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PLAN DE SEGURIDAD, SALUD EN FECHA 18/01/2019

EL TRABAJO Y MEDIO AMBIENTE HOJA Página 1 de 26

PLAN DE SEGURIDAD,
SALUD EN EL TRABAJO Y
MEDIO AMBIENTE

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

EDIFIM S.A.C. EDIFIM S.A.C.

ANGEL DAVILA ALEXANDRA PEREDA PALACIOS

SUPERVISOR PREVENCIONISTA GERENCIA DE OPERACIONES
FIRMA: FIRMA: FIRMA:
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INDICE:

1. OBJETIVO DEL PLAN

2. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL DE LA EMPRESA
3. RESPONSABILIDADES EN LA IMPLEMENTACION Y EJECUCION DEL
PLAN
4. ELEMENTOS DEL PLAN
4.1 IDENTIFICACION DE REQUISITOS LEGALES Y CONTRACTUALES
RELACIONADOS CON LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
4.2 ANALISIS DE RIESGOS IDENTIFICACION DE PELIGROS,
EVALUACION DE RIESGOS Y ACCIONES PREVENTIVAS
4.3 PLANOS PARA LA INSTALACION DE PROTECCIONES COLECTIVAS
PARA TODO EL PROYECTO
4.4 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PARA LAS ACTIVIDADES DE ALTO
RIESGO
4.5 CAPACITACION Y SENSIBILIZACION DEL PERSONAL DE OBRA –
PROGRAMA DE CAPACITACION
4.6 GESTION DE NO CONFORMIDADES – PROGRAMA DE
INSPECCIONES Y AUDITORIAS
4.7 OBJETIVOS Y METAS DE MEJORA EN SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
4.8 PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

5. MECANISMOS DE SUPERVICION Y CONTROL

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1- Objetivo del plan

Definir los lineamientos que permita el control de los riesgos asociados a las
actividades ejecutadas en obra a fin de evitar la ocurrencia de incidentes que
involucren daños de nuestros colaboradores y preservar la salud de los mismos ,
siendo esta coherente con la política de SSOMA .

a) Asegurar que las actividades se desarrollen de acuerdo a las normas,

procedimientos y manual de gestión SSOMA de EDIFIM SAC , así como la aplicación
de procedimientos y estándares de calidad.

b) Mantener la coordinación en forma permanente en las áreas de trabajo, haciendo

que los riesgos de seguridad, salud en el trabajo y medio ambiente sean parte de la
operación a cargo del supervisor de campo y prevencionista de seguridad, con
asesoramiento del departamento SSOMA.

c) Mantener un buen control de los equipos de protección personal para los

trabajadores exigiéndoles el uso correcto y de forma obligatoria, en beneficio y
cuidado de la integridad física del personal.

d) Implementar y cumplir con un programa de capacitación, entrenamiento y el

desarrollo personal de los trabajadores, para tener una línea de mando con el
conocimiento suficiente en operación seguridad y protección al medio ambiente, que
garantice resultados y asegure el bienestar de todos los trabajadores y el medio
ambiental.

e) Fomentar una cultura de seguridad y el liderazgo en todos los niveles de operación

a través de la asignación de responsabilidades.

f) Dar cumplimiento a las recomendaciones emanadas de organismos fiscalizadores

de acuerdo a las leyes y normas en las que nos valemos y regimos.

g) Proteger la vida y salud de todos los trabajadores que presten servicios a EDIFIM
SAC , trabajadores de empresas contratistas y/o subcontratistas (los contratistas y
subcontratistas asumirán el presente plan y lo harán efectivo).
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h) Prevenir los daños materiales a la propiedad y equipos.

i) Contribuir para el logro de una adecuada ‘’Cultura de seguridad ‘’ Y protección al
medio ambiente a través del compromiso de todos los trabajadores y la de mejora
continúa.

Este plan aplica a EDIFIM SAC , colaboradores contratistas y subcontratistas para

que los lineamientos que se indican sean aplicados en todas las instalaciones de la
obra, procesos, actividades, productos y servicios en las diferentes unidades de
negocio en el proyecto.
El alcance está dirigido a todos los trabajadores, contratistas y visitantes de las
actividades que se desarrollan en obra siendo su obligación de cumplir sus funciones
y responsabilidades con la relación a la prevención de riesgos laborales y protección
al medio ambiente.

2- Descripción de sistema de gestión de SSOMA en la empresa

El sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo se basa en la ley 29783 ley
de seguridad y salud en el trabajo, Su reglamento el decreto D.S. 005-2012-TR
normas modificatorias y complementarias y a la norma G 0.50, Destinado a controlar
los riesgos de SST y mejorar el desempeño de SST en obra.

3- Responsabilidades en la implementación y ejecución del plan

El gerente general asegura la disponibilidad de recursos esenciales para el

establecimiento e implementación manteniendo mejora del sistema de gestión
SSOMA.

El manual de organización y funciones establece los objetivos funciones y perfil del

puesto este documento es aprobado por el gerente general EDIFIM SAC asigna a un
miembro con responsabilidades específicas de SSOMA independientes de otras
responsabilidades y con funciones y autoridad definidas para asegurar que el SSOMA
se mantenga y mejore.

FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES.

GERENTE GENERAL

 El GERENTE GENERAL se responsabiliza de la implementación integral de

este plan. Entre sus responsabilidades principales figuran:

 Fomentar un enfoque preventivo en todas las actividades del proyecto
 Conducir las revisiones de gestión / verificaciones de lugar.
 Revisar y aprobar todas las medidas de seguridad de la organización.
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 Apoyo a la Línea de Mando en la aplicación de cualquier acción disciplinaria

en caso de incumplimiento de las normas de Prevención de Riesgos
establecidas.
 Informar todos los incidentes al Gerente General, Gerente de Proyecto y al
Jefe de Seguridad, Salud O. y MA
 Notificar a las autoridades competentes en caso de incidentes / accidentes
relevantes según se requiera.
 Asistir en la rehabilitación y asegurarse de que se preste apoyo a los
trabajadores lesionados y a sus familias.
 Asegurarse que todos los subcontratistas cumplan con el Plan de
Prevención de Riesgos de EDIFIM SAC
 Entrenamiento en Prevención de Riesgos a nivel de toda la organización.
 Revisiones y auditorías al Plan de Prevención de Riesgos.
 Administrar el cumplimiento del Plan de Prevención de Riesgos del
proyecto.
 Colaborar con los Supervisores del lugar en la implementación del Plan de
Prevención de riesgos.
 Prestar capacitación en Prevención de riesgos.
 Revisar todos los procedimientos de trabajo, seguridad, instrucciones
laborales.
 Revisar el rendimiento de la gestión de PDR de los subcontratistas.
 Dar informes sobre la gestión en PDR al Comité Ejecutivo de la empresa.
 Conducir investigaciones de Prevención de riesgos.
 Establecer relaciones con afectados externos de asuntos de Prevención de
riesgos.
 Conservar documentación sobre cumplimiento en PDR.
 Asistir y apoyar en las reuniones solicitadas por el cliente.
 El Supervisor de Prevención de Riesgos tiene la autoridad del Residente de
Obra y entre sus responsabilidades principales figuran:
 Conducir el cumplimiento de la Inducción Hombre Nuevo.
 Entrenamiento en Prevención de Riesgos.
 Revisiones y auditorias en Prevención de Riesgos.
 Colaborar con la Línea de Mando en la implementación del Plan de
Prevención de Riesgos.
 Desarrollar las Matriz de Peligros y Matrices de Control de Operaciones
respectivas.
 Revisar todos los procedimientos de seguridad.
 Revisar la gestión y aplicación de los programas de seguridad de los
subcontratistas
 Desarrollar los informes respectivos mensuales de cumplimiento del
Programa de Prevención de Riesgos a la Residencia de Obra y Jefatura de
PDR.
 Conducir investigaciones de Prevención de Riesgos
 Mantener debidamente archivada toda la documentación referida al
cumplimiento de este plan y demás registros requeridos.
 Asistir y apoyar en las reuniones diarias y semanales de seguridad
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 El Supervisor de Prevención de Riesgos en Obra mantendrá una

comunicación constante con el Jefe de Seguridad, Salud y MA de la
empresa quien tiene su centro de operaciones en la Oficina Central en
Lima.
 Control y emisión de Procedimientos Operativos de Seguridad en el
proyecto.
 Preparación de nuevos Procedimientos Operativos específicos del proyecto
según lo indique el Gerente de Obra.
 Revisión de todas las medidas de Prevención de Riesgos una vez
instaladas a fin de verificar su efectividad y realizar los ajustes necesarios.
 Conducir inspecciones regulares en el área de trabajo así como verificar
específicamente la presencia de peligros ambientales potenciales y
asegurarse de la efectividad de las medidas de protección al medio
ambiente.
 Inspección de todos los almacenes de “Materiales Peligrosos”
mensualmente (como mínimo).
 Asegurarse de que se provean todos los equipos y herramientas a fin de
permitir el trabajo seguro y de que dichos artículos se mantengan en
condiciones operativas y seguras.
 Conservar el lugar(es) de trabajo bien organizados y ordenados todo el
tiempo (es decir, cumplir con la ruta de de tráfico, corregir remociones y
retiro de desmonte).
 Determinar el equipo y las instalaciones de primeros auxilios y emergencia
contra incendios
 Establecer procedimientos de respuesta en emergencias
 Establecer con todos los subcontratistas los requerimientos Prevención de
Riesgos antes de comenzar las obras
 Revisar los Procedimientos de Trabajo de los Subcontratistas a fin de
asegurarse de que se propongan y conserven los estándares aceptables.
 Conocer las Regulaciones, leyes y códigos vigentes del Perú así como
licencias y requerimientos especiales de modo que se asegure su
cumplimiento.

Educación y capacitación:

 Asegurarse de que todo el personal de la empresa así como los

subcontratistas hayan asistido a la Capacitación de Inducción Hombre
Nuevo.
 Asegurarse de que todos los subcontratistas brinden evidencias de la
experiencia, capacitación y pericia de los trabajadores antes de comenzar
las obras
 Identificar las necesidades de capacitación del personal y organizar la
capacitación adecuada para ellos.
 Informe de Accidentes e Incidentes:
 Establecer y mantener registros de todos los accidentes e incidentes en
obra.
 Alentar la participación del trabajador en la prestación de reportes sobre
incidentes y peligros.
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 Asegurarse de que se envíen los informes y estadísticas de seguridad a la

Oficina.
 Asegurarse de que todos los incidentes y accidentes sean investigados e
informados según los procedimientos de la empresa.

Establecimiento del compromiso con la Prevención de Riesgos:

 Asegurarse de que se desarrollen las reuniones de capacitación en

Prevención de Riesgos cumpliendo lo establecido en el Programa de
Capacitación y cronogramas.
 Asegurarse de que se desarrollen las reuniones diarias de capacitación
antes del inicio de cualquier labor a realizar, las cuales deben quedar
debidamente registradas según lo establecido en el Procedimiento
Operativo de Capacitación. Estas capacitaciones estarán a cargo del
prevencionista, Supervisores, Maestros y/o Capataces de la Obra.
 Alentar a todos los trabajadores en el cumplimiento de las normativas de
seguridad en el trabajo y protección del medio ambiente.
Disciplina:

 Asegurarse de que se apliquen las medidas disciplinarias adecuadas según

los procedimientos establecidos por la empresa.
 Comunicar al Gerente de Obra sobre todas las faltas a las medidas de
seguridad y conservación del medio ambiente.

