Revoques y Revestimientos

REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
AZOTADO IMPERMEABLE
Introducción:
Las paredes absorben agua a través de los ladrillos y bloques por los poros
intercomunicados y fisuras capilares que existen en la superficie de los
elementos constructivos. El agua, cuando moja la superficie de la pared,
penetra por los poros y humedece las paredes en su espesor.
Un azotado hidrófugo bien hecha es una parte importante de la casa. Sus
uniones con otras partes impermeabilizantes de la casa deben ser perfectas,
para asegurar la estanquidad de la vivienda.
La solución que mas se utiliza para impermeabilizar las paredes es aplicarle
una capa vertical de mezcla con algún tipo de hidrófugo, como “cerecita”, por
ejemplo. A esta capa por como se hace, se la llama azotado impermeable o
hidrófugo.
En zonas de construcción como la nuestra, esta técnica es poco utilizada, ya
que el clima benigno que poseemos no nos obliga a realizarla ni tampoco el
código de edificación de San Rafael, salvo para partes sanitarias de la vivienda
en paredes interiores(baño hasta 2 mts. de altura y cocinas 0.60 mts encima de
la mesada); pero los beneficios de la colocación de un azotado impermeable se
aprecian luego de muchos años después de construir el edificio (llamamos
edificio a toda construcción), especialmente con las manchas de humedad en
muros.
El azotado hidrófugo podrá solamente estar expuesto sin protección alguna
cuando este como revestimiento interior, nunca como revestimiento exterior.
Clasificación: Los revoques hidrófugos pueden ser exteriores o interiores:
Paredes con revoque exterior:
Debe hacerse del lado de afuera, así se frena el paso del agua y la pared se
mantiene seca. Es una muy buena solución porque la pared conserva su
capacidad de aislación térmica y es fácil continuar la capa impermeable hasta
la cubierta.
Entre los defectos que produce la humedad, los mas importantes son:
• Las paredes mojadas aíslan mal el frío en el invierno.
• El ambiente húmedo puede afectar la salud, la conservación de los
alimentos, la ropa, etc.
• Las construcciones con humedad se dañan: Desprendimientos de
revoques y pinturas, putrefacción de yesos, oxidación de metales, etc.
Las proporciones para realizar el mortero hidrófugo, tanto exterior como interior
son :
• 1 parte de cemento
• 3 arena
• Hidrófugo (dosaje recomendado por el fabricante)
U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 1

SAN RAFAEL CONSTRUCCIÓN REVOAUES Y REVESTIMIENTOS
Paredes sin revoque exterior (ladrillo visto):
El azotado hidrófugo debe hacerse en la cara interior; pero aunque se frena el

paso de la humedad al ambiente, la pared se moja y aparecen los siguientes
inconvenientes:
• La humedad del ambiente; por cocinar, lavar, ducharse, etc, se
condensará sobre la superficie interior de la pared, que estará fría y no
será absorbente.
• Si se perfora el azotado de alguna manera, por ejemplo cavando un
simple clavo, existirá una posibilidad de que haya filtración.
• La unión que debe realizarse entre el azotado hidrófugo y la cubierta es
difícil de concretar constructivamente.
Detalle de azotados impermeable y sus uniones
A -Unión del azotado impermeable con la capa aisladora y pisos.

B –Unión del azotado impermeable con las carpinterías.
C-Unión del azotado impermeable con la cubierta.

Técnicas constructivas:
1-Obtención de los materiales para construir el jaharro o mortero:
Lo primero que debemos hacer es obtener el árido fino, y para ello

debemos“zarandear” la arena, es decir, hacer pasar la arena a través de un
tamiz que me proporcione partículas libres de astillas, piedritas, basuritas en
gral. y cualquier otro material que no son impermeables o que provoquen
“huequitos” por los cuales pueda filtrarse la humedad.
2-Preparar la pared:
Luego, hay que mojar abundantemente con agua la terminación del paramento,
pues si no se toma esa precaución el muro absorbe gran parte del agua de
composición del mortero, ocasionando luego grietas y cuarteos en el azotado
hidrófugo, por el cual se filtraría por supuesto la humedad.
3-Aplicar el jaharro:
Una vez que se ha preparado el jaharro, con las proporciones que

consideremos convenientes, hay que aplicarlo sobre el paramento del muro.
Se carga el jaharro impermeable sobre la cuchara y se arroja la cuchara con
fuerza, se debe distribuir el jaharro por toda la superficie cuidando que no
quede demasiado grueso (solo tiene 0.3 cm de espesor) ni que queden poros.
Con el revez de la cuchara se va distribuyendo la mezcla uniformemente hasta
que toda la superficie queda cubierta, pareja y sin poros. En caso de quedar
irregularidades serán quitadas luego.
Apenas fragüe el azotado hidrófugo, hay que cubrirlo con revoque grueso; por
que de no ser así el azotado hidrófugo se seca rápidamente y se cuartea,
existiendo así grietas y por consiguiente potenciales riesgos de filtración de
humedad; además, cuando el azotado hidrófugo endurece, la capa siguiente de
revoque grueso no se adhiere bien.
Para poder realizar correctamente esto ultimo, las paños sobre los cuales se
deben trabajar no deben ser demasiado grandes y organizar muy bien las
tareas a realizar.
Como esto es prácticamente imposible, al interrumpir la construcción del
azotado hidrófugo, hay que dejar un borde de empalme de aproximadamente
10 cm sin cubrir con el revoque grueso.
4-Terminaciones:
El azotado puede dejarse expuesto solo en muros interiores; pero para evitar
que tenga esa terminación rugosa, se puede realizar un “alisado de cemento”, y
que consiste en un acabado llaneado que deja la superficie lisa y brillante.
Se debe preparar una mezcla fluida (no demasiado) de cemento y agua y se
aplica con la llana (se pasa la llana con la parte no dentada) sobre el azotado
impermeable de abajo hacia arriba y se mantiene un espesor constante.
Se pueden obtener colores variados, agregando pigmentos a la mezcla, o bien
utilizar cemento blanco (pastina)
REVOQUE FINO
INTRODUCCIÓN:
Es la capa final que se aplica cuando se quiere dar a la pared un acabado muy
parejo, fina y sin defectos.
El revoque fino se denomina también enlucido, tiene un espesor aproximado
de ½ cm, y en paredes de acabado superficial muy parejas, como bloques de
hormigón o ladrillos huecos de maquina puede hacerse directamente sin el
revoque grueso debajo. De esta manera se economiza mucho material, pero el
grado de dificultad para que la terminación sea correcta es mayor.
El revoque fino o enlucido se aplica sobre el jaharro cuando éste ha adquirido
suficiente solidez para soportarlo. El tiempo indicado es de dos a tres días,
siendo conveniente dar en ese término la segunda capa, ya que, dejando pasar
un lapso menor, resultaría perjudicada la perfecta terminación de la pared, por
las contracciones desiguales que sufren ambas capas. Lo ideal, para su mejor
adherencia, seria que las dos capas fraguaran juntas.
Como el enlucido debe presentar una superficie lo más plana y lisa posible, se
utiliza arena sumamente fina; por consiguiente, la que haya de emplearse debe
estar completamente seca y prolijamente zarandeada, para evitar el paso de
partículas gruesas. El secado se hace, generalmente, extendiendo sobre un
embaldosado el material, exponiéndolo a la acción del sol y removiéndolo
periódicamente.
Se deben tener muchas precauciones al momento de trabajar con revoques,
especialmente los finos. Entre otros, que cuando se trabaja en un día de
demasiado calor es muy probable que el revoque fragüe mas rápido y produzca
grietas e inclusive desprendimientos en la superficie de la pared, esto se
soluciona agregando retardadores de fragüe a el mortero utilizado en las
cantidades que indique el fabricante y manteniendo húmeda la pared por varios
días.
Por otra parte, cuando hace demasiado frío o bien esta helando, el revoque se
“quema”, y ello produce desprendimientos en la superficie de la pared, para
evitar este inconveniente se colocan plásticos de nylon sobre el muro y se debe
aumentar la temperatura del ambiente, creando un pequeño microclima con la
ayuda por ej. de calentadores.
Revoques exteriores:
Al proceder al revocado de los paramentos exteriores de un muro, hay que
tener en cuenta un detalle muy importante; la impermeabilidad. Esto en
realidad no es imprescindible, pues un enlucido perfectamente liso
impermeabiliza de hecho una pared, dado que las aguas de lluvia al no
encontrar resaltos donde quedar depositadas, resbalan sobre ella sin poder
filtrarse. En cambio, si el enlucido no es liso por completo, las aguas se

