PA-PRO-GE-002 Procedimiento para Armado de Herramientas Rev. 2

PA-PRO-GE-002
SERVICIO DE GUAYA ELECTRICA

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PetroAlianza Revisión: 2
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA
ARMADO DE HERRAMIENTAS EN LOCACIÓN Fecha: 03/05/2.021
Emitió: Reviso: Aprobó:

Ingeniero Operativo Coordinador HSEQ Gerente de Operaciones
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA ARMADO DE

HERRAMIENTAS EN LOCACIÓN
Propiedad de PetroAlianza cualquier impresión o transmisión electrónica de este documento diferente del original sin el indicativo de copia
controlada fuera del portal de la organización es considerado COPIA NO CONTROLADA.
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APROBACIÓN
PETROALIANZA
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
FIRMA: FIRMA FIRMA:
JHOSELE SARABIA / NOMBRE: ESTEBAN
MARCERIS GOMEZ/ MARTÍN NOMBRE: JAVIER HINOJOSA
CARGOS: CARGO: CARGO:
INGENIERO DE
CAMPO
SUPERVISOR DE COORDINADOR GERENTE DE GUAYA
HSEQ HSEQ, ORIENTE ELÉCTRICA
PDVSA
APROBADO POR: APROBADO POR: APROBADO POR:

FIRMA: FIRMA: FIRMA:

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:
CARGO: CARGO: CARGO:
ANALISTA DE SIHO GERENCIA DE SIHO UNIDAD CONTRATANTE
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CONTENIDO
1. OBJETIVO............................................................................................................................4
2. ALCANCE.............................................................................................................................4
3. ÁREA O LUGAR DE TRABAJO...........................................................................................4
4. REFERENCIAS....................................................................................................................4
4.1 Base Legal:.......................................................................................................................4
4.2 Normas PDVSA:...............................................................................................................4
4.3 Normas COVENIN:...........................................................................................................4
4.4 Normas, Procedimientos y formatos Internos..................................................................4
5. DEFINICIONES....................................................................................................................5
6. ROLES Y RESPONSABILIDADES POR PUESTO DE TRABAJO.....................................6
7. SECUENCIA DE TAREAS PARA REALIZAR EL TRABAJO..............................................8
8. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.................................................................11
9. CONDICIONES EXISTENTES ANTES Y DURANTE EL TRABAJO................................11
10. CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL AMBIENTE E
HIGIENE OCUPACIONAL........................................................................................................12
11. PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO ADECUADO DE LOS DESECHOS,
EFLUENTES Y EMISIONES ATMOSFÉRICAS GENERADAS...............................................13
12. PLAN DE EMERGENCIAS.............................................................................................13
13. ANEXOS.........................................................................................................................13
14. HISTORIAL DE REVISIONES Y APROBACIONES......................................................14
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1. OBJETIVO
Establecer los pasos a seguir para realizar la actividad de armado de las herramientas
utilizadas en la operación de guaya eléctrica de acuerdo a cada programa de trabajo
aprobado en el área o pozo, garantizado las mejor prácticas operacionales para su ejecución.
2. ALCANCE
Aplica para todas las actividades de Armado de Herramientas en Locación para Servicios de
Guaya Eléctrica utilizados por la organización para sus clientes en operaciones con o sin
equipo de WO o perforación, en pozos de hoyo desnudo y/o revestido.
3. ÁREA O LUGAR DE TRABAJO

