CUPONES DE CORROSIÓN

DEFINICIÓN permiten ser instalados en sitios de

mayor amplitud.
El método de perdida de peso utilizando
cupones de corrosión, es el más antiguo
Las superficies no deben tener ningún
y se usa para medir velocidades de
trabajo en frío, es decir no deben existir
corrosión indirecta utilizando láminas del
marcas profundas de laminado,
metal del mismo diseño de las tuberías.
rayaduras, o cortes efectuados con
Los cupones sirven para evaluar también
máquinas herramientas. Todos los
cordones de soldadura y para la
incrementos de dureza deben ser
evaluación del scale o ensuciamiento de
relevados por tratamiento térmico. Las
los sistemas.
superficies deben llevar lijado con grano
# 600, maquinado o sand blasteado. En
CUPÓN DE CORROSIÓN
ningún caso deben llevar recubrimientos
o inhibidores de corrosión en sus
Un cupón de corrosión es un elemento
superficies, para evitar distorsionar los
en forma de sección de lámina metálica
valores de velocidades de corrosión.
calibrada en área para que sea expuesta
al fluido corrosivo. Se fabrican de la
Tipos de Cupones:
misma especificación metalúrgica de la
tubería o de la sección del equipo que se
1. Estándar de 3” de longitud
va a monitorear. También puede
fabricarse de otro material que
Con dimensiones de 2 7/8” x 7/8” x
teóricamente sea más resistente a la
1/8”. Posee dos huecos para
corrosión o al daño del material de
sostenerlo y lleva dos o rings para
diseño de la tubería o del equipo, para
evitar el paso de potencial de
verificar su resistencia a la corrosión.
corrosión. La superficie de exposición
esta calibrada en 5,2 pulgadas
cuadradas o 33 centímetros
cuadrados.

2. Estándar de 6” de longitud
Figura 1. Cupones de corrosión
Con dimensiones de 6 7/8” x 7/8” x
1/8”. Posee dos huecos para
Los cupones tienen algunas
sostenerlo y lleva dos o rings para
configuraciones especiales, dependiendo
evitar el paso de potencial de
del tipo de monitoreo a realizar. Existen
corrosión. La superficie de exposición
cupones de láminas de 3” de longitud
esta calibrada en 11,4 pulgadas
para sectores de tubería de bajo
cuadradas o 73,5 centímetros
diámetro o para espacios en equipos
cuadrados.
reducidos. También se fabrican en
láminas de 6” de longitud, los cuales
3. Cupones Tipo Escalera