deslizan más lentamente y en forma sinuosa, impregnando la pared al
introducirse parcialmente en la misma.
Para evitar el humedecimiento de los muros, se varían un poco las
composiciones de las mezclas, agregando entonces al jaharro una parte de
cemento. Sería un error impermeabilizar el enlucido y no, el jaharro, puesto que
ello produciría un desprendimiento entre las dos capas. En países fríos el agua
que logra filtrarse se hiela y el aumento de volumen contribuye a despegar aún
más las capas entre si.
La orientación de los muros puede hacer necesario tomar medidas especiales.
En nuestro país, por ejemplo, las paredes que miran hacia el sur no reciben sol
durante todo el año, debido a lo cual, no se realiza el proceso de evaporación
del agua de lluvia que ha penetrado en ellas; asimismo, en, esa dirección
predominan los vientos fríos lo que hace que por enfriamiento de los muros, el
vapor de agua atmosférica se condense sobre los mismos, aumentando así su
humedad.
Por consiguiente, esta clase de paredes deben recibir un tratamiento
adecuado, mediante la aplicación de un jaharro impermeable.
En algunos casos, con el objeto de acelerar el proceso del fraguado, se agrega
1/2 , una 1/4 o bien 1/8 de cemento, que, siempre que su incorporación a la
mezcla se haga en forma eficaz, tiene la propiedad de evitar en la masa la
formación de plastrones que luego, al reventar, causan grietas en el revoque
(cal viva mal apagada). Esto es especialmente recomendado en revoque finos
exteriores, ya que al contener una pequeña parte de cemento, logran evitar en
una primera instancia el ingreso de húmedad. La cantidad de cemento a
agregar esta relacionada con la húmedad que tenga el ambiente donde
construimos.
Tratándose de revoques para muros exteriores, la composición del mortero o
jaharro fino es la siguiente:
• l parte de cal
• 2 partes de arena fina
• 1 ¼ parte de cemento
El enlucido podrá tener igual composición que el jaharro, agregándose además,

en proporción una pasta impermeabilizadora (sur de nuestro país
especialmente)
• 1 parte de cemento
• l parte de arena.
Frecuentemente, por razones decorativas, los exteriores no son lisos, sino que
presentan cornisas, salientes, molduras, etc. En estos casos, el revoque debe
seguir exactamente las curvas de estas molduras y su espesor no superara los
2 centímetros.

Revoque interiores:
El mortero que de debe emplear aquí puede o no llevar cemento, aunque lo
aconsejable es que no lleve y sea solo construido cal , ya que esta tiene la
propiedad de absorber la humedad existente en los ambientes.
Tratándose de revoques para muros interiores, en ambientes sin demasiada
humedad, la composición del mortero o jaharro fino es la siguiente:
• l parte de cal
• 3 partes de arena fina
Existe también una pequeña variante en la composición de este mortero, que

es muy utilizado por la plasticidad que presenta. Se trata de una variante que
lleva polvo de ladrillo. El polvo de ladrillo, se usa debido a que es un material
hidráulico, o sea que hace fraguar la mezcla con rapidez, detalle muy
importante en esta clase de trabajos.
La composición de este jaharro tiene la siguiente dosificación:
• 1 parte de cal
• 2 arena
• 1 polvo de ladrillo
Método constructivo:
1-Obtención de los materiales para construir el jaharro o mortero:
Lo primero que debemos hacer es obtener el árido fino, y para ello

debemos“zarandear” la arena, es decir, hacer pasar la arena a través de un
tamiz que me proporcione partículas muy pequeñas. La arena se debe secar al
sol.
También es conveniente en caso de tener cal “vieja”(aglomerante aéreo con
gran perdida por calcinación), hacerla pasar por la zaranda, y de esta manera
quedaran excluidas las partículas de cal que luego nos provocan huecos en el
revoque, al “explotar”(fragüe retardado) las mismas dentro del jaharro.
2-Preparar la pared:
Es conveniente quitar todos los grumos y salpicaduras que existan sobre el

paramento “lijando” la superficie de este, que puede ser pasando una baldosa
por ej.
Luego, hay que mojar abundantemente con agua la terminación del jaharro
grueso (que debe estar “peinado” para que el enlucido se adhiera mejor aún),
pues si no se toma esa precaución, al aplicar el fino, el primero absorbe gran
parte de su agua de composición ocasionando luego, por no tener el enlucido
el dosaje necesario, grietas y cuarteos en el revoque.

3-Aplicar el jaharro:
Una vez que se ha preparado el jaharro, con las proporciones que

consideremos convenientes, hay que aplicarlo sobre el jaharro grueso.
El jaharro fino no se aplica directamente con la cuchara de albañil, como el
jaharro grueso, sino que se aplica y se alisa con cuidado mediante una
herramienta llamada usualmente "fratacho". Para superficies pequeñas, el
alisado del enlucido se hace con el fratachín, de medidas menores que el
primero.
Una vez cargado el fratacho, se toma el mango con las dos manos y acercando
su borde inferior al paramento se va aplicando una capa homogénea de
revoque de unos 0.25 cm de espesor aproximadamente. El espesor de la capa
se regula variando la inclinación y la presión del fratacho.
La mezcla se aplica de abajo hacia arriba, y se van haciendo fajas, una al lado
de otra sin que se superpongan, hasta cubrir la totalidad de la pared.
Por ultimo, se procede a fratachar la superficie, que consiste en pasar el
fratacho suavemente con movimientos giratorios amplios, cuando el revoque no
esta ni muy blanda ni muy seca, si llegase a haber una zona muy seca o bien
hemos demorado demasiado en hacerlo, hay que humedecer un poco el
fratacho o el revoque (no demasiado).
4-Terminaciones:
4.1-Revoque salpicado:
Es un revestimiento de textura rustica que
se aplica con un molinete manual o bien
una pistola a presión. Para usar el
molinete solo debemos introducir la
mezcla por el deposito superior hasta que
la mezcla llegue al eje del molinete, y
luego simplemente se hace girar la
manivela.
En los comercios se venden distintos
tipos de productos para hacer salpicados,
y vienen en varios colores, con lo cual
después de aplicado no de debe pintar.
En caso de querer abaratar costos, esta
puede ser una terminación muy accesible
si se realiza con mortero y el grano de salpicado puede variarse con la fluidez
y el tamaño de el agregado pétreo del jaharro a aplicar. El jaharro a emplear
será en proporción:
• 1/2 parte de cal

• 1 cemento
• 4 arena
Para que la capa fina que forma el salpicado s e adhiera bien y no se “queme”,
conviene agregar mejorador plástico (de cualquier marca) al agua de mezclado.

