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LOGÍA DE O
Computadores de flujo
DO DE METROL
Impartido por:
María Guadalupe Velasco Blanco
09 de agosto del 2010
DIPLOMAD
Querétaro, Qro.
D
Objetivos
E FLUJO
O
• Entender que es un computador de flujo.
q p j
LOGÍA DE
• Conocer cómo funciona y cual es la estructura de un
computador de flujo.
p j
DO DE METROL
• Cómo realiza la totalización de flujo
un computador.
un computador.
• Cómo realizar el aseguramiento de las mediciones del
computador de flujo.
computador de flujo.
DIPLOMAD
D
Computadores de Flujo
E FLUJO
O
• ¿Cuál es el propósito de los
¿Cuál es el propósito de los
LOGÍA DE
computadores de flujo?
DO DE METROL
• ¿Cómo realizas el aseguramiento de las
mediciones del computador de flujo?
d d l d d fl ?
DIPLOMAD
• ¿Cómo ajustas, verificas y validas tus
mediciones del computador?
mediciones del computador?
D
Computadores de Flujo
E FLUJO
O
Sistemas de Medición Electrónicos
• Los sistemas electrónicos de
LOGÍA DE
medición comúnmente llamados
“Computadores de flujo” son
sistemas de medición, que nos
proporcionan los valores de
proporcionan los valores de
DO DE METROL
medición de caudal corregido en
base a normas ( API MPMS Cap.
21.1 y 21.2, AGA 3 y 8, etc.),
realizan las correcciones por
li l i
efecto de las variables que
intervienen en el proceso, como
temperatura, presión, gravedad
temperatura, presión, gravedad
DIPLOMAD
específica del fluido, etc.,
dependiendo del fluido en
proceso (líquidos ó gas).
D
Computadores de Flujo
E FLUJO
O
Sistemas de Medición Electrónicos
LOGÍA DE
• Utilizados especialmente
DO DE METROL
¾La industria de hidrocarburos
¾Gas natural y,
DIPLOMAD
¾Transferencia de custodia.
D
Componentes de un Sistema de
E FLUJO
O
Medición Electrónico
d ó l ó
LOGÍA DE
¾Dispositivo primario,
p p ,
DO DE METROL
¾Dispositivo secundario y,
¾Dispositivo terciario ó computador
de flujo
de flujo.
DIPLOMAD
D
Sistema Típico de Medición Electrónica en
E FLUJO
O
Medidores de Flujo
did d l j
Dispositivo primario
LOGÍA DE
Probador Disparo para el
Detector de contador de pulsos Algoritmos,
Señal de disparo
Posición
cálculos
Interfaz de señales matemáticos,
Temperatura Señal analógica/digital
g / g
Presión
ió
datos,
Dispositivo secundario etc.
Señal analógica/digital
Temperatura
DIPLOMAD
Señal analógica/digital
Presión
Señal analógica/digital
Densidad
D
Di
Dispositivo primario
iti i i
• El dispositivo primario ó medidor convierte el flujo del fluido
a una señal medible, tal como un pulso eléctrico generado
por una turbina ó un medidor de desplazamiento positivo.
por una turbina ó un medidor de desplazamiento positivo.
Dispositivo Secundario
Dispositivo Secundario
E FLUJO
O
• Los
Los dispositivos secundarios proporcionan datos en
dispositivos secundarios proporcionan datos en
LOGÍA DE
tiempo real, que son transferidos a un dispositivo
terciario. Los dispositivos secundarios están
DO DE METROL
clasificados de la siguiente manera:
¾Transmisor
¾Convertidor de señal digital
DIPLOMAD
¾Aislador
¾Acondicionador de señal
D
Etapas del Dispositivo Secundario
Etapas del Dispositivo Secundario
E FLUJO
LOGÍA DE
DO DE METROL O
PROCESA-
ADQUISICIÓN DE DATOS MIENTO
DE DATOS DISTRIBUCIÓN DE DATOS
DIPLOMAD
D
Exactitud de los Dispositivos
E FLUJO
O
Secundarios
d
• La exactitud de los dispositivos secundarios se ven
a e ac ud de os d spos os secu da os se e
LOGÍA DE
afectados por los siguientes factores:
¾Temperatura ambiente
DO DE METROL
¾Efecto de vibración
¾Fuente de alimentación
¾
¾Instalación, etc.
l ió
• La evaluación de estas condiciones es importante, ya que
esto influye de manera significativa en la exactitud del
esto influye de manera significativa en la exactitud del
DIPLOMAD
dispositivos.