Capataz y/o Supervisor de Campo

 El Personal de Supervisión se responsabiliza directamente de la seguridad y

salud de todas las personas a su cargo así como del impacto de la obra en
el ambiente. Entre sus responsabilidades se encuentran:
 Asegurarse de que todo el personal sea informado de los Procedimientos
Operativos de seguridad y el método para realizar la tarea.
 Asegurarse de que los subordinados hayan recibido el Equipo de Protección
Personal adecuado y que lo utilicen correctamente y en todo momento.
 Asegurarse de que todas las medidas de control para prevenir incidentes
que afecten el medio ambiente están implementadas y funcionen
correctamente.
 Asegurarse de que los trabajadores sepan realizar la labor asignada de una
manera segura y eficiente.
 Tomar medidas correctivas a fin de eliminar o controlar cualquier peligro
potencial en el lugar de trabajo.
 Informar e investigar todos los incidentes y accidentes según los
procedimientos operativos establecidos.
 Contribuir en el desarrollo de las capacitaciones diarias de seguridad (5
minutos).
 Asegurarse de que la Reunión Integral Semanal de Prevención de Riesgos
se realicen regularmente.
 Asegurarse de que se mantengan estándares aceptables para mantener el
orden y limpieza.
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 Asegurarse de que la maquinaria pesada, equipos y herramientas funcionen

de modo eficiente y seguro en todo momento.
 Asegurarse de que las medidas de seguridad designadas para tareas
específicas se encuentren implementadas antes de comenzar los trabajos.
 Inspeccionar a diario su lugar de trabajo a fin de asegurarse de que se
realice el trabajo de modo eficiente y seguro.
 Asegurarse de que todo el personal tenga conocimiento de la ubicación del
puesto de primeros auxilios y el Procedimiento de Emergencia para recibir
atención.
 Si en algún momento cualquiera de las responsabilidades y tareas
mencionadas no es cumplida, entonces el Residente de Obra debe ser
informado inmediatamente.

Trabajadores

 Cada trabajador es responsable de conducirse a sí mismo de una manera

segura cumpliendo con este plan y los Procedimientos Operativos de
Seguridad durante las labores en el Proyecto. Esto comprende lo siguiente:
 Comprender y cumplir los Procedimientos Operativos de Seguridad de la
empresa.
 Informar de manera inmediata cualquier accidente o incidente ocurrido.
 Utilizar el Equipo de Protección Personal (EPP) de manera adecuada y
según sea instruido.
 Notificar a su supervisor de algún peligro potencial que resulte de las
prácticas laborales que realiza.
 Conservar las buenas normas de higiene personal
 Utilizar de modo seguro y apropiado las herramientas, equipos, vehículos e
instalaciones
 Asistir a trabajar en buenas condiciones físicas.

Encargado de Almacén

 Verificar que las herramientas, equipos portátiles y equipos de protección

individual, se encuentren en buen estado y cumplan con los estándares de
SST, antes de entregarlos al trabajador que lo solicite.
 Tramitar oportunamente los requerimientos de compra de equipos de
protección personal (EPP) y protección colectiva y mantener un stock
mínimo que asegure el abastecimiento permanente y reemplazo inmediato
en caso de deterioro, durante el transcurso de la obra.
 Mantener un registro del consumo de equipos de protección personal (EPP)
que permita estimar el tiempo de vida promedio de cada EPP e informar al
Jefe de Seguridad en caso se evidencie deterioro prematuro de alguno de
ellos.

 Solicitar información al Jefe de Seguridad, acerca de los equipos de

protección personal (EPP) con certificación, homologados por el
Departamento de SST, antes de concretar la compra de los mismos.
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 Conocer el correcto almacenamiento de los equipos de protección personal

y sistemas de protección colectiva, a fin de garantizar su perfecto estado al
momento de entregarlos al trabajador.

4- ELEMENTOS DEL PLAN:

4.1 IDENTIFICACION DE REQUISITOS LEGALES Y CONTRACTUALES
RELACIONADOS A LA SEGURIDAD SALUD EN EL TRABAJO Y MEDIO
AMBIENTE

Es compromiso de la gerencia general de formar líderes en cada una de las áreas,

proporcionándole una perspectiva solida una visión de clara de calidad y un
aprendizaje constante en todas las actividades que se desarrollen en las operaciones
para las cuales se ha comprometido.

Para la identificación el SG puede consultar compendios legales contratar consultores

especializados en revisar páginas web, visitar ministerios municipalidades y otras
instituciones.

El área de SSTMA actualizara las matrices de requisitos legales y otros compromisos

comunicando y enviando la nueva norma y la matriz.

El SG y el área legal interpreta los requisitos legales y/o otro compromisos

Identificados relacionados a SSTMA y el área SSTMA actualiza el registro de
interpretación y evaluación de RL y otros compromisos comunicando y enviando el
registro a los jefes de SSTMA de la obra , quienes deben comunicar a los
colaboradores y terceros de según su aplicabilidad .
Los requisitos legales referentes a la salud, seguridad y medio ambiente son:
Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
Ley 29783 Ley de Seguridad y salud en el trabajo
Ley 30222 Ley que modifica la ley 29783, Ley de Seguridad y
salud en el trabajo
Reglamento de la ley Nº 29783, Ley de Seguridad y
DS-005-2012-TR Salud en el Trabajo
RM-050-2013-TR Formatos referenciales para registros
Norma Técnica de Seguridad durante la construcción
Edificación - G.050
Ley 27314 Ley General de Residuos solidos
Manejo de Materiales químicos y peligrosos
NFPA 704 Norma de reconocimiento y Peligrosidad de los Productos
Normas de Señales
NTP 399.010-1-2004 Norma Técnica Peruana para Señalización
NORMAS INTERNAS
Procedimientos de sistema de gestión
Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional de DRE & MAT SAC.
NORMAS
Reglamento interno de Seguridad y Salud Ocupacional del Cliente
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4.2 ANALISIS DE RIESGOS IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION

DE RIESGOS Y ACCIONES PREVENTIVAS - IPERC

Establecer el procedimiento para la Identificación de Peligros y Evaluación de

Riesgos y su control – IPERC en todas las actividades y procesos del Proyecto
ejecutado por EDIFIM SAC , sobre los cuales se tiene influencia y pueden
controlarse, con la finalidad de prevenir daños a la persona y/o propiedad.

Se identificaran los peligros asociados a cada paso de la tarea, se evaluaran los

riesgos asociados a cada peligro identificado y se establecerán las medidas de
control necesarias para reducir los posibles daños al personal, equipos, proceso y
medio ambiente.

ALCANCE
Es aplicable a todos los trabajos desarrollados en el Proyecto, y se desarrollara en
las siguientes situaciones:
Cuando la tarea o actividad no cuente con procedimiento de trabajo.
Cuando sea un nuevo proceso, equipo, maquinaria.
Cuando el trabajo se considere de alto riesgo.

