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(Air) (Gas)
x Gr
x x
(Gas) x
Mass
SCF
Tb R Zb
Mr Pb
Mass
SCF
b
Mass
SCF
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La instalacin recomendada para el uso de medidores
Coriolis en aplicaciones de medicin de gas es con los
tubos hacia arriba.
Una ventaja importante de los medidores Coriolis es que no
se requieren tramos rectos antes o despus del medidor
como tampoco ningn elemento acondicionador del flujo.
Un medidor Coriolis puede tambin ser instalado en bandera
para aplicaciones en medicin de gas con la direccin de
flujo hacia abajo para evitar la acumulacin de condensados,
slidos, sedimentos u otros factores que puedan afectar su
performance.
Orientacin del medidor y requerimientos de
instalacin
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Los medidores Coriolis no son afectados por
perfiles de flujo, y proveen mayor rangeabilidad
que un medidor volumtrico basado en
velocidad
42 D 6 D
Acondicionador de Flujo
Placa Orificio,
Vortex o Turbina
No tramos rectos
No hay limitacin en el
numero de Reynolds
No hay partes mviles que
puedan desgastarse
Reducidos puntos de fuga
Bajo costo de mantenimiento
Bajo costo de instalacin
Porque utilizar medidores Coriolis -
Medicin volumtrica
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Instalacin en caera y soportacin
Una instalacin adecuada del medidor es
requerida para asegurar la exactitud y
confiabilidad en la medicin.
Es importante disponer de una caera
suficientemente alineada, se recomienda
utilizar dispositivos de alineacin para la
caera de entrada y salida del medidor
durante los trabajos soldadura de las
conexiones que sern utilizadas para montar
el medidor. Efectos basados en esfuerzos
axiales y de torsin pueden afectar
fundamentalmente la estabilidad del cero.
Anclajes firmes aguas arriba y abajo del
medidor son necesarios para una adecuada
soportacin para aislar las vibraciones
externas que podran influir en la
especificacin del error de la medicin
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AGA 11 Recomendaciones de instalacin
En el punto 8.2.1 (Piping Configuration) del Reporte AGA 11 podemos
encontrar un ejemplo de instalacion de un medidor Coriolis para medicin
de gas.
Una buena recomendacion es instalar un by-pass con valvulas de bloqueo
que nos permita inspecionar el medidor sin interrumpir el servicio
Double Block
& Bleed Valve
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Mantenimiento y verificaciones en campo
Verificacin del Cero
La estabilidad del cero debe ser chequeada peridicamente y ajustada si su
valor no se ajusta a la especificacin. Un corrimiento en el cero puede
significar erosin, corrosin o recubrimiento interno (coating) que afecta a la
performance del medidor.
Chequeo de los diagnsticos del sensor y transmisor
Segn lo indicado en el punto 5.4.5 del Reporte AGA 11, los fabricantes
deben proveer a sus medidores de capacidad de diagnsticos que cubran al
menos la informacin de estado de la bobina principal o de excitacin,
amplitud de las bobinas sensoras (pickoff), temperatura, indicacin de status y
calidad de la medicin, alarmas de falla y valor de la densidad.
Anlisis de la tendencia de la densidad medida
Si bien al momento de la publicacin del Reporte AGA 11 la densidad medida
por el medidor Coriolis no poda ser considerada para el calculo de conversin
de masa a volumen, esta informacin es vital para estructurar la base de los
diagnsticos.
La densidad medida por el medidor Coriolis es utilizada para el anlisis y
diagnostico de recubrimiento interno, erosin y corrosin.
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Sumario de beneficios de los Medidores
Coriolis
Son medidores de flujo bidireccional
La medicin de masa no es afectada por cambios en la composicin del
gas.
No posee partes sometidas a rodajes que requieran mantenimientos
frecuentes
No es requerido dispositivos de acondicionamientos de flujo ni tramos
rectos aguas arriba y abajo del medidor
Inmune a vibraciones o flujo pulsante
Los medidores Coriolis no son afectados por perfiles de flujo, y proveen
mayor rangeabilidad que un medidor volumtrico basado en velocidad
Alta capacidad de diagnsticos disponible
Menor costo de instalacin comparado con otras tecnologas
Reducidos puntos de fuga
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Conclusiones
La tecnologa Coriolis es relativamente nueva en aplicaciones de
medicin de gas natural pero desde hace muchos aos ha sido
exitosamente utilizada en transacciones comerciales de GNC. Por
ejemplo, en Argentina Micro Motion es proveedor de los mayores
fabricantes de dispensadores de venta local e internacional.