4.2-Revoque bolseado:
Es un acabado un poco ondulado y muy fácil de realizar que se puede realizar

tanto en revoques interiores o exteriores. Se denomina así por que después de
aplicar el jaharro sobre el revoque se termina pasándole una bolsa de alpillera
húmeda en forma circular, se manera que presente una superficie ondulada y
no homogénea.
En interiores puede ir aplicado a la mampostería (sin jaharro grueso), mientras
que para exteriores este puede ir aplicado sobre el azotado impermeable
cumpliendo el papel de revoque grueso.
Como para hacer esta terminación no vienen productos, debemos recurrir a un
jaharro que tendrá la siguiente dosificación:
• 1 parte de cal
• ¼ parte de cemento
• 3 arena
4.3-Revoque de Cemento alisado:
Es un acabado liso, resistente e impermeable, que sirve muy bien como

revestimiento económico que reciben agua (Baños, cocinas, lavaderos,
garages, etc) .
Se puede obtener una variedad de colores según el cemento que usemos
(podemos usar cemento blanco) y por los colorantes que podamos agregar.
Este es una terminación que se debe planificar con criterio al momento de
realizarla, por que se deben tener en cta. la proporción del jaharro grueso y
los tiempos de fragüe de este.
Una vez que hemos hecho el revoque grueso, (usando la proporción de un
mortero 1 cemento – 3 arena), y cuando aún esta fresco, se aplica una capa
alisadora con la llana metálica, trazando una capa de un espesor de ½ cm
aproximadamente

REVOQUE GRUESO
INTRODUCCIÓN:
El revoque por lo general se aplica sobre el muro en dos capas, que pueden
ser de igual o distinta composición. La primera, recibe el nombre de jaharro, o
revoque grueso debido a que esta mezcla está compuesta con arena mediana
o gruesa. Esta superficie rústica del jaharro sirve de sostén a la segunda capa
de mortero o revoque fino, llamado enlucido.
Este se aplica sobre el revoque o azotado impermeable, teniendo las
precauciones que nombre en el inciso anterior referidas a empalmes de ambos,
y teniendo la precaución de aplicar el revoque grueso sobre el azotado
hidrófugo antes de que este endurezca, ya que de lo contrario el revoque
grueso no tendrá una buena adherencia; por ello, es siempre conveniente
trabajar con paños pequeños y con dos operarios, ya que de lo contrario la
tarea no seria posible.
Siempre es conveniente hacer el revoque grueso una vez que se han realizado
todas las instalaciones que deben ir embutidas en la pared, como las
carpinterías, cañerías de electricidad , grifería y gas, cajas de luz, etc; por que
de lo contrario tendríamos que romper el revoque grueso e inclusive el azotado
impermeable para colocarlas, y debemos tener presente que los “parches” en
los revoque siempre se marcan, se diferencian del resto de la terminación, lo
que provoca un mal aspecto visual, aparte de la perdida de tiempo y dinero que
supone poner un operario a picar los paramentos.
También debemos tener la precaución de hacer el revoque grueso antes de
hacer la terminación del piso, ya que siempre caen a este partículas de
revoque que pueden rayar la terminación del revestimiento, en caso de ser este
muy delicado, por ej. porcelanato.
METODO CONSTRUCTIVO: Pasos para revocar a mano.
1-Colocación de hilos:
Es una tarea importante y delicada a la cual hay que dedicarle tiempo, ya que
con hilos mal colocados los revoque quedaran inclinados o torcidos, formar
salientes y desperdiciar material, mano de obra y por supuesto dinero.
La separación de los hilos determinara el espesor del revoque, y tendrá
separaciones de 1 cm si se hace revoque grueso sin azotado hidrófugo y 1.5
cm si se hace revoque grueso con azotado hidrófugo
Se comienza colocando el primer hilo a unos 20cm o 30cm debajo de la parte
superior de la pared, llamado hilo guía, extendido horizontalmente y separado
del paramento unos 3 centímetros .La figación de los hilos se realiza por medio
de clavos.
Se debe verificar la verticalidad del muro con una plomada, y de esta manera
se verifica colocación de los hilos sucesivos.
Le agregan luego nuevos hilos guia, que estaran separados entre si por una
distancia maxima de 1.3 mts

2-Emparejar la pared:
Se debe verificar la verticalidad del muro con una plomada, de manera que de
existir irregularidades en el muro se puedan emparejar, picando por ej. las
salientes que puieran haber. Se pica con hachuelas o bine con maza y corta
hierro
Colocación de los hilos horizontales y verificación

de la verticalidad del muro
1.3 mts
3-Colocación de los puntos guía:
También llamados “bolines” o “listón”, se conforman por placas planas y de

poco espesor como trozos de azulejos o cerámicas asentados sobre el
paramento por un mortero reforzado con cemento (para asegurar una correcta
aislación impermeable en caso que corresponda).
Se colocan una vez definido el espesor del revoque por los hilos guía con la
finalidad de establecer puntos materiales, que definirán las fajas maestras y
estas a la vez determinan el espesor del revoque grueso.
Luego, a partir de un extremo del, muro y a unos 30 centímetros; del ángulo, se
coloca un trozo de listón, adherido con mortero de cemento; a continuación, y a
distancias de l a 1,50 m, se colocan otros pequeños listones, separados del hilo
por la misma luz- del que se colocó primero. Estos pequeños trozos de listones
se llaman bolines y la luz de separación con el hilo, entreguardo. Esta
operación se repite en la parte inferior de la pared, de manera que el bolín
inferior se halle a plomo con su correspondiente inferior.

