BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA

Ingeniería Ambiental – Ingeniería Biotecnológica

Profesor Titular: Ingeniero Químico Guillermo Antonio Quiñones Salazar MSc. Ingeniería de Procesos
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Tema: Balances de Materia

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Al diseñar un nuevo proceso o analizar uno ya
existente, es necesario tener en cuenta ciertas
restricciones impuestas por la naturaleza.

Por ejemplo: No es posible especificar que se

alimenten 1 000 g de plomo a un reactor y
produzca 2000 g de plomo, de oro o de cualquier
otra cosa.

La base de ambas observaciones es la ley de la

conservación de la masa, la cual establece que
la masa no se crea ni se destruye.

El diseño de un nuevo proceso o el análisis de

uno ya existente no están completos hasta que se
establece que las entradas y salidas de todo el
proceso, y de cada unidad por separado,
satisfacen las ecuaciones de balance.
Esta sección presenta métodos para organizar la información conocida sobre las variables del
proceso, plantear ecuaciones de balance de materia y resolver las incógnitas de las mismas.

Posteriormente se introducen diversas propiedades y leyes físicas que rigen el comportamiento

de los materiales del proceso y se indica cómo tomar en cuenta, como debe ser, estas leyes y
propiedades para formular el balance de materia.
 La Ecuación General del Balance
Para poder efectuar un balance de materia, se requiere definir con precisión el término sistema.

Un sistema es: “una parte del universo que está siendo considerada para su estudio en
específico” o sea, se refiere a cualquier porción arbitraria o a la totalidad de una operación o
proceso establecido para su análisis.

El balance de una cantidad que se conserva (masa total, masa de una especie determinada,
energía) de un sistema (una sola unidad de proceso, un conjunto de unidades o un proceso
completo) se puede escribir de manera general como:

𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 − 𝑮𝒆𝒏𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 − 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 − 𝑪𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐 = 𝑨𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒄𝒊ó𝒏

Entrada: Entra a través de las fronteras del sistema … Generación: Se produce dentro del sistema

Salida: Sale a través de las fronteras del sistema … Consumo: Se consume dentro del sistema

Acumulación: Se acumula dentro del sistema

 Cálculos de Balance de Materia

Todos los problemas de balance de materia son

variaciones de un mismo tema: dados los valores de
algunas variables de las corrientes de entrada y salida,
derivar y resolver ecuaciones para otras.

La resolución de ecuaciones por lo general es un asunto

de algebra simple, pero derivarlas de la descripción de
un proceso y de los datos obtenidos de éste quizá
plantee dificultades considerables.

Quizá no sea obvio, a partir del enunciado del problema,

lo que se sabe y lo que es preciso averiguar, por
ejemplo, y no es raro ver a los estudiantes (en
particular durante los exámenes) rascándose la
cabeza y mirando al vacío durante una hora, debido a un
problema que solo debería tomarles diez minutos
resolver.
 Balances Totales y por Componentes
Para cada unidad de proceso o sistema se puede escribir un balance total y varios balances por
componente.

En un balance total se considera la masa total de cada corriente implicada en el proceso.

En un balance por componentes se considera solamente la masa del componente analizado en

cada una de las corrientes involucradas en el proceso.

Pasos para resolver un Balance de Materia

En esta parte se sugiere seguir una serie de pasos que puede permitir resolver de manera clara, y
sin mayores contratiempos, un problema de balance de materia. Esto es:

1. Leer y entender el enunciado del problema, a fin de determinar qué información es

suministrada explícitamente, qué información es suministrada de manera indirecta o implícitamente,
qué variable(s) debe(n) ser calculada(s).
2. Dibujar el diagrama de flujo. En el diagrama, represente con letras o símbolos todas las
corrientes o flujos, así como la composición (en fracciones molares o másicas) de cada una de estas
corrientes. Igualmente, asigne variables alfanuméricas para aquellos valores desconocidos.

3. Seleccionar la base de cálculo (de tiempo o masa), así como las unidades de trabajo que
utilizará para las variables y parámetros del problema.