Este procedimiento aplica para cualquier servicio de Guaya Eléctrica que se requiera
ejecutar, en cualquier campo operativo.
4. REFERENCIAS
4.1 Base Legal:
 LOPCYMAT: Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo y
su Reglamento Parcial. (G.O – 38236)
 Decreto N° 2635: Normas para el control y recuperación de materiales peligrosos y el
manejo de los desechos peligrosos. Gaceta oficial N° 5.245.
 Decreto 2216: Normas para el Manejo de los Desechos Sólidos de Origen Domestico,
Comercial, Industrial o de Cualquier Otra Naturaleza que no sean Peligrosos.
4.2 Normas PDVSA:
 Normas PDVSA: SI-S-20 “Norma para la elaboración de Procedimientos de trabajo
Seguro.
 Norma PDVSA HO-H-16 “Identificación y Notificación de riesgos asociados a las
instalaciones y puestos de trabajos”.
 Norma IR-S-17 “Análisis de riesgos del trabajo”.
4.3 Normas COVENIN:
 COVENIN 2237-89 Ropa, equipos y dispositivos de Protección Personal.
 COVENIN 955-1976 Protectores oculares y faciales.
 COVENIN 39-2003 Calzado de seguridad requisitos revisión 3.
 COVENIN 1927-1982 Guantes de cuero para uso industrial.
 COVENIN 2165-1984 Guantes de Goma Natural y Sintéticos de Uso Industrial.
 COVENIN 1213-1998 Extintores portátiles clasificación y uso.
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4.4 Normas, Procedimientos y formatos Internos

 Norma PDVSA IR-S-17 “Análisis de riesgos del trabajo”.
 Formatos de Job Package.
 PA-GE-Fo-004 Chequeo de Pozo.
 PA-HSEQ-Fo-005 Asistencia educación y formación.
 PA-HSEQ-Fo-058 Permiso de Trabajo.
 PA-Fo-MTTO-001 Programa de Mantenimiento de Unidades y Equipos.
 PA-HSEQ-Fo-034 Gerenciamiento de viaje.
 PA-HSEQ-Fo-066 Gerenciamiento de la fatiga.
 PA-GE-Fo-005 Lista de Insumos y Herramientas.
5. DEFINICIONES
 Actividad: Son los pasos secuenciales que comprende un trabajo.
 Accidente: Todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el
desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las siguientes consecuencias:
lesiones personales, daños materiales, pérdidas económicas y/o daños ambientales.
 ART: Análisis Seguro en el Trabajo. Proceso documentado que consiste en la
identificación de los peligros y evaluación de los riesgos, antes y durante la ejecución de un
trabajo, para el establecimiento de medidas preventivas y de control que ayuden a evitar la
ocurrencia de incidentes, accidentes, enfermedades ocupacionales y/o daños al ambiente,
instalaciones o equipos.
 Guaya Eléctrica (GE): Consiste en usar un cable para bajar equipos o dispositivos de
medición a un pozo a efectos de intervenciones en el pozo y de evaluación del yacimiento.
 HSEQ: De sus siglas en Ingles: Health/ Safety/ Environment/ Quality siglas en español:
Salud/ Seguridad/ Ambiente & Calidad.
 PDVSA: Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima.
 PTFC: Permiso de Trabajo Frío / Caliente.
 Procedimientos de Trabajo: Son instrucciones detalladas por escrito, para la
ejecución eficiente y segura de las actividades, incluyendo la operación normal, parada
programada, parada de emergencia, inspección, mantenimiento, reparación, construcción,
modificación o desmantelamiento.
 Rig-less: Operación de RE que se desarrolla sin la intervención de un equipo taladro.
Es requerimiento importante que la unidad de RE cuente con una torre/grúa para el Rig-up
del equipo básico o una grúa independiente.
 Rig up: Es la operación de armado y montaje de torre, sarta y equipo de control de
presión necesario para iniciar una operación de Wireline.
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 Rig Down: Es la operación de desarme de torre, sarta y equipo de control de presión

cuando se lleva a cabo una operación de Wireline.
 Montaje: Conjunto de actividades para el armado de Herramientas y Unidad de Guaya
Eléctrica de manera segura en el pozo con o sin equipo de WO y en pozos revestido.
6. ROLES Y RESPONSABILIDADES POR PUESTO DE TRABAJO