Para el Proyecto, se elaborar un IPERC al inicio y estará sujeto a modificaciones,

según el avance de las actividades.
La secuencia del proceso de IPERC es como
sigue:

A. IDENTIFICACION DE TAREAS CRÍTICAS

La identificación de tareas criticas del Proyecto, se realizaran de acuerdo al

Procedimiento de Análisis de tareas críticas de EDIFIM SAC
Las tareas críticas identificadas para el proyecto
son:

1. Enchape de porcelanato

B. IDENTIFICACIÓN DE LA FUENTE DE RIESGO (peligro / aspecto ambiental)

Para cada tarea se identificara los tipos de peligro y se describirá
detalladamente cada peligro. Para llevar a cabo una buena identificación de los
peligros; los supervisores de montaje y uno o dos trabajadores, juntamente con el
Supervisor de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, elaboraran una lista de todos
los peligros existentes en cada tarea.

Los peligros deben ser identificados en la situación actual (real): personal,

maquinas, materia prima, instalaciones y procedimientos existentes.
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C. IDENTIFICACION DE LAS CONSECUENCIAS DEL RIESGO (daño,

enfermedad, impacto ambiental)
Para cada peligro identificado se describirá las consecuencias del riesgo, las que
podrían ser: lesiones personales, daños a la salud o impacto al medio ambiente.
D. IDENTIFICACION DE LOS CONTROLES EXISTENTES O ACTUALES

La jerarquía de los controles existentes que se debe tomara en

cuentan es:

1. Sistema de bloqueo / Permisos

2. Equipos / Tecnología / EPP
3. Monitoreo preventivo / Mantenimiento / Inspección

4. Entrenamiento al personal
5. Control ambiental específicos
6. Procedimientos / Guías
7. Descripción de otros controles
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E. EVALUACION DEL RIESGO ACTUAL

Se definirá el factor de riesgo de la tarea (Seguridad, Salud, Medio ambiente)

Aplicando la Matriz de Riesgos de EDIFIM SAC se determina la valoración del
riesgo actual para cada riesgo de la tarea identificado.
La metodología es como
sigue:

Se determina la Gravedad del evento (G)

Se determina la Probabilidad del evento (P)
Se intercepta y multiplica el nivel de Gravedad (G) con el nivel de Probabilidad
(P); el valor obtenido de la intersección y la multiplicación es el nivel de riesgo; el
cual puede ser: BAJO, MEDIO o ALTO

F. CONTROLES ADICIONALES A IMPLEMENTARSE O CAMBIO EN

CONTROLES EXISTENTES
Se debe tomar en cuenta la jerarquía de los controles adicionales que se deben
implementar.

La jerarquía de control es la
siguiente:

1. Eliminación de fuente de riesgo

2. Sustitución de materiales o reducir energía

3. Controles de ingeniería
4. Controles administrativos
5. EPP

La manera más efectiva de controlar el riesgo es aplicando controles de

ingeniería y como última opción, el EPP.
G. EVALUACION DEL RIESGO RESIDUAL (después de los controles
adicionales) Se definirá el factor de riesgo de la tarea (Seguridad, Salud, Medio
ambiente) Aplicando la Matriz de Riesgos de EDIFIM SAC , se determina la
valoración del riesgo residual para cada riesgo de la tarea identificado.
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La metodología es como
sigue:

Se determina la Gravedad del evento (G)

Se determina la Probabilidad del evento (P)

Se intercepta y multiplica el nivel de Gravedad (G) con el nivel de Probabilidad

(P); el valor obtenido de la intersección y la multiplicación es el nivel de
riesgo; el cual puede ser: BAJO, MEDIO o ALTO.
El objetivo de realizar la evaluación de riesgo residual; es decir después de
aplicar controles adicionales; es para disminuir el riesgo hasta un nivel aceptable
(MEDIO O BAJO). Por ningún motivo se iniciara trabajos cuando el riesgo
residual sea alto.
4.3 PLANOS PARA LA INSTALACION DE PROTECCIONES COLECTIVAS
Todo proyecto de construcción debe considerar el diseño, instalación y
mantenimiento de protecciones colectivas que garanticen la integridad física y
salud de trabajadores y de terceros durante el proceso de ejecución de obra
El diseño de las protecciones colectivas debe cumplir con requisitos de resistencia
y funcionalidad y estar sustentado con memoria de cálculo y planos de instalación
que se anexaran a los planos de estructuras del proyecto de construcción el
diseño de protecciones colectivas debe estar refrendado por un ingeniero civil
Las protecciones colectivas deben consistir sin llegar a limitarse en señalización,
redes de seguridad, barandas perimetrales, tapas y sistemas de línea de vida
horizontal y vertical.
Cuando se realicen trabajos simultáneos en diferente nivel deben instalarse mallas
que protejan a los trabajadores del nivel inferior de la caída de los objetos.
Las protecciones colectivas deben ser instaladas y mantenidas por personal
competente y verificadas por un profesional experto en la materia antes de ser
puestas en servicio

4.4 Procedimientos de trabajo para las actividades de alto riesgo

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN ALTURA

DEFINICIONES

Arnés de Cuerpo Entero: Equipo de protección personal utilizado para realizar

trabajos en altura en donde existe el riesgo de caída vertical.
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Barbiquejo: Banda elástica ajustable, utilizada para mantener fijo el casco a la
cabeza del trabajador en caso de una caída.
Cinturón: Equipo de protección personal utilizado para realizar trabajos de
posicionamiento y restricción de movimiento en trabajos en altura en donde existe
el riesgo rodadura lateral y no de caída vertical.
Conector de anclaje: Accesorios (fajas, platinas o mosquetones de acero forjado)
que permiten crear un punto de anclaje.

Línea de Vida: Elemento lineal conectada por ambos extremos a un punto de

anclaje del cual se conectan uno o varios trabajadores con la línea de anclaje para
tener un desplazamiento continúo.
Punto de Anclaje: Punto fijo al cual se conecta un trabajador con la línea de
anclaje para sujetarse y evitar su caída.
Terror: Herramienta utilizada para jalar o estirar cables de acero.
Trabajo en Altura: Todo trabajo que se realice por encima de 1.80 m. de altura
sobre el nivel del piso y donde existe el riesgo de caída a diferente nivel o
rodadura lateral.

