GESTIÓN DE LA CALIDAD

Herramientas básicas de la Calidad

• Hoja de Verificación o de registro (Obtención de datos)
• Histograma
• Diagrama de Pareto
• Diagrama de Ishikawa
• Diagrama de dispersión
• Estratificación
• Gráficos de Control
Logro de la Sesión: Al finalizar la sesión los
estudiantes aplican las herramientas
básicas de la calidad en base a su trabajo
de investigación y de manera adecuada.
 Hoja de Verificación o de registro de
datos
Formato construido para colectar datos, de
forma que su registro sea sencillo y sistemático, y
se puedan analizar visualmente los resultados
obtenidos.
Asegurar la confiabilidad y validez de datos
Hoja de Verificación o de recogida de datos
Ejemplo: Hoja de registro - Defectos por máquina

Máquina Defecto Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes Total

Tipo 1 2 3 2 1 4 12
Tipo 2 3 4 1 2 5 15
Máquina 1 Tipo 3 1 3 4 2 0 10
Tipo 4 0 1 1 0 1 3
Total 6 11 8 5 10 40
Tipo 1 1 2 4 1 2 10
Tipo 2 1 3 4 4 6 18
Máquina 2 Tipo 3 1 3 2 1 4 11
Tipo 4 3 0 1 3 2 9
Total 6 8 11 9 14 48
 Histograma
Una herramienta para diagramar la Frecuencia de la Distribución

Peppermint Pellet Width • El histograma es una

gráfica de barras que
permite describir el
comportamiento de un
conjunto de datos en
cuanto a su tendencia
central, forma y dispersión.
• Hace posible tener una idea
objetiva sobre la calidad de
un producto, el desempeño
de un proceso o el impacto
de una acción de mejora.
Width in mm.
 Histograma
Control de pesos de llenado en bolsas de 1 kg

22
20 19
18
18 17
16
14
14 13
Frecuencia

12
10
10 9
8
6
4
2
0

Rango de peso

980-982 983-985 986-988 989-991 992-994 995-997 998-1000

Histogram
for discrete
data
 Construcción de un histograma
1. Determinar el rango de los datos
2. Obtener el número de clase (nc). Se recomienda obtener de 5 a
15 clases. El criterio más usado es que el nc debe ser la raíz
cuadrada del número de datos (√n).
3. Establecer la longitud de clase (lc). Dividir el rango entre el nc.
Esta lc sirve para calcular los intervalos.
4. Construir los intervalos de clase. El punto inicial para la primera
clase puede ser el dato mínimo o si se amplió el rango el punto
inicial es antes que el dato mínimo.
5. Obtener la frecuencia de cada clase. Contar los datos que caen
en cada intervalo de clase. Cuando un dato coincide con el final
de una clase y principio de la siguiente, entonces tal dato se
incluye en esta última.
6. Graficar el histograma. La base de las barras son los intervalos
de clase y la altura son las frecuencias de las clases.
 Intervalos de Peso
N° Marca de
[ Lim Inf. Lim.Sup. > fi Fi %fi %Fi
clase
1 390 392.8 391.4 13 13 15.3% 15.3%
2 392.9 395.7 394.3 8 21 9.4% 24.7%
3 395.8 398.6 397.2 13 34 15.3% 40.0%
4 398.7 401.5 400.1 12 46 14.1% 54.1%
5 401.6 404.4 403 11 57 12.9% 67.1%
6 404.5 407.3 405.9 10 67 11.8% 78.8%
7 407.4 410.2 408.8 18 85 21.2% 100.0%

Histograma; peso de frascos gr.

16

14

12

10
Frecuencia

8
Histograma de frecuencias
6 Polígono de frecuencias

0
391.4 394.3 397.2 400.1 403 405.9 408.8
Peso gr.
Patrones de Histograma

Acampanado (normal)

Dos picos (bimodal)

Meseta (multimodal)

Peinado o Sesgado o
alternativo asimétrico
 Diagrama de Pareto
o Enfoca la atención a los “pocos importantes o vitales” en
vez de los “muchos triviales”
o Principio de Pareto: 80% de los defectos se agrupan en
el 20% de las categorías de defectos.
 El Análisis de Pareto Prioriza
o El análisis de Pareto prioriza las áreas de problemas o
las fuentes de variación de acuerdo a la contribución
al costo o al total de variación.
o Cualquier población que presenta un efecto común,
es una proporción pequeña la que contribuye a la
mayor parte del efecto.
o La regla 80:20:
20% de las causas son responsables del 80% de
los costos o de las variaciones.
 Elaboración del diagrama de Pareto

