiento de control y operación de enfriamiento en piscinas.
químico y termoquímico de acuerdo a procesos de Sistemas de limpieza de tratamientos químicos. Criterios
enfriamiento y limpieza de químicos, tipos de equipo y de calidad y normas de salud y seguridad ocupacional.
tratamiento.
4.1 Identifica medios de verificación de acuerdo a 4. Operación de equipos de tratamiento térmico y
especificaciones técnicas de piezas entre los medios de termoquímico: terminación de tratamientos y actividades
verificación como el registro de datos de temperatura e complementarias.
inspección visual. Tecnología de medición de temperatura e inspección
4.2 Relaciona medios de verificación con tipos y equipos visual.
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Opción 1
* Formación académica como profesional del área
Metalúrgica, Metalmecánica o Mecánica Industrial, con
título.
* Experiencia laboral en el área metalúrgica
metalmecánica, en sectores industriales con uso de
maquinaria de planta o taller, de mínimo tres años,
demostrable.
* Experiencia como facilitador/a de capacitación para
personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas,
demostrable.
RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO
Infraestructura
* Sala de clases que cuente al menos con 1, 5 mt2 por
participante. Implementada con: Puestos de trabajo
individuales que consideren mesa y silla o silla
universitaria; Escritorio y silla para el facilitador;
Conexiones para utilizar medios didácticos, tales como
data y salida a internet; Sistema de Ventilación
adecuada; Servicios higiénicos separados para hombres
y mujeres, con capacidad suficiente para la cantidad de
personas que se atiende en forma simultánea.
* Espacio físico adecuado, para realizar actividades y
ejercicios de desplazamiento.
* Conexiones para equipos de alto consumo.
* Horno y piscina de tratamiento térmico.
* Acceso a una planta de fundición o equipo de
simulación de trabajo en horno y piscina de tratamiento
térmico.
Versión N° 2 - N° de Resolución: 2294 - Fecha de Resolución: 30-09-2021
de tratamiento.
PERFIL DEL FACILITADOR
Opción 2
* Formación académica como Técnico de Nivel Superior
del área Metalúrgica o Metalmecánica, con título.
* Experiencia laboral en el área metalúrgica
metalmecánica, en sectores industriales con uso de
maquinaria de planta o taller, de mínimo tres años,
demostrable.
* Experiencia como facilitador/a de capacitación para
personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas,
demostrable.
Equipos y herramientas
* Proyector multimedia.
* Notebook o PC, para uso del facilitador.
* Telón.
* Pizarra.
* Filmadora y/o cámara fotográfica para registrar
actividades realizadas por los participantes.
* Piezas metálicas de distintas aleaciones relacionadas
con planos y especificaciones técnicas del set, al menos
1 por cada 3 participantes.
* Set de herramientas de tratamiento térmico, 1 por
participante, que incluya maza, esmeril angular, limas de
distintos tamaños.
* Set de elementos de protección personal, 1 por
participante, que incluye: zapatos de seguridad, guantes
con protección ante temperatura, casco, anteojos de
seguridad, mascarilla.
Procedimientos de medición de temperatura e
inspección visual asociados a tratamiento térmico y
termoquímico. Sistemas de registro de datos asociados
a estándares de tratamiento térmico y termoquímico.
Criterios de calidad y normas de salud y seguridad
ocupacional.
Opción 3
* Experiencia laboral en el área metalúrgica
metalmecánica, en sectores industriales con uso de
maquinaria de planta o taller, de mínimo seis años,
demostrable.
* Experiencia como facilitador/a de capacitación para
personas adultas, de mínimo 250 horas cronológicas,
demostrable.
Materiales e insumos
* Set de oficina, uno por participante, compuesto por:
Carpeta o archivador. Cuaderno o croquera. Lápiz
pasta. Lápiz grafito. Goma de borrar. Liquido corrector.
Regla.
* Plumones para pizarrón.
* Lista de participantes.
* Carpeta de registro de evidencias para el facilitador.
* Presentación de apoyo al docente con imágenes,
infografías y otros elementos que complementen los
casos de uso, 1 por curso.
* Manual de información complementaria al proceso de
aprendizaje, con conceptos, referencias normativas,
descripción de tecnologías y productos asociados con
los aprendizajes esperados del módulo, 1 por
participante.
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