4. Analizar el número de incógnitas y de ecuaciones por unidad de proceso y/o en forma global.

5. Ordenar las ecuaciones de balance por número de incógnitas (de preferencia, de menor a
mayor número de incógnitas).

6. Resolver las ecuaciones planteadas, haciendo uso de todas las herramientas matemáticas
conocidas.

Se le recomienda no memorizar un procedimiento específico, pues cada problema es diferente y

existe una infinidad de problemas distintos.

La idea es que aprenda a utilizar un método ordenado que le permita analizar los problemas y
presentar una solución.
 Diagramas de Flujo
En balance de materia y energía es fundamental organizar los datos de manera conveniente para efectuar los
cálculos subsecuentes.

Lo mas recomendable es dibujar el diagrama de flujo del proceso, usando recuadros u otros símbolos para
representarlas unidades de proceso (reactores, mezcladores, unidades de separación, etcétera) y líneas con
flechas para representar las entradas y salidas.

Ejemplo: Diagrama de Flujo de un proceso de Combustión - Condensación

Cámara de
Condensador
Combustión
Cuando se emplea de manera
adecuada, el diagrama de flujo del
proceso ayuda a iniciar los cálculos de
balance de materia y a mantenerlos en
curso.

Para ello, el diagrama debe marcarse en

su totalidad desde que se dibuja,
anotando los valores de las variables de
proceso conocidas y los símbolos de las
variables desconocidas en cada corriente
de entrada y de salida.

A partir de esto, el diagrama funciona

como tablero de resultados para
resolver el problema: a medida que se
determina cada variable desconocida
anota su valor en el mismo, de modo que
el diagrama proporciona un registro
continuo del punto donde se encuentra la
solución y de lo que aun debe hacerse.
 Recirculación
En algunos procesos se utiliza la recirculación de algunos de sus flujos, lo cual consiste en devolver
un flujo (o parte de él), que abandona una unidad de proceso hacia una unidad anterior.
 Derivación o By Pass

En otros procesos se utiliza lo que se denomina derivación o desviación o bypass, que consiste
en no permitir que una parte de una alimentación a una unidad de proceso ingrese a esa unidad,
sino que vaya a otra unidad posterior.
 BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA
Ingeniería Ambiental – Ingeniería Biotecnológica
Profesor Titular: Ingeniero Químico Guillermo Antonio Quiñones Salazar MSc. Ingeniería de Procesos
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Tema: Balances de Materia en

Procesos de una Unidad (No
Reactivos)
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Ejercicio 1: Se alimenta cierta cantidad de 𝑽
solución caustica, al 10 % en peso, a una columna 100 % 𝐻2 𝑂
de destilación y se obtienen 500 kg/h de un 0 % 𝑁𝑎𝑂𝐻
producto de fondo al 50 % en peso de soda
caustica.

Calcule el flujo de alimentación y el de agua

evaporada. Destilador
𝑨

10 % 𝑁𝑎𝑂𝐻 ∆ 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 = 0

90 % 𝐻2 𝑂 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 0

50 % 𝑁𝑎𝑂𝐻
50 % 𝐻2 𝑂
500 𝑘𝑔/ℎ
 𝑩𝒂𝒍𝒂𝒏𝒄𝒆 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍

𝑨=𝑽+𝑪 𝑉 = 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐸𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑎

𝐴 = 𝑉 + 500 𝑘𝑔

𝑩𝒂𝒍𝒂𝒏𝒄𝒆 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒆𝒍 𝑵𝒂𝑶𝑯 (𝑩𝒂𝒍𝒂𝒏𝒄𝒆 𝒑𝒐𝒓 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒐𝒏𝒆𝒏𝒕𝒆)

500 𝑘𝑔 ∗ 0,5
𝐴 ∗ 0,1 = 𝑉 ∗ 0 + 500 𝑘𝑔 ∗ 0,5 𝐴=
0,1

𝒌𝒈
𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠 𝑨 = 𝟐 𝟓𝟎𝟎 𝒇𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒍𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒄𝒊ó𝒏
𝒉
𝑨𝒍 𝒄𝒐𝒏𝒐𝒄𝒆𝒓 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑒𝑛 𝑨 𝒚 𝑪 𝑒𝑠 𝑓á𝑐𝑖𝑙 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑎

V= 𝐴 − 𝐶

𝒌𝒈 𝒌𝒈 𝒌𝒈
𝟐 𝟓𝟎𝟎 − 𝟓𝟎𝟎 = 𝟐 𝟎𝟎𝟎 𝒇𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒆𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂
𝒉 𝒉 𝒉
𝑵𝒐𝒕𝒂: 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑜𝑏𝑎𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑎𝑛 𝑙𝑎 𝑙𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎
Ejercicio 2: Se tienen 2 000 kg de una
solución saturada de 𝐾2 𝐶𝑟2 𝑂7 del 40 % en
peso, la cual se somete a un proceso de
cristalización.

