CONSTRUCCIÓN

BASES
CURADO DEL CONCRETO

ING. BOCARRUIDO GERMAN

 CURADO DEL CONCRETO
El curado es el tratamiento final que se da al concreto para lograr que alcance su
resistencia final y además, esto servirá para que no se raje y tenga mayor
duración. Consiste en proveerle del agua necesaria por lo menos 7 días después
de colocado.
 CURADO DEL CONCRETO
La pérdida de agua a edades tempranas puede afectar a las propiedades mecánicas y a la
durabilidad del concreto. Por eso, durante el fraguado y primer período de endurecimiento del
hormigón, debemos asegurar el mantenimiento de la humedad de este mediante un adecuado
curado.

Tal es la importancia de un buen curado que, si se hace mal, podría perderse hasta el 30% de la
resistencia especificada.

El curado del concreto tiene como objeto mantener una temperatura y contenido de humedad
adecuados, durante los primeros días después del vertido del hormigón, para que este desarrolle
adecuadamente sus características de resistencia y durabilidad.
 MÉTODOS DE CURADO
CURADO POR RIEGO
Es el más comúnmente utilizado por su
sencillez y economía, aunque tienen el
riesgo de que tiene que ser aplicado varias
veces durante la jornada y además no es
posible ejecutarlo si no se está trabajando.

Es un método de aporte de agua que

consiste en regar las superficies
hormigonadas con mangueras para que la
evaporación se produzca sobre el agua que
se aporta, no sobre el agua de amasado que
necesitamos para el endurecimiento. Hay
que tener cuidado de no empezar el riego
demasiado pronto y de no hacerlo con
demasiada presión, pues puede producirse
el lavado de las capas superficiales.
 MÉTODOS DE CURADO
CURADO POR RIEGO
También hay que tener cuidado si estamos
hormigonando en tiempo frío, pues el agua
que aportamos puede entrar en poros
superficiales que romperían al congelar
debido a que todavía no se ha alcanzado
resistencia suficiente.

¿Cada cuánto habría que regar? Pues el

número de veces que sea necesario para
mantener la superficie continuamente
húmeda. Claro, eso es complicado si por
ejemplo se hormigona en viernes, pues
estará la obra todo el fin de semana sin que
no haya nadie trabajando.
 MÉTODOS DE CURADO
CURADO CON LONA/TELA
También es un método por el que se aporta
humedad adicional a la de amasado, solo
que en este caso lo que se humedece son
telas (arpillera, sacos de tela, esteras de
algodón…) que mantienen la humedad
durante mucho más tiempo que el simple
regado. Simplemente hay que tener la
precaución de mantener siempre mojadas
las telas.

Es un poco incómodo en el caso de

forjados, pues dificulta el trabajo, pero para
los pilares es perfecto, pues se envuelven
con las telas y no molesta para ninguna otra
operación en la obra.
 MÉTODOS DE CURADO
CURADO POR ENCOFRADO
El encofrado es el agente de curado más
eficaz en la construcción. Especialmente en
hormigones gruesos donde la temperatura
de hidratación es alta, se utiliza este
método.

Además, no implica el costo, ya que el costo

ya está cubierto por el encofrado. La única
preocupación es mantener el encofrado un
poco más largo de lo habitual.

Cuando el riesgo de agrietamiento se

convierte en un problema en el hormigón
grande debido a las variaciones en la
superficie del hormigón, el curado del
encofrado proporciona más seguridad.
 MÉTODOS DE CURADO
CURADO POR ENCOFRADO
Cuando la transmisión del calor en
hormigones gruesos se está convirtiendo en
un problema, el curado del encofrado se
utiliza como alternativa. Dependiendo del
calor, la temperatura máxima, el gradiente
de temperatura y la temperatura diferente,
se puede finalizar el espesor del encofrado.

En el curado de columnas, se requiere

mantener el encofrado más tiempo de lo
habitual. Por lo tanto, puede haber un costo
adicional para el proyecto.
 CURADO CON ENCOFRADO
El hormigón que se encuentra en una posición expuesta debe curarse completamente incluso
después de una protección prolongada por parte del encofrado. Pero en un entorno templado y
protegido, y siempre que el encofrado haya estado en posición durante al menos cuatro días, es
posible que no haya necesidad de un curado adicional incluso en tiempo seco. Sin embargo, debe
verificar este punto con el ingeniero o el asistente de obra.