Los principales organismos de aprobacin internacional han
certificado que la tecnologa Coriolis es perfectamente apta para
aplicaciones de transferencia de custodia de gas natural.
Los factores de calibracin obtenidos en ensayos realizados con agua
son perfectamente transferibles a la calibracin con gas.
El uso de la tecnologa es recomendada principalmente para
aplicaciones en tamaos de lnea de 8 o menores, donde una alta
rangeabilidad es requerida y donde las condiciones de proceso sean
muy variables.
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Cadena de suministro de gas natural
Produccin
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Produccin
Medicin de gas hmedo (wet gas)
High turndown
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Cadena de suministro de gas natural
Grandes consumidores de gas
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Grandes consumidores
Generacin Aplicacin dual Daniel
SeniorSonics 10 con R050
Medicin de flujos mnimos en
central de generacin
475 psig
1.8 to 320 MMSCF/D
(Dual SeniorSonic)
0.12 to 2 MMSCF/D (R050)
Necesidad de alta rangeabilidad
Implementacin econmica
Medicin confiable
Solucin de medicin provista por
Daniel
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Cadena de suministro de gas natural
Almacenamiento de gas natural
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Almacenamiento de gas natural
27 Medidores CMF 200
Pozos de inyeccin
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Cadena de suministro de gas natural
Gas natural licuado
Slide: 26
Filling truck
Gas natural licuado GasNet, Australia
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Gas natural licuado GasNet, Australia
165C Gas natural licuado
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Cadena de suministro de gas natural
City Gates
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Condiciones de Operacin
0.7 to 64 MMSCF/D Normal
90/1 Min Turndown @ 15 psid
115 MMSCF/D Maximum
160/1Max Turndown @ 50 psid
450 psig
Aplicacion en City Gates - CMF300 Dual
con Master Meter in-situ
Previous Equipment
Nota de Aplicacin
0.1 % or better pay/reference match!
(48+ months)
$100K project savings!
(straight run engrg, fabr, installation
Equipamiento previo
PIGSAR Calibrations
Transferencia de Custodia en GasNatural
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Cadena de suministro de gas natural
Grandes consumidores de gas
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Distribucin
Alimentacin de Fuel Gas para generacin
Fuel gas a una central de generacin
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Cadena de suministro de gas natural
Consumidores comerciales
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Dispensadores de GNC y probadores
CNG 050, estndar de mercado
WWW.TGTCNG.COM
CNG050
Powered!
CNG Dispenser
CNG Prover
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Model 3711
Gas Flow Computer
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Model 3711 Specification
General
Requirement Description
Power 12-24 VDC Power +/-20%
Enclosure Explosion Proof 2 Pipe Mount
Die-cast aluminum alloy iridite plating and MMI blue paint
2 Line LCD Display
Labeling
Micro Motion branding and contact information, Serial
Number, Model Number, Approvals Information, and Bar
Code
Size Compact MMI Transmitter-like (6.3 x 5.9 x 5.3)
Environmental -50C to 85C Storage
-40C to 75C Operating
5 to 95%, non condensing at 140F
Radiated emissions meet FCC Part 15, Class A
Radiated and conductive transmissions meet requirements
of IEC 61326 Electrical Equipment for Measurement,
Control, Laboratory, and Industrial Location
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Model 3711 Specification
I/O
Requirement Description
Power 12-28 VDC @ 2.25 Watts (190 ma Max.)
RTD 2 or 3-wire RTD element (0.00385 alpha)
Sensing range 40 to +240 C
MVD
Interface
EIA-485 (RS485) 19,200 bps (Terminals A & B)
Core Processor Power 15 VDC @ 140 ma Max.