𝑿 Cristalizador
Si la solución final no cristalizada queda
saturada con el 15 % en peso de 𝐾2 𝐶𝑟2 𝑂7 . ∆ 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 = 0
𝐴𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 0
𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑆𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑎
Calcule la cantidad de cristales de 𝐾2 𝐶𝑟2 𝑂7
2 000 𝑘𝑔
obtenidos.
40 % 𝐾2 𝐶𝑟2 𝑂7
60 % 𝐻2 𝑂

𝒀 𝑪

C𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 S𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛 𝐹𝑖𝑛𝑎𝑙

100 % 𝑛𝑜 𝑐𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎
𝐾2 𝐶𝑟2 𝑂7 15 % 𝐾2 𝐶𝑟2 𝑂7
85 % 𝐻2 𝑂
 𝑩𝒂𝒍𝒂𝒏𝒄𝒆 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍

𝑋 =𝑌+𝐶 𝒀 = 𝟐 𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈 − 𝑪

2 000 𝑘𝑔 = 𝑌 + 𝐶

𝑩𝒂𝒍𝒂𝒏𝒄𝒆 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒆𝒍 𝑲𝟐 𝑪𝒓𝟐 𝑶𝟕 (𝑩𝒂𝒍𝒂𝒏𝒄𝒆 𝒑𝒐𝒓 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒐𝒏𝒆𝒏𝒕𝒆)

2 000 𝑘𝑔 ∗ 0,4 = 𝑌 ∗ 1 + 0,15 ∗ 𝐶

800 𝑘𝑔 = 𝑌 ∗ 1 + 0,15 ∗ 𝐶

800 𝑘𝑔 = 𝟐 𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈 − 𝑪 + 0,15 ∗ 𝐶

800 𝑘𝑔 − 2 000 𝑘𝑔 = −𝐶 + 0,15 𝐶

−1 200 𝑘𝑔 = 𝐶(−1 + 0,15)

−1 200 𝑘𝑔 = −0,85 ∗ 𝐶
𝑵𝒐𝒕𝒂: 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑜𝑏𝑎𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑎𝑛
𝑙𝑎 𝑙𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔 𝑪 = 𝟏 𝟒𝟏𝟏, 𝟕𝟔 𝒌𝒈

𝒀 = 𝟐 𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈 − 𝑪

2 000 𝑘𝑔 − 1 411,76 𝑘𝑔 = 𝟓𝟖𝟖, 𝟐𝟒 𝒌𝒈 𝑪𝒓𝒊𝒔𝒕𝒂𝒍𝒆𝒔 𝒐𝒃𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐𝒔

 𝑘𝑔
𝑩𝒂𝒔𝒆: 100 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑟𝑏ó𝑛 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂
Ejercicio 3: En la central de acopio de una mina, el 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜
𝟏 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒐𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏
carbón húmedo que entra a un secador, pierde el 80 % de su
humedad original (Entrada) durante el proceso de secado. 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂
100 % 𝐴𝑔𝑢𝑎
En base a 100 kg/minuto de carbón que sale del secador (𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂)
con el siguiente análisis próximo

Humedad Total (Agua) = 2,5 %

Cenizas = 9,30 %
Materias Volátiles = 40,20 % 𝑘𝑔
Secador 100
Carbono Fijo = 48,00 % 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜
∆ 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 = 0
Calcule: 𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 0 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

a. Los kg/minuto de agua evaporada. 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝒄𝒐𝒏

𝒎𝒆𝒏𝒐𝒓 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅
¿Cuál será el
b. Si se desea que el carbón salga con el 4 % de humedad componente llave (key
total. ¿Cuántos kg/minuto de agua se deben evaporar del component) en un 𝑨𝒏𝒂𝒍𝒊𝒔𝒊𝒔
carbón original, es decir del carbón que ingresa al
proceso de secado? 𝑷𝒓𝒐𝒙𝒊𝒎𝒐
proceso? 𝒆𝒏 𝒍𝒂 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂
𝑶𝒌
 Las cenizas, materias volátiles y el carbono fijo
permanecen constantes durante el proceso de secado
(key component).