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Son instalados en forma de escalera
a lo largo del diámetro de la línea.
Cubre el diámetro total. Con
dimensiones de 2” x 7/8” x 1/8”.
Posee cada uno dos huecos para
sostenerlo y lleva dos o rings cada
uno para evitar el paso de potencial
de corrosión. La superficie de
exposición esta calibrada en 3,4
pulgadas cuadradas o 22 centímetros
cuadrados.
Figura 2. Cupones tipo
4. Cupones Tipo Disco Flush
Son utilizados en aquellos sitios en
donde el cupón ofrece problemas
para la operación. El cupón Flush
Disc es circular con diámetro interno
de 0,312” y espesor de 0,125” y es
instalado a ras con el diámetro
interno de la tubería o equipo. El
área de exposición 2,5 pulgadas
cuadradas o 16 centímetros
cuadrados.
5. Cupones para probar
ensuciamiento
Estos cupones son de 3” de longitud,
iguales a los del numeral 1. Se
perforan huecos de diferentes
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diámetros para recolectar
ensuciamiento sobre ellos. El área
expuesta es de 5,25 pulgadas
cuadradas o 33,9 centímetros
cuadrados.
6. Cupones para probar soldaduras
Estos cupones son de 3” de longitud.
Se preparan soldando láminas a
tope, las cuales son maquinadas para
eliminar a ras las soldaduras dejando
las dimensiones iguales a los
escalera cupones estándar de 3” de longitud.
Existen otros tipos de cupones para
verificar forjados, fundiciones, dobleces,
etc., pero no están estandarizados.
Los cupones de acero al carbono se
fabrican en aleaciones AISI Tipo 1018 ó
1020. No es típico fabricarlos de
forjados, láminas de ASTM A-515 Grados
50, 60 o 70, ASTM A-106 ó A-53 para
tuberías. Estos cupones no reflejan una
diferencia en velocidades de corrosión
mayores al 2% de las presentadas con
los MILD Steel AISI 1018 ó 1020. Por lo
tanto no es justificable fabricarlos a
partir de forjar, laminados, extraídos,
etc.
Todos los cupones vienen marcados e
identificados con alfa numéricos con el
cual le designan un código. También se
ensamblan en una bolsa plástica o de
cartón suave libre de contaminantes y
vienen con el peso en gramos con
cuatro (4) cifras decimales.
INSTALACIÓN DE CUPONES DE
CORROSIÓN
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Hay diversas formas para instalar los
cupones de corrosión. Existen elementos
como los porta cupones. Hay porta
cupones fijos y retractiles.
Porta cupones fijos
Se instalan roscados en accesos de 2”
de diámetro y de 2,12” a 36” de
longitud. Sirven para sostener cupones
de 3” o 6” de longitud en los sitios a
monitorear. Estos porta cupones deben
ser instalados cuando se sacan de
servicio las tuberías o los equipos.
Figura 3. Porta cupón fijo
Las dimensiones reales de los porta
cupones fijos deben ser calculadas de la
siguiente fórmula:
L = LA + Pw + Pd + El + Wg
En donde:
L= Longitud total de porta cupón fijo
LA = Longitud total del accesorio
instalado
Pw = Diámetro externo de la tubería
El = Longitud efectiva del cupón
Wg = Gap de la soldadura (reborde)
Si el monitoreo se hace en la parte
superior del diámetro de la tubería, la
longitud del cupón debe ser de:
L = (LA + Pw + Wg) – 2 ½”
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Si el monitoreo se hace en la parte
media de la tubería:
L =(LA + ½ Pw + Wg) – (2 ½” + ½ El)
Si el monitoreo se hace en la parte del
fondo de la tubería:
L = (LA + Pw + Wg) – (2 1/4” + Pw +
El)
El cuerpo del porta cupón se fabrica en
aleación de acero inoxidable Tipo 316
por lo que es necesario instalar los o
rings de caucho, vitón, teflón o algún
material dieléctrico resistente a
temperatura y a la corrosión del fluido
en donde se instala el cupón.
Porta cupones retractiles
Es una herramienta que permite instalar
y retirar cupones de corrosión sin sacar
de servicio la tubería o el equipo. Consta
de un eje central de acero inoxidable SS
316 el cual posee en la punta una
platina con dos orificios para fijar el
cupón de corrosión. Este eje va
adaptado en un cuerpo sólido de SS 316
que posee una caja de sello (stuffing
box) con un juego de anillos de sello
interior de teflón o material resistente a
la corrosión, expandible y de fácil
sellado. Un juego de tuerca y
contratuerca permite abrir o cerrar el
stuffing box y el movimiento del eje.
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Figura 4. Porta cupón retráctil
El eje es capaz de pasar por una válvula
de 1” de diámetro full puerto y de 1 ½”
de compuerta, de 1500 PSI máximo de
presión y hasta de 500°F de trabajo.
Los ejes poseen longitudes de 18”, 24”,
30” y 36”, suficientes para introducir el
cupón en el sitio exacto de monitoreo.
Un sistema de grapa o clamp de
seguridad es diseñado para evitar que el
fluido empuje el porta cupón hacia
fuera.
TIEMPOS DE EXPOSICIÓN
Los tiempos de exposición son definidos
acordes con el tipo de material a
ensayar. Las especificaciones
internacionales NACE Standard RP-0775-
2001 y ASME G-1, G -15 y A – 262,
definen los tiempos de exposición.
Para aceros al carbono o aceros
inoxidables los tiempos de exposición
están entre 28 y 32 días. Una
correlación de ensayos de laboratorio ha
permitido deducir que existe un periodo
en el cual la relación de perdida de
material versus el tiempo es óptima.
Tiempos menores de exposición dará
lecturas rápidas pero con velocidades de
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corrosión más altas. Periodos más largos
darán resultados de velocidades
menores. Si se desea detectar pitting en
acero al carbono, se debe dejar de 60 a
90 días de exposición. Los cupones
múltiples sirven para retirar cupones a
diversos tiempos y efectuar una
evolución más completa en ese sitio.
Para el cobre y sus aleaciones el periodo
de exposición está del orden de 58 a 64
días y para el aluminio y sus aleaciones
de 70 a 80 días.
LIMPIEZA Y PESAJE
Limpieza
Los productos de corrosión que se
adhieren a un cupón, entregan
información importante sobre los
agentes que están produciendo el daño.
A continuación se describe un
procedimiento general sobre el método
de limpieza, basado en la metodología
descrita en la Práctica estándar de
preparación, limpieza y evaluación de
cupones de corrosión de la ASTM G-1 y
de la Recomendación práctica para la
Preparación e instalación de cupones de
corrosión e interpretación de datos en
campos de producción de la NACE RP-
0775:
1. Efectuar inspección preliminar
antes de la limpieza, tomar
registros fotográficos
2. Remover con una espátula de
caucho los productos de
corrosión. Si son de interés,
empacarlos en una bolsa plástica
para enviar a laboratorio
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3. Si los productos de corrosión son una balanza analítica que permita