Si el encofrado se golpea en menos de cuatro días y las superficies están diseñadas para ser de un
color uniforme, como en el caso de una fila de columnas, o una pared continua, es esencial un
curado completo y uniforme.

Incluso cuando el encofrado se deja en su lugar, las superficies superiores expuestas deben
curarse de la forma habitual. La parte superior de una pared, por ejemplo, estará expuesta a
condiciones climáticas más severas que la cara. La parte superior resultará más duradera si se
rocía con un compuesto de curado de alto grado.
 CURADO CON ENCOFRADO
Cuando el refuerzo de acero se proyecta desde la parte superior de una pared o columna, a través
de una junta de construcción horizontal, la superficie superior del concreto debe cubrirse con una
lámina de polietileno presionada en su lugar sobre los extremos de las barras. El polietileno debe
estar bien pegado a la parte superior del encofrado.

Cuando el hormigón recibirá un tratamiento decorativo final aplicado, como enlucido, yeso o
pintura, en condiciones de exposición leve (dentro de un edificio, por ejemplo) puede que no sea
necesario un curado adicional, sin importar qué tan pronto se golpee el encofrado, pero es algo que
deberíamos comprobar primero.
 MÉTODOS DE CURADO
CURADO POR MEMBRANA
Se forma una membrana sobre la superficie
del hormigón para evitar la evaporación de
la humedad en el hormigón.

El material en forma líquida se rocía sobre

la superficie del hormigón y se solidifica y
forma una membrana. Estos materiales se
pueden aplicar con brocha o rodillo. Hay
dos tipos de membranas.

Basado en agua
Basado en aceite
 MÉTODOS DE CURADO
CURADO POR MEMBRANA
Las membranas de curado a base de agua
son más populares que la base de aceite, ya
que se puede lavar con agua después del
período de curado y se requiere un esfuerzo
adicional para eliminar las membranas a
base de aceite. Se requiere grabado al
ácido, pulido con chorro de arena o astillado
para quitar las membranas a base de aceite.
 CURADO CON MEMBRANA
Las superficies que estarán expuestas a la luz del día brillante no deben tratarse con un compuesto
de curado si van a recibir cualquier material adicional que requiera una unión positiva. Esto incluye
soleras, revoques, acabados tipo pintura o una capa adicional de hormigón.

Recientemente se ha desarrollado una gama de compuestos que, según se afirma, pueden

utilizarse en estas situaciones. Sin embargo, estos compuestos no tienen los más altos estándares
de mano de obra, por lo que en esta etapa se recomienda precaución en su uso.

Los compuestos de curado generalmente no son tóxicos, pero se debe obtener aprobación antes
de usarlos en estructuras que contengan agua potable.
 MÉTODOS DE CURADO
CURADO POR LÁMINAS
Hay tres tipos de láminas que se utilizan
para curar.

Lámina de polietileno
Lámina de plástico
Mantas de curado

Se utilizan láminas de polietileno para cubrir

las losas y columnas de hormigón. La
lámina se puede colocar sobre la losa justo
después de que se endurezca.

Este método podemos utilizarlo en concreto

que no sea tan importante
estructuralmente.
 MÉTODOS DE CURADO
CURADO POR LÁMINAS
También se pueden utilizar láminas de
plástico para cubrir el hormigón. Estas
láminas se utilizan para cubrir las
superficies planas. Es un material
impermeable y de menor peso. Además, es
fácil de manejar.
 MÉTODOS DE CURADO
CURADO POR LÁMINAS
Por último, las mantas de curado se utilizan
como protección para el hormigón recién
colocado. Hace lo mismo que otro tipo de
lámina. No existirá evaporación de
humedad de la superficie del hormigón.
 CURADO CON POLIETILENO
El polietileno debe colocarse en su lugar lo antes posible, en superficies verticales dentro de la
media hora después de la eliminación del encofrado; sobre las losas tan pronto como el hormigón
esté lo suficientemente duro como para evitar daños o marcas en la superficie. Espere hasta que el
brillo del agua se haya evaporado, pero no tanto tiempo como para que el concreto comience a
secarse. Cuando la superficie de la losa tiene un acabado especial, como una textura, el polietileno
debe extenderse sobre marcos ligeros sobre el hormigón. Con tales acabados, no es necesario
esperar a que se evapore el agua de purga antes de colocar el polietileno; el curado puede
comenzar inmediatamente la losa está terminada.