4-Construcción de las fajas guía:
Una vez que los “bolines” están firmes, se debe mojar con abundante agua el
espacio vertical que ocuparan las fajas guía, para que estas se adhieran
correctamente.
En los casos que corresponda azotado hidrófugo sobre el muro, se debe hacer
antes de rellenar los espacios verticales que ocuparan las fajas maestras, con
la finalidad de asegurar la continuidad de la barrera impermeable.
El objeto de las fajas es rellenar luego con revoque el espado comprendido
entre ellas, el cual se alisa con una regla que se hace correr apoyada sobre las
mismas.
Entre los bolines se hacen, unas guías denominadas fajas maestras, con una
saliente de 1 a 1 1/2 centímetros; más o menos, según corresponda del plano
del muro.
Una vez que el mortero comenzó a fraguar, la perfecta verticalidad de esas
fajas de revoque se consigue mediante pasando sobre los bolines ( siempre
entre dos, nunca en uno por que de lo contrario se pierde la verticalidad) una
regla mojada ( para que se deslice mejor) en movimiento de vaivén sobre la
arista del “bolín”.
Vista de frente del muro Vista en corte del muro

Una vez finalizada la construcción de las fajas maestras, estas se humedecen
para que fragüe correctamente y se deben quitar los trozos de azulejos o
cerámicas utilizados para construir los “bolines”, y el pequeño espacio que
quedara se revoca con el mismo material utilizado para construir las fajas
maestras, por que en caso de no quitarlos, al momento de aplicar el revoque
fino y fraguar este, la contracción sobre el “bolín “ se marcara sobre el revoque
fino de otra manera.
5-Construcción de paños:
5.1-Construcción manual:
En los casos que corresponda azotado hidrófugo sobre el muro, antes de

aplicar el revoque grueso, es aquí donde se debe hacer rellenar los espacios
entre las fajas maestras con morteros hidrófugos con la finalidad de asegurar la
continuidad de la barrera impermeable.
La mezcla se aplica en la pared de la siguiente manera: el operario con la
cuchara, lanza con fuerza el mortero contra el muro, a fin de lograr una buena
penetración entre las juntas de los ladrillos (en caso de no existir azotado
impermeable) o sobre el azotado en caso que corresponda y una eficaz
adherencia del mismo; seguidamente, quita el exceso de mezcla valiéndose de
la regla, a la que se hace deslizar sobre las fajas, de abajo hacia arriba.
Se debe colocar elementos de plástico o chapas en la parte inferior del
paramento, como nylon por ej., con la finalidad de que el exceso de mortero
que recoge la regla y que cae al piso, se recoge y se vuelca luego dentro del
mismo tacho del cual se sirvió primeramente. El elemento que empleemos
debe estar lo mas limpio posible, para que el jaharro no se mezcle con
partículas de tierra u otros elementos que no hacen a la composición de este.
Una vez llenadas todos los espacios comprendidos entre las fajas maestras, se
debe verificar el paño pasando una regla en todos los sentidos y observando
que no existan irregularidades sobre el paramento. Si hubiesen quedado zonas
hundidas, se rellenan con el mortero empleado y se vuelve a pasar la regla.
Al momento de verificar que el paramento es completamente vertical, se
procede a fratachar la superficie, que consiste en pasar el fratacho suavemente
con movimientos giratorios amplios, cuando el revoque no esta ni muy blanda
ni muy seca, si llegase a haber una zona muy seca o bien hemos demorado
demasiado en hacerlo, hay que humedecer un poco el fratacho o el revoque
(no demasiado).
El "fratacho" (su verdadero nombre es fratás), consiste en un trozo de madera
de 40 a 50 cm de largo por 12 cm de anchura y l " de espesor, perfectamente
plana y con una agarradera de madera o hierro aplicada sobre una de sus
caras.
5.2 – Construcción industrial:
Con la implementación de maquinarias especiales para revocar, en muchos

casos y obras importantes de gran magnitud y acelerados tiempos de
construcción, los pasos anteriores desaparecen y solo se aplica el revoque con
maquinas, pero por supuesto, para ello el paramento del muro debe cumplir
ciertos requisitos, como presentar una perfecta verticalidad y no tener grandes
desperfectos. Aquí se puede revocar sin la construcción de fajas guía,
aplicando el revoque grueso sobre el paramento con una maquina especial. El
procedimiento es el siguiente:
Se moja el paramento del muro para que no absorba agua del revoque y se lo
limpia de todas las partículas de tierra que presente, de manera que el revoque
de adhiera bien.
Se aplica a continuación el revoque con una maquina especial, la cual va a
arrojar el jaharro grueso a presión contra el muro en una capa de espesor lo
mas homogéneo posible. Se aplica en paños no muy grandes, de manera que
el operario que realiza la tarea de alisamiento de la superficie con el fratacho
tenga tiempo de realizar correctamente su tarea sin que el revoque pierda
trabajabilidad.
Revoque industrial
6-Terminaciones:
Al momento de realizar el revoque grueso, se debe tener presente si este

quedara como terminación o bien si luego y sobre este se aplicara el revoque
fino, por que ello determinara tanto la composición del jaharro a emplear como
así también la terminación del paramento.
6.1-Terminación revoque grueso: GRUESO

FIELTRADO
FIELTRO
Se denomina de esta manera por que como
terminación se aplica el fieltro sobre la totalidad
del paramento.

Para su construcción se utiliza un jaharro que tendrá la siguiente dosificación:
• 1 ½ parte de cal
• ¼ cemento
• 3 arena
Es conveniente aquí zarandear muy bien el agregado fino, para obtener así
partículas mas pequeñas que nos permitirán una mejor terminación.
Si se va a colocar azulejos sobre el paramento u otro revestimiento similar, y
este se va a con un adhesivo especial denominado pastina (cemento blanco),
se realiza esta terminación.
Los detalles de uso del fieltro serán explicados el revoques finos.
6.2-Terminación de revoque fino sobre revoque grueso: GRUESO PEINADO
LLANA DENTADA
Se denomina de esta manera por que
como terminación se aplica la llana
dentada sobre la totalidad del paramento,
con la finalidad de que el revoque fino
tenga mas superficie especifica para
adherirse. Aquí no es necesario zarandear
muy bien el agregado fino. Una vez
terminado el fratachado, se espera unos
minutos que el revoque grueso fragüe un
poco, y se realiza el “peinado”, que
consiste e pasar la parte dentada de la
llana anterior por toda la superficie del paño, en todas las direcciones y
superpuestas inclusive. Se debe tener cuidado de que la superficie del paño
quede rayado pero no irregular.
Para su construcción se utiliza un jaharro que tendrá la siguiente dosificación:
• 1 parte de cal
• ¼ cemento
• 3 arena
Existe también una pequeña variante en la composición de este mortero, que

es muy utilizado por la plasticidad que presenta. Se trata de una variante que
lleva polvo de ladrillo. El polvo de ladrillo, se usa debido a que es un material
hidráulico, o sea que hace fraguar la mezcla con rapidez.
La composición de este jaharro tiene la siguiente dosificación:
• 1 parte de cal
• ¼ cemento
• 2 arena

• 1 polvo de ladrillo
Si se va a colocar azulejos sobre el paramento u otro revestimiento similar, y

este se va adherido con mezcla común de cal reforzada, se realiza esta
terminación.
TERMINACION LLANA DENTADA

REVESTIMIENTOS
INTRODUCCIÓN:
La elección del revestimiento puede hacerse en función del material con el cual
se ha elegido revestir, o bien según la función que este cumpla en la vivienda..
No todos los revestimientos sirven para todo tipo de obra. El criterio correcto es
de elegir un revestimiento para el uso y el lugar al cual se lo destinara.
CLASIFICACIÓN:
La clasificación debe ser realizada con criterio, según el destino que se le dará
y en función de ello elegimos el material de debemos emplear.
Se clasifican según su función y según el material:
1. Clasificación según su función:
Higiénicos: Se adopta este criterio cuando por el uso del lugar las paredes
puedan recibir suciedades que deban limpiarse (cocinas), los
revestimientos deben ser poco absorbentes y resistentes.
Impermeables: En paredes que reciban agua se suele hacer revestimientos

impermeables (duchas).
Acústicos: En casos particulares se usan revestimientos que absorben o

amortiguan el sonido existente en el local, o que disminuyen su
transmisión a locales vecinos.
Térmicos: Pueden ser aislantes, es decir, que evitan la transmisión de la

temperatura a través del muro; o refractarios, es decir , que reflejan
los rayos calóricos sin dañarse.
2. Clasificación según el material:
Cerámicos: Azulejos – Placas de vidrio – Baldosas y ladrillos refractarios –

Cerámicos decorados – Cerámicos moldurados.
Madera: Machihembrada – Terciada – Multilaminados – Aglomerados con o

sin revestimiento.

