“Quien no puede llevar la contabilidad de sus

actos, no está preparado para entender un gran

porcentaje de la vida”.

Contabilidad
de Costos
Codigo: COC-202

Lic. Maitte Mercado Saavedra

2.- Elementos del Costo de Producción
En contabilidad, los costos de producción o costos de operación son la serie de gastos que involucra sostener
un proyecto, equipo o empresa funcionando. Pueden provenir de distintas áreas, sea la compra de insumos o
materia prima, el pago del consumo de energía, el salario de los trabajadores o el mantenimiento de los
equipos.
Por definición son gastos intrínsecos del proceso productivo. Es decir, producir, en principio, cuesta dinero. Es
por eso por lo que, una vez terminado el circuito productivo, los costos de producción se restan de los ingresos
para determinar las ganancias brutas.
Si estos costos (y los demás generados a lo largo de la cadena productiva) resultan ser muy elevados, ello
incide en el precio final del producto y en la rentabilidad de la operación, ya que todo inversor desea recuperar
el monto gastado y recibir algún tipo de ganancia posteriormente.
2.1. Materia Prima:
La materia prima o material directo comprende todos aquellos artículos en su estados natural o transformado
son los elementos que sirven para la confección o manufactura de un articulo nuevo y que pueden ser
perfectamente medibles y por esta razón son cargables a una unidad identificada, por lo tanto, es el primer
elemento del costo de producción, para una mayor comprensión conviene diferenciarlos de la siguiente
manera:
Materia Prima. - Son los elementos extraídos de la naturaleza que es la fuente de aprovisionamiento de todos
los elementos que son necesarios para satisfacer necesidades humanas o convertirse en el primer elemento
del costo para las empresas industriales, por ejemplo: el algodón en la fábrica de hilo o telas, el hierro en su
estado natural.
Material directo. - Son los elementos que fueron sometidos a uno o varios procesos de transformación por
otra empresa, los cuales serán sometidos a otros procesos de transformación hasta convertirlos en un
producto acabado apto para satisfacer las necesidades humanas, por ejemplo: la madera en la industria de
muebles, la tela en la fábrica de prendas de vestir, etc.
2.2. Mano de Obra:
Es conocida como mano de obra o costo de labor directa, es conjunto de gastos que involucra contratar
trabajadores: salarios, prestaciones, obligaciones contractuales y sindicales, etc., que al final se pueda
identificar o cuantificar con los productos terminados.
Sueldos y Salarios es el costo de la retribución que los obreros u operarios perciben por su trabajo en la
transformación de los materiales en su estado natural o procesado por otra entidad en un producto
terminado.
2.3. Costo Indirecto de fabricación o producción:
Dentro del proceso productivo hay costos que no pueden identificarse con unidades específicas de producción
o con un departamento o proceso específico, tales como la depreciación de bienes de uso, luz y fuerza,
combustibles, repuestos y accesorios, seguros, etc. Estos se denominan “Servicios de Planta”, “Gastos
Indirectos de Fabricación”, “Gastos Indirectos de Producción”, estos están constituidos por todos los
desembolsos o aplicaciones necesarios para llevar a cabo la producción, los cuales, por su naturaleza, no son
aplicables directamente al costo de un producto.
2.4. Costos en Relación con la producción:
Pueden ser:
 Costos Fijos: son aquellos costos que permanecen constantes durante un periodo de tiempo
determinado, sin importar el volumen de producción.