Es importante que los bordes y esquinas expuestos de la hoja estén bien fijados. De lo contrario, el
viento y las corrientes de aire penetran debajo y crean un efecto de túnel de viento que secaría la
superficie del concreto. El encofrado brinda cierta protección, pero la parte superior de las paredes
y las columnas aún deben curarse.
 MÉTODOS DE CURADO
CURADO POR VAPOR
Se aplica vapor en elementos prefabricados
pequeños y el hormigón tarda menos en
curarse correctamente. En este método de
curado del concreto, el proceso de curado
se agrega por encima de los 22 ° de
temperatura.

Es un método realmente ventajoso en

pequeñas losas prefabricadas, y en climas
fríos. No se puede aplicar en grandes
superficies y es un método relativamente
costoso.
 MÉTODOS DE CURADO
CURADO NATURAL
En entornos donde la evaporación es muy
baja y no hay altas temperaturas que dañen
el concreto, se puede permitir que el
concreto se cure naturalmente.

Esto podría hacerse principalmente para

elementos estructurales que no tienen
mucha importancia. Sin embargo, los
elementos estructuralmente importantes no
se pueden curar con este método.

Cuanto mayor sea la tasa de evaporación,

mayor será el riesgo de agrietamiento del
hormigón. Además, la variación de la
temperatura de la superficie con el tiempo
provoca el agrietamiento del hormigón.
 MÉTODOS DE CURADO
CURADO ELÉCTRICO
Hay tres métodos de curado eléctrico.

1. La corriente eléctrica pasa a través del

hormigón recién colocado entre dos
electrodos fijos externos. La corriente
alterna debe pasar a través del
hormigón.

2. Una corriente alta que tiene un voltaje

bajo que pasa a través de la red de
refuerzo.

3. Se utilizan mantas eléctricas grandes

para calentar las superficies de las
losas.
 CONCRETO EXPUESTO
Todo el hormigón que estará permanentemente expuesto a la intemperie debe curarse con
especial cuidado y durante al menos siete días. Esto es particularmente importante para el
hormigón visual, incluido el hormigón blanco y de color, además de los acabados arquitectónicos
especiales creados mediante chorro abrasivo o herramientas.

Cuando se utilizan técnicas de rociado de agua en acabados especiales, es muy importante evitar
las manchas de agua. Esto se logra mejor usando un rociador de niebla fina con el concreto
encerrado en una estructura similar a una carpa. Esto es más apropiado para paneles especiales
de hormigón prefabricado.

El hormigón curado en húmedo será más impermeable y podrá resistir mejor la congelación y
descongelación, la humectación y el secado. También tendrá una mejor apariencia a largo plazo, ya
que la suciedad no se acumulará tan fácilmente.

Se pueden usar láminas de polietileno, pero generalmente es más conveniente un compuesto de

curado en aerosol, aunque su uso puede estar sujeto a aprobación en el caso de requisitos
visuales especiales de color y uniformidad.
 COLOR DEL HORMIGÓN
El color del hormigón puede variar según el tiempo que se deje el encofrado, su posición después
de la colocación y si el día en que se golpeó es seco o húmedo.

Cuando la uniformidad del color sea importante, por ejemplo, con superficies talladas, con caras
claras y texturadas, debe dejar el encofrado en su posición durante cuatro días o, si se golpea en
menos de ese tiempo, cubrir o envolver el concreto en láminas de polietileno durante al menos
otros tres días. Los compuestos de curado pueden decolorar el concreto, aunque sea solo por
temporalidad, y pueden dejar algunas manchas irregulares.
 LOSAS Y PISOS HORMIGÓN
Es fundamental que la mayoría de las superficies horizontales estén bien curadas, especialmente
si tendrán que resistir el tráfico peatonal o vehicular.

Comience siempre el curado poco después de que haya desaparecido el brillo del agua. Sin
embargo, si está utilizando láminas de polietileno, primero permita que el concreto se endurezca
un poco, de modo que la superficie no se marque ni se dañe al colocar la lámina encima.
Muchas Gracias
Prof.gbocarruido@isi.edu.pa

+51 930 591 485

CREDITS: This presentation template was created by Slidesgo,

including icons by Flaticon, and infographics & images by Freepik