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EF TallerDeTesis1 RodriguezBazanTatianaMilagros
EF TallerDeTesis1 RodriguezBazanTatianaMilagros
INGENIERIA.
Carrera de INGENIERIA INDUSTRIAL.
Autores:
Chero Yenque, Franshesca Anai
Rodriguez Bazan, Tatiana Milagros
Asesor:
Ing. Miñan Olivos, Guillermo Segundo
Trujilllo - Perú
2021
“METOLOGÍA SIX EN LA MEJORA DEL CONTROL
DE LA CALIDADEN EMPRESAS INDUSTRIALES”.
Una revisión sistemática de la literatura.
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
Tabla de contenido
DEDICATORIA ............................................................................................................................................. 2
AGRADECIMIENTO .................................................................................................................................... 3
REFERENCIAS ........................................................................................................................................... 25
Índice de Figuras
publicación ....................................................................................................................... 15
Figura 3:Distribución porcentual de los artículos seleccionados por palabras clave ..... 16
obtención .......................................................................................................................... 16
obtención .......................................................................................................................... 17
Índice de Tablas
RESUMEN
industriales, entre los años 2010-2020, la cual comprende una evaluación exhaustiva,
consultaron diversas bases de datos digitales, como: EBSCO, Google Académico, Redalyc,
Scielo, Elsevier, Dialnet, Repositorios de distintas universidades, entre otros. Dentro estas,
únicamente artículos científicos que contengan como variables y palabras clave: “Six/Seis
esta herramienta en las organizaciones, permite eliminar todo aquello que no agrega valor
ABSTRACT
The main objective of this research was to determine the impact of the Six Sigma
methodology in improving quality control in industrial companies, between the years 2010-
2020, which includes an exhaustive, protocolized, systematic and explicit evaluation of the
to the research topic, various digital databases were consulted, such as: EBSCO, Google
others. Within these, up to 86 scientific articles were found in total, and 21 were selected
based on the established inclusion and exclusion criteria (year of publication, language,
type of study, relationship with the central research topic, among others). Only scientific
articles that contain as variables and keywords: "Six / Six Sigma" and "Quality" are also
considered, focused on industrial companies. It is concluded that the application of this tool
in organizations allows eliminating everything that does not add value to the product,
que exige el mercado, pues se enfrentan a la fuerte competencia que existe dentro del mismo,
por ello buscan las mejores estrategias para generar rentabilidad mediante la captación y
optimizando la ejecución de sus procesos, de la forma más eficiente posible, para brindar a
Motivo por el cual muchas de las empresas deciden implementar distintas herramientas para
lograrlo. Una de ellas es la metodología Six Sigma, de la cuál mucho se habla, sobre todo
defectos y controlar la producción logrando reducir los costos del proceso productivo e
tratar con los problemas de calidad en base a análisis causales para prevenir que vuelvan a
ocurrir.
es la metodología Six Sigma, la cual tiene como función principal el optimizar los procesos,
pues reduce su variabilidad y son estadísticamente más capaces, como confiables, teniendo
siempre presente la satisfacción del cliente como meta principal. La estructura básica de
aplicación de proyectos de mejora Six Sigma es conocida como ciclo DMAIC; cuyas siglas
castellano equivaldría a definir, medir, analizar, mejorar, comprobar (Tinoco, 2013). Comentado [GM1]: Muy antigua
utilización en los trabajos que desempeñen durante el desarrollo de todas las operaciones
grado en que un conjunto de características inherentes cumple con los requisitos", siendo
estos requisitos tanto implícitos como explícitos. Bajo este enfoque, se entiende que la
calidad la define el cliente, a través de lo que establece como necesidad o expectativa sobre
un bien o servicio.
