10.4.

2 orden y ubicación de matariles y áreas de trabajo

En esta segunda etapa de las 5’s se busca tener un orden en las herramientas
que se pretenden usar en la elaboración de nuestras variades de nuestro helado,
lo primero que se hizo fue clasificar los instrumentos o elementos que requerimos
en la elaboración de ya mencionado producto. La instrumentación que se usa es la
siguiente que se muestra en la tabla
Nombre de herramienta Descripción/uso cantidad
Mesa de trabajo Mesa de acero 1
inoxidable de 96x30” con
una capacidad de 273
kg, se usa para mezcla
de ingredientes y
refractarios de helado.
Pasteurizadora Para deshacerse de las 1
impurezas, de la leche.
batidora Para rebanar y mezclar 1
ingredientes.
Bote de acero Sirven para controlar 1
inoxidable temperatura que
conserva el
congelamiento prolongue
la vida útil de tus
mezclas una vez
realizadas.
congeladores para almacenar las 1
reservas y el producto
excedente. dimensión de
20pies cubicos
Vitrinas refrigeradoras Para exhibir y conservar 4
el producto final.
Dimensiones:
Alto. 870mm.
Ancho. 1682mm.
Fondo. 602mm.
Cucaras scoop para Reparten y dan forma de 2
helados bola la helado.

En esta tabla ya se muestra en el orden correcto y de importancia de los diferentes

herramentales que se usan par que la producción del helado se realice de forma
correcta.
Teniendo esto en cuenta otro factor importante para una buena producción es
como se distribuyen las diferentes áreas de producción, teniendo en cuenta los
diferentes instrumentos que se utilizan.
 En el siguiente grafico se muestra la distribución original de las diferentes
estaciones por las que pasa nuestro producto.
25.6 m

producción

Batidoras Refrigeradores

Pasteurización
Mesa de batido y P.T.
20 m

Refrigerador M.P Exhibidores Exhibidores

Refrigerador P.T.
Exhibidores Exhibidores

Almacén M.P. y P.T. local

11.3 m 14.3 m

Esta es la distribución que se tenía la cual tenía como consecuencia una mala
organización ya que muchos de los productos ya terminados se encontraban en
los refrigeradores del almacén y muchas veces ese producto se derrite y se
convierte en una perdida innecesaria,
En el área de batido se pierde mucho tiempo ya que el área no está limpia por que
se tienen muchos botes de carero que no tiene producto, lo cual perjudica a que el
producto que está listo para su refrigeración, suele perder consistencia y por
consecuencia no se logra una consistencia uniforme en el helado.
 producción

Batidoras Refrigerador P:P

Pasteurización
Mesa de batido y P.T.

Refrigerador P.T

Refrigerador M.P Exhibidores Exhibidores

Exhibidores Exhibidores

Almacén M.P. local

Esta es la distribución que actualmente se tiene en la heladería, con el fin de que

el producto terminado no se pierda y por ende no producir más sin conseguir un
beneficio tangible.
En esta distribución se opto por mover los refrigeradores en una sola área la cual
va ayudar a una mejor administración del espacio, y por ende tener un mejor
aprovechamiento de la energía eléctrica en, los refrigeradores.
El refrigerador que se ubicaba en el área de materias primas se trasladó a el área
de producción en la sección de refrigeración ya que el refrigerador ubicado en
esas aérea cumplía con dos funciones que eran la refrigerar para consistencia y
refrigeración de conserva de producto terminado, y a razón de que algunos de los
productos que se ofertan tiene diferentes tiempos de enfriamiento y consistencia,
dicho refrigerador se llenaba y no se podía meter otro sabor.
Por esa razón se colocaron ambos refrigeradores para tener una mejor
distribución de los productos y no tener perdidas en sabor, consistencia, calidad y
satisfacción de los clientes.

10.4.3 LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO

En este punto tratamos en identificar y eliminar las fuentes de suciedad,
asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado.
Lo que se busca con esta etapa es solucionar que los materiales como las áreas
de trabajo se encentren limpias ya que aparate de que da un mal aspecto y hace
que los tiempos de producción se extiendan, los espacios se reducen
imposibilitando el movimiento en dichas áreas.
Es por eso que se planteo una estrategia de limpieza y ordenamiento de las áreas
que involucran directamente con el producto, una de las principales es la de
batido, ya que es el área donde se tienen los baldes de acero donde se almacena
el helado y se traslada al refrigerador de consistencia.
Otra área que se involucra es la de refrigeración que antes no se contaba co el
espacio suficiente y eso hacia que la producción se retasara un poco pero con la
incorporación de un refrigerador mas se pude mantener en mejor condición el
refrigerador de consistencia será mas fácil ya que se cuenta con otro refrigerador
que le ayudara con la trae de conserva del helado para después llevarlo a los
refrigeradores de exhibición para su venta.