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Procedimiento de Tintas Penetrantes Aws d11 5 PDF Free
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2. ALCANCE.
Este documento detalla los procedimientos a seguir para una adecuada evaluación mediante el
Método de Inspección de Líquidos Penetrantes (PT) en concordancia con la ASME Sección V
y ASTM E – 1417.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
ASTM E165.
ASTM E1220.
ASTM E433.
Los alcances del código AWS D1.1 (Sección 6, Parte C) y del ASTM E165 son mandatarios; por
lo tanto, el presente instructivo puede suplementar, pero no sustituir las exigencias técnicas en
la ejecución de los exámenes o inspecciones. Este procedimiento abarca la examinación de
soldaduras por el método de líquidos penetrantes.
4. DEFINICIONES.
5. RESPONSABILIDADES.
Gestionar el recurso humano, necesarios para una correcta ejecución de los trabajos,
que permitan dar fiel cumplimiento al presente Procedimiento.
Aprobación del PDT correspondiente.
Será quien realice el ensayo de líquidos penetrantes y/o verifique la correcta ejecución
del ensayo e interpreta el resultado del mismo. Así mismo, será responsable de firmar los
reportes de inspección.
6. RECURSOS.
6.1 Personal
Jefe de Proyecto
Supervisor QA/QC
Inspector Nivel II
7. PROCEDIMIENTO
7.7 Examinación
Los criterios de aceptabilidad y rechazo son los establecidos en el código AWS D1.1, Sección
6, Parte C, Párrafo 6.10.
Un informe completo de la inspección realizada se presentará al término de todos los exámenes
por Líquidos Penetrantes. Este informe deberá ser firmado por el inspector certificado que
realizó la inspección; indicando el nivel actual que posee y la fecha de certificación. El informe
incluirá como mínimo los siguientes datos:
Procedimiento y aplicación de la inspección
Fecha de inspección
Código y/o nombre del elemento inspeccionado
Nombres de los inspectores, indicando sus niveles de certificación
Número de certificación e identidad
Códigos, estándares y/o normas aplicables
Resultados de la inspección (Aceptado/Rechazado)
Número de reparaciones y/o resultados de las re-inspecciones (si estas aplican)
Esquemas y fotos, si son necesarios
8. REPARACIONES DE DEFECTOS
Las indicaciones que excedan los criterios de aceptabilidad establecidos en el código AWS D1.1,
Sección 6, Parte C, Párrafo 6.10 serán reparados según el código AWS D1.1, Sección 5, Párrafo
5.26.
9. CONTROL DE CALIDAD.
El control de calidad se realizará al menos al 10% de todas las juntas de uniones soldadas
a tope y/o a filete, considerando las más críticas en función de las cargas que soporta la
estructura; siendo inspeccionadas al azar.
Para la ejecución de este control se debe tomar en cuenta la trazabilidad, indicando en
todas las juntas de uniones soldadas una numeración de la junta, el código del soldador
y la fecha realizada.
Los informes deberán incluir los parámetros relevantes que permitan verificar la
correcta ejecución de la inspección. Todos los resultados obtenidos deben ser
comparados utilizando como referencia el estándar ASTM E433. En caso sea necesario
informar la presencia de indicaciones relevantes, el informe debe incluir la tipificación de
la indicación, tamaño y ubicación.
Cualquiera sea el caso, los elementos no conformes deberán ser dispuestos de acuerdo
a la no conformidad de que se trate y se hará su seguimiento y re-inspección respectiva
hasta su levantamiento.
En caso de no existir NO CONFORMIDADES (o si las observaciones se han levantado),
entonces se debe dar la liberación de los elementos para el siguiente proceso.