Los pasos para elaborar el diagrama de Pareto son los

siguientes:
1) Ordenar los elementos o datos, de mayor a menor.
2) Calcular los porcentajes, individual y acumulado, de
cada elemento o datos.
3) Dibujar el gráfico de barras con los elementos
clasificados de mayor a menor.
4) Dibujar la curva representativa de los porcentajes
acumulados.
 CAUSAS DE PARALIZACIÓN DE TRABAJO
TIEMPO DE PARALIZACIÓN
CAUSAS % RELATIVO DE TIEMPO
DEL TRABAJO (EN MINUTOS) % RELATIVO ACUMULADO
DE PARALIZACIÓN
(f)

Falta de mantenimiento. 202 41.40 % 41.40 %

Programa inadecuado. 114 23.40 % 64.80 %

92 18.80 % 83.60 %
Interrupción de energía eléctrica.

Manejo incorrecto del aprendizaje. 45 9.20 % 92.80 %

Virus en el sistema.
19 3.90 % 96.70 %
Otros. 16 3.30 % 100.00 %
T o t a l 488 100.00 %

OBTENCIÓN DE PORCENTAJE RELATIVO:

% frecuencia de la causa X 100

total de frecuencia
% 202 X 100 = 20200 = 41.39 %
488 488
% 45 X 100 = 4500 = 9.20 %
488 488
500
100 %
INTERPRETACIÓN
488
POCOS
VITALES
De los Pocos Vitales, se deberá
400
80 % determinar la factibilidad de atacar
éstos.
300
60 % La acción de eliminar estos factores
200
traería como consecuencia la
40 % disminución del tamaño del problema
en aproximadamente un 80 %.
100
20 % Se puede observar que el mayor
tiempo de paralización del trabajo
0
(202) corresponde a la falta de
mantenimiento, siendo el 41.40 %
atribuible a esta causa.

47
Diagrama de Pareto - Ejemplos
 Diagrama de Ishikawa
 Identifica las posibles causas de un problema.
 La meta es identificar todas las causas posibles y después
seleccionar las más probables para investigarlas.
 Las causas principales se pueden agrupar en 6 “M”.
Copy Process C& E Diagram
Meas ur em ents Materi al Manpower

N o stan dard Wron g paper In a t t e n t io n

Poor Copy

Hu m idity Ou t of date Low toner

Mother Nature M eth o d s Machines

First produced in 1950 by Professor Kaoru Ishikawa- Also referred as the Ishikawa Diagram or Fishbone
 El Diagrama de Espina de Pescado
Identifica la fuente de los problemas
Pasos para elaborar un diagrama de Ishikawa

1. Escoger el aspecto de calidad que se quiere mejorar.

2. Escribir de manera clara y concreta el aspecto de
calidad a la derecha del diagrama. Trazar la flecha.
3. Buscar todas las causas probables, lo más concretas
posible, que puedan afectar a la característica de
calidad. Esto se hace por medio de una sesión de
lluvia de ideas.
4. Ubicar en el DI las ideas de las causas obtenidas en
los 6 factores de variabilidad.
 Pasos para elaborar un diagrama de Ishikawa
5. Decidir cuales son las causas más importantes. Esto se
puede hacer por consenso o por votación. También se
puede realizar recurriendo a datos.
6. Decidir sobre cuáles causas se va a actuar.
7. Preparar un plan de acción para cada una de las causas a
ser investigadas o corregidas, de tal forma que se
determinen las acciones que es necesario realizar. Para
ello se puede usar nuevamente el DI. Determinadas las
causas, se debe insistir en las acciones que tiendan a la
solución de los problemas.
 Ramas DI
Las subramas a considerar en cada una de las seis ramas
(6M) principales son:

1. Mano de obra o gente:

• ¿la gente conoce bien su trabajo?
• ¿están entrenados los operadores?