CARGO RESPONSABILIDADES
 Aprobar el presente procedimiento.
Gerente
 Proveer recursos necesarios para la ejecución de la gestión HSEQ en las
General actividades operacionales y en caso de emergencias.
 Velar por el fiel cumplimiento de los Programas HSEQ y la ejecución de
adiestramiento para emergencias, evacuación, y contingencia en caso de algún
evento.
 Proveer recursos necesarios para la ejecución de la gestión HSEQ en las
Gerente de actividades operacionales, motivacionales y en caso de emergencias.
 Cumplir con los cronogramas de visitas gerenciales establecidos en la
Operaciones
programación de HSEQ.
Guaya  Prestar apoyo al Coordinador de Operaciones y al Coordinador HSEQ para aplicar
Eléctrica las medidas correctivas que permita cumplir con los Procedimientos de Trabajo
Seguro.
 Garantizar la adquisición de equipos que reúnan las características de calidad
exigidas por las normas técnicas.
Coordinador  Difundir en todos los niveles a través de acciones y ejemplos de una actitud
de sincera hacia la prevención de accidentes.
 Revisar conjuntamente, con el Coordinador HSEQ, una política de entrenamiento
Operaciones de seguridad para todo el personal del Departamento de guaya eléctrica.
Guaya  Adoptar y hacer cumplir las normas y procedimientos de seguridad para todo el
Eléctrica personal.
 Elaborar, en conjunto con el Departamento HSEQ, los Procedimientos de Trabajo
Seguro (PTS).
 Planificar las actividades a ejecutar; establecer y definir métodos y estrategias
para la buena ejecución del Proyecto.
 Verificar las condiciones y cantidad de equipos y herramientas.
 Presentar al Gerente de Operaciones de Guaya Eléctrica el informe de avance
mensual y el informe final de ejecución.
 Asegurarse que las actividades se ejecuten de acuerdo a los requerimientos del
cliente.
 Apoyar las actividades establecidas por el Departamento HSEQ.
 Participar de manera activa en la divulgación de la Política HSEQ de la
organización.
 Efectuar reuniones de forma periódica (semanal, quincenal o mensual) con el
coord. HSEQ, para discutir los aspectos relacionados con el Plan Específico
HSEQ.
 Seguimiento al Programa de Mantenimiento de los Equipos.
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 Investigar cualquier evento no deseado con el coord. HSEQ.
 Participar en la revisión y actualización de los documentos operativos.

 Velar el cumplimiento del presente procedimiento mediante la aplicación de
inspecciones y auditorias durante los procesos operacionales.
 Asegurar específicamente para esta actividad la elaboración y la divulga las
matrices:
o Caracterización de proceso, riesgos y oportunidades.
o Identificación y evaluación aspectos e impactos ambientales, Peligros y
HSEQ
riesgos respectivamente.
 Revisar el Programa de Factores de Riesgo en Ruta Establecida para tránsito de
Convoy (Flota liviana y pesada), identificando los peligros, valorando los riesgos y
tomando las medidas de control de mitigación de posibles accidentes vehiculares.
 Revisar el Gerenciamiento de Viaje documento obligatorio para la movilización de
unidades Vehiculares.
 Revisa el reporte de Fatiga.
 Elaborar el Análisis de Riesgo del Trabajo (ART) Informar a los trabajadores
involucrados sobre las actividades a realizar, sus riesgos, como minimizarlos y/o
evitarlos, tomando, los trabajadores involucrados deben firmar.
 Verificar las condiciones de equipos, herramientas y materiales.
 Asignar responsabilidades y delegar autoridad.
 Asegurar que el personal bajo su dirección sea calificado, de tal manera que
pueda llevar a cabo eficientemente todas las actividades asignadas y evaluar su
actuación.
 Colaborar con la investigación de los accidentes que puedan ocurrir en el área de
Ingeniero de trabajo.
Campo  Velar y hacer cumplir con la política de conducción de la empresa.
 Velar por el cumplimiento de Normas HSEQ, se cumplan en su área.
 Realizar una lista de chequeo de todo el equipo a utilizar en cada actividad.
 Adiestrar y exigir al personal el uso, cuidado y mantenimiento del equipo de
protección personal requeridos a cada actividad.
 Llenar libro del cable y revisar el estado del mismo.
 Revisar los equipos y herramientas a utilizar antes de iniciar la actividad y
comprobar el correcto funcionamiento de los mismos.
 Dictar la capacitación diaria operacional a los trabajadores, se deben tomar
tópicos relacionados al trabajo.
Especialista de  Firmar, entender y cumplir las recomendaciones señaladas en el Análisis de
Campo Riesgos del Trabajo (ART).
 Moviliza al personal hasta el sitio de trabajo.
(Winchero)  Realiza el traslado de los equipos, materiales y herramientas.
 Velar y hacer cumplir con la política de manejo de la empresa.
 Armar la punta de cable, recibiendo la indicación del Ing. de campo para la
configuración de su armado.
 Realizar en conjunto con el ingeniero en los Mantenimientos de rutina y
reparaciones menores del equipo de GE de acuerdo al programa establecido.
 Tener toda la documentación en regla (certificado médico, licencia de conducir y
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cédula de identidad) vigente; verificar la existencia de los documentos del vehículo