RESPONSABILIDADES

GERENTE GENERAL
Proporcionar los recursos necesarios para la difusión y aplicación del presente
procedimiento en las áreas bajo su responsabilidad.
Implementar el presente procedimiento con eficacia.
Liderar y gestionar lo necesario para que se evite improvisaciones de tipo alguno
durante la ejecución de los trabajos del proyecto.
Velar por la aplicación del presente procedimiento.

Proporcionar los recursos necesarios para la facilitar la compra de herramientas

que cumplan con los requerimientos del trabajo y las especificaciones de
seguridad.
Asegurar que todo el personal que trabaje directamente bajo su responsabilidad
sea entrenado en el uso y mantenimiento de las herramientas.
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SUPERVISOR – CONTROL DE CALIDAD
Asegurar la existencia de dispositivos de seguridad adecuados para desarrollar las
labores asignadas al personal bajo su responsabilidad.
Es responsable de difundir, aplicar y hacer cumplir el presente procedimiento.
Verificar que las herramientas y equipos cumplan los requisitos para su
operatividad y el adecuado desarrollo de la actividad.
Maestro de Obra – Capataz
Verificar que el personal a su cargo esté informado y comprenda el presente
procedimiento.
Implementar nuevas medidas de control si las hubiera.
Solicitar los permisos para trabajo en altura.

Supervisor de Prevención de Riesgos

Auditar la aplicación del presente procedimiento cuando se ejecuten trabajos que
lo requieran.
Responsable de asesorar al Supervisor de producción y personal de campo en
todas las acciones de seguridad a tomar durante la ejecución de la tarea.

Verificar que los trabajadores conozcan los peligros y riesgos presentes en la

operación, que se apliquen las medidas de control necesarias y contempladas en
el presente procedimiento.
Verificar la correcta elaboración del Análisis de Trabajo Seguro (ATS).

Trabajadores
Inspeccionar las herramientas y equipos para ubicar daños y defectos, antes de su
uso.
En caso de encontrarse desperfectos devolver la herramienta o equipo para su
reparación o reemplazo.
Solicitar información al supervisor inmediato, en caso de alguna duda sobre la
tarea a ejecutar.
Usar el equipo de protección personal necesario para la tarea a realizar.
Reportar al supervisor inmediato cualquier falla que se produzca en la operación
de la tarea asignada.
Participar de la elaboración del Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST), y firmar
su conformidad.
Conocer, entender y aplicar el presente procedimiento.
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PROCEDIMIENTO
En general, se debe evitar la permanencia y circulación de personas y/o vehículos
debajo del área sobre la cual se efectúan trabajos en altura, debiendo acordonarse
con cintas de peligro color rojo y señalizarse con letreros de prohibición de
ingreso: “CAIDA DE OBJETOS - NO PASAR”.
Toda herramienta de mano deberá situarse en el porta herramientas fijada en la
cintura del trabajador. Así mismo, la movilización vertical de materiales,
herramientas y objetos en general, deberá efectuarse utilizando sogas de
resistencia comprobada cuando no se disponga de medios mecánicos de izaje
(winche).
El ascenso y descenso del personal a través de andamios debe realizarse
solamente por escaleras, haciendo uso en todo momento de tres puntos de apoyo.
La línea de enganche debe acoplarse, a través de uno de los mosquetones, al
anillo dorsal del arnés, enganchando el otro mosquetón a un punto de anclaje que
resiste como mínimo 2.265 kg-F ubicado sobre la cabeza del trabajador, o a una
línea de vida horizontal (cable de acero de ½” o soga de nylon de 5/8” sin nudos ni
empates), fijada a puntos de anclaje que resistan como mínimo 2.265 kg-F y
tensada a través de un tirfor o sistema similar. La instalación del sistema de
detención de caída debe ser realizada por una persona competente y certificada
por entidad acreditada.
La altura del punto de enganche debe ser calculado tomando en cuenta que la
distancia máxima de caída libre es de 1,80 m, considerando para el cálculo de
dicha distancia, la elongación de la línea de vida horizontal y la presencia de
obstáculos existentes adyacentes a la zona de trabajo.
En trabajos de montaje, mantenimiento y reparación de estructuras, la línea de
enganche debe estar acoplada a un sistema retráctil. El ascenso y descenso a
través de la estructura durante la instalación del sistema de detención de caídas,
se hará con doble línea de enganche con amortiguador de impacto.
Para ascenso o descenso de grúas torre con escaleras verticales continuas, se
usará un sistema de “arresto” compuesto de una línea de vida vertical y freno de
soga.
El equipo personal de detención de caídas compuesto de arnés y línea de
enganche y los sistemas de línea de vida horizontales y verticales instalados en
obra, deben ser verificados periódicamente por una persona competente de la
subcontratista (Supervisor SSOMA).
En caso se observen cortes, abrasiones, quemaduras o cualquier tipo de daño o
deterioro, el equipo personal y sistema complementarios deben ser
inmediatamente puestos fuera de servicio. Todo arnés y línea de vida que haya
soportado la caída de un trabajador, debe descartarse de inmediato. Los demás
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componentes del sistema de “arresto” (frenos de soga, bloques retráctiles, etc.)
deben ser revisados y certificados por el distribuidor autorizado, antes de ponerse
nuevamente en operación.
Los componentes del sistema de arresto se almacenarán en lugares aireados y
secos, alejados de objetos punzo-cortantes, aceites y grasas. Los arneses y líneas
de enganche se guardarán colgados en ganchos adecuados.
Todo trabajo en altura debe contar con la Autorización de Trabajos en Altura.
La Autorización de Trabajos en Altura es solamente por el día y turno de trabajo.
Una copia de la Autorización de Trabajos en Altura debe permanecer en el área de
trabajo y el original será entregado al departamento SSOMA de Obra.
Cualquier trabajo en altura se detendrá, si las condiciones bajo las que se llenó la
autorización han cambiado. Se reiniciará el trabajo cuando se hayan restablecido
las condiciones de seguridad y se cuente con una nueva Autorización de Trabajos
en Altura.
En caso de detectar algún incumplimiento y/o anomalía durante el desarrollo de
las actividades, el Supervisor SSOMA, Supervisor de Trabajo o Supervisor de
Producción procederán a “ANULAR” el Permiso para trabajos en altura y el AST
respectivo, consignado en el recuadro correspondiente el motivo y completando
los datos requeridos en el documento.
Todo trabajo de armado o montaje deberá efectuarse en el suelo, para minimizar
la exposición a trabajos en alturas.
Si el trabajo en altura implica trabajos en caliente, espacios confinados o existe la
necesidad de aplicar bloqueo y etiquetado, se debe dar cumplimiento a los
procedimientos respectivos trabajos en caliente, espacios confinados o
aislamiento de energía peligrosa.

