UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL

Facultad Regional Santa Fe

INFORME TECNICO

Comisión: Civil B
Alumna: Martinez Cecilia
Asignatura: Ingeniería Civil
Profesores: Néstor, Ulibarrie.
Índice
Presentación………………………………………...................3
Introducción……………………………………………………...4
Controles preliminares………………………………………….5
Relevamiento…………………………………………………….5
Movimiento de suelo ……………………………………………5
Preparación de la subrasante y de la sub base………………7
Hormigón………………………………………………………....8
PRESENTACION

La obra está orientada a la infractora de carácter público y está

basada en la construcción de 102 viviendas para distintos tipos de
familias, además todas las estructuras complementarias y la
demolición de edificios en mal estado que no están aptos para
habitar. En la construcción complementaría del ambiente que lo
rodea tal como, suministro eléctrico, red vial, agua potable, cloaca,
gas y aldolización creando un ambiente verde.

Busca el mejoramiento del habitad de los ciudadanos, posibilitando

el acceso de viviendas de manera integral, accediendo a los
servicios, la mejora de la calidad de vida, abordando las
problemáticas básicas como, gas, luz, agua potable, cloaca y
brindando sanidad ambiental para las familias.

Obra: EJECUCION DE 102 VIVIENDAS PROTOTIPOS. INFRAESTRUCTURAS

BASICAS.
Ubicación de la obra: Barrio Acería, Santa fe Capital.
Dimensiones:
Rubro: Pavimentación en hormigón
Organigrama:

OBRA
Partes de la obra Inspeccion Contratista

Construccion de Ispector de Obra Rep. Tecnico

Inspector de Obra Sobreestante
102 Jefatura de Obra

Demolicion de Sobrestante de Sobrestante de

edificios Higiene y
inspeccion inspeccion Administrativo
seguridad

Pavimentacion

Capataz
infraestructura
INTRODUCCION
En la construcción de obras complementarias encontramos
dentro de la misma el rubro de Red Vial, la cual se
subdivide en diferentes items, pavimentación, estabilizado
granular 0-20, cordones cuneta. La pavimentación es el
items abordar dentro del mismo se desglosara el proceso
de construcción constituido por el estudio, proyecto
preparación del suelo, volcado del hormigón y por último
control de calidad y curado.
CONTROLES PRELIMINARES

Las tareas preliminares a la ejecución son de vital importancia para el

desarrollo efectivo de la obra, teniendo en cuenta de antemano las variables de
la misma y los parámetros a cumplir, por eso tenemos 6 ítems importantes
cada uno de ellos debe ser analizado de manera aislada para que los
resultados sean satisfactorios.
*Levantamiento plan altimétrico de la zona a Pavimentar.
*Análisis de suelo.
* Relevamiento de instalaciones y servicios subterráneos existentes.
* Colocación de puntos fijos y de nivel.
*Confección del proyecto definitivo, de cotas de la rasante, estudio de
desagües, proyecto de juntas, determinación dosajes.
* Redacción de pliego

RELEVAMIENTO, REPLANTEO Y NIVELACIÓN

Se realiza un relevamiento para corroborar los datos altimétricos de proyecto y

tener en cuenta los aspectos relevantes que pudieran haber sido omitidos.
Como por ejemplo que en el diseño del proyecto no se contemplen cosas que
en sean halladas en la puesta en marcha tales como, conexiones de servicios,
albañales o desagües los mismos deban ser ajustados en el trascurso de la
obra.

El replanteo planimétrico se realiza en base al proyecto, adaptando los anchos

de las calles entre líneas municipales y las distancias a esquinas de cada
manzana según parcelarios. Conjuntamente se realiza el replanteo altimétrico
con la finalidad de que las cotas de obra tuviesen correspondencia con las de
proyecto y garantizar el escurrimiento de las aguas pluviales.

La nivelación sirve para delimitar el trabajo a realizar por las maquinas. Se

debe replantear en cada tramo de trabajo y en cada capa los puntos que
materialicen los niveles de proyecto en cada capa a ejecutar. Se empleó un
nivel óptico, regla metálica, hierros clavados y estacas de madera.

