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Procesos Industriales I

Actividad 5- Conformados de materia prima

Derly Jhoen Coronel Castilla

ID. 100065484
Gloria Ines Monsalve Salazar
ID 100074234
Angel David Rivera Silva
ID 100106751

Tutor: Mónica Sánchez

Corporación Universitaria Iberoamericana

Facultad de Ingeniería
Ingeniería industrial
Junio 2022
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COTENIDO

❖ Introducción………………………………………………………………………....….…3
❖ Objetivo……………………………………………………………………………….......4
❖ Desarrollo de la actividad…………………………………………………………………5
❖ Análisis……..……………………………………………………………………………10
❖ Bibliografía………………………………………………………………………………11
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INTRODUCCIÓN

Virtual Plant nos permite realizar el desarrollo de todas actividades plasmadas en la plataforma,
planteando todos los manejos que nos brida de acuerdo a la empresa, para así mismo utilizar las
fórmulas necesarias; apropiando el momento de realizar las clases de fabricación en la empresa.
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OBJETIVOS

❖ Recopilar información para la estandarización del proceso.

❖ Afianzar los conocimientos sobre los diversos procesos de transformación del material,
cuyo objetivo es realizar los cálculos de fuerza, velocidad de los elementos planteados.

❖ Conocer los equipos y sus diferentes partes que lo conforman en su fabricación.

❖ Tener los conocimientos adecuados en los diferentes procesos de transformación del

material cuyo objetivo es realizar los cálculos de fuerza, y la velocidad de los elementos
planteados.
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DESARROLLO DE LA PRACTICA

- TALADRADO (PLATO)
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- TORNEADO (HORQUILLA)
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- FRESADO (PIÑON DEL PLATO)

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ANALISIS DE RESULTADOS

TALADRADO (PLATO)
Para el proceso de fabricación del plato de la bicicleta, se requiere realizar cuatro perforaciones en
una lámina de aluminio (tal y como se muestra en la figura), con una energía específica W= 0.5
GJ/m3. Se va a realizar un orificio con una broca de 2 filos (nz), de 8 mm de diámetro (D). La
velocidad de corte (V) que recomienda el fabricante para la broca es de 25 m/min con un avance
(S) de 0.1 mm/filo. La taladradora posee un escalonamiento (e) de la velocidad de giro de 990 rpm
y tiene un rendimiento (r) de 85% El espesor de la lámina (L) es de 4 mm.

TORNEADO (HORQUILLA)

Para el proceso de producción de la horquilla, se requiere realizar una operación de torneado que
permita reducir el diámetro del tubo de aluminio de un diámetro D1 a un diámetro D2, en una
longitud L; de esta manera se identifica las condiciones del proceso en la máquina (Velocidad de
corte, avance (mm/rev), profundidad del corte en desbaste, tiempo de retroceso.

FRESADO (PIÑON DE PLATO)

Para realizar el proceso de fabricación del plato de la bicicleta, se debe tallar un piñón de dientes
rectos que tiene un módulo m = 3 y zp = 50 dientes, para lo cual se utiliza una fresa módulo de 73
mm de diámetro que tiene 10 dientes. Sabiendo que el avance por diente a emplear es de 0.05 mm
y que la velocidad de corte utilizada es de 14 m/min.
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BIBLIOGRAFIA

❖ https://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/1578_conformado.pdf.
Recuperado
de https://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/1578_conforma
do.pdf