Así mismo, Peña (2012) indica que la mejora del control de calidad permite a la Comentado [GM2]: Muy antigua
situación real de la empresa, orientada bajo directrices de calidad en cada uno de los niveles,
evaluar desde un punto de vista teórico, como la metodología Six Sigma ha tenido un
de Cárdenas y García (2019), que solo el 54%, es decir 15, de los 28 artículos científicos
seleccionados, demuestran el impacto de Six Sigma en las empresas, el resto solo se dedica
a informar sus beneficios, como lo son, controlar y mejorar los procesos, minimizar
2015; Martínez, et al., 2019). En este sentido se propone con esta revisión hacer enfoque en
herramienta Six Sigma para la mejora de calidad en los procesos de producción de las
empresas industriales. Se tomó en cuenta tres aspectos fundamentales: A nivel teórico, está
primarias que nos van a permitir delimitar el aspecto teórico sobre el Six Sigma en relación
aplicados en empresas industriales donde se logre evidenciar el efecto del Six Sigma en
utilizadas dentro de Six Sigma y como impactan en los indicadores del control de calidad.
estudio: ¿De qué manera ha impactado la metodología Six Sigma en la mejora del control
cualitativo de la evidencia (Manterola et al., 2011). Comentado [GM3]: Cita muy antigua
Las revisiones sistemáticas para garantizar ser valiosas para los usuarios, deben
contener la razón de por qué se hicieron, lo que se hizo y lo que se obtuvo; por ello esta
revisión sistemática tiene como base la declaración Preferred Reporting Items for
Systematic Reviews and Meta-Analyses (PRISMA) 2020, que es una guía actualizada de
verificación donde se detalla la explicación y/o justificación de cada uno de los 27 ítems
artículos de revisión.
de artículos publicados entre el año 2010 y el 2020. Estudios tanto en español, inglés,
industriales. Por otro lado, los criterios de exclusión que se plantearon fueron: publicaciones
revisión sistemática, se consultaron las siguientes bases de datos digitales: EBSCO, Google
empresas industriales.
reducidos para mayor entendimiento, que tiene como característica el título, el nombre del
autor (res), país, año de publicación, palabras clave, idioma, base de datos, y metodología,
metodología Six Sigma en la mejora del control de calidad. Para ello se consideró que se
AUTOR TÍTULO
Báez, Y., Limón, J.,
Aplicación de Seis Sigma y los Métodos Taguchi para el Incremento
Tlapa, D., y Rodríguez,
de la Resistencia a la Prueba de Jalón de un Diodo Emisor de Luz
M.
Applying six sigma to manufacturing processes in the
Hung , H., y Sung, M.
food industry to reduce quality cost
Homrossukon, S., y Six Sigma Solutions and its Benefit-Cost Ratio for Quality
Anurathapunt, A. Improvement
Pugna, A., Negrea, R., y Using Six Sigma Methodology to Improve the Assembly Process in an
Miclea, S. Automotive Company
Garrido, P., Sacristán, M., Six Sigma in SMES with low production volumes. A successful
y Magaña, L. experience in aeronautics.
Cardiel, J., Baeza, R., y Development of a system dynamics model based on Six Sigma
Lizarraga, R. methodology
Langoni, M., Da Silva, E., Lean Six Sigma en la logística del proceso de carga de una fábrica de
y Alonso, K. papel.
Costa, J., Lopes, I., y Six Sigma application for quality improvement of the pin insertion
Brito, J. process
Poboljšanje izvedbe i kvalitete procesa
Simanová, Ľ., Sujová, A.,
proizvodnje namještaja primjenom
y Gejdoš, P.
metodologije Six Sigma
Reducción y control de costos en empresa de manufactura con Seis
Garza, J., y Abrego, R.
Sigma
Plúas, M., Méndez, M., Mejora del proceso continuo mediante la aplicación de la metodología
Plúas, D., y Huayamave, DMAIC en la línea de producción chocolatera de una empresa
Á. alimenticia
Martínez, J., García, E., y
Efecto de Seis Sigma en el Almacén de una Empresa Manufacturera.
Carlos, C.