• Todos estos posibles errores deben ser calculados.
p
D
Interferencia en un dispositivo
E FLUJO
O
secundario.
d
LOGÍA DE
R di ió
Radiación
Interferencias Interferencias
electromagnéticas
DO DE METROL
mecánicas
Transductor
y/ó
transmisor
Interferencias Interferencias
por transmisión
p
DIPLOMAD
ambientales
R espuesta
D
Dispositivo Terciario ó
E FLUJO
O
Computador de Flujo
d d l
LOGÍA DE
• El dispositivo terciario recibe datos del dispositivo
p
primario y secundario, el cual es programado ó
y , p g
DO DE METROL
configurado para colectar datos, y realizar las
operaciones necesarias utilizando algoritmos
normalizados para calcular el volumen y flujo de un
lote proporcionado.
DIPLOMAD
D
Consideraciones generales para la
E FLUJO
O
selección de un dispositivo terciario
l ó d d
LOGÍA DE
¾ Número y tipo de entradas y salidas del proceso
¾ Requerimientos eléctricos
q
DO DE METROL
¾ Velocidad de cálculo
¾ Requerimientos ambientales
¾ Bits de las señales de entrada
¾ Reportes
DIPLOMAD
¾ Seguridad en los datos y algoritmos
¾ Tipo de comunicación, etc.
D
Fuentes mínimas de error en un
E FLUJO
O
Si t
Sistema de Medición Electrónico de Líquido ó Gas
d M di ió El t ó i d Lí id ó G
LOGÍA DE
• IInterferencia de frecuencias y electromagnéticas en el intervalo de operación.
t f i d f i l t éti li t l d ió
• Protección contra picos de tensión
• Consideraciones de temperatura de trabajo
• Simulación al 100% de la señal de salida con respecto a la entrada
p
DO DE METROL
– Corriente (4 ‐20) mA
– Frecuencia
– Tensión
• Calibración
– Presión
– Temperatura
– Flujo
– Densidad
• Exactitud del totalizador
DIPLOMAD
– Ruido sin señal de entrada
– Sincronización
• Validación de algoritmos
D
Redondeo
E FLUJO
O
• Cuando un número es redondeado a un número específico de decimales,
LOGÍA DE
este debe der redondeado en un paso al número de dígitos que son
registrados y no debe ser redondeado en dos o más pasos de redondeo
sucesivos. El procedimiento de redondeo debe estar en concordancia con
DO DE METROL
llo siguiente:
– Cuando el dígito a la derecha del último dígito a ser retenido es 5 o mayor, el
dígito en la última posición a ser retenido debe ser incrementado por 1.
– Si el dígito a la derecha del último dígito a ser retenido es menor que 5, el
DIPLOMAD
dí it
dígito en la última posición a ser retenido debe permanecer sin cambio.
l últi i ió t id d b i bi
D
16
Algoritmo para la medición
E FLUJO
O
electrónica de líquido
l ó d lí d
LOGÍA DE
DO DE METROL
Donde:
∑ = Sumatoria en todos los intervalos de tiempo p,
Qtot = Cantidad acumulada entre el tiempo to y el tiempo t,
Qp = Volumen indicado (IV) medido en condiciones de flujo
Qp Volumen indicado (IV) medido en condiciones de flujo
DIPLOMAD
para cada periodo de muestra p,
to = Tiempo en cual inicia la operación,
t = Tiempo en el fin de operación
D
Algoritmo para la medición
E FLUJO
O
electrónica de líquido
l ó d lí d
LOGÍA DE
DO DE METROL
Donde:
electrónica de líquido
l ó d lí d
LOGÍA DE
DO DE METROL
Donde:
CCFmcp = Factor de corrección combinado para un periodo,
CTLmcp = CCorrección
ió por efecto
f t d de temperatura
t t sobre
b el l
líquido durante condiciones normales de operación
en un periodo,
CPLmcp p = Corrección p
por efecto de p
presión sobre el líquido
q
DIPLOMAD
electrónica de líquido
l ó d lí d
LOGÍA DE
DO DE METROL
Donde:
Qbmcpi = Cantidad de volumen a condiciones base para el
periodo de cálculo i,
Qpmcpi = Medición de cantidad de volumen en condiciones
DIPLOMAD
• La densidad del líquido debe ser determinada por alguna
q p g
LOGÍA DE
técnica apropiada, o si es necesario, por correlación o
ecuaciones de estado.