Metálicos: Chapas lisas, onduladas , perforadas , etc. – Tubos y varillas –
Tejidos metálicas – Sistemas industrializados.
Vítreos: De pequeñas dimensiones (tipo veneciano) – En placas – Vidrio
molido aplicado con adhesivos.
Aplicados: Texturados (a soplete, rodillo, cepillado, planchado, peinado, etc )

– Piedra “lavada” aplicada con adhesivos – De fibras – Algunos
revoques (bolseado, alisado, etc) .
Placas y otros: De yeso – De poliestireno expandido (tergopol) – De fibras

de vidrio – De fibrocemento – Aisladores acústicos
(plásticos, corchos).
REVESTIMIENTOS CERAMICOS:
El uso de estos revestimientos esta destinado especialmente en zonas que
están expuestas a humedad permanentemente. El muro puede o no llevar
debajo azotado hidrófugo, según la separación entre elementos cerámicos. Son
aplicadas con adhesivos.
Los revestimientos cerámicos están hechos de material cerámico, compuestos
por arcillas, caolines, talcos y feldespatos que forman el cuerpo de la pieza
llamado “biscocho”, y puede ser de cerámicas blanca, roja, semigres y gres. La
cubierta de esmalte puede ser cocida y vitrificada, junto con el
“biscocho”(monococción) o separado (bicocción).
Características generales del adhesivo:
También llamado pastina, es un adhesivo cementicio elaborado a partir del

cemento blanco, y se utiliza en la colocación de azulejos, pisos y
revestimientos cerámicos, placas graníticas, etc. Viene en presentaciones de
30 Kg.
Se puede aplicar directamente sobre revoques gruesos y finos, pero no se
puede aplicar directamente sobre yeso, salvo adhesivos especiales, ni sobre
madera, losa radiante, goma, pintura y substratos poco absorbentes y
húmedos.
El rendimiento esta en función de la llana que se utilice, siendo
aproximadamente:
LLANA SUPERFICIE DE PARED

De 4mm de espesor 8.50 m2
De 6 mm de 8.10 m2
espesor

Adhesivo para colocación de cerámicos Adhesivo para colocación sobre Yeso
Entre las piezas que se colocan, se deja una separación de 1 a 2 mm aproximadamente.

La separación estará dada por un clavo, de manera que todas las separaciones sean
iguales.
Cuando la separación entre elementos sea muy pequeña (1 o 2 mm), es
necesario construir el azotado hidrófugo debajo.
En caso de que los espesores entre los elementos cerámicos sea mayor que 4
mm, la junta hecha con pastina actuara como barrera de humedad, por lo tanto,
solo en este caso no será necesaria la colocación de azotado hidrófugo debajo.
Revestimiento Baños Revestimientos Cocinas

Es un material accesible, y puede hallarse en multitud de medidas, como así
también su colocación puede tener muchas variantes. En la clasificación mas
importante tenemos a los Azulejos que tienen diversos tamaños, que van
desde los pequeños “Gresite” (de 1cm x 1cm), hasta los más grandes que tener
hasta una longitud de aproximadamente 60 cm.
Su característica principal es la resistencia y fácil limpieza.
Existen otros revestimientos que resisten paredes y suelos, y que suelen
llamarse de segundo orden, porque no presentan dificultades de instalación o
estudio. Entre ellos está la pintura (para paredes y techos, y ocasionalmente
para ciertos tipos de suelo), el linóleo (para suelos y a veces para paredes) y la
moqueta (para suelos y paredes).
Las distancias mínimas reglamentarias en los revestimientos de baños son las
que se indican a continuación:
Distancias mínimas reglamentarias

Mientras que las distancias mínimas reglamentarias para cocinas establecen
que exista un revestimiento impermeable de 60 cm por encima de la mesada.
REVESTIMIENTOS DE MADERA:
REVESTIMIENTO DE
MADERA EN PARED
Este es un revestimiento
caro, que puede connotar
desde un ambiente cálido y
joven, hasta otro clásico y
serio, dependiendo del tipo
de madera y el acabado de
ésta.
La colocación que
estudiaremos es la de
tablas y tablones,
especialmente usada para
interiores. Son de tablas
machihembradas mas bien
largas que se clavan y/o
atornillan a tirantes o

alfajías de madera, con o sin cámara de aire (entre el muro y el revestimiento).
Para revestimientos exteriores utilizamos maderas duras sin machihembrar.
Como terminación presentan tarugos de madera sobre el clavo o tarugo con el
cual se fijo, y a posteriori se lijan y se plastifican (maderas blandas) o bien se
enceran (maderas duras), mientras que en exteriores se puede aplicar gas-oil,
en caso de querer una terminación muy rustica y sin grandes solicitaciones.
Las maderas más importantes son:
• Abeto: Muy dura, y fácil de trabajar.

• Álamo: Blanca, carente de belleza.
• Amaranto: Exótica, se usa en contrachapados.
• Arce: Muy usada , por sus distintos acabados.
• Caoba: Su veteado y dureza es uniforme. Acepta talla y diferentes
acabados.
• Cedro: Similar a la caoba, es más trabajable.
• Ciprés: Es muy blanda, con color rojo pálido, y vetas grises. Para
revestimientos es perfecta, ya que es inalterable por la carcoma y el agua.
• Eucalipto: Se utiliza preferentemente para chapear, y es de color claro.
• Fresno: Aunque sea similar a la anterior, tiene mejor veteado.
• Haya: Dura, clara y compacta, el veteado es regular.
• Nogal: De dureza media, es compacta y con veteado rico. Su uso es tanto
en chapeado como en sólido.
• Olivo: su matiz es amarillo-verdoso, y presenta gran dureza.
• Pino: Hay diversas clases de esta madera. Una de las más utilizadas por
su claridad y su precio relativamente asequible.
• Roble: Dura y muy compacta. Al igual que el nogal, puede chapearse o
usarse sólida. Acepta multitud de acabados.
• Tilo: es clara y de porte económico.
En cuanto a la elección de las maderas chapeadas con respecto a las sólidas,

dependerá- en principio- de la economía, ya que las primeras son más baratas
que las otras. Sin embargo, hay que evaluar las distintas posibilidades de cada
una:
- La madera chapeada ofrece una resistencia superior en un 80% a la sólida.
- La madera sólida ofrece capacidad de curva, mientras que la otra no.
- La madera sólida (a excepción del ciprés) no ofrece resistencia al agua, la
chapeada la soporta mejor.
- La madera sólida puede tallarse, en la otra es imposible.
De un tipo u otro, los revestimientos en madera pueden hacerse por paneles,

tablas y listones.
La elección depende del gusto y del lugar a que esté destinado, siendo muy
conveniente el uso de los listones en los espacios informales, y de los paneles
en los lujosos. Para el suelo se utiliza el parqué en espiga o recto, y para
techos, los plafones, más bien destinados a ambientes retros o a
restauraciones.