En la tabla 1, se muestran los nombres de cada uno de los autores con los respectivos títulos
de sus investigaciones, los cuales corresponden a artículos publicados en revistas indexadas. Dentro
5%
24% 14%
19%
14%
10% 9%
5%
total de 8 artículos. El 14% proceden de Perú, con una suma de 4 artículos. Continua
Ecuador con 2 trabajos que simboliza el 10% del total. Por otro lado, el 40% representa tan
solo una publicación por país, entre Brasil, Eslovaquia, España, India, Portugal, Rumania
18.00%
16.00%
14%
14.00%
12.00%
10%
10.00%
8.00%
6.00% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5%
4.00%
2.00%
0.00%
Total
Dentro de todas las palabras clave de los 21 artículos científicos se consideraron las
Sigma, siendo el 34% del total. Seguido del 31% que fue quality (18).
Figura 4:Distribución porcentual de los artículos seleccionados según la fuente de
obtención
Quality 31%
Process 14%
DMAIC 21%
Total
0.00% 5.00% 10.00% 15.00% 20.00% 25.00% 30.00% 35.00% 40.00%
Nota: Todos los artículos seleccionados tuvieron como palabra “Six Sigma” y/o “Quality”.
33% de los artículos, seguida de Redalyc con un 29% , Elsevier y Ebsco con 10%.
Total
Los idiomas en los que se encuentran los artículos seleccionados son el español, inglés,
croata y portugués, siendo el predominante el español con un 57%, seguido por el inglés con 33% y
100%
90%
80%
70%
57%
60%
50%
40% 33%
30%
20%
10% 5% 5%
0%
Croata Español Inglés Portugués
diagrama de Pareto e Ishikawa, demostrando que la mayoría de estudios aplican estas herramientas
con el objetivo de reconocer las causas de los problemas más importantes en los que se deberían
enfocar el ciclo DMAIC. Y en una mínima diferencia, 8 del total, aplicaron la capacidad de procesos
con el fin de saber si se cumple con las especificaciones deseadas de la empresa, para posteriormente
de la situación actual de las empresas en las que los distintos autores de los artículos de revista,
decidieron desarrollar sus investigaciones. Con ella, se reveló que las más importantes fueron el
fue el ciclo DMAIC, representando un 48% del total, obteniendo resultados positivos en todos los
estudios, que son 14. Demostrando que se dio el enfoque correcto en cada paso de esta herramienta,
problemática en la organización en la que se desee usar. Por otro lado, las demás herramientas fueron
usadas en una mínima cantidad de artículos, lo que significa que son poco conocidas por las
empresas, o que no se adaptan a sus objetivos. Sin embargo, no define su efectividad, pues de la
48.28%
El 20% de los artículos seleccionados tuvieron un efecto de reducción de costos, los cuáles
involucran costos por mala calidad, por procesos fuera de control, por desperdicios y factores críticos
que no generen valor para el producto y/o servicio. Del mismo modo, 20% de los, anteriormente,
sigma, 15% logran un aumento de capacidad de procesos y 11 % reducción de defectos. Por otro
lado, se demuestra que la aplicación de la metodología Six Sigma no tiene gran impacto en la
EFECTO %
Reducción de costos
por mala calidad 20%
. Reducción de
productos no
conformes 20%
Aumento de Nivel
Sigma 20%
Aumento de capacidad
de procesos 15%
Reducción de defectos 11%
Incremento de
productividad por
menos defectos 9%
Aumento de
producción por menos
defectos 4%
Reducción de errores
por operarios 2%
Nota: Resultados obtenidos de los estudios
en las empresas del sector industrial en los que los distintos autores de los artículos de revista,
Categoría Aporte
La aplicación de la metodología Six Sigma ha demostrado que proporciona
mejoras de calidad revolucionarias en un tiempo razonablemente corto.
Hablando en terminología Seis Sigma, una empresa promedio que empieza
con esta metodología puede subir el desempeño de un determinado proceso
desde un nivel inicial 2 ó 3 sigma, a un nivel 4 ó 5 sigma sólo a partir de
Definición de la gestionar adecuadamente la metodología y los recursos actuales, sin
metodología Six Sigma inversiones adicionales (Cóndor,2018).
Se considera a la metodología Six Sigma, como un esquema eficiente que se
utiliza frecuentemente en la actualidad para lograr el mejoramiento continuo
de la calidad de los procesos. Consta de cinco fases las cuales son definir,
medir, analizar, mejorar y controlar. Ha sido adoptada en muchas compañías
como una nueva estrategia de negocios (Báez, Limón, Tlapa & Rodríguez,
2013).