(título de propiedad y póliza de seguro) vigente.
 Verificar la existencia y correcto funcionamiento de la unidad a través del formato
PA-HSEQ-Fo-031 Inspección de 14 puntos.
 Velar por el mantenimiento preventivo de las unidades.
 Reportar las fallas que presentes los equipos y/o herramientas que se utilizan en
el desarrollo de las actividades.
 Firmar, entender y cumplir las recomendaciones señaladas en el Análisis de
Riesgo de la Actividad (ART).
 Cumplir con la política, normas y procedimientos establecidos por la organización.
 Verificar el correcto funcionamiento de las unidades vehiculares, equipos,
herramientas bajo su cargo, respeta y Aplica la Ley de Tránsito Terrestre, las
Practicas de conducción establecidas.
 Realiza el uso y cuidado adecuado de la unidad transporte al igual que dar
cumplimiento a los requisitos de conducción establecidos por la organización.
 Reportar las fallas que presentes los equipos y/o herramientas que se utilizan en
el desarrollo de las actividades.
 Usar obligatoriamente el equipo de protección personal acorde a la actividad que
Especialista de realiza y acorde al riesgo que este ocupacionalmente expuesto.
Campo  Participa y Responde de forma correcta y honesta al Reporte de Fatiga con el
personal y reporte de las condiciones de Salud.
 Realizar el trabajo en forma segura y cumpliendo a cabalidad con las normas
HSEQ establecidas en el Proyecto.
 Acatar las Instrucciones de Trabajo Seguro dadas por los Supervisores.
 Respetar y hacer respetar los carteles, avisos y advertencias que se fijen en sitios
o áreas de trabajo.
 Asistir y participar en las charlas de adiestramiento realizado por el coordinador
HSEQ y Supervisores.
 Cumple, conoce y aplica los programas: 3P, 5S,9 Principios
 Notificar de inmediato al Ingeniero de campo y al personal HSEQ, cualquier falla
detectada en los equipos o herramientas.
 Usar y cuidar permanentemente el Equipo de Seguridad asignados.
7. SECUENCIA DE TAREAS PARA REALIZAR EL TRABAJO.
7.1 Información que se debe tener Disponible: El ingeniero debe de reunir toda la
información posible de:
 Programa detallado del trabajo a realizar en el pozo: Tipo de pozo (Vertical o desviado).
 Diagrama mecánico del pozo para establecer la configuración de la herramienta.
7.2 Actividades de Armado de Herramientas en Pozo