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Los costos fijos se consideran como tal en su monto global, pero unitariamente se consideran variables.
Ejemplo el costo del alquiler de la bodega durante el año es de $12.000.000 por lo tanto se tiene un costo fijo
mensual de $1.000.000 En el mes de enero se produjeron 10.000 unidades y el mes de febrero se produjeron
12.000 unidades; por lo tanto, el costo fijo de alquiler por unidad para enero es de $100/u y el de febrero es de
$83.33/u.
 Costos Variables: son aquellos que se modifican de acuerdo con el volumen de producción, es decir,
si no hay producción no hay costos variables y si se producen muchas unidades el costo variable es
alto. Unitariamente el costo variable se considera Fijo, mientras que en forma total se considera
variable. Ejemplo: el costo de material directo por unidad es de $1.500. En el mes de marzo se
produjeron 15.000 unidades y en el mes de abril se produjeron 12.000 unidades, por lo tanto, el costo
variable total de marzo es de $22.500.000 y el de abril es de $18.000.000, mientras que unitariamente
el costo se mantiene en $1.500/u.
 Costo semi-variable: son aquellos costos que se componen de una parte fija y una parte variable que
se modifica de acuerdo con el volumen de producción. Hay dos tipos de costos semivariables: o
 Mixtos: son los costos que tienen un componente fijo básico y a partir de éste comienzan a
incrementar
 Costo Total: para obtener el costo total es necesario incorporar los costos de Administración, de
Distribución (ventas), de Financiamiento y otros costos extraordinarios; con lo cual se obtendrá el
costo total o final por unidad de producción del período.
Su fórmula es: CT = CP + CO + OC
Donde:
CT = Costo total
CP = Costo de producción
CO = Costo de operación
OC = Otros costos extraordinarios

De acuerdo con la teoría económica, las utilidades de la empresa se maximizan en el punto en el cual el ingreso
marginal, es decir, el aumento en el ingreso derivado de la venta de una unidad adicional es igual al costo
marginal.

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El punto de equilibrio es aquel nivel de actividad en el que la empresa consigue cubrir la totalidad de sus
costes, tanto fijos como variables, obteniendo un beneficio cero.

Doctrinas de Costeo
Costos por Ordenes de Trabajo. - Son aquellos que permiten acumular en forma separada los elementos del
costo y son aplicables a las siguientes empresas: Imprentas, talleres mecánicos, confecciones de ropa, muebles
etc.
Costos por procesos. - Este procedimiento se aplica en aquellas industrias cuya producción es continua por ej:
industrias cerveceras, fábrica de cemento etc.
Costos por Servicios. - Son aquellos que permiten calcular la explotación de algún servicio por Ej: hospitales,
universidades, hotelería etc.
Otras técnicas de costeo podemos citar el sistema de costos ABC, costos agrícolas, pecuarios etc.
2.5. Determinación de precios de Facturas:

 Precio de Venta (PV)

Es el precio que incluye el costo más el margen de utilidad. Se determina agregando el % de utilidad deseada al
costo total. La utilidad deseada es la obtención de un lucro o ganancia en base a un % de utilidad calculando
unas veces sobre el precio de venta y otras sobre el costo de cada artículo.
Formula del precio de venta con recargo al costo:
PV = CT / (1 - UTILIDAD) o Pv = C *(1+Utilidades Deseadas)
 Precio de Factura (PF)
Se determina agregando el Impuesto al Valor Agregado (IVA) en 14,94 % que representa la alícuota del 13 % o
dividiendo el precio de ventas sobre el factor de 0,87. En algunos casos de acostumbra a agregar los impuestos
IVA a IT, pero lo correcto es agregar solamente el IVA y el impuesto a la transacción debe ser considerado
como costos operacionales, o sea, como costos de distribución si excede a la compensación con el impuesto
sobre la utilidad de las empresas.
Donde:
PF = Precio de factura
PV = Costo Total (1+ Utilidad deseada) o c/ (1 – Utilidades deseadas)
I = Impuesto (s)
FORMULA =

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Ejemplo
La empresa industrial Oriental Ltda desea calcular su costo total, precio de venta y precio de venta con factura
de acuerdo con los siguientes datos:
Materia Prima Bs 2.500
Mano de Obra Bs 6.000
Costos Generales Bs. 1.500
Utilidad 30%
Determinamos el Costo Total
CT = MP + MO + CG
CT = 2.500 + 6.000 + 1.500
CT = 10.000 Bs.
Determinamos el precio de venta
PV = CT / (1 - UTILIDAD) o Pv = C *(1+Utilidades Deseadas)
PV = 10.000 / (1-0.3) o 10.000*(1+0.3)
PV = 14.285,71 o 13.000
Determinamos el precio de venta con factura
PF = PV

(1-IVA)

PF = 14.285,71/(1-0.13) o 13.000/(1-0.13)
PF = 16.420,35 o 14.942,53