leves y poco adheridos, se hace entregar cuatro (4) cifras decimales.
limpieza mecánica, se limpia con
alcohol industrial y luego se lleva Un factor que puede producir error en la
a pesaje pérdida de masa, es el uso de una
4. Para cupones con productos balanza descalibrada o inapropiada. Las
fuertemente adheridos, se debe balanzas modernas generalmente
efectuar limpieza química, producen errores de ± 0,02mg.
utilizando la correspondiente
solución que se describe en la
Tabla 1. Se debe respetar el Cálculo de la Rata de Corrosión
tiempo de inmersión y la
temperatura de limpieza. El cálculo de la rata de corrosión esta
5. Si los productos continúan en la influenciada por la pérdida de la masa
superficie del cupón, se sugiere de los cupones, el área expuesta, el
efectuar limpieza manual con tiempo de exposición y la densidad del
cepillo de cerdas de acero material a ensayar (del cupón).
inoxidable para cupones de acero
o de cerdas de cobre para La fórmula para el cálculo es:
cupones de admiralty. Si los
productos continúan, se sugiere RC (mpy) = K x W / A x T x D
hacer limpieza ultrasónica.
6. Finalmente con agua destilada se En donde:
termina de limpiar el cupón y se
agrega alcohol industrial antes RC: Rata de Corrosión (mpy)
del pesaje K = Constante = 3,45 x 106
W = Peso inicial cupón – Peso final cupón (gr)
Tabla 1. Químicos para Limpieza Química A = área en cm2
MATERIAL SOLUCIÓN TIEMPO TEMPERATURA
T = Tiempo de exposición en horas
CS y Aceros 1000 ml de HCl, sp gr 1.19
1 a 25
20 a 25 °C
D = densidad en gr/cm3
minutos
20 gr Sb2O3, 50 gr SnCl2, 50 gr NaOH,
CS y Aceros 200 gr de zinc granulado, agua
30 a 40
80 a 90 °C
Las velocidades de corrosión no
minutos
destilada hasta completar 1000 ml necesariamente son constantes con el
Cu y Aleaciones
de Cobre
500 ml de HCl, sp gr 1.19 + agua
destilada hasta completar 1000 ml
1a3
minutos
20 a 25 °C tiempo de exposición. Las velocidades
Cu y Aleaciones 4.9 gr NaCN + agua destilada hasta 1a3
de corrosión obedecen por lo general a
80 a 90 °C
de Cobre completar 1000 ml minutos curvas.

Pesaje Ejemplo:

Una vez terminada la limpieza se Un cupón de acero al carbono estándar

procede a efectuar el pesaje utilizando de 3” de longitud con peso inicial de
10,7256 gramos es expuesto 29 días en

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una bota de condensado. Cuando se

retiro se encontraron fuertes sedimentos
y compuesto de óxido. Después de
realizada la limpieza, pesó finalmente
10,4234 gramos. Cual es la rata de
corrosión en mpy ?

RC = 3,45 x 106 x (10,7256 – 10,4234) gr/

29 x 24 Hr x 33 cm2

RC = 45,39 mpy

Es un velocidad muy severa, acorde con

las normas NACE. La Tabla 2 muestra la
calificación NACE de velocidades de
corrosión para cupones de acero al
carbono y de admiralty.

Tabla 2. Calificación Ratas de Corrosión

Rata de Corrosión Rata de Corrosión

CALIFICACIÓN
Fe (mpy) Adm. (mpy)

BAJA 0 - 1,0 0 - 0,3

MODERADA 1,0 - 5,0 0,3 - 0,5

SEVERA 5,0 - 10,0 0,5 - 1,0

MUY SEVERA Mayor 10 Mayor 1,0

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