La preparación para el armado de herramientas en pozo se detalla a continuación:
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7.2.1 Verificar las condiciones y tipo de conexiones del equipo de superficie (lubricador,
válvulas impide reventones y prensa estopa) antes de realizar el trabajo a fin de seleccionar
el equipo requerido en las operaciones. Se deben registrar todas las herramientas a utilizar
en el formato PA-GE-Fo-005 Lista de Insumos y Herramientas.
7.2.2 Seleccionar los equipos a montar sobre la planchada del pozo. Pateclas, Cadenas,
Sub- Botella para conectarse al pozo, Lubricadores, BOP, Mangueras, Bomba de
Presión y herramientas de cañoneo y perfilaje. Activar generador eléctrico para
energizar el laboratorio de la unidad de registro.
7.2.3 Conectar el Sub o botella a la brida del pozo.
7.2.4 Subir BOP con los brazos cerrados y protector de roscas para evitar daños la BOP,
revisar condiciones de los O-Rings, conectarlo a la botella.
7.2.5 Sacar del rollo, unos 200’ de guaya y colocarlo en forma de Ochos o S en el piso frente
a la unidad.
7.2.6 Armar patecla Superior, verificando que el pin de seguridad este colocado
correctamente, pasar la punta del cable por la polea e ir subiendo hasta la medida
requerida por la cantidad de lubricadores a utilizar, manteniendo la punta del cable
sujeta en la planchada. Subir lentamente.
7.2.7 Armar la patecla inferior, asegurándose que las cadenas queden bien firmes y a una
altura de unos 4‘de la planchada. Separar cabeza de guaya. Pasar la punta del cable
por esta patecla y llevarlo a la unidad de registro.
7.2.8 Pasar la punta del cable por el pack off si el trabajo es con baja presión, pozo
controlado. Si el trabajo es con alta presión, pozo vivo, ya la punta del cable debió
haber sido pasada por las líneas de flujo del cabezote de control de presión.
7.2.9 Subir el cabezote de inyección con el aparejo (Aplica para actividades de Rigless).
7.2.10 Conectar mangueras del inyector de grasa al cabezote de inyección. (Aplica para
actividades de Rigless).
7.2.11 Subir cabezote de inyección con la grúa o aparejo del taladro. Previamente las
mangueras del inyector de grasa, de alivio y del pack off tienen que estar conectadas al
cabezote de inyección.
7.2.12 Conectar al cabezote de inyección la sección del lubricador identificado con la argolla
de izamiento. Asegurarse que los O-Rings estén en buenas condiciones antes de
conectar cada sección de lubricadores. Utilizar la llave especial para ajustar. Subir
lentamente con un cabo de guía en la punta del último lubricador conectado. Mantener
la punta del cable dentro del lubricador.
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7.2.13 Conectar secciones de lubricadores necesarios para cubrir la sarta completa de las
herramientas a bajar en el pozo.
7.2.14 Colocar la punta abierta de los lubricadores a 1.5 pies por encima del tope de
conexión rápida de la BOP.
7.2.15 Conectar a la punta del cable la sarta de herramienta a bajar en el pozo.
7.2.16 Una vez verificado el funcionamiento de la sarta, tomar el cero, para correcta medición
de profundidad.
7.2.17 Recoger la guaya hasta introducir sarta de perfilaje dentro de los lubricadores.
7.2.18 Conectar lubricadores con BOP. Mantén una distancia de mínimo 2 pies, pero con la
sarta dentro de los lubricadores, desde la punta del cable hasta el cabezote de
inyección, para evitar romper el punto débil al bajar los lubricadores.
7.2.19 Colocar manómetro en la conexión de ½ ‘’ Kerotek (Válvula de desahogo). Ajustar
manómetro correctamente y abrir la válvula completamente.
7.2.20 Probar sistema de control de presión, mantenerlo 10 min para asegurar confiabilidad.
Revisar que no haya fugas de ningún lado.
7.2.21 Desahogar lubricadores hasta igualar las presiones con las del pozo.
7.2.22 Abrir válvula corona lentamente y contando las vueltas requeridas para abrirlo
completamente.
7.2.23 Avisar al Ingeniero de Campo y Operador de Guaya Eléctrica, que la válvula está
completamente abierta, pueden proseguir a bajar la sarta de herramientas en el pozo. Y
arma el equipo electrónico.
7.3 Actividad de Desinstalación de Herramientas en Pozo