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

El equipo de protección personal de uso obligatorio para trabajos en altura es el

siguiente:

Trabajos con riesgo de caída a diferente nivel: Arnés de cuerpo entero, línea de
anclaje con absorbedor de impacto y barbiquejo. Para distancias más cortas de
caída es necesario disponer de líneas de anclaje regulables (por esta razón es
importante evaluar la distancia total de caída, antes de realizar dicha actividad).
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Trabajos con riesgo de rodadura lateral: Cinturón, línea de anclaje sin absorbedor
de impacto y barbiquejo.
El equipo de protección personal anteriormente mencionado debe cumplir con lo
estipulado en la norma G.050.
En general para todo trabajo por encima de 1.80 m. de altura sobre el nivel del
piso es obligatorio utilizar el equipo de protección anterior, sin embargo
dependiendo del análisis puntual de los riesgos del trabajo puede ser necesario
utilizar equipo de protección para trabajos a alturas menores de 1.80 m.
No está permitido el uso de pasos (sogas) para el escalamiento de postes,
debiendo utilizar escaleras.
No debe colgarse o asegurarse herramientas u otros objetos al equipo de
protección para trabajos en altura. Las herramientas u objetos deberán ser izados
o portados en cinturones portaherramientas.

PUNTO DE ANCLAJE, CONECTOR DE ANCLAJE Y LINEA DE VIDA

Los puntos de anclaje y líneas de vida deberán tener una resistencia de 2270 Kg.
(5000 lb.) por cada trabajador conectado.
No se debe utilizar como punto de anclaje tuberías de fluidos, vigas de madera u
otra estructura que no fue diseñada para la función específica de punto de anclaje.
Los conectores de anclaje pueden ser: fajas, platinas o mosquetones de acero
forjado especialmente diseñados.
Para trabajos en altura donde se requiera desplazamiento continuo de los
trabajadores deberá instalarse una línea de vida o en caso contrario los
trabajadores deberán usar una línea de anclaje de doble vía o dos líneas de
anclaje.
Para trabajos en taludes deberá utilizarse una línea de vida consistente en una
driza de ¾ pulgada de diámetro asegurada a un cáncamo de fierro de 1 m de
longitud y 1 pulgada de diámetro, el cual se enterrara a una profundidad de 0.5 m.
El supervisor del área deberá de asegurar que el punto de anclaje haya sido
evaluado por un ingeniero con experiencia en sistemas de protección contra
caídas; u otra persona calificada con una educación apropiada y la experiencia en
diseñar un punto de anclaje para su instalación, antes de que se realice la
actividad, donde el punto de anclaje evaluado debe asegurar la resistencia de los
2270 Kg. (5000 lb.) por persona que se encuentre anclada.
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PREVENCION DE CAIDA DE MATERIALES
De existir personal trabajando o circulando en niveles inferiores se deberá instalar
una lona o red a 1 m por debajo del nivel de trabajo para proteger al personal de
caídas de materiales y herramientas, caso contrario se suspenderán los trabajos
en los niveles inferiores.
Si no existe personal trabajando o circulando en niveles inferiores, se cercará la
proyección del área de trabajos en altura con cinta amarilla de advertencia y se
instalan letreros con la leyenda RIESGO DE CAIDA DE MATERIALES.
Está prohibido dejar o almacenar sobre vigas o techos, niveles no terminados y
similares los materiales sobrantes, pernos, herramientas, etc.

PREVENCION DE CAIDA DE PERSONAS

Para trabajos en diferentes niveles y en donde existan vacíos o aberturas en
dichos niveles, se colocarán barandas alrededor de dichos vacíos o aberturas para
prevenir caídas.
Si existe tránsito de personas a lo largo de un desnivel o pendientes de más de 1
m de altura y existe el riesgo de caída de personas, en el borde del talud se
deberán instalar barandas construidas con tubos, listones de madera o cables de
acero de 3/8’’ con una resistencia de 90 Kg. (200 lb.) ubicadas a una altura de
1.20 m. (baranda superior) y 0.50 m. (baranda intermedia). Para el caso de
excavaciones y zanjas se aplicará lo indicado en el procedimiento de
Excavaciones y Zanjas.
El criterio anterior también se aplicará para las pasarelas que comuniquen un
mismo nivel o desniveles.

INSPECCION Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

Todo equipo de protección personal (arnés de cuerpo entero, cinturón, línea de
anclaje) así como los accesorios (línea de vida, conector de anclaje) deben ser
inspeccionados visualmente por el trabajador antes de usarlos a fin de detectar
cualquier condición sub estándar (rasgaduras, cortes o deshebramientos,
impactos, corrosión, que los ganchos, anillos y hebillas metálicas no tengan
rajaduras o deformación).
Los equipos de protección personal o accesorios que presenten condiciones sub
estándar serán retirados del proyecto.
Todos los equipos de protección personal y accesorios deben ser inspeccionados
por personal competente
El equipo de protección personal para trabajos en altura debe ser limpiado tan
frecuentemente como sea necesario.
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El mantenimiento básico del equipo de protección personal consiste en lo
siguiente:
Limpiar la suciedad de la superficie por medio de una esponja humedecida en una
solución de agua y jabón, sin utilizar detergentes.
Secar con un trapo limpio y colgar el equipo de protección personal para que
termine de secar.
Nunca se debe utilizar un equipo de protección personal que esté sucio pues
podría no detectarse las fallas del material.
Los equipos de protección personal y los accesorios serán almacenados en
lugares secos y libres de humedad especialmente designados, evitando el
contacto con objetos contundentes, cortantes o corrosivos. De preferencia
deberán estar colgados en ganchos para evitar la acumulación de humedad.