DO DE METROL
• La densidad del líquido a las condiciones de flujo es
determinado de la siguiente ecuación:
g
DIPLOMAD
D
21
Determinación del volumen indicado
Determinación del volumen indicado
E FLUJO
O
• El volumen indicado, IV, es el cambio en la lectura del
, ,
LOGÍA DE
medidor que ocurre durante una recepción o entrega. El IV es
obtenido por la sustracción de la lectura inicial del medidor y
la lectura final del medidor
la lectura final del medidor.
DO DE METROL
0
DIPLOMAD
D
22
Determinación del volumen estándar bruto
Determinación del volumen estándar bruto
E FLUJO
O
• El GSV es determinado por las siguientes expresiones:
p g p
LOGÍA DE
⁄
DO DE METROL
• Como resultado, el GSV puede ser calculado sustituyendo las
ecuaciones anteriores para llegar a la siguiente expresión
ecuaciones anteriores para llegar a la siguiente expresión
DIPLOMAD
típica.
D
23
Determinación del volumen estándar neto
Determinación del volumen estándar neto
E FLUJO
O
• El volumen estándar neto, NSV, es el volumen equivalente de
, , q
LOGÍA DE
un líquido a condiciones base que no incluye producto no
comercializables como sedimento o agua. La fórmula para
calcular el es la siguiente:
calcular el es la siguiente:
DO DE METROL
DIPLOMAD
D
24
Determinación del volumen de agua y
E FLUJO
O
sedimento
di
• El volumen de agua y sedimento, SWV, es una magnitud
g y , , g
LOGÍA DE
calculada basada en el porcentaje de sedimento y agua,
%S&W, determinado por una muestra representativa de la
líquido a ser medido Esto representa la porción del líquido y
líquido a ser medido. Esto representa la porción del líquido y
DO DE METROL
es calculado como sigue:
% &
1
100
DIPLOMAD
D
25
Factores de corrección
Factores de corrección
E FLUJO
O
• Estos cálculos son basados sobre la corrección del volumen
LOGÍA DE
medido del petróleo líquido a su condición base.
DO DE METROL
• Los factores de corrección tienen la finalidad de ajustar el
volumen medido y el volumen de prueba o medido a las
condiciones base.
DIPLOMAD
D
26
Factores de corrección de la densidad del líquido
Factores de corrección de la densidad del líquido
E FLUJO
O
• Los factores de corrección por densidad del líquido son
p q
LOGÍA DE
empleados para cuantificar cambios en la densidad debido a
los efectos de temperatura y presión sobre el líquido. Estos
factores de corrección son los siguientes:
factores de corrección son los siguientes:
DO DE METROL
– CTL corrección por los efectos de temperatura sobre la densidad del
líquido.
– CPL corrección por los efectos de compresibilidad sobre la densidad
p p
DIPLOMAD
del líquido.
D
27
Corrección por efecto de temperatura en el líquido
p p q
E FLUJO
O
• Si un hidrocarburo es sujeto a cambios en temperatura, su densidad
LOGÍA DE
decrecerá proporcionalmente como se incremente la temperatura o
viceversa. Este cambio de densidad es proporcional al coeficiente de
expansión del líquido, el cual varía con la densidad base, RHOb, y la
DO DE METROL
temperatura del líquido.
d l lí d
• El factor de corrección para el efecto de temperatura sobre la densidad del
líquido es llamado CTL. La ecuación para la determinación del CTL es:
DIPLOMAD
D
28
Corrección por efecto de temperatura en el líquido
p p q
E FLUJO
O
• Cabe señalar que si el equipo cuenta con compensación por
q q p p p
LOGÍA DE
temperatura el CTL se considera que es 1. En muchas
aplicaciones el término de CPL es aproximadamente 1, por lo
cual la ecuación anterior se simplifica y queda de la siguiente
cual la ecuación anterior se simplifica y queda de la siguiente
DO DE METROL
manera:
DIPLOMAD
• La cual es equivalente a la siguiente expresión:
1
D
29
Corrección por efecto de temperatura en el líquido
p p q
E FLUJO
O
• El CTL se puede determinar mediante la siguiente ecuación:
p g
LOGÍA DE
k0 k1
α= +
ρ 2
ref ρ ref
Producto k0 k1 Densidad
DIPLOMAD
• Si un hidrocarburo está sujeto a un cambio de presión, su
j p ,
LOGÍA DE
densidad incrementará de acuerdo a la presión y viceversa.
