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MATERIALES EN CONSTRUCCION

DOCENTE :
MG. CARMEN BEATRIZ SOTO BOGADO
TEMA :
Sesión S08: (s1,s2) CEMENTO
El objetivo de esta sesión es:

Definir términos relacionados al cemento,


hacer una reseña
historia sobre el cemento y conocer el
proceso de fabricación y la química del
cemento.
Contenido de la sesión

Definición del concreto y el cemento


Historia del cemento en el mundo
La química del cemento
Proceso de fabricación del cemento
Componentes del cemento y sus
propiedades
En un sentido, el cemento puede definirse como
un material con propiedades tanto adhesivas como
cohesivas que le dan capacidad de aglutinar
fragmentos de materiales pétreos para formar un
cuerpo compacto.
El cemento según las Normas Británicas se define como:

• Una mezcla muy fina de materiales calcáreos y


arcillosos y otros materiales que contienen silice,
alumina u oxidos de hierro que son quemados a
una temperatura de formación para
posteriormente ser mezclados.
TECNOLOGIA DEL HORMIGON – EL CEMENTO

1. HISTORIA DEL CEMENTO

2. PROCESO DE ELABORACION DEL CEMENTO

3. COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO

4. CLASIFICACION DEL CEMENTO

5. CARACTERISTICAS FISICAS DEL CEMENTO


PORTLAND

6. RESISTENCIA DEL CEMENTO


En 1824, Joseph Aspdin patentó un cemento
denominado Portland en el Reino Unido de
Inglaterra en un pueblo del mismo nombre; este
cemento se preparaba calentando una mezcla de
arcilla triturada y caliza pura, esto se mezclaba a
una temperatura en un horno rotatorio.

En 1845, Isaac Jonson quemó una mezcla de


arcilla y caliza hasta la formación del Clinker con lo
cual se produjo la reacción necesaria para producir
un compuesto altamente cementoso.
TECNOLOGIA DEL HORMIGON – EL CEMENTO

1. HISTORIA DEL CEMENTO

2. PROCESO DE ELABORACION DEL CEMENTO

3. COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO

4. CLASIFICACION DEL CEMENTO

5. CARACTERISTICAS FISICAS DEL CEMENTO


PORTLAND

6. RESISTENCIA DEL CEMENTO


EXPLOTACIÓN DE MATERIAS PRIMAS

• De las canteras de piedra se extrae la caliza y la


arcilla
TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS

• Una vez que las piedras han sido extraídas se


transportan en camiones
TRITURACIÓN

• El material de las canteras es fragmentado y


triturado a un tamaño máximo de una y media
pulgadas.
PREHOMOGENIZACIÓN
• Es la mezcla proporcional de arcilla, caliza o
cualquier otro material requerido
ALMACENAMIENTO DE MATERIAS
PRIMAS
• Cada una de las materias primas es transportada
por separado a silos donde son dosificadas para
la producción de distintos tipos de cemento.
MOLIENDA DE MATERIA PRIMA

• Se realiza por medio de un molino vertical de acero


mediante la presión que ejercen rodillos cónicos al rodar
sobre una mesa giratoria. Se utilizan también molinos
horizontales en cuyo interior hay bolas de acero que
pulverizan el material
HOMOGENIZACIÓN DE HARINA
CRUDA
• Se realiza en los silos equipados para lograr una
mezcla homogénea de material
CALCINACIÓN

• Parte medular del proceso donde se utilizan


grandes hornos rotatorios, en cuyo interior a
1400° la harina se transforma en clinker que son
pequeños módulos gris de 3 a 4 cm.
MOLIENDA DE CEMENTO
• El clinker es molido a través de bolas de acero de
diferentes tamaños a su paso por las dos cámaras del
molino agregando yeso para alargar el tiempo de
fraguado del cemento
ENVASE Y EMBARQUE DEL
CEMENTO
• El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de
los que se extrae por sistemas neumáticos o mecánicos,
siendo transportado a donde será envasado en sacos de
papel o surtido directamente a granel en ambos casos se
puede despachar en camiones tolvas de ferrocarril o
barcos
UNACEM