(Terminals + and -)
Remote Com. EIA-232 (RS232C) 1200 to 19.200 bps or optional
Bell 212 2400 baud modem
Native ROC and Extended Modbus protocol
User Com. EIA-232 (RS232C) 1200 to 19.200 bps (selectable)
Native ROC and Extended Modbus protocol
Requirement Description
Expansion
I/O
1 Analog/Digital Output
(4-20 ma, 12 bit res. @ 0.1% of Full Scale)
2 Analog/Digital Input
(1-5 VDC, 0.5% over 40 to +65 C)
2 Pulse/Digital Input
(Contact sense, 10 KHz max, software selectable
de-bounce)
1 Digital Output
(Solid state, 50 VDC, 0.2 amps max, 3000 V
Isolation)
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Model 3711 Specification
Pressure Measurement
Requirement Description
Pressure Sensor Stainless Steel 0-300 or 0-1000 psig @ 0.35% of Span at -40 to 70C
18 NPT Process Connections
Pressure Sensor Options
Z No Pressure Sensors
1 - 300 PSIA & None
2 - 1000 PSIA & None
3 - 300 PSIA & 300 PSIA
4 - 300 PSIA & 1000 PSIA
5 - 1000 PSIA & 1000 PSIA
Inferred Pressure*
Inferred pressure w/auto-compensation of flow pressure effect (Patent Pending)
* Second Release
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3711 Measurement Standards Overview
Global Flow Measurement Compliance
AGA8-92 (Equation of State)
America Gas Association, Report No. 8 published 1992 Compressibility factors of natural gas and other related hydrocarbon
gases
GPA 2145-03 & 2172-96 (Base Condition Equations and Constants)
Gas Producers Association, Standard 2145 published 2003 Table of Physical constants for Hydrocarbons and other compounds
of interest to the Natural Gas Industry
Gas Producers Association, Standard 2172 published 1996 Calculation of gross heating value, relative density, and
compressibility factor from compositional analysis
GOST 30319.2-96 (Equation of State)
Russian Agency for Technical Regulation and Metrology, Standard 30319.2 published 1996 Methods for calculating Natural Gas
compressibility factor
SGERG-91 (Equation of State)
European Gas Research Group, Publication GERG TM5 Calculates compression factor, molar density, mass density and gas
mixture molar mass.
ISO 6976 (Base Condition Equations and Constants)
International Organization for Standardization, Standard 6976 - Natural Gas calculation of Calorific values, density, relative
density, and Wobbe Index from composition
API MPMS Chapter 21 Compliance
Measurement Accounting Methodology
Historical Databases
Event and Alarm Logging
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Radio
Radio
4-20ma (Specific Gravity)
4-20ma (BTU)
RS232 Modbus (Gas Composition)
Radio to Radio (Gas Composition)
SCADA
Phone
Land line
Model 3711 Specification
Gas Property Inputs
Radio
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4-20ma (BTU)
Sampler Control (pulse/MCF)
Model 3711 Specification
Gas Sampler Control
Slide: 41
Odorizer Control (pulse/MCF)
Odorization Verification
(1 pulse/injection)
Odorizer Control (4-20ma Flow)
Model 3711 Specification
Odorant Injection Control
Slide: 42
Typical Applications
Fuel Gas
Process Gas
Custody Transfer Purified Gases
Natural Gas Gathering
Check Metering
Purified Gas
Check Metering
Gathering/Production Gas
Fuel Gas
Process Gas
Model 3711 Target Applications
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Inferred Upstream
Pressure
Flow Pressure Effect
Downstream
Delivery Pressure
Target Applications
City Gates
Industrial Gates
Power Gates
Check Metering
3711 Target Applications
Single Pressure Sensor
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3711 Target Applications
Dual Pressure Sensor
Measured
Upstream Pressure
Line Pack
Flow Pressure Effect
Measured
Downstream
Pressure
Delivery Pressure
Target Applications
City Gates
Industrial Gates
Power Gates
Fuel Gas
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3711 Target Applications
Flow Control
Target
Applications:
Allocation
Injection
Withdrawal
Slide: 46
ROCLINK 800 is the easy-to-use
software for configuration and
downloading data
Compatible with Emerson Flow
Computer Division flow computers
for mixed-technology installations
On-line help screens get first-time
users up and running quickly
Model 3711 Specification
Configuration Software
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General Info Screen
Mass Flow Setup Screen
Density Setup Screen
Temperature Setup Screen
Model 3711 Specification
Core Processor Interface
Diagnostics Screen
User Registers Screen
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Historical Databases
The 3711 maintains API
Chapter 21 compliant historical
archives for measured and
calculated values, and
events/alarms.
Up to 35 standard history points
can be archived on an hourly
and daily basis for up to 35
days.
An extended history database
supports data logging of 15
points at intervals from 1 to 60
minutes, giving operators the
flexibility to meet the needs of
advanced applications.
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Event and Alarm Logs
The Event Log records
the last 240 parameter
changes and power on/off
cycles.
The Alarm Log records
the last 240 occurrences
of alarms (set or clear).
The logs can be viewed,
saved to a disk file, or
printed by using
ROCLINK 800 software.