Este cambio de densidad es proporcional al factor de
compresibilidad del líquido el cual depende de la densidad
compresibilidad del líquido, el cual depende de la densidad
DO DE METROL
base, RHOb, y la temperatura del líquido. El factor de
corrección por el efecto de presión sobre la densidad del
líquido, CPL, puede ser calculado utilizando la siguiente
ecuación:
DIPLOMAD
1
1
D
31
Factor de compresibilidad del líquido.
Factor de compresibilidad del líquido.
E FLUJO
O
• El factor de compresibilidad de determina de la siguiente
p g
LOGÍA DE
expresión:
DO DE METROL
⎛ ⎞
⎜ A+ B + C + D T ⎟
⎜ ⎟ A ‐1.62080
⎝ ρ 2
ref
f ρ 2
ref
f ⎠
e B 0 00021592
0.00021592
F= 6 C 0.87096
10 D 0.004292
DIPLOMAD
D
32
Factores de corrección por el acero de los medidores
E FLUJO
O
• Los factores de corrección para los medidores son empleados
p p
LOGÍA DE
para cuantificar los cambios en el volumen del medidor
debido a los efectos de temperatura y presión sobre el acero.
Estos factores de corrección son los siguientes:
Estos factores de corrección son los siguientes:
DO DE METROL
– CTS es la corrección por la expansión térmica y/o contracción del
acero en las paredes del medidor debido a la temperatura promedio
del líquido en el medidor.
– CPS es la corrección por la expansión debido a la presión de las
DIPLOMAD
paredes del medidor debido a la presión promedio del líquido en el
medidor.
D
33
Factores de corrección por el acero de los medidores
E FLUJO
O
• Cuando el volumen del depósito a condiciones base, V
p , b,, es
LOGÍA DE
conocido, el volumen a cualquier otra temperatura y presión,
Vtp, puede ser calculado con la siguiente ecuación:
DO DE METROL
DIPLOMAD
D
34
Corrección por el efecto de temperatura sobre el acero
E FLUJO
O
• Cualquier recipiente de metal, sea este un probador, una medida
LOGÍA DE
volumétrica o un sistema portátil, cuando está sujeto a un cambio en
temperatura, cambiara en consecuencia su volumen. El cambio de
volumen, sin importar la forma del volumen es proporcional al coeficiente
DO DE METROL
cubico de expansión térmico del material.
b d ó é d l l
• El para probadores, medidas volumétricas y sistemas de medición que se
considere tengan una construcción típica se puede calcular con la
siguiente ecuación:
DIPLOMAD
1
D
35
Coeficiente de expansión cúbico
Coeficiente de expansión cúbico
E FLUJO
O
• El coeficiente cúbico de expansión, G
p , c,, debe de estar definido
LOGÍA DE
para cada medidor, sin embargo el valor Gc de la tabla puede
ser utilizado si se desconoce el coeficiente cúbico de
expansión es desconocido
expansión es desconocido.
DO DE METROL
Tipo de acero Coeficiente cúbico de expansión térmica
1⁄°C
Acero al carbón 3.35 10 5
Acero inoxidable 304 5.18 10 5
Acero inoxidable 316 4.77 10 5
DIPLOMAD
36
Corrección por el efecto de la presión sobre el acero
E FLUJO
O
• Si un recipiente de metal como un probador, una medida
p p ,
LOGÍA DE
volumétrica o un medidor está sujeto a una presión interna,
las paredes del contenedor se deformarán elásticamente y el
volumen del recipiente cambiará como consecuencia
volumen del recipiente cambiará como consecuencia.
DO DE METROL
• La corrección para un recipiente o medidor de pared simple
p p p p
se determina con la siguiente ecuación:
DIPLOMAD
1
D
37
Corrección por el efecto de la presión sobre el acero
E FLUJO
O
• Si la presión base la expresamos como una presión relativa, la
p p p ,
LOGÍA DE
ecuación se simplifica y nos queda como:
1
DO DE METROL
2
DIPLOMAD
D
38
Modulo de elasticidad
Modulo de elasticidad
E FLUJO
O
• El módulo de elasticidad, E, debe de estar determinado para
, , p
LOGÍA DE
el material utilizado en la construcción del recipiente. Sin
embargo si el modulo es desconocido se puede utilizar los
valores contenidos en la tabla
valores contenidos en la tabla.