CONSIDERACIONES EN EL USO DE EQUIPO ANTI CAÍDA

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4.5 PROGRAMA DE CAPACITACION, ENTRENAMIENTO Y

CONCIENTIZACION

Inducción de la Línea de Mando

Finalidad:

 Informar a los integrantes de la línea de mando sobre la importancia que

tiene la SEGURIDAD en la empresa, y dar a conocer las normas
básicas que deberán cumplir durante su permanencia en obra.
 Presentar el Plan de Seguridad, y establecer las bases para su
implementación y cumplimiento en todas las etapas de la obra.
 Definir responsabilidades respecto al cumplimiento del Plan de
seguridad.
 Comprometerlos a cumplir todo lo dispuesto a través de la firma del

COMPROMISO DE CUMPLIMIENTO.

Se estima un tiempo de duración de 60 minutos, y participarán el Personal

Administrativo de Obra, Supervisores de Campo y Capataces. La reunión
será conducida por el Prevencionista con el respaldo de la Gerencia General.

Inducción de Personal Nuevo

Finalidad:

 Informar al personal que ingresa a obra acerca de la importancia que

tiene la prevención en la empresa, y dar a conocer las normas básicas
que deberán cumplir durante su permanencia en obra.
 Comprometerlos a cumplir todo lo dispuesto a través de la firma del

COMPROMISO DE CUMPLIMIENTO

Se realizará el día anterior de su ingreso a obra en un tiempo estimado de 60

minutos, y estará a cargo del Prevencionista con el respaldo de los
supervisores de campo.

NOTA: En caso de existir un cronograma de contratación de personal,

deberá entregarse copia al Prevencionista de la obra a fin de que se
programe con anticipación las charlas de inducción correspondientes.
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Capacitaciones Semanales

Finalidad:

Adoctrinar al personal de obra acerca de la importancia de la prevención y su

influencia en el incremento de la productividad y mejoramiento de la calidad
del trabajo, e infórmalo acerca de las medidas preventivas que deberá
implementar durante el desarrollo de los trabajos asignados.

Se realizarán periódicamente conforme el programa mensual de

capacitaciones en un tiempo estimado de 30 minutos. Las capacitaciones
dirigidos a la Línea de Mando estará a cargo de profesionales especialistas
en la materia, las capacitaciones para los trabajadores estará a cargo de la
Línea de Mando y/o Prevencionista.

EDIFIM SAC , implementara un programa de capacitación y entrenamiento

según las actividades a realizarse en el Proyecto.

TIPO CAPACITACION FRECUENCIA DURACION DIRIGIDOA

(HR) A
INDUCCION DE ORIENTACION
JULIO 01 HR TODOS
BASICA EN SST
IDENTIFICACION DE PELIGROS
BASICAS

EVALUACION Y CONTROL DE JULIO 01 HR TODOS

RIESGOS – IPERC
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
JULIO 01 HR TODOS
ATS
HERRAMIENTAS MANUALES Y
AGOSTO 01 HR TODOS
DE PODER
EQUIPOS DE PROTECCION
AGOSTO 01 HR TODOS
PERSONAL (EPP)

TRABAJO EN ALTURA SETIEMBRE 01 HR TODOS

ESPECIFICAS

TRABAJO EN CALIENTE SETIEMBRE 01 HR TODOS

MATERIALES PELIGROSOS OCTUBRE 01 HR TODOS

IZAJE Y MOVIMIENTOS DE
OCTUBRE 01 HR TODOS
CARGAS

4.6 No conformidades, acciones correctivas y preventivas programa de

inspecciones y auditorias

La organización establece y mantiene el procedimiento de Investigación de

Accidentes e Incidentes, para el manejo e investigación de accidentes, incidentes
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o
no conformidades, con el propósito de identificar las causas inmediatas (actos y
condiciones sub-estándares) y las causas básicas (factores personales y factores
de trabajo) y plantear acciones para mitigar cualquier consecuencia o resultado de
accidentes, incidentes o no conformidades.

La Investigación de Accidentes deberá incluir la verificación de la eficacia de las

acciones correctivas y preventivas aplicadas.

El suceso de un accidente de trabajo y/o incidente se dará aviso inmediato a

través de radio, celulares o en forma directa si se encuentra la supervisión
(SSOMA) en el área de trabajo.

El reporte se hará llegar a más tardar a las 48 horas de lo acontecido el accidente

y/o incidente.

El reporte final de accidentes y/o incidentes potenciales, se enviará a más tardar al

5to día de ocurrido el evento.

INSPECCIONES INTERNAS

A) Inspección de áreas de trabajo

Las inspecciones de seguridad constituyen una de las principales técnicas

utilizadas para la identificación de condiciones sub-estándares en el lugar de
trabajo y la verificación del cumplimiento de los estándares de trabajo apropiados.
Los principales objetivos de una
inspección son:

1 . La identificación de riesgos ocupacionales a fin de eliminarlos o tratarlos en el

menor tiempo posible y de la manera más adecuada.
2. La identificación de defectos o fallas en las instalaciones, vehículos,
equipos, maquinarias y herramientas.
3. La verificación de la implementación de las acciones correctivas derivadas
de las inspecciones.
B) Inspección de herramientas manuales y de poder

Las herramientas manuales y de poder deberán estar sujetas a las siguientes

inspecciones: El trabajador es responsable de inspeccionar sus herramientas
antes de utilizarlas. Cualquier anormalidad, deterioro, condiciones sub estándar
deberá reportarse al supervisor. El responsable del almacén deberá realizar
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una inspección mensual de todas las herramientas manuales y de poder. El
indicador de Código de Color será una cinta aisladora y el color correspondiente
al mes. La cinta será colocada alrededor del cable o en un lugar visible de la
herramienta.