Entonces el análisis próximo del carbón en la salida del

secador es clave para poder determinar la masa de
carbón seco en la entrada del secador.

9,30 % 𝑐𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎𝑠 + 40,20 % 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑠 𝑣𝑜𝑙á𝑡𝑖𝑙𝑒𝑠

+ 48,00 % 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜 𝑓𝑖𝑗𝑜 = 𝟗𝟕, 𝟓 % "𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝒔𝒆𝒄𝒐"

𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

97,5 %
100 𝑘𝑔 𝐶𝑎𝑟𝑏ó𝑛 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 ∗ = 97,50 𝑘𝑔 𝐶𝑎𝑟𝑏ó𝑛 𝑠𝑒𝑐𝑜
100 %

𝟗𝟕, 𝟓𝟎 𝒌𝒈 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝟗𝟕, 𝟓𝟎 𝒌𝒈 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

𝑩𝒂𝒍𝒂𝒏𝒄𝒆 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒆𝒍 𝑯𝟐 𝑶 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏

𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂 + 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

 𝑩𝒂𝒍𝒂𝒏𝒄𝒆 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒆𝒍 𝑯𝟐 𝑶 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏

𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂 + 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

𝑆𝑒𝑔ú𝑛 𝒆𝒍 𝒂𝒏𝒂𝒍𝒊𝒔𝒊𝒔 𝒑𝒓𝒐𝒙𝒊𝒎𝒐 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎

2,5 %
100 𝑘𝑔 𝐶𝑎𝑟𝑏ó𝑛 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 ∗ = 𝟐, 𝟓 𝒌𝒈 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂
100 %

𝑿 𝒌𝒈 𝑯𝟐 𝑶 = 𝟎, 𝟖𝟎 𝑿 𝑯𝟐 𝑶 + 𝟐, 𝟓 𝒌𝒈 𝑯𝟐 𝑶

𝑋 𝑘𝑔 𝐻2 𝑂 − 0,80 𝑘𝑔 𝐻2 𝑂 = 2,5 𝑘𝑔 𝐻2 𝑂

𝑋 1 − 0,80 = 2,5

0,20 𝑋 = 2,5

2,5
𝑋= = 𝟏𝟐, 𝟓 𝒌𝒈 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂
0,2

97,50 𝑘𝑔 𝐶𝑎𝑟𝑏ó𝑛 𝑠𝑒𝑐𝑜 + 12, 5 𝑘𝑔 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝟏𝟏𝟎 𝒌𝒈 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂

𝒌𝒈
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐸𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0,80 ∗ 12,5 𝑘𝑔 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝟏𝟎 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂
𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐

𝒌𝒈
12,5 𝑘𝑔 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 − 2,5 𝑘𝑔 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 𝟏𝟎 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂
𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐
 𝐸𝑛 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑎 𝑙𝑜𝑠 𝒓𝒆𝒔𝒖𝒍𝒕𝒂𝒅𝒐𝒔 𝒐𝒃𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐𝒔:

𝑵𝒐𝒕𝒂: 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑜𝑏𝑎𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑎𝑛

𝑙𝑎 𝑙𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎.

𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 = 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂 + 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝒄𝒐𝒏 𝒎𝒆𝒏𝒐𝒓 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅

𝑘𝑔
𝑹𝒆𝒄𝒖𝒆𝒓𝒅𝒆 𝒒𝒖𝒆 … 𝑩𝒂𝒔𝒆: 100 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑟𝑏ó𝑛 𝑐𝑜𝑛 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 𝟏 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒐𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜

𝟏𝟏𝟎 𝒌𝒈 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 = 𝟏𝟎 𝒌𝒈 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂 + 𝟏𝟎𝟎 𝒌𝒈 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝒄𝒐𝒏 𝒎𝒆𝒏𝒐𝒓 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅
b. Si se desea que el carbón salga con el 4 % de humedad total. ¿Cuántos kg/minuto de agua se
deben evaporar del carbón original, es decir del carbón que ingresa al proceso?
𝑵𝒐𝒕𝒂: 𝑆𝑒 𝑑𝑒𝑏𝑒 𝑒𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑟 𝑢𝑛 𝑛𝑢𝑒𝑣𝑜 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜
 𝑩𝒂𝒍𝒂𝒏𝒄𝒆 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍

𝐴=𝑉+𝐶

𝟏𝟏𝟎 𝒌𝒈 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 = 𝑽 + 𝑪

𝑪 = 𝟏𝟏𝟎 𝒌𝒈 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒐 − 𝑽

𝑛𝑜 𝑠𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑜𝑐𝑒 𝑙𝑎 𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒌𝒈 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

𝑉𝑦𝐶

𝑩𝒂𝒍𝒂𝒏𝒄𝒆 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒆𝒍 𝑯𝟐 𝑶 (𝑩𝒂𝒍𝒂𝒏𝒄𝒆 𝒑𝒐𝒓 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒐𝒏𝒆𝒏𝒕𝒆)

¿ 𝐶𝑢á𝑙 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑘𝑔 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛 12,5 𝑘𝑔 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑉 ∗ 1,0 + 𝐶 ∗ 0,04
𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑪 ?
𝒓𝒆𝒆𝒎𝒑𝒍𝒂𝒛𝒂𝒓 𝑪 = 𝟏𝟏𝟎 − 𝑽

12,5 = 𝑉 + 110 − 𝑉 ∗ 0,04

 𝒓𝒆𝒆𝒎𝒑𝒍𝒂𝒛𝒂𝒓 𝑪 = 𝟏𝟏𝟎 − 𝑽

12,5 = 𝑉 + 110 − 𝑉 ∗ 0,04

12,5 = 𝑉 + 4,4 − 0,04 𝑉

12,5 − 4,4 = 𝑉 1 − 0,04

8,1 = 0,96 𝑉

8,1
𝑉=
¿ 𝐶𝑢á𝑙 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑘𝑔 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛 0,96
𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑪 ?

𝑘𝑔
𝑉 = 𝟖, 𝟒𝟒 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜
 𝑩𝒂𝒍𝒂𝒏𝒄𝒆 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 = 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂 + 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝒄𝒐𝒏 𝒎𝒆𝒏𝒐𝒓 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅

𝟏𝟏𝟎 𝒌𝒈 𝒄𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝒉ú𝒎𝒆𝒅𝒐 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝟖, 𝟒𝟒 𝒌𝒈 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒆𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂 + 𝑪 𝒌𝒈 𝒄𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝒄𝒐𝒏 𝒎𝒆𝒏𝒐𝒓 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

𝐶 = 110 𝑘𝑔 − 8,44 𝑘𝑔

𝐶 = 𝟏𝟎𝟏, 𝟓𝟔 𝒌𝒈 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛 𝑐𝑜𝑛 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎, 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒 4 % 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛 𝑐𝑜𝑛 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎

4
101,56 𝑘𝑔 ∗ = 𝟒, 𝟎𝟔 𝒌𝒈 𝑨𝒈𝒖𝒂
100

𝟏𝟏𝟎 𝒌𝒈 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 = 𝟖, 𝟒𝟒 𝒌𝒈 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂 + 𝟏𝟎𝟏, 𝟓𝟔 𝒌𝒈 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝒄𝒐𝒏 𝒎𝒆𝒏𝒐𝒓 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅
 𝑶𝒕𝒓𝒂 𝒇𝒐𝒓𝒎𝒂 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒓 𝒍𝒂 𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝒄𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝒄𝒐𝒏 𝒎𝒆𝒏𝒐𝒓 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

97,50 𝑘𝑔 𝐶𝑎𝑟𝑏ó𝑛 𝑠𝑒𝑐𝑜 + 8,44 𝑘𝑔 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐸𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝟏𝟎𝟓, 𝟗𝟒 𝒌𝒈 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛 𝑠𝑒𝑐𝑜 + 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑎

𝟏𝟏𝟎 𝒌𝒈 𝐶𝑎𝑟𝑏ó𝑛 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 − 𝟏𝟎𝟓, 𝟗𝟒 𝒌𝒈 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑦 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑎

= 𝟒, 𝟎𝟔 𝒌𝒈 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐶𝑎𝑟𝑏ó𝑛 𝑐𝑜𝑛 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 = 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂 + 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝒄𝒐𝒏 𝒎𝒆𝒏𝒐𝒓 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅

𝟏𝟏𝟎 𝒌𝒈 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 = 𝟖, 𝟒𝟒 𝒌𝒈 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂 + 𝟏𝟎𝟏, 𝟓𝟔 𝒌𝒈 𝑪𝒂𝒓𝒃ó𝒏 𝒄𝒐𝒏 𝒎𝒆𝒏𝒐𝒓 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅
 BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA
Ingeniería Ambiental – Ingeniería Biotecnológica
Profesor Titular: Ingeniero Químico Guillermo Antonio Quiñones Salazar MSc. Ingeniería de Procesos
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Tema: Balances de Materia en

Procesos de Unidades Múltiples (No
Reactivos)
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Ejercicio 1: Se desea recuperar Acetona de una corriente gaseosa que contiene 2,0% molar
de Acetona y aire. A partir de datos en la figura:

a. Hallar los flujos (Lbm/hora) de todas las corrientes.

b. Calcular la composición en peso de la carga de alimentación (C) a la columna de destilación.

Datos:
Gas que entra (G): 1 996 Kg/hora
Peso molecular Acetona: 58 g/mol
Peso molecular del aire: 28,84 g/mol

Producto (P): Acetona: 99%

Agua: 1%
Desperdicio (D): Acetona: 5%
Agua 95%
Página 100 Libro Principios Básicos y Cálculos en Ingeniería Química / David M Himmelblau
 a. Hallar los flujos (Lbm/hora) de todas las corrientes.

Datos: Calcular la composición en

Gas que entra (G): 1 996 Kg/hora peso de la corriente de
Peso molecular Acetona: 58 g/mol alimentación (G) Aire y
Peso molecular del aire: 28,84 g/mol Acetona

Producto (P): Acetona: 99%

Base: 100 mol-lb de
Agua: 1%
corriente de alimentación
Desperdicio (D): Acetona: 5% (G) Aire y Acetona
Agua 95%

Composición mol-lb Peso Molecular Libras masa % en Peso

Lb/mol-lb
Acetona 2,0 58 116 3,94 %
Aire 98,0 28,86 2 828,28 96,06 %
Total 100,0 2 944,28 100,0 %

Solo se conoce la composición en peso (%) de la corriente de alimentación (G), el producto (P) y el desperdicio (D).
También se conoce el flujo de agua en Lbm que entra al Sistema.
En base a estos datos, hallar los flujos en (Lbm/h) de todas las corrientes.
 Composición mol-lb Peso Libras masa % en Peso
Molecular
Acetona 2,0 58 116 3,94 %
Aire 98,0 28,86 2 828,28 96,06 %
Total 100,0 2 944,28 100,0 %

Datos: Producto (P): Acetona: 99%

Gas que entra (G): 1 996 Kg/hora Agua: 1%
Peso molecular Acetona: 58 g/mol Desperdicio (D): Acetona: 5%
Peso molecular del aire: 28,84 g/mol Agua 95%

Base: 1 Hora de Operación

𝑘𝑔 1 𝑙𝑏𝑚
𝐺 = 1 996 ∗ = 𝟒 𝟒𝟎𝟎 𝒍𝒃𝒎 𝑮
ℎ 0,4536 𝑘𝑔

Balance Total o Global del Sistema Completo

Balance Parcial para Acetona Balance Parcial para Aire

𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂
𝐺 0,0394 = 𝑃 0,99 + 𝐷 0,05 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟐 𝐺 (0,9606) = 𝐵 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟒
𝐺 + 𝐴𝑔𝑢𝑎 = 𝑃 + 𝐷 + 𝐵
4 400 𝑙𝑏𝑚 + 1 200 𝑙𝑏𝑚 = 𝑃 + 𝐷 + 𝐵 Balance Parcial para Agua