DO DE METROL
Modulo de elasticidad
Tipo de acero
1⁄psi 1⁄bar 1⁄kPa
Acero al carbón 3.00 107 2.07 106 2.07 108
Acero inoxidable 304 2.80 107 1.93 106 1.93 108
Acero inoxidable 316 2.80 107 1.93 106 1.93 108
Acero inoxidable 17‐4PH 2.85 107 1.97 106 1.97 108
DIPLOMAD
D
39
Corrección por el efecto de la presión sobre el acero
E FLUJO
O
• Algunos medidores son diseñados con doble pared para
g p p
LOGÍA DE
minimizar el efecto de la presión dentro y fuera de la cámara
calibrada. En este caso, la sección interna de medición del
medidor no está sometida a la presión neta interna y las
medidor no está sometida a la presión neta interna y las
DO DE METROL
paredes de esta cámara no se deforman elásticamente.
• Por eso en este caso especial:
DIPLOMAD
D
40
Factor del medidor y factores del medidor
E FLUJO
O
compuestos
• El factor del medidor, MF, y el factor del medidor compuesto CMF, son
LOGÍA DE
términos para ajustar las desviaciones asociadas al medidor determinadas
al momento de la calibración. A menos que le medidor este equipado con
un ajuste que altere la indicación, un MF debe ser aplicado para indicar el
DO DE METROL
volumen del medidor.
l d l dd
• El CMF puede ser utilizado en aplicaciones donde la gravedad,
temperatura y presión son consideradas contantes durante el periodo de
medición. El CMF es determinado durante la calibración por la siguiente
expresión:
DIPLOMAD
D
41
Protocolos de Comunicación
Protocolos de Comunicación
E FLUJO
O
• El
El protocolo de comunicación es una convención o
protocolo de comunicación es una convención o
LOGÍA DE
un estándar que controla o permite la conexión,
comunicación, y datos de transferencia entre dos
DO DE METROL
puntos finales que computan. Los protocolos se
pueden poner en ejecución por el hardware, el
software, o una combinación de los dos. Dos equipos
ft bi ió d l d D i
diferentes de marcas diferentes se pueden
comunicar sin problemas en el caso en que usen el
comunicar sin problemas en el caso en que usen el
DIPLOMAD
mismo protocolo de comunicación.
D
Protocolos de Comunicación
Protocolos de Comunicación
DO DE METROL
DIPLOMAD
D E FLUJO
LOGÍA DE O
Estructura Jerárquica de las
E FLUJO
O
comunicaciones industriales
i i i d i l
DIPLOMAD
D LOGÍA DE
DO DE METROL
Ventajas de los protocolos de
E FLUJO
O
comunicación en la actualidad.
ó l ld d
LOGÍA DE
• Intercambio de datos on‐line
• Reducción de la programación
• Control, programación y diagnostico sobre la misma red
• Soluciones escalables
Soluciones escalables
DO DE METROL
• Reducción de los tiempos de paro
• Fácil configuración
• Protocolos simples y limitados
Protocolos simples y limitados
• Optimización de costos
– Energía
– Mantenimiento
DIPLOMAD
– Conexión y cableado
• Reducción de situaciones fuera de control
• Seguridad
D
Tipos de Protocolos de Campo
Tipos de Protocolos de Campo
E FLUJO
LOGÍA DE O
¾Hart
¾Modbus
¾D i N t
¾DeviceNet
DO DE METROL
¾Profibus
¾FieldBus Foundation
¾EtherNet
¾PROFINet
DIPLOMAD
¾EtherCat
¾
¾Powerlink
¾ControlNet
D
Nivel Jerárquico de Protocolos
Nivel Jerárquico de Protocolos
DO DE METROL
DIPLOMAD
D E FLUJO
LOGÍA DE O
Consideraciones para la selección adecuada de un
E FLUJO
O
protocolo de comunicación en computadores de flujo.
t l d i ió t d d fl j
LOGÍA DE
¾ Comunicación
¾ Flexibilidad en dispositivos
¾ Fácilmente reemplazados
Fácilmente reemplazados
DO DE METROL
¾ Compatibilidad de dispositivos
¾ Auto diagnóstico
¾ Seguridad
¾ Instalación y Espacio
¾ Acceso a los datos del proceso
p
DIPLOMAD
¾ Integración a sistemas
¾ Versatilidad del Software
¾ Configuración
D
Ejemplo de protocolo de comunicación
E FLUJO
O
C
ControlNet
lN (Americana)
(A i )
DIPLOMAD
D LOGÍA DE
DO DE METROL
Ejemplo de protocolo de comunicación
E FLUJO
O
P fib (E
Profibus. (Europea)
)
DIPLOMAD
D LOGÍA DE
DO DE METROL
Tecnología de los Computadores de Flujo
g p j
E FLUJO
O
Fabricante Tecnología del computador de flujo
DIPLOMAD
D LOGÍA DE
DO DE METROL
Características Generales de los
E FLUJO
O
C
Computadores de Flujo.
