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MATERIA:
CARRETERAs
TAREA:
INVEsTIGACION UNIDAD 5 “ CONCRETO ENDURECIDO “
DOCENTE:
Ißg. Sergio Arriet& Ver&
ALUMNO:
JEsUs ANGEL ONTIVEROs JIMENEZ
5.1 Conceptos Fundamentales
Una vez que el cemento y el agua entran en contacto, se inicia una
r re a c c ii ó n q u ím ic a q u e d e t e rm i na e l p
m e z c l a ; m ie n tra s e xi s ta a g u a e n co n ta c
a u la ti o e n d u re c im ie n to d e la
t o co n el c e m e n to , p r og re s a e l
endurecimiento del concreto.
Concreto endurecido
Es aquel que tras el proceso de hidratación ha pasado del estado
plástico al estado rígido. Después de que el concreto ha fraguado
empieza a ganar resistencia y se endurece. Las propiedades del
concreto endurecido son resistencia y durabilidad. El concreto
endurecido no tendrá huellas de pisadas si se camina sobre él.
Estado endurecido
Resistencia y durabilidad
La compactación.
Curado.
Curar el concreto significa mantener húmedo el concreto por un
periodo de tiempo, para permitir que alcance la resistencia máxima.
Un mayor tiempo de curado dará un concreto más durable.
Clima.
Un clima más caluroso hará que el concreto tenga una mayor
resistencia temprana
1.-Compuestos de curado.
corte con disco o algún medio mecánico. Una solución práctica a este
problema es colocar arena húmeda al interior de la junta, lo que
mantendrá húmedos los bordes de la junta el tiempo que dure el
proceso de curado.
Mecánica de curado.
Desde que los componentes se unen mediante el proceso de
mezclado hasta que adquiere sus propiedades definitivas, el
concreto pasa por varias fases o etapas las cuales permiten
diferenciar los
requerimientos de curado para cada una de ellas. Puede ser
necesario, entonces, implementar los cuidados para evitar la
evaporación prematura del agua de la mezcla desde el mismo
momento de su transporte al sitio de colocación, durante la misma
y continuarlos durante el fraguado y el desarrollo de resistencia.
Para cada una de estas etapas puede ser necesario implementar
medidas de curado distintas.
b) mRoecdiiadnotedbeonqiueibllalas rocpioardcoiodnean
o asperrsióonre. sEpl iuenblcauoraadsopersión
excelente. Una de las desventajas es el costo del agua a menos
que se cuente con toda la necesaria. El uso de mangueras es
útil, especialmente cuando se tienen superficies verticales. Sin
embargo, debe tenerse cuidado de no provocar la erosión de la
superficie.
Materiales selladores.
Los materiales selladores son hojas o membranas que se colocan
sobre el concreto para reducir la pérdida del agua por evaporación.
Estos, proporcionan varias ventajas; por ejemplo, cuando se impide la
pérdida de humedad mediante el sellado, existe menos la posibilidad
de que el concreto se seque antes de tiempo debido a un error en el
mantenimiento de la cubierta húmeda. Asimismo, los materiales
selladores son más fáciles de manejar y pueden aplicarse más
temprano.
3) Curados a vapor.
Estos curados se llevan a cabo cuando se pretende que el concreto
obtenga su resistencia máxima antes de los 28 días. Las ventajas que
se tienen son: descimbrado a los tres días, el elemento puede cargar
más pronto, el tronado de cilindros nos darían resultados inmediatos,
etc.
Acciones de curado.
•
Materiales.
•
Producción.
•
Ensayos.
Se refiere colectivamente a todos los pasos dados para asegurar la
confianza adecuada de que el hormigón se comportará
satisfactoriamente en servicio.
ptruayeescatodreiampársevdiaemsenrtelademfiennidoas esnenlosiqbul e ay
tdraennsmo iddsiósnpodnel rpudlesounsea
refiere, también introduce otros errores asociados al estado de la
capa superficial del concreto, que, con frecuencia, sus características
nada tienen que ver con las del concreto a un nivel más profundo.
No destructivas.
la calidad sin destruir la estructura.
Las pruebas no destructivas más comunes tenemos; prueba del
martillo de rebote
(esclerómetro), prueba de resistencia a la penetración (pistola de
Windsor), prueba de pulso ultrasónico, pruebas dinámicas o de
vibración y prueba de extracción de corazones, esta última algunos
autores la consideran como prueba semi destructiva.
Procedimiento de muestreo.
Ba`mos.