7.3.1 Terminado el trabajo en el pozo, al sacar la última corrida y si las condiciones lo
permiten, se procede a desarmar el equipo y desvestir el pozo. (aplicar criterio descrito en el
ítem 5.1.7 del presente procedimiento).
7.3.2 Después de asegurar la sarta y herramientas en los lubricadores, cierra la válvula
corona contando las vueltas parar estar seguro que cierra completamente y no hay
obstrucción.
7.3.3 Cierra la válvula del manómetro, retirarlo de acuerdo al entrenamiento.
7.3.4 Abrir la válvula para desahogar los lubricadores.
7.3.5 Siempre tener en cuenta el tiempo de desahogo, pues las válvulas de agua tienden a
taparse, entrampando presión en los lubricadores, desconectar B.O.P.
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7.3.6 Saca la sarta, limpiarla y desconectar de la punta del cable.

7.3.7 Desconecta lubricadores uno por uno, finalmente el cabezote de inyección de grasa o
Pack-off.
7.3.8 Desconecta el cable del indicador de peso a la patecla ubicada en la base del pozo.
7.3.9 Baja la patecla superior, retirar el cable.
7.3.10 Retira la patecla inferior, sacar el cable.
7.3.11 Dar uso a soportes para colocación de herramientas durante el mantenimiento.
7.3.12 Ir llevando cada equipo desconectado a su respectivo lugar en las Unidades
correspondiente,
7.3.13 Cierra los brazos de la B.O.P, desconectar de la botella, y bajarla con el mecate o
grúa.
7.3.14 Desconecta la botella de la brida del pozo.
7.3.15 Asegurar todo el equipo en las unidades de transporte.
7.3.16 Verifica las condiciones del pozo y dejarlo en las condiciones requeridas por el cliente.
8. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

DESCRIPCIÓN
Oximetría.
Materiales
Termómetro Digital.
Ver las descritas en el formato: PA-GE-Fo-005 Lista de Insumos y
Herramientas
Herramientas.
Unidad de registro (Vehículo de carga), Cargo 815, Camión con brazo
Equipos
hidráulico, Unidad Pick up.
Casco de seguridad COVENIN 815-99.
Lentes Contra Impacto COVENIN 955-76/ANSI Z87.1-1989.
Braga Ropa Personal. COVENIN 2237-89
Botas de Seguridad COVENIN 0039-82/1008-82.
EPP: Guantes de Seguridad COVENIN 761-88,1927-82, 2165-84 Y 2237-89.
Protección Respiratoria de Auto contenido (riesgo de presencia de
H2S).
Tapones de protección Auditiva.
Mascarilla Desechable para protección por virus Covid 19
9. CONDICIONES EXISTENTES ANTES Y DURANTE EL TRABAJO

Antes de iniciar la operación el ingeniero a cargo y la cuadrilla debe cumplir y velar por
el cumplimiento de los estándares de HSEQ de la compañía para esto se debe:
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 Identificar, Registrar y Diligenciar los siguientes formatos de carácter legal y obligatorio:
o Formato Análisis de Riesgo en el Trabajo basado en el Formato del Cliente Norma