5 600 𝑙𝑏𝑚 = 𝑃 + 𝐷 + 𝐵 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟏 1 200 𝑙𝑏𝑚 = 𝑃 0,01 + 𝐷 0,95 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟑

 Balance Total o Global del Sistema Completo
𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂
𝐺 + 𝐴𝑔𝑢𝑎 = 𝑃 + 𝐷 + 𝐵
4 400 𝑙𝑏𝑚 + 1 200 𝑙𝑏𝑚 = 𝑃 + 𝐷 + 𝐵
5 600 𝑙𝑏𝑚 = 𝑃 + 𝐷 + 𝐵 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟏

Balance Parcial para Acetona Balance Parcial para Aire

𝐺 0,0394 = 𝑃 0,99 + 𝐷 0,05 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟐 𝐺 (0,9606) = 𝐵 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟒

Balance Parcial para Agua

1 200 𝑙𝑏𝑚 = 𝑃 0,01 + 𝐷 0,95 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟑

𝑬𝒏 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟏 5 600 𝑙𝑏𝑚 = 𝑃 + 𝐷 + 𝐵

Reemplazar el valor de la corriente B
𝑫𝒆 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝐴𝑖𝑟𝑒 4 400 𝑙𝑏𝑚 0,9606 = 𝐵 5 600 𝑙𝑏𝑚 = 𝑃 + 𝐷 + 4 226,64 𝑙𝑏𝑚
𝑩 = 𝟒 𝟐𝟐𝟔, 𝟔𝟒 𝒍𝒃𝒎 𝒅𝒆 𝑨𝒊𝒓𝒆 1 373,36 𝑙𝑏𝑚 = 𝑃 + 𝐷
Despejar P
𝑃 = 1 373,36 𝑙𝑏𝑚 − 𝐷 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟓
 Balance Total o Global del Sistema Completo
𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂
𝐺 + 𝐴𝑔𝑢𝑎 = 𝑃 + 𝐷 + 𝐵
4 400 𝑙𝑏𝑚 + 1 200 𝑙𝑏𝑚 = 𝑃 + 𝐷 + 𝐵
5 600 𝑙𝑏𝑚 = 𝑃 + 𝐷 + 𝐵 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟏

Balance Parcial para Acetona Balance Parcial para Aire

𝐺 0,0394 = 𝑃 0,99 + 𝐷 0,05 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟐 𝐺 (0,9606) = 𝐵 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟒

Balance Parcial para Agua

1 200 𝑙𝑏𝑚 = 𝑃 0,01 + 𝐷 0,95 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟑

𝑹𝒆𝒆𝒎𝒑𝒍𝒂𝒛𝒂𝒓 𝑷 (𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟓) 𝒆𝒏 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟑

1 200 𝑙𝑏𝑚 = 𝑃 0,01 + 𝐷 0,95 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟑 𝑃 = 1 373,36 𝑙𝑏𝑚 − 𝐷 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟓
1 200 𝑙𝑏𝑚 = (1 373,36 − 𝐷) 0,01 + 𝐷 0,95
1 200 𝑙𝑏𝑚 = 13,7336 − 0,01𝐷 + 𝐷 0,95
𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑟 𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐷 𝒆𝒏 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟓
1 200 𝑙𝑏𝑚 = 13,7336 + 𝐷 0,94
𝑃 = 1 373,36 𝑙𝑏𝑚 − 𝐷 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟓
1 186,26 𝑙𝑏𝑚 = 𝐷 0,94
𝑃 = 1 373,36 𝑙𝑏𝑚 − 1 262 𝑙𝑏𝑚
1 186,26 𝑙𝑏𝑚
𝐷= 𝑷 = 𝟏𝟏𝟏, 𝟑𝟔 𝒍𝒃𝒎 𝒅𝒆 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐
0,94
𝑫 = 𝟏 𝟐𝟔𝟐 𝒍𝒃𝒎 𝒅𝒆 𝑫𝒆𝒔𝒑𝒆𝒓𝒅𝒊𝒄𝒊𝒐
Diagrama de Flujo con todas las corrientes en lb/h

𝑵𝒐𝒕𝒂: 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑜𝑏𝑎𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑎𝑛

𝑙𝑎 𝑙𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎

Prueba
𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂
𝐺 + 𝐴𝑔𝑢𝑎 = 𝑃 + 𝐷 + 𝐵
4 400 𝑙𝑏𝑚 + 1 200 𝑙𝑏𝑚 = 111,36 𝑙𝑏𝑚 + 1 262 𝑙𝑏𝑚 + 4 226,64 𝑙𝑏𝑚
𝟓 𝟔𝟎𝟎 𝒍𝒃𝒎 = 𝟓 𝟔𝟎𝟎 𝒍𝒃𝒎
b. Calcular la composición en peso de la carga de alimentación (C) a la columna de destilación.