Los moldes para poder colar los especímenes cilíndricos para pruebas
de resistencia
a la compresión deberán estar construidos a base de materiales no
absorbentes y ser lo suficientemente rígidos para no deformarse.
Además, deberán ser impermeables.
Los moldes deberán colocarse sobre una base lisa y rígida, metálica
de preferencia, para lograr que la base del cilindro de concreto sea
tersa y evitar que se obtenga una superficie curva. El concreto se
deberá compactar perfectamente dentro del molde cilíndrico. La
mejor forma para lograr esto es colocando la muestra de concreto en
el molde en tres capas del mismo volumen aproximadamente. Esto
debe hacerse
con un cucharón, de tal manera que se logre una distribución
uniforme. Cada capa deberá varillarse con 25 golpes con una varilla
de 5/8” y punta en forma de bala. Los golpes se deberán distribuir
uniformemente en toda la sección transversal del molde e introducir
la varilla hasta apenas penetrar la capa inferior 2 cm. El varillado no
deberá abollar ni deformar la placa metálica del fondo.
enxtrealesriátino de
loasombroal.dPesosytesreioarmlmeanctensaerátrnanesnpcortnadriácnioanlel
sabcornattrorlaiod,ase
de laboratorio a una temperatura de 23 ± 2ºC y humedad relativa de
mínimo el 95%.
Cabeceo de especímenes.
Los especímenes deben tener sus bases superior e inferior planas con
una tolerancia de 0.05 mm y a escuadra con el eje del cilindro.
Generalmente se requiere del cabeceo para cumplir con esta
tolerancia. Este se lleva acabo con una pasta de cemento o con
mezclas de azufre con material granular fino.
Procedimiento.
Procedimiento.
Mëtodo de penetración.
cacacmueprod.oLa
sASprToMbeCta3s9,ci“lMínédtroicdaos esetásnodmaer tdeen
parueenbsaydoede resistencia a la compresión de probetas
cilíndricas de concreto”.
Una prueba a los tres o siete días puede ayudar a detectar problemas
potenciales
relacionados con la calidad del concreto o con los procedimientos
de las pruebas en el
laboratorio, pero no constituye el criterio para rechazar el concreto.
La norma ASTM C 1077 exige que los técnicos del laboratorio que
participan en el ensaye del concreto deben estar certificados.
Los informes o reportes sobre las pruebas de resistencia a la
compresión son una fuente valiosa de información para el equipo del
proyecto para el proyecto actual o para proyectos futuros.
Norma NMX-C-159-ONNCCE-2004.
Materiales auxiliares:
Cemento:
Agregados.
Para obtener la composición granulométrica deseada y evitar la
segregación del agregado grueso, este debe ser clasificado en
fracciones, según el tamaño nominal y dosificarse en la proporción
adecuada por cada revoltura. En ocasiones es posible dosificar el
agregado grueso como una sola fracción de un tamaño.
Agregado ligero:
Aditivos:
Moldes:
Moldes prismáticos:
vcaurailnladso; mcaednaosuncaondeubneecxotrnesmisotirsemn
iuensafébriacror,adleisadicáimlínedtroicaigudael acl edreo,la barra.
Varilla larga:
Varilla corta:
Una barra lisa de 10mm ± 1mm de diámetro y 300mm ± 15mm de
longitud.
Vibradores de inmersión: Pueden ser de flecha flexible o rígida, de
preferencia accionada por un motor eléctrico.
Vibradores externos:
Herramienta auxiliar:
Equipo de revenimiento:
Báscula:
Mezcladora de concreto:
5.4. IANNTÁELRIPSRISEETSATCAIÓDNÍSDTEICROEESU
Se cuente con de
considerables extinguidores
madera. si se almacenan volúmenes
Previo al colado del elemento de que se trate, estén bien hechas las
escuadras, plomos y distancias a ejes de referencia, así como el
alineamiento y hermeticidad de las juntas. Nos se deben permitir
“escalones” entre tableros, sobre todo si el acabado es aparente.
Nota:
Concreto
El supervisor debe verificar que:
El
en contratista entregueylossi resultados de lassepruebas
tomendecorrectivos.
laboratorio
forma oportuna es necesario
endecaso c eosnttrruacrtiuorasse.
tipolaVs , ya quevpaurielladse.
revoIvedoras.
f) Se disponga de Iíneas provisionaIes de iIuminación cuando se
programe eI coIado fuera de Ias horas de Iuz naturaI.
i) Se tenga previsto Ios Iímites deI coIado de ese día, para definir
Ias juntas de coIado.