Los proyectos de mejora Six Sigma siguen de manera disciplinada las siglas
“DMAIC” que en español significan: definir ( identifica el proyecto principal
a evaluar para evitar la inadecuada utilización de los recursos) , medir (la
caracterización del proceso identificando los requisitos claves de los clientes)
,analizar( donde se evalúa los datos de resultados actuales e históricos),
mejorar (donde se trata de determinar la relación causa efecto y se plantea
El DMAIC para la soluciones que efectivamente puedan ejecutarse) y controlar(donde se
establecen planes de control que impiden retornar a la condición inicial
implementación de la
(Gutiérrez, 2018).
metodología Six Sigma
La metodología de mejora continua Lean Six Sigma es aplicada a través del
proceso de solución de problemas DMAIC, el cual ofrece a las compañías una
alternativa basada en el método científico para facilitar la participación de
todo el personal que hace parte de los procesos, garantizando el incremento
en los estándares de calidad de los procesos de la organización (Luna &
Lozano, 2019).
En la cultura empresarial la filosofía que se debe manejar debe ser la que lleve
a cabo proyectos que den respuesta a los problemas raíz de las compañías los
cuales afectan a los procesos, los productos, el ambiente organizacional, la
forma de gerenciar y en general toda la empresa, esto se logran con un
adecuado control de la calidad (Caisedo, 2011).
Control de calidad en las
empresas industriales
El objetivo del control de calidad es reducir la variabilidad de sus procesos
internos de operación y, consecuentemente, aumentar la calidad del servicio
o del producto en cuestión. Es por eso las empresas industriales buscan su
correcto manejo en el actual entorno demandante. (Martínez, García &
Carlos, 2019).
Six Sigma. Considerando una relación directa con el objetivo de la presente investigación.
últimos 10 años de distintos autores, lo que nos permitió realizar una comparación de sus
Cardiel et al., (2017) y Pugna et al., (2015) logran aumentar el desempeño de los
al afirmar lo acertada que resulta ser esta filosofía, y la facilidad con la que se adapta a los
correcto.
relación beneficio-costo, en la cual se logró una reducción de defectos del 25.31%. Por su
parte Shashank et al., (2013), propone también el uso de la técnica de Seis Sigma Operativo,
Simanová et al., (2017) determinaron que mediante el análisis del proceso DMAIC,
y tras la aplicación del DPMO, y niveles de eficiencia, se logró un ahorro de costes del
16.47% que en términos de dinero representan 8944.72 euros. Mientras que Caicedo
(2011), por su parte, logró reducir sus costos en 52261.79 euros que en este caso representa
demuestra que la aplicación de la metodología Seis Sigma es de gran ayuda para eliminar
todo aquello que no genera valor agregado al producto, para tener un adecuado control de
de la sociedad por procesos que garanticen productos y servicios, que respondan de manera
mejora del control de la calidad en empresas industriales entre los años 2010-2020 refleja
eliminar todo aquello que no agrega valor al producto, reduce la cantidad de productos
Sigma, entre otros. Generando como consecuencia la mejora de calidad de servicios y/o
productos.
desarrollo de este estudio, se logró concluir que, de todas las empresas del rubro industrial,
que aplicaron la metodología Six Sigma, un 48% del total, lo hizo mediante el ciclo
DMAIC, obteniendo como efectos más relevantes, que el 20% redujera costos,
del mismo modo, un 20% presentó una reducción de productos no conformes y aumentó
su nivel sigma.
de
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8F782D6ACC12BCEC5072F62E799CCA5F8CC342A1CDE6A774D3A4
CCC9711F113B2EB07A62835F75256C8819345F61&originRegion=us-
east-1&originCreation=20211003080422
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ep1&type=pdf
Simanová, Ľ., Sujová, A., y Gejdoš, P. (2019). Poboljšanje izvedbe i kvalitete procesa
Tinoco, F. (2013). Seis Sigma en logística: aplicación en el almacén de una unidad minera.
https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=81632390008