REVESTIMIENTOS PETREOS:
Los revestimientos pétreos pueden ser de mármol, granito o piedra bola.

Dentro de los revestimientos graníticos encontramos los naturales y los
reconstituidos.
Existen dos tipos de piedra, a razón de como se las corte, éstas son:
- Sillares. Son losetas alargadas con rebaje en las puntas.

- Mampuestos. No presentan un corte específico y son irregulares. Su
presentación es rústica.
1.Mármol:
El mármol es una piedra calcárea capaz de tomar brillo y mantenerlo. Para

pisos y revestimientos se utilizan en placa de 2 a 3 cm de espesor. También
hay una mediada de 1 cm de espesor exclusivamente para revestimientos.
Es el príncipe de los revestimientos, conociéndose su uso desde la antigüedad.
Los revestimientos marmóleos donan a los ambientes un frío y lujoso carácter.
Es casi inalterable, por lo que resulta perfecto para exteriores, considerándose
suntuoso para interiores, aunque cada vez son más usados en cuartos de
baños o pequeñas terminaciones, como encimeras de muebles de obra,
chimeneas, etc.
Existen diversos tipos de mármol a razón de su color.
Destacan los lisos con leves vetas, y los veteados en profusión. Entre los más
usados están los blancos, ocres, grises, verdosos, los rosas y rojos.
En gral. son de resistencia mediana, son de poca y mediana absorción y son
de fácil mantenimiento y limpieza.
2. Granitos:
Es un material muy duro y compacto, para pisos y revestimientos se utilizan

placas grandes de 2 a 3 cm de espesor, o placas chicas de 1 cm de espesor
solo para revestimientos.
Las piedras son un tipo de revestimiento que da preferencia a los pisos y a las
mesadas, (Por ser un material sumamente duro y resistente al desgaste)
aunque también se utiliza para revestir paredes. Su terminación es muy lujosa
y el revestimiento es costoso. Se distinguen distintos tamaños de granos y
colores según su origen.
Se distinguen entre dos tipos: natural y artificial.

Piedra natural:
Ha quedado relegada a fachadas, por ser un material muy poco absorbente, y

por el hecho de que no los afecta casi ninguna sustancia química.
Muro Revestido con Piedra

Piedra artificial:
Revestimiento de piedra compuesta
Se crea en respuesta al alto coste de la natural. Se fabrican en distinto material

a partir de un polvo calcáreo mezclado con trozos de piedra granítica de menor

dimensión que el granito natural.
Sus formas son también diversas, aunque las más usadas imitan a los sillares,
adquiriendo las mas diversas terminaciones (ladrillo o piedra de diferentes
terminaciones y colores). A su vez presenta el inconveniente de que no es tan
resistente como la piedra natural, ya que por las partes constituidas por polvos
calcáreos se filtra humedad y se producen quiebres en la piedra artificial.
Este tipo de piedra esta destinada a usos de pisos y mesadas principalmente.
Colocación:
La colocación de las piedras naturales y artificiales se hace de la misma

manera:
Cuando son piezas pequeñas (40cm x 40 cm), se colocan con un mortero,
mientras que en piezas grandes, debido al peso, es necesaria adicionar
(además del mortero en toda la superficie) grampas, que servirán como
anclajes de la piedra al muro.
El corte de las piedras se hace con discos diamantadas, y la perforación con
mechas diamantadas. La junta entre placas se rellena con pastinas de color.
Los acabados pueden ser :
• Liso brillante es decir, pulidos a maquina con una sustancia llamada “sal
de limón”
• Liso mate (sin brillo)
• Rugosos, es decir, trabajados con materiales de deterioran su superficie,
como martelinado o fiamantado.
REVESTIMIENTOS PLASTICOS:
Totalmente innovadores, los plásticos han entrado con fuerza en la decoración.
Su uso en revestimientos de paredes es enorme, siendo en suelo donde
todavía no se les reconoce ya que pierden calidad cuando su uso es frecuente.
Hay varios tipos, destacando las resinas y el metacrilato. Ambos suelen
hallarse por placas o losetas y presentan la característica de resistencia y
solidez.
Hay que destacar de entre las resinas, la formica, muy utilizada en cocinas, que
presenta multitud de acabados y gruesos. Son materiales flexibles y de poco
espesor. Se proveen en rollos o bien en planchas como las que se muestran a
continuación .
Por ser un poco elásticos absorben los impactos. Son buenos aislantes
térmicos, acústicos y eléctricos.

Revestimiento de corcho para aislaciones acústicas
La resistencia depende del tipo y material que se utilice, aunque en este tipo de
revestimiento la resistencia no es tan importante como para pisos, aunque son
sensibles al fuego, como así también a las quemaduras de cigarrillos.
Son impermeables, es decir, no absorben humedad de ningún tipo, y en gral,
no los ataca ningún agente químico de uso corriente.
La colocación e simple y rápida:
Se colocan sobre el revoque grueso( no es necesario hacer revoque fino),
preferentemente alisado con cemento, ya quede esta manera se verán (en
caso de haberlas) las imperfecciones que tengan el muro. Hay que recordar
que los revestimientos aumentan los desperfectos del paramento.
Luego se pegan con adhesivos acrílicos, asfálticos, de doble contacto o
cementicios.
El mantenimiento se realiza con un trapo húmedo sin solventes, y puede
dejarse brillante agregando cera al agua, excepto en el caso del corcho, ya que
tapara los poros.
Otro tipo de revestimiento plástico, pero con un fin mucho mas especifico, es el
de poliuretano expandido, que tiene la finalidad de mantener las temperaturas
en locales exigidos a condiciones de temperatura y humead permanente, como
por ejemplo, las cámaras frigoríficas.

Revestimiento de poliuretano
El coeficiente de transmisión térmica es tan bajo, que en algunos lugares es

prescindible colocar revoques rebajo.
REVESTIMIENTOS APLICADOS:
Encontramos aquí dos clases de revoque bien definidas, los revoques

proyectados (Texturados o no) y los revoques alisados, bolseados y
salpicados
1.Revoques Proyectados: Mortero monocapa

Existen revoque premezclado hidrófugo para ser aplicado por proyección con
todas las máquinas proyectables corrientes.
Por su característica hidrófuga es especialmente apto para ser utilizado en
exteriores reemplazando en una sola capa a la capa aisladora más el revoque.
Se aplica sobre cualquier tipo de paramento tradicional, ladrillo hueco, macizo,
hormigón áspero, etc. sin tratamiento previo.
Al aplicar estos revestimientos, en gral. (salvo productos muy puntuales) no se
debe mojar la superficie, excepto en aplicaciones con temperaturas mayores a
30 º C se recomienda mojar la superficie previamente a la aplicación, luego
dejar orear, con el único objetivo de bajarle la temperatura al sustrato.
No se debe agregar ningún componente adicional excepto agua limpia para el
empaste.