EDIFIM SAC , implementara el siguiente código de colores para inspección

mensual de herramientas manuales y de poder:

ENERO JULIO
FEBRERO AGOSTO
MARZO SETIEMBRE
ABRIL OCTUBRE
MAYO NOVIEMBRE
JUNIO DICIEMBRE

La cinta de señalización de COLOR ROJO será usada para señalizar las

herramientas manuales y de poder que este INOPERATIVAS|, además se
deberá colocar un rotulo en la herramienta que diga: HERRAMIENTA
INOPERATIVA.

NOTA: LA CINTA SE SEÑALIZACION NOS REGIREMOS SEGÚN OBRA.

C) Programa de inspecciones internas

Para el Proyecto EDIFIM SAC implementará un programa de inspecciones,

el cual abarcara todas las áreas operativas del Proyecto.
INSPECCIONES DE SEGURIDAD RESPONSABLE
FRECUENCIA OBSERVACIO
TIPO EQUIPOS / HERRAMIENTAS / AREA DE TRABAJO OPERADOR TRABAJADOR SUPERVISOR SST CSST N
Equipos pesados , m aquinarias y vehículos Diaria X Documentada
Equipos de Protección Personal Diaria X Documentada
RUTINARIAS

Orden y Limpieza Diaria X Documentada

Equipos y herramientas eléctricas y m anuales Diaria X Documentada
Sistema de protección contra caídas Diaria X Documentada
Andamios Diaria X Documentada
Es caleras Diaria X Documentada
ALMACEN GENERAL Semanal X Documentada
UNIDADES MOVILES:, Camioneta,
Mensual X X Documentada

EQUIPOS DE RESPUESTA A EMERGENCIAS: extintores

Mensual X Documentada
PLANEADAS

PQS, Botiquines de Prim eros auxilios

INSPECCION DE HERRAMIENTAS MANUALES Y
Mensual X Cinta de color
DE PODER
Equipos para em ergencias (extintor y botiquin
Mensual X Documentada
de prim eros auxilios )
Servicios de bienes tar (Servicios Higiénicos , ves
Mensual X Documentada
tuario, etc)

INSPECCION GENERAL: Todas las areas del Proyecto Mensual X Documentada

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ESPECIFICAS AMBIENTE
Ambientes de trabajo, equipos y materiales criticos
(Trabajos en altura, Trabajos en caliente, Trabajos Según el nivel
X X Documentada
de izaje y movimiento de cargas, Bloqueo de energia de riesgo
peligrosa, etc)

AUDITORÍA INTERNA
Establecer un proceso para medir el desempeño de la Gestión de Seguridad y Salud
en el trabajo de EDIFIM SAC , con el objetivo de identificar oportunidades de mejora.

El proceso de auditoría
involucra:
Revisión de la documentación
Entrevistas al personal
Observación de actividades en campo
Inspecciones de las áreas de trabajo
Las observaciones deben ser documentadas y las acciones correctivas deben
realizarse en un plazo apropiado.

4.7 OBJETIVOS METAS DE MEJORA EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

La definición de objetivos y metas corporativos del SG de SSOMA, recae directamente

sobre los encargados de las áreas .El gerente general de EDIFIM SAC aprueba los
objetivos y metas de SSOMA establecidos y sus respectivos programas del SG son
aprobados por la gerencia general

Estos documentos se establecen con la finalidad de mejorar el desempeño de seguridad

salud en el trabajo y medio ambiente y así prevenir lesiones y enfermedades
profesionales dentro del marco de aplicación de la política de seguridad, salud en el
trabajo y medio ambiente.

OBJETIVOS ESTRATEGIAS METAS

Identificar las tareas de alto - Listas de tareas críticas,01 IPERC
riesgo, realización del IPERC, al inicio del proyecto,01 PETS
Minimizar las lesiones y por
elaboración de procedimientos
daños a la integridad física de tareas a realizar, cada tarea de alto riesgo,100% de
de los trabajadores, Implementación la ejecución de control de
aspirando al cero accidentes de controles (medidas correctivas riesgos,04
eliminando las causas y preventivas), Inspecciones de Inspecciones mensuales, ,01
seguridad, actualización del actualización de IPERC.
IPERC. -9030
HH000 HHT sin accidentes
capacitadas en trabajos de alto
Cronograma de capacitación,
riesgo, 450 HH de capacitación en
Entrenar y capacitar a todo Inducción de hombre nuevo, charlas diarias, 100% trabajadores
el personal Capacitación por cada puesto de nuevos inducidos, 100% de
trabajo. trabajadores capacitados.
Reportar los incidentes o
desvíos para gestionarlos y Incentivar en todo el personal el
10 Reportes de desvíos por mes
prevenir la ocurrencia de reporte de desvíos y/o incidentes
accidentes.
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Sensibilización del personal,
Minimizar daños a la salud sobre la importancia del uso de
por partículas de metales protección respiratoria como 100 % de trabajadores sensibilizados.
pesados. barrera para evitar daños a la
Salud.

4.8 Respuesta a Emergencias

La organización establece y mantiene planes de respuesta a emergencias de acuerdo al

procedimiento documentado Respuestas a Emergencias para identificar el potencial de, y
respuesta para, incidentes y situaciones de emergencia, y para prevenir y mitigar las
posibles enfermedades y lesiones que puedan estar asociadas con ellas.

La organización revisa sus planes y respuesta a emergencias, en particular, después de

la ocurrencia de incidentes, accidentes o situaciones de emergencia.

La organización prueba periódicamente estos procedimientos donde sea factible.

5. MONITOREO Y MEDICIÓN DEL DESEMPEÑO

EDIFIM SAC , realizara el monitoreo y la medición periódicamente el desempeño en

Seguridad y Salud Ocupacional de manera que se cumplan los siguientes
requerimientos:

1. Determinar si el Plan de Seguridad y Salud en el trabajo fue implementado y

si se lograron los objetivos y metas.

2. Seguimiento de la efectividad de los controles de Seguridad y Salud en el

trabajo.

3. Mediciones proactivas del cumplimiento de los Procedimientos de Control de

Riesgos Operacionales.

4. Mediciones reactivas del desempeño en base a los índices de Frecuencia,

Severidad y Accidentabilidad para incidentes.