GUIA DE TALLER 4: TMEC 416 MANUFACTURA II

1. CALCULO, TRAZADO Y FRESADO DE UNA RUEDA DE DIENTES

HELICOIDALES
Realizar el cálculo asignado

1.1.- FRESADO DE UN RUEDA DE DIENTES HELICOIDALES

Elección de la fresa
Z rZ
(Cos a) 3
En cada fresa viene marcado su número, su módulo, la cantidad de dientes que
puede tener la rueda que se ha de tallar y la altura de estos
1º PASO: Se prepara el cuerpo de la rueda torneado un disco del metal exigido
que tenga el diámetro exterior calculado y la altura que corresponda al largo
que va tener los dientes

2º PASO: Como herramienta se elige una fresa del mismo modulo que la rueda
que se construye y del número que corresponda a la cantidad de dientes que
deba tener

3º PASO: Monte el árbol porta fresa.

a) Seleccione el árbol de acuerdo al diámetro interior de la fresa y se centra

4º PASO: Monte y prepare el aparato divisor.

a) Seleccione el plato divisor según la rueda. (De acuerdo a calculo)

b) Determina el número de vueltas y fracción de vuelta para divisiones.
c) Elija un plato con agujeros. (De acuerdo a calculo)
d) Regule brazos del sector para los agujeros. (De acuerdo a calculo)

5º PASO: Se fija la rueda que se ha de fresar entre el aparato d ivisor y la

contrapunta
a) Introduzca la rueda en un mandril porta pieza.
b) Póngale una arandela antes de colocar la tuerca y sujete con una llave en
la prensa de banco.
c) Monte mandril entre puntas con el perro de arrastre hacia el cabezal.
d) Sujete el material y el perro con el tornillo del plato de arrastre.
e) Inclinar la mesa de la fresadora, para que los dientes resulten del perfil
adecuado y con la inclinación axial o deseada

tag = 3.14*Dp
Ph

6º PASO: Debe colocarse el banco a la altura necesaria para que al hacer una
pasada resulte exactamente la profundidad del diente. Para esto se desplaza a
mano la mesa contra la fresa y se levanta el banco, hasta que la cabeza de la
rueda toque tangencialmente la circunferencia exterior de la fresa.

7º PASO: Se pone en marcha la transmisión de la máquina, teniendo cuidado

de dar a la fresa y a la pieza velocidades que estén
a) Disponer las ruedas de recambio entre el tornillo patrón de la mesa y el
aparato divisor para que la hélice de los dientes resulte con paso calculado

8º PASO: Frese.
a) Frese el primer diente con movimiento con avance manual.
b) Regula tope del avance longitudinal.
c) Pare la máquina y retroceda manualmente la mesa a su posición inicial.
d) Frese el segundo y demás dientes.
Girando la manivela del divisor el sector de agujeros y el círculo
e) Frese el segundo diente según operación anterior y los siguientes hasta
terminar.

SEGURIDAD
 Tenga cuidado cuando gire la manivela del divisor, no pasarse del último
agujero.

9º PASO: Verifique las medidas.

a) Medir diente terminado con el calibre especial, para verificar sus
dimensiones.

Engranaje helicoidal

Ejemplo 1.- Calcular las dimenciones de una rueda helicoidal que debera tener
20 dientes y un paso de modulo 3,5 y un angulo de inclinacion de 30°

De: Diametro exterior

Dp: Diametro primitivo
Mn: Modulo normal
Z: numero de dientes
e: espesor del diente
h: altura del diente
L: largo del diente

Datos:
Z= 20 dientes
Mn=3

Z = 20 = 31 dientes la fresa escogida

3 3
(Cos a) (Cos 30)
Po=Pn 3.14*Mo=3.14*Mn Mo=Mn
cos 30° cos 30° cos 30°

Dp= Mo*Z= 3.5*20= 80.83 mm De=Dp+2*M De=80.83+2*3.5= 87.83 mm

cos 30°

h= 2.166*M h= 2.166*3.5 h=7.58 mm e=1.57*M e=1.57*3.5 e= 5.49 mm

l= 10*M l=10*3.5 l=35 mm
De acuerdo a cálculo de la rueda de 20 dientes corresponde:
40 = 2 se tiene que dar en el plato divisor 2 vueltas
20

Calculo del tren engranajes:

tag = 3.14*Dp Ph = 3.14*Dp Ph=3.14*80.83= 440 mm
Ph tag tag 30°

Conducida = Ph = 440 = 44*100

Conductora paso de mesa* 40 5*40 50*40