Ventajas:
• Dos operaciones en una sola: una capa de revoque premezclado

hidrófugo reemplaza a la capa aisladora mas revoque con una excelente
terminación.
• Contenido de aditivos que le confiere al gran plasticidad y trabajabilidad.
• El empaste en obras con máquinas proyectadoras asegura una

adecuada y constante dosificación de agua.
• Optimiza los tiempos de ejecución, simplifica la mano de obra.
Revoque proyectado símil ladrillo.
Recomendaciones de uso:
Estas varían según cada fabricante, pero en gral. podemos mencionar las
siguientes:
• Utilizar una cantidad de agua tal que la consistencia del material empastado
permita adecuada adherencia sobre la superficie, evite el deslizamiento,
facilite el regleado y evite fisuraciones por contracción.
• Se recomienda un espesor mínimo de 10 mm y un máximo de 20 mm.
• Para espesores superiores a 20 mm: aplicar una primer capa y luego que
haya comenzado el fragüe de esta aplicar una segunda capa para lograr la
terminación. Al trabajar en dos capas tener la precaución que la primera
quede áspera.
• La temperatura óptima de aplicación está comprendida entre 5 y 30 ºC.

• El revoque fresco deberá protegerse de las inclemencias del tiempo.
• En caso de tener que realizar remiendos o uniones con material ya

fraguado, aplicar previamente un promotor de adherencia del tipo IGGAM IC
52® o TACURÚ®.
Colocación:
Preparar las superficies a revocar con guías o fajas secas, igual que para
revoques gruesos (caños de luz, etc.). En caso de usar revoque proyectado
como fondo para revestimientos interiores podrán realizarse fajas con el mismo
material.
Aplicación con maquinas:

Proyectar de arriba hacia abajo para lograr una buena distribución sin
solapamientos, evitando la retención de grandes burbujas de aire.
Finalizada la proyección el material aplicado deberá cortarse con regla.
Si quedaran sitios sin material, rellenar con el material cortado compactando
muy bien con cuchara y de ser necesario aportar más material.
Si aparecen pequeñas fisuras por contracción o en los huecos dejados por las
guías secas, aportar material lo antes posible evitando dejar lugares vacíos.
Una vez comenzado el fragüe (1 a 3 hs según las condiciones climáticas) se le
da la terminación final con fieltro y/o fratás según lo deseado.
Aplicación manual:
Debe mezclarse para lograr un buen empaste. El tiempo de mezclado no debe
ser excesivo. De utilizarse un medio mecánico (perita) solo son necesarios 5
minutos. Esto es para evitar la excesiva incorporación de aire y por ende la
disminución de la resistencia del material.
Revoque proyectado símil piedra

2. Revoques especiales:
Encontramos tres: Revoque de cemento alisado, revoque bolseado y revoque
salpicado.
Revoque de Cemento Alisado
Es un acabado liso, resistente e impermeable, que sirve muy bien como

revestimiento económico que reciben agua (Baños, cocinas, lavaderos,
garajes, etc) .
Se puede obtener una variedad de colores según el cemento que usemos
(podemos usar cemento blanco) y por los colorantes que podamos agregar.
Este es una terminación que se debe planificar con criterio al momento de
realizarla, por que se deben tener en cuenta la proporción del jaharro grueso y
los tiempos de fragüe de este.
Una vez que hemos hecho el revoque grueso, (usando la proporción de un
mortero 1 cemento – 3 arena), y cuando aún esta fresco, se aplica una capa
alisadora con la llana metálica, trazando una capa de un espesor de ½ cm
aproximadamente
Revoque Bolseado
Es un acabado un poco ondulado y muy fácil de realizar que se puede realizar

tanto en revoques interiores o exteriores. Se denomina así por que después de
aplicar el jaharro sobre el revoque se termina pasándole una bolsa de arpillera
húmeda en forma circular, se manera que presente una superficie ondulada y
no homogénea.
En interiores puede ir aplicado a la mampostería (sin jaharro grueso), mientras
que para exteriores este puede ir aplicado sobre el azotado impermeable
cumpliendo el papel de revoque grueso.
Como para hacer esta terminación no vienen productos, debemos recurrir a un
jaharro que tendrá la siguiente dosificación:
• 1 parte de cal
• ¼ parte de cemento
• 3 arena

Revoque salpicado:
Salpicador
Es un revestimiento de textura rustica que se aplica con un molinete manual o

bien una pistola a presión. Para usar el molinete solo debemos introducir la
mezcla por el deposito superior hasta que la mezcla llegue al eje del molinete, y
luego simplemente se hace girar la manivela.
En los comercios se venden distintos tipos de productos para hacer salpicados,
y vienen en varios colores, con lo cual después de aplicado no de debe pintar.
En caso de querer abaratar costos, esta puede ser una terminación muy
accesible si se realiza con mortero y el grano de salpicado puede variarse con
la fluidez y el tamaño de el agregado pétreo del jaharro a aplicar. El jaharro a
emplear será en proporción:
• 1/2 parte de cal

• 1 cemento
• 4 arena
REVESTIMIENTOS DE YESO:
Revestimientos de Oldstone y Pladur de Iggam:
Para una correcta aplicación es necesario respetar la relación yeso / agua de

20 litros de líquido por 25 de yeso, en donde el agua debe estar limpia, como
así también el recipiente en el cual se efectúe el empaste. La mezcla se debe
realizar hasta lograr una perfecta homogeneización, que se puede realizar en
máquinas que facilitan la tarea del empaste.
Variedades para interiores:
Una alternativa en revestimientos aplicados es el yeso cocido en polvo, de alto

rendimiento, óptimo para revoques interiores, engrosados de yeso y yeso-cal-
arena, enlucidos, ejecución de molduras, ladrillones, placas y paneles. Está
compuesto por un conglomerante de características optimizadas, obtenido por
distintas cocciones, mezcla regulada y molienda conjunta a partir del yeso
crudo natural purificado (sulfato de calcio bihidratado).
Esta mezcla, una vez preparada, posee un rápido espesamiento inicial hasta la
consistencia de aplicación, que luego se endurece de manera más lenta y
progresiva que el yeso común, aprovechando así el total de cada empaste.
Otra variante es el yeso premezclado, compuesto por hemihidrato obtenido por

cocción controlada del sulfato de calcio bihidratado, arenas silíceas de
granulometría clasificada y aditivos químicos, los cuales son apropiados para
revoques finos de alta calidad de terminación.