IR-S17, para Identificación los riesgos en conjunto con la cuadrilla. Cuando el cliente
solicite diligenciar nuestro propio ART, debe quedar copia como soporte y su
constancia de Divulgación usando el formato PA-HSEQ-Fo-035 Análisis de Riesgos
esta excepción será únicamente aprobada por el Gerente de Operaciones.
o PA-HSEQ-Fo-005 Asistencia educación y formación, en esta capacitación contemplar
los riesgos de HSEQ y del área en general.
o Registrar la medición obligatoria de Atmosferas Peligrosas y Toma de Presión en
Cabezal. Posterior a esto el ingeniero o personal calificado de PetroAlianza evaluará
los resultados obtenidos, los cuales deberán encontrarse en los límites establecidos
del Procedimiento Permisos de Trabajos WPER-PRO-HSEQ-029.
o Se utilizará formato de Permiso de trabajo del cliente el cual se debe diligenciar y
tramitar la autorización correspondiente con los soportes que éste exige según
cada actividad a desarrollar, Norma PDVSA IR-S-04. Cuando el cliente solicite
diligenciar nuestro propio Permiso de Trabajo, debe quedar copia como soporte del
formato PA-HSEQ-Fo-058 Permiso de Trabajo. Excepción deberá ser notificada a
Gerente de Operaciones.
o Verificar siempre que todo el personal cuente con los EPP necesarios para realizar
la operación (Lentes, casco, botas, ropa de trabajo, protectores auditivos, guantes,
entre otros). Ver control de entrega PA-HSEQ-Fo-019 Entrega de implementos de
Seguridad.
o Formatos de Job Package y sus respectivas listas de chequeo pre-operacionales
(Registros Eléctricos y Cañoneo) que apliquen de acuerdo a la actividad a
desarrollar.
o Las unidades pesadas deberán ser inspeccionadas de acuerdo a cada EME-1 y
verificar que se están ejecutando los programas correspondientes de acuerdo a los
formatos PA-Fo-MTTO-001 Programa de Mantenimiento de Unidades y Equipos
o Considerar la Guía de Requisitos de Cumplimiento de Salud para Manejo del
programa de Bioseguridad para COVID-19 establecido y publicado en cada unidad.
10. CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL AMBIENTE E

HIGIENE OCUPACIONAL
 Verificar las certificaciones de los equipos que se usarán en la operación:

certificación de líneas de vida, calibración de equipos y accesorios de control de presión.
 Garantizar iluminación al efectuar operaciones nocturnas (cuando aplique).
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 Mantener comunicación y supervisión constante durante la ejecución de las

operaciones, con Gerencia General.
 El operador bajo la supervisión del ingeniero verificará que la cabeza de registro se
encuentra en buen estado (continuidad, aislamiento y verificación visual).
 Verificar status del libro del cable.
 En toda operación Onshore con o sin equipo Wo o de Perforación, el ingeniero verificará
la ruta de evacuación, divulgará el punto de reunión y área de parqueo, establecida o a
establecer (En caso de Rig-Less); adicionalmente designará la ubicación de la zona
controlada para fuentes radiactivas o de búnker de explosivos si así lo requiere la operación.
verificará el conocimiento de los líderes para actuar en caso de incendio, primeros auxilios y
evacuación.
 Todas las actividades del presente procedimiento tienen una probabilidad a
aprisionamientos en manos y dedos por lo que deberán ser ejecutadas cumpliendo el
estándar para la Protección de Manos y Dedos.
 Para el traslado del personal a la locación, estudiar la logística para la mejor ubicación
de la Unidad y las auxiliares. Tomando en cuenta el tipo de operación y los requerimientos del
cliente e Inspección visualmente el pozo. A fin de verificar las condiciones de seguridad.
 Realizar la instalación o desinstalación del equipo considerando lo establecido en los
procedimientos:
o PA-PRO-GE-001 Procedimiento de Transporte Montaje y Desmontaje de
Equipos de Guaya Eléctrica.
o PA-PRO-GE-016 Procedimiento de Montaje y Desmontaje de Equipo Rig-Less.
11. PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO ADECUADO DE LOS DESECHOS,