2. Métodos:
• ¿las responsabilidades y los procedimientos de trabajo están
definidos de manera clara y adecuada?
• ¿están claramente definidas las operaciones?
 Subramas DI

3. Máquinas o equipo:
• ¿Hay diferencias entre máquinas?
• ¿los criterios para ajustar las máquinas son claros?
• ¿hay programas de mantenimiento preventivos?, ¿Son
adecuados?
4. Material:
• ¿se conoce la variabilidad de las características
importantes?
• ¿hubo algún cambio?
• influencia de múltiples proveedores, distinto tipo de
materiales.
 Subramas DI

5. Mediciones o inspección:
• ¿están definidas las características que deben ser medidas?
• ¿se midieron suficientes piezas?
• ¿se puede repetir con facilidad la medida?
6. Medio Ambiente:
• ¿existen patrones o ciclos en los procesos que dependen de
las condiciones del medio ambiente?
• ¿la temperatura ambiental influye en las operaciones?
 Diagrama de dispersión o correlación

Un diagrama de dispersion muestra visualmente la posible

relación entre dos variables.
 Diagrama de dispersión o correlación
o Es una gráfica cuyo objetivo es analizar la forma en que dos
variables numéricas están relacionadas.
o Al graficar todas las parejas de valores (xi, yi), si se observa que los
puntos siguen algún patrón definido, esto será evidencia de una
posible relación entre las dos variables.
o Se recomienda obtener más de 30 parejas de valores.
Diagrama de dispersión
 Interpretación de un diagrama de dispersión
Correlación positiva: Es cuando dos factores (X,Y) se
relacionan en forma lineal positiva, de tal forma que al
aumentar uno también lo hace el otro.
 Interpretación de un diagrama de dispersión
Correlación negativa: Relación lineal entre dos variables (X,Y),
tal que cuando una variable crece la otra disminuye y
viceversa.
Interpretación de un diagrama de dispersión
No correlación: Se presenta cuando los puntos en un
diagrama de dispersión están dispersos sin ningún patrón u
orden aparente.
Gráfico de Dispersión - Ejemplo

40
EJEMPLO
 Coeficiente de Correlación
o Sirve para cuantificar en términos numéricos el grado de
relación lineal entre dos variables.
o Para calcular r es recomendable apoyarse en un programa
computacional, ej. Excel:
COEF.DE.CORREL(matriz1;matriz2)
o Los valores que toma el coeficiente de correlación, r, están
entre -1 y 1, (-1 ≤ r ≤ 1)
o Clasificación del grado de correlación:
Valores r Grado de correlación
r próximo a - 1 ó 1 Correlación lineal muy fuerte
r cercano a - 0.85 ó 0.85 Correlación fuerte
r cercano a - 0.50 ó 0.50 Correlación moderada o débil
r menor a - 0.30 ó 0.30 Correlación lineal inexistente
 Estratificación
o Este instrumento consiste en agrupar o clasificar los datos
según diferentes conceptos, características, factores o áreas.
o De esta forma es posible descubrir las áreas más
problemáticas y, por consiguiente, donde es más importante
concentrar la atención.

SEPARAR, CONFIRMAR
CAUSAS DE PROBLEMAS
EN BASE A DATOS
CONTINUOS O
DISCRETOS DE ACUERDO
A GRUPOS O FAMILIAS.
 Estratificación

Ejemplos de diferentes fuentes de datos que pueden

requerir ser estratificados:
• Equipos
• Turnos
• Departamentos
• Materiales
• Proveedores
• Días de la semana
• Productos
 Diagrama de estratificación, ejemplo
Soplado de botellas

0.53

0.52

0.51

0.5
defectuoso

0.49

0.48
%

0.47

0.46

0.45
18 18.5 19 19.5 20
Presión de aire

Turno 1 Turno 2 Turno 3

Diagrama de estratificación, ejemplo
 Gráficas de control
• Se utiliza para verificar si un proceso se encuentra bajo
control o no.
• Permiten conocer el comportamiento de un proceso a
través del tiempo, comparando los datos actuales con
los históricos.

DETECTAR
ANORMALIDADES EN UN
PROCESO, E IDENTIFICAR
CAUSAS ESPECIALES DE
VARIACION.
 Gráfica de control
Llenado de botellas de 355 ml

385

380

375
Volumen.

370
ml

365

360

355
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Muestra
 Gráficas de Control

o Son herramientas estadísticas más complejas que

permiten obtener un conocimiento mejor del
comportamiento de un proceso a través del tiempo
o Permiten analizar variaciones existentes en un proceso
comparando los datos actuales con los históricos
Variables:
• Aquellas características de calidad que son medibles
Atributos:
• Usados para análisis de datos enumerables
• Satisfacen o no características de calidad
 Actividad S3
Elaborar hojas de verificación, diagrama
de Pareto, diagrama de Ishikawa y
gráficas de control para su trabajo de
investigación.