MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SESIÓN 16
ESCUELA DE ADMINISTRACION INDUSTRIAL
Ing° FELIX AVILA RIVERA
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Objetivo de la sesión
Desarrollo de ejercicios sobre indicadores y
costos de mantenimiento

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EJERCICIO 1

En el cuadro abajo indicado se tiene la información del mes anterior de uno de

los equipos de producción de la empresa Calmet S.A, dedicada a la fabricación de
envases plásticos, la cual trabaja 2 turnos de trabajo de 8 horas cada uno
diariamente. La empresa tiene implementado un sistema de mantenimiento
preventivo y correctivo. La empresa trabaja 25 días al mes. Ha dedicado 12 horas
a Mantenimiento preventivo.
Hallar el tiempo medio entre fallas (MTBF), el tiempo medio para reparación
(MTTR) y la disponibilidad (D) del equipo basado en el tiempo de fallas y
reparación.

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 EJERCICIO 2

La empresa Porland S.A. en el periodo de enero a diciembre del año anterior

incurre en costos de mantenimiento de sus unidades de transporte propio como:
en llantas S/.15,000, combustible y lubricantes S/. 52,000; salario del personal S/.
24,000 y repuestos que representaron 2/3 del costo de combustibles y
lubricantes.

Una alternativa puede ser subcontratar un operador externo para el

mantenimiento de la flota por un monto de S/.120,000 según propuesta
alcanzada.

Las ventas anuales alcanzaron los 2.5 millones de soles. El presupuesto asignado
inicialmente para dicho mantenimiento fue de S/. 135,000.

Calcular el impacto de los costos de mantenimiento de transporte propio y de

outsourcing sobre lo presupuestado con los indicadores respectivos. Interprete
los resultados y señale si conviene subcontratar.

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 EJERCICIO 3
Se tiene un equipo cuyo tiempo de reparación es de 6 días. El costo de
operación es de U.S.$ 19.00 por hora, funcionando 24 horas por día, la
reparación es de un daño de importancia y se requiere cambio de piezas
aledañas deterioradas físicamente por el progreso de la anormalidad del
funcionamiento. Es de notar que a veces se pierde material que se procesa y
no siempre se hace la reparación con los elementos adecuados. El costo de la
reparación normal es de U.S.$ 550.00, el costo de la reparación de daños de
piezas vecinas por desatención técnica es de U.S.$ 250.00 y los costos de los
repuestos ascienden a de U.S.$ 800.00. Con un mantenimiento preventivo
tendremos que la falla se puedo haber detectado en una inspección (quizá al
momento de la limpieza o en puesta en marcha del equipo), se hubiera
programado la reparación con un tiempo de 3 días, con un costo de U.S.$
400.00, se habría tenido en cuenta la derivación del trabajo de ese equipo en
otra línea de producción y usando el personal adecuado, además de que el
daño no hubiera progresado.
Calcular el costo del mantenimiento correctivo.
Calcular, si se implementase, el costo del mantenimiento preventivo.

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 EJERCICIO 4
El equipo técnico de mantenimiento de la empresa tiene un horario de 48
horas semanales asignadas para labores de mantenimiento en general. En el
mes de mayo los técnicos de mantenimiento utilizaron 160 horas para
labores de mantenimiento preventivo programado.
Adicionalmente el área de RR.HH. en coordinación con Mantenimiento
capacitaron a 130 operarios referente al uso y cuidado de las nuevas líneas
de ensamblado. No recibieron la capacitación 24 operarios por encontrarse
laborando en provincia y 3 por descanso médico, que en un principio
estaban consideradas en el programa de adiestramiento.
Considerar mes de 4 semanas y trabajar redondeando a 2 decimales.
Calcular el índice de trabajo de mantenimiento preventivo del mes.
Calcular el índice de personal adiestrado en temas de mantenimiento.

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 Ejercicio 5
La Empresa “Envases Metálicos S.A” en el año 2020 ha fabricado
envases metálicos para conservas de pescado. En ese año la
empresa ha trabajado 250 días en dos turnos de 8 horas cada uno,
además registró la siguiente información:

CONCEPTO CANTIDA TIEMPO

D (VECES) (HORAS)
PARADAS
PROGRAM
ADAS
36 600
PARADAS
NO
PROGRAM
ADAS POR 50 150
FALLAS.

Calcular el MTBF
Calcular el MTTR

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 Ejercicio 6
Calcular el costo global o integral del área de mantenimiento en el mes
anterior de la empresa RAC S.A. en base a los datos siguientes:
Se realizó 15 horas de mantenimiento preventivo y 6 horas de
mantenimiento correctivo. Además, tuvo gastos financieros en intereses
productos de inversiones por S/. 300.
Tomar en cuenta que el costo por hora fue de S/. 15 por mantenimiento
preventivo y de S/. 30 por correctivo. Adicionalmente se tiene también
un costo por inventarios de repuestos e insumos de S/1500. Las averías
en equipos representaron el 350% del costo de inventarios.
La capacidad de producción de la planta es de 180 un/hora y su margen
de utilidad es de 10 S/./un.

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