La cantidad de Agua que entra al Sistema es igual a la cantidad

de Agua que sale en (C)

𝟏𝟐𝟎𝟎 𝒍𝒃𝒎 𝒆𝒏 𝑮 = 𝟏𝟐𝟎𝟎 𝒍𝒃𝒎 𝒆𝒏 𝑪

La cantidad de Acetona en (C)

3,94
4 400 𝑙𝑏𝑚 ∗ = 𝟏𝟕𝟑, 𝟑𝟔 𝒍𝒃𝒎 𝑨𝒄𝒆𝒕𝒐𝒏𝒂 𝒆𝒏 (𝑪)
100

Componente Masa (Libras) Porcentaje %

Agua 1 200 87,377 %

Acetona 173,36 12,623 %

Total 1 373,36 100 %

Ejercicio 2: Se desea producir 1000 kg/h de cristales de 𝑁𝑎3 𝑃𝑂4 . 12𝐻2 𝑂 (Fosfato trisódico Hidratado) a
partir de una solución de alimentación que contiene 5,6 % en peso de 𝑁𝑎3 𝑃𝑂4 (Fosfato trisódico) y trazas de
impurezas.

La solución de alimentación ingresa a un evaporador hasta obtener una concentración de 35 % en peso y

después se enfría a 293 °K en un cristalizador, de donde se extraen los cristales hidratados y la solución licor
madre.

De cada 10 kg de solución licor madre se pierde 1 kg para eliminar las impurezas y el restante se recircula al
evaporador.

0,11 𝑘𝑔 𝑁𝑎3 𝑃𝑂4

La solubilidad del 𝑁𝑎3 𝑃𝑂4 a 293 °K es
1 𝑘𝑔 𝐻2 𝑂

Calcular:

a. Los kg/hora de solución concentrada alimentada al cristalizador.

b. Los kg/hora de solución licor madre recirculada al evaporador.
c. Los kg/hora de solución diluida alimentada al evaporador.
d. Los kg/hora de agua evaporada.
e. Los kg/hora de solución licor madre utilizada para eliminar las impurezas.
 𝑪𝒐𝒎𝒐 𝒆𝒏 𝒕𝒐𝒅𝒐𝒔 𝒍𝒐𝒔 𝒑𝒓𝒐𝒃𝒍𝒆𝒎𝒂𝒔 𝑑𝑒 𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑦 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝒆𝒔 𝒇𝒖𝒏𝒅𝒂𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒍 𝑒𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑟 𝒆𝒍 𝒅𝒊𝒂𝒈𝒓𝒂𝒎𝒂 𝒅𝒆 𝒇𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒓𝒐𝒄𝒆𝒔𝒐

W
Agua Evaporada

𝑆𝑜𝑙𝑢𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑
0,11 𝑘𝑔 𝑁𝑎3 𝑃𝑂4
Cristalizador 1 𝑘𝑔 𝐻2 𝑂
Evaporador
A B ∆ 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 = 0
D P 𝟏 𝒌𝒈 𝑷
∆ 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 = 0 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 0 𝟏𝟎 𝒌𝒈 𝑫
Solución 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 0 Solución Solución Purga
Diluida Concentrada 293 °K licor
35 % Madre
5,6 %
en peso
en peso
de 𝑵𝒂𝟑 𝑷𝑶𝟒
de 𝑵𝒂𝟑 𝑷𝑶𝟒

C
𝟗 𝒌𝒈 𝑹 1 000 kg/h
𝟏𝟎 𝒌𝒈 𝑫 Cristales Hidratados

R
 𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒐 𝑮𝒍𝒐𝒃𝒂𝒍 𝑑𝑒𝑙 𝑺