d d Fl j
• Aplicaciones: • Compatibilidad con los medidores de
LOGÍA DE
– Medición fiscal fl j
flujo
– Transferencia de custodia • Capacidad de prueba
– Carga de lotes
• Cálculos (ISO y API)
– Medición en probadores
p
– Corrección de totalización en lotes.
C ió d t t li ió l t
DO DE METROL
– Control de flujo
– Velocidad de cálculos
• Exactitud
• Protocolo (presente y futuro)
• Ambiente Windows
• Lazos PID
Lazos PID
• E/S y expandibilidad
• Autocalibración
• Salidas análogicas y digitales.
• Temperatura y humedad de
• Comunicación
DIPLOMAD
operación
• Tamaño • Alarmas
• Capacidad remota de E/S • Reportes
• No. de corridas • Soporte Técnico
Soporte Técnico
D
Requerimientos de Reportes ó Auditorias en los
E FLUJO
O
C
Computadores de Flujo.
t d d Fl j
• Factor de Medición (MF)
( )
LOGÍA DE
• Apertura y cierre de la
Apertura y cierre de la
transferencia (días o tiempo) • Factor K (KF)
• Lectura de apertura y cierre • Factor de corrección de
(MRo MRc)
(MRo, MRc). temperatura (CTL)
p ( )
DO DE METROL
• Factor de corrección de presión
• Identificación del tipo de
(CPL)
Producto
• Identificador QTR
• P
Promedio de la presión
di d l ió
• Para la verificación y validación
diferencial del proceso
• Promedio de la presión estática – Variables de entrada del proceso
DIPLOMAD
• Promedio de la temperatura del – Registro de totalización de pulsos
fluido – Volumen acumulado en el lote ó
totalización del tiempo
• Promedio de la densidad
• Reporte histórico
Reporte histórico
D
Equipo para Verificación y Calibración de
E FLUJO
O
C
Computadores de Flujo
t d d Fl j
• Dispositivo de entradas
p
LOGÍA DE
• Dispositivos requeridos para la
Dispositivos requeridos para la
verificación y calibración analógicas
– Temperatura
• Procedimientos de calibración y
– Presión
verificación
DO DE METROL
– Presión diferencial
– Dispositivos de presión y • Dispositivo de entrada digitales
temperatura (contador de pulsos)
– Contador de pulsos
C t d d l • Efectos de temperatura ambiente
f d bi
– Analizador y presión.
– Densitómetros y/o • Equipo de calibración y
DIPLOMAD
Gravitómetros verificación
• Equipo de transmisión de
• Frecuencia de verificación resultados
• Validación de resultados
Validación de resultados
D
Verificación
E FLUJO
LOGÍA DE O
• La verificación es el proceso de comparar los parámetros
actuales (o simular parámetros representativos de las
condiciones actuales de campo y medirlas por un dispositivo
di i t l d di l di iti
DO DE METROL
de referencia) contra el dispositivo terciario. La verificación
confirma si el dispositivo está operando dentro de las
tolerancias especificadas o requiere la calibración ó
reparación. La verificación típicamente debe realizarse
periódicamente entre calibraciones como una revisión de
periódicamente entre calibraciones, como una revisión de
DIPLOMAD
conformidad cuando los periodos de calibración son amplios.
D
Calibración
E FLUJO
LOGÍA DE O
• La calibración es el proceso de probar y ajustar los
componentes del sistema de medición electrónico conforme
con los patrones de referencia para proporcionar valores con
l t d f i i l
DO DE METROL
exactitud el cual prescribe el rango de operación del mismo
sistema de medición electrónico. El procedimiento de
calibración debe incluir el dispositivo primario ó el sensor.
Este es inherente con los transmisores de presión. Si un baño
es utilizado en el procedimiento de calibración para los
es utilizado en el procedimiento de calibración para los
DIPLOMAD
transmisores de temperatura, el sensor será incluido.
D