EFLUENTES Y EMISIONES ATMOSFÉRICAS GENERADAS
Ver procedimientos generales:
 PA-DOC-HSEQ-017 Manejo Integral de Sustancias y Materiales Peligrosos y no
Peligrosos.
 PA-DOC-HSEQ-018 Manejo Integral de los Desechos y Efluentes Generados.
 PA-DOC-HSEQ-019 Control de Emisiones Atmosféricas
12. PLAN DE EMERGENCIAS

Se encuentran establecidos de acuerdo a los siguientes flujogramas:
 PA-HSEQ-Fl-001 Flujograma de Emergencia en caso de accidentes.

 PA-HSEQ-Fl-002 Flujograma de Emergencia en caso de presencia de H2S.
 PA-HSEQ-Fl-003 Flujograma de Emergencia en caso de incendio.
PA-PRO-GE-002
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 PA-HSEQ-Fl-004 Flujograma de Emergencia en caso de sismos y terremotos.

 PA-HSEQ-Fl-005 Flujograma de Emergencia para el control de derrames
13. ANEXOS
 N/A
PA-PRO-GE-002
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14. HISTORIAL DE REVISIONES Y APROBACIONES
Revisión Naturaleza del Cambio Fecha de Aprobación

1 Versión inicial 26/08/2.013
 Revisión y actualización del
procedimiento bajo en estándar de
la norma ISO 9001, ISO 14001 e
ISO 45001
 Incorporación de requisitos
generales de HSEQ en secciones
del procedimiento.
 Distribución en secuencia de
pasos para su comprensión,
capacitación y aplicación en
operaciones.
2  Revisión, actualización e 03/05/2021
incorporación de información en la
sección número 7 cambia versión
original, ampliando el contexto
operacional del procedimiento:
o Información que se debe
tener Disponible.
o Actividades de Armado de
Herramientas en Pozo.
o Actividad de Desinstalación
de Herramientas en Pozo.

PA-PRO-GE-002 Procedimiento para Armado de Herramientas Rev. 2

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SERVICIO DE GUAYA ELECTRICA

Emitió: Reviso: Aprobó:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA ARMADO DE

3. ÁREA O LUGAR DE TRABAJO

4.4 Normas, Procedimientos y formatos Internos

 Rig Down: Es la operación de desarme de torre, sarta y equipo de control de presión

6. ROLES Y RESPONSABILIDADES POR PUESTO DE TRABAJO

 Investigar cualquier evento no deseado con el coord. HSEQ.

 Participar en la revisión y actualización de los documentos operativos.

cédula de identidad) vigente; verificar la existencia de los documentos del vehículo

7. SECUENCIA DE TAREAS PARA REALIZAR EL TRABAJO.

7.2 Actividades de Armado de Herramientas en Pozo

7.3 Actividad de Desinstalación de Herramientas en Pozo

7.3.6 Saca la sarta, limpiarla y desconectar de la punta del cable.

8. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

9. CONDICIONES EXISTENTES ANTES Y DURANTE EL TRABAJO

 Identificar, Registrar y Diligenciar los siguientes formatos de carácter legal y obligatorio:

o Formato Análisis de Riesgo en el Trabajo basado en el Formato del Cliente Norma

10. CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL AMBIENTE E

 Verificar las certificaciones de los equipos que se usarán en la operación:

 Mantener comunicación y supervisión constante durante la ejecución de las

11. PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO ADECUADO DE LOS DESECHOS,

12. PLAN DE EMERGENCIAS

 PA-HSEQ-Fl-001 Flujograma de Emergencia en caso de accidentes.

 PA-HSEQ-Fl-004 Flujograma de Emergencia en caso de sismos y terremotos.

14. HISTORIAL DE REVISIONES Y APROBACIONES

Revisión Naturaleza del Cambio Fecha de Aprobación

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