Revoque Proyectable monocapa de base yeso:
Alpress de Durlock
Revoque Proyectable Monocapa base yeso para aplicación en interiores.
Se lo utiliza sobre paredes y cielorrasos reemplazando a los tradicionales
revoques grueso y fino y al enduído en una sola aplicación, la terminación
superficial es espejada.
Excelente terminación: La superficie resultante es blanca, lisa y espejada. Alta
resistencia mecánica: resistencia al impacto superior al revoque tradicional.
Máxima rapidez de ejecución y Alta adherencia. No se disgrega frente al agua:
las superficies revocadas pueden mojarse sin que se produzcan
desprendimientos. La pared revocada con Alpress queda lista para pintar sin
necesidad de enduir. Podrá pintarse luego de 10 días de aplicado el material,
permitiendo una considerable reducción de las tareas de pintura. Menor
desperdicio, Máximo rendimiento: El tiempo de trabajabilidad de 90 minutos
permite proyectar grandes superficies y recuperar el material sobrante al
fratazar. No requiere ayuda de gremio ni provisión de material adicional alguno.
Alpress posee certificado de aptitud técnica expedido por la Secretaría de
vivienda y ordenamiento ambiental.
Composición:
El revoque Proyectable Alpress es un premezclado formado por sulfato de

calcio hemihidratados, cal, y aditivos. La producción se realiza en forma
industrial automatizada, obteniendo un nivel de homogeneidad que no podría
alcanzarse en las mezclas artesanales. Este proceso industrial permite la
hemidratación uniforme de todas las moléculas del ligante, permitiendo que el
material, una vez aplicado, reaccione con un fragüe completo alcanzando altos
niveles de dureza y resistencia mecánica. El proceso industrial a que es
sometido el material, mas los aditivos que se le incorporan agregan al producto
otras tres cualidades muy importantes respecto al revoque tradicional que son:
* Es ignífugo, no se deteriora en la acción del fuego. * Alta aislación térmica y
acústica por los componentes incorporados. * Regulador de la humedad
ambiental (regulador del confort). Existe también una importante reducción del
peso incorporado al edificio ya que es por m2 tres veces más liviano que el
revoque tradicional. * Alpress de 1,5 cm: 10 Kg./m2. * Revoque grueso y fino 2
cm: 35 Kg./m2.
Entre los mayores beneficios tenemos:
• Excelente terminación
• Alta resistencia mecánica
• No se disgrega frente al agua
• La pared, lista para pintar a los 10 días

Preparación de superficies en general:
Para su aplicación no debe mojarse la pared aplicándose directamente sobre la

misma, el espesor a aplicar surgirá del aplome de la pared mediante el sistema
de fajas o puntos, teniendo un tiempo de trabajabilidad de 1,5 horas y el fragüe
completo entre 2 y 4 horas.
Se deberá prever el tapado de las bocas, cajas de electricidad y de todas las
demás instalaciones. Su aplicación deberá realizarse sobre paredes secas. En
caso de requerimientos de aislación térmica exigente puede aplicarse placas
de poliestireno expandido adheridas a la pared sobre las cuales puede
proyectarse ALPRESS directamente. Para tirar la línea y obtener el correcto
aplome de las paredes se podrán usar los sistemas convencionales de puntos
fijos y fajas y utilizar las siguientes herramientas regla H, regla A, llana doble y
nivel largo.
En el tratamiento de las superficies de hormigón armado debe tenerse en
cuenta las precauciones habituales cuando se utilizan aceites desencofrantes o
desencofrantes químicos. En el caso de ALPRESS, con un simple mordiente
de la superficie de hormigón se obtiene la adhesión requerida.
Capa de Alpress uniforme Aplicando Alpress
Con Maquina
Producto

FIJACIÓN DE PIEZAS GRANDES
Las piezas grandes de granito y mármol las debe colocar el marmolero. Lo

hace ubicando las piezas con clavos de albañil y cuñas, sellando los bordes y
asentado las piezas con mortero.
Debido a que el peso de las placas es muy grande, el mortero de colocación es
incapaz de resistir el peso de la placa, por lo cual es preciso colocar elementos
de fijación adicionales, es decir, tarugos que van empotrados en los muros y
que permiten fijar las placas por medio de bulones. Estos bulones son
generalmente elementos decorativos, como estrellas, rombos, etc.
ELEMENTO DE FIJACION
CONJUNTO PLACA Y ELEMENTO DE FIJACIÓN
VOLVER AL ÍNDICE


Revoques y Revestimientos

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REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

Clasificación: Los revoques hidrófugos pueden ser exteriores o interiores:

Paredes con revoque exterior:

U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 1

El azotado hidrófugo debe hacerse en la cara interior; pero aunque se frena el

Detalle de azotados impermeable y sus uniones

A -Unión del azotado impermeable con la capa aisladora y pisos.

U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 2

1-Obtención de los materiales para construir el jaharro o mortero:

Lo primero que debemos hacer es obtener el árido fino, y para ello

Una vez que se ha preparado el jaharro, con las proporciones que

U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 4

El enlucido podrá tener igual composición que el jaharro, agregándose además,

U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 5

Existe también una pequeña variante en la composición de este mortero, que

Lo primero que debemos hacer es obtener el árido fino, y para ello

Es conveniente quitar todos los grumos y salpicaduras que existan sobre el

U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 6

Una vez que se ha preparado el jaharro, con las proporciones que

• 1/2 parte de cal

U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 7

Es un acabado un poco ondulado y muy fácil de realizar que se puede realizar

4.3-Revoque de Cemento alisado:

Es un acabado liso, resistente e impermeable, que sirve muy bien como

U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 8

METODO CONSTRUCTIVO: Pasos para revocar a mano.

U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 9

Colocación de los hilos horizontales y verificación

3-Colocación de los puntos guía:

También llamados “bolines” o “listón”, se conforman por placas planas y de

U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 10

Vista de frente del muro Vista en corte del muro

U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 11

En los casos que corresponda azotado hidrófugo sobre el muro, antes de

5.2 – Construcción industrial:

Con la implementación de maquinarias especiales para revocar, en muchos

Al momento de realizar el revoque grueso, se debe tener presente si este

6.1-Terminación revoque grueso: GRUESO

U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 13

6.2-Terminación de revoque fino sobre revoque grueso: GRUESO PEINADO

Existe también una pequeña variante en la composición de este mortero, que

U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 14

Si se va a colocar azulejos sobre el paramento u otro revestimiento similar, y

TERMINACION LLANA DENTADA

U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 15

1. Clasificación según su función:

Impermeables: En paredes que reciban agua se suele hacer revestimientos

Acústicos: En casos particulares se usan revestimientos que absorben o

Térmicos: Pueden ser aislantes, es decir, que evitan la transmisión de la

2. Clasificación según el material:

Cerámicos: Azulejos – Placas de vidrio – Baldosas y ladrillos refractarios –

Madera: Machihembrada – Terciada – Multilaminados – Aglomerados con o

U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 16

Aplicados: Texturados (a soplete, rodillo, cepillado, planchado, peinado, etc )

Placas y otros: De yeso – De poliestireno expandido (tergopol) – De fibras

Características generales del adhesivo:

También llamado pastina, es un adhesivo cementicio elaborado a partir del

LLANA SUPERFICIE DE PARED

U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 17

Entre las piezas que se colocan, se deja una separación de 1 a 2 mm aproximadamente.

U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 18

Distancias mínimas reglamentarias

U.T.N. TECNOLOGÍA DE LA TEMA: 19