MOVIMIENTO DE SUELOS
Se ejecuta el movimiento de suelo de forma de obtener la sección transversal
requerida. Este ítem comprende el área entre los cordones cuneta, badenes y
calles que deben procederse a perfilar
PREPARACIÓN DE SUBRASANTE
Se considera subrasante a aquella superficie que servirá de fundación o apoyo
a la estructura de pavimento a ejecutar. Esta tarea es de vital importancia en la
obra ya que soportara la cadena de transferencia de cargas, los parámetros y
especificaciones a la hora de construir es muy importantes

Preparación del suelo para la subrasante, si el suelo no cumple con la

densidad necesaria según los ensayos o con las condiciones mínimas
estipuladas para lograr esos objetivos se debe realizar ensayos del suelo en
laboratorio para poder tener conocimiento de las propiedades físicas y marcar
los porcentajes del mismo. Una de las formas de poder cumplir con las
condiciones puede ser con cal o directamente agregar suelo calificado
trasportado de otra ubicación.

Este proceso no deberá ser expuesto a las lluvias para que así mismo su
aplicación sea adecuada y no se vea alterado con respecto a la humedad del
suelo.

El control de densidad de la subrasante debe ser como mínimo de un 95%

según el ensayo de laboratorio.

PREPARACIÓN DE SUB BASE

Suelo, Arena, Cemento.
La sub-base está compuesta por una mezcla de arena y suelo cohesivo, su
función principal es absorber los cambios volumétricos de la subrasante para
que estos no afecten a la capa de rodamiento.
Esta capa deberá cumplir con parámetros de plasticidad y resistencia a la
compresión (aportada por el cemento) ya que pertenece a la cadena de
transferencia del paquete estructural. El cemento deberá ser agregado de
acuerdo a la resistencia que se busca en el proyecto.
 Resistencia mínima deberá ser de 25kg por cm2
 Suelo combinado con cemento (8%)
El sellamiento y aislamiento de la sub base es vital para que el hormigón de la
losa no ceda al momento de la circulación de los vehículos
HORMIGON
En esta sección se hará referencia a los aspectos más importantes que
involucraron la construcción del pavimento de hormigón simple. La
construcción completa del pavimento de hormigón simple en los espesores que
se especifiquen en el proyecto. La compactación del hormigón se ejecutará
cuidadosamente mediante reglas vibrantes de superficie.

Previamente al volcado del homigon se cubre la sub base con un film de

polientileno de 200 micrones con el fin de aislar y proteger para la capa de
suelo arena semento, sea alta

DISTRIBUCIÓN DEL HORMIGÓN

El hormigón es mezclado, colocado y distribuido cuidadosamente mediante el

empleo de palas para evitar la segregación de los materiales. Esta tarea se
realiza evitando colocar material en exceso, por encima del nivel de los moldes,
para no dificultar y desmejorar las tareas de enrase y terminación que efectúa
el rodillo.

Una vez colocada por completo la mezcla se procede a realizar el vibrado, para
ello se empleó un virador tipo aguja, para provocar un acomodamiento del
agregado y la densificación y homogeneización.

Las operaciones de terminación superficial se enfocaron en darle la pendiente

adecuada a la media calzada utilizando una regla operada por dos obreros y
retirar el exceso de material mediante una especie de fratás que le
proporcionaba una mejor terminación al hormigón

CONTROL DE CALIDAD DEL HORMIGON

En esta etapa se realiza el control de calidad mediante el ensayo de

asentamiento con el cono de Abrams, el cual mide el asentamiento que la
mezcla sufre al retirarse el cono. El objetivo es determinar si alguna mezcla
tenía un asentamiento mayor del rango permitido. Se muestra de forma
esquemática el proceso del ensayo realizado in situ.
JUNTAS DE DILATACIÓN, CONTRACCIÓN Y SELLADO

Los pavimentos y losas de hormigón se ven sometidos a contracciones,

expansiones o alabeos debido a los gradientes de temperatura. Para controlar
las tensiones producidas en el interior de la estructura se realizan las juntas,
estas tienen por finalidad reproducir el patrón de fisuración en el pavimento
garantizando durabilidad y un buen funcionamiento del mismo.

CURADO DE HORMIGÓN
El curado del hormigón se realiza para darle las condiciones necesarias para
favorecer la hidratación del cemento y reducir las contracciones excesivas debidas a
las condiciones ambientales. Existen varios métodos para llevar a cabo este proceso,
pero el más utilizado en pavimentos es el de membranas de curado.
En esta obra, se realizó el curado con agua con jabón para provisionarle la humedad
requerida al hormigón para garantizar un fragüe controlado y evitar la segregación del
material granular. Por otro lado, se colocó antisol para brindar impermeabilidad y evitar
que las partículas en suspensión se depositen sobre el hormigón en estado fresco.