https://www.youtube.com/watch?v=l_VbVxEmu9w
CEMENTOS PACASMAYO

https://www.youtube.com/watch?v=JE9mxBCaSsY
TECNOLOGIA DEL HORMIGON – EL CEMENTO

1. HISTORIA DEL CEMENTO

2. PROCESO DE ELABORACION DEL CEMENTO

3. COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO

4. CLASIFICACION DEL CEMENTO

5. CARACTERISTICAS FISICAS DEL CEMENTO


PORTLAND

6. RESISTENCIA DEL CEMENTO


SILICATO
CAL TRICALCICO

SILICATO
SILICE DICALCICO

ALUMINATO
ALUMINIO TRICALCICO

ALUMINATO
FERRITA
OXIDO DE TRICALCICA
HIERRO
OTROS COMPUESTOS
TECNOLOGIA DEL HORMIGON – EL CEMENTO

1. HISTORIA DEL CEMENTO

2. PROCESO DE ELABORACION DEL CEMENTO

3. COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO

4. CLASIFICACION DEL CEMENTO

5. CARACTERISTICAS FISICAS DEL CEMENTO


PORTLAND

6. RESISTENCIA DEL CEMENTO


Se clasifican de acuerdo al uso que se les da, así tenemos:

1-C.P. NORMAL
2-C.P. MODIFICADO
3-C.P. DE ALTA RESISTENCIA INICIAL
4-C.P. DE BAJO CALOR DE HIDRATACION

5-C.P. RESISTENTE A LOS SULFATOS

C.P. BLANCO

C.P. CON AIRE INCLUIDO

C.P. DE ALTA RESISTENCIA


La microestructura del clínker
La microestructura del clínker tiene una marcada influencia en la
mayoría de las características de desempeño del cemento y el
concreto, incluida la demanda de agua, la trabajabilidad, así como el
fraguado y el desarrollo de la resistencia. Sin embargo, el estudio y la
interpretación de la microestructura del clínker siguen siendo
relativamente complejos y, en general, no estandarizados, lo que
dificulta su uso para la predicción típica del desempeño del cemento y
el hormigón.
La evaluación del clínker mediante análisis químico como XRF y el
análisis de fase de composición por QXRD por si solas, no identifican
consistentemente las características obvias de desempeño del
cemento en el producto terminado o en el concreto. Las variaciones
microestructurales sutiles o gruesas entre los clinkers son a menudo
las culpables y pueden ser causadas por cambios en la operación del
horno o en la alimentación cruda. Por tanto, los clinkers que tienen
una composición idéntica en XRF y QXRD pueden tener características
de rendimiento marcadamente diferentes.
La microestructura del clínker se ha estudiado ampliamente a través de
numerosos métodos microscópicos, incluidas las secciones delgadas
petrográficas y el método "Ono". Sin embargo, estas técnicas tienen
limitaciones en la comprensión general de las características del clínker y, a
menudo, es difícil comparar la calidad de los clínker de diferentes fuentes
utilizando estos métodos.
Un enfoque preferido es en base a un método de microscopía óptica de clínker
completo, que utiliza el examen microscópico de nódulos intactos de
fracciones de varios tamaños, tomados de una muestra representativa más
grande. La técnica permite la observación directa de la microestructura y
composición del clínker, mostrando alita, belita, fase intersticial y otras
características, como porosidad, homogeneidad, sulfato alcalino, cal libre y
sulfato de calcio, para comprender mejor la historia térmica del clínker.
Estos conocimientos permiten evaluar el tamaño de la alita, la temperatura y la
atmósfera, la velocidad de enfriamiento, las características de la alimentación
cruda y más. Esto puede informar decisiones sobre el clínker utilizado. Por
ejemplo, es evidente que una combustión más intensa y un enfriamiento más
lento dan como resultado un tamaño de cristal medio estimado mayor, lo que
tiende a reducir la resistencia. La combustión más dura también tiende a
producir clínker con un mayor contenido de finos que es más difícil de moler.
TECNOLOGIA DEL HORMIGON – EL CEMENTO

1. HISTORIA DEL CEMENTO

2. PROCESO DE ELABORACION DEL CEMENTO

3. COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO

4. CLASIFICACION DEL CEMENTO

5. CARACTERISTICAS FISICAS DEL CEMENTO


PORTLAND

6. RESISTENCIA DEL CEMENTO


Las características físicas más importantes son:
https://www.youtube.com/watch?v=6PEi5Utv-sY
ASENTAMIENTO O SLUMP ASTM C 143

https://www.youtube.com/watch?v=EhMO4Da8j9g
El cemento en Perú es producido principalmente por los grupos empresariales:
Hochschild, Unacem y Gloria.
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1. HISTORIA DEL CEMENTO

2. PROCESO DE ELABORACION DEL CEMENTO

3. COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO

4. CLASIFICACION DEL CEMENTO

5. CARACTERISTICAS FISICAS DEL CEMENTO


PORTLAND

6. RESISTENCIA DEL CEMENTO


En cuanto se refiere a los usos
estructurales del cemento, la resistencia
mecánica es la propiedad más importante.

Las pruebas de resistencia comprende la


tracción directa, comprensión directa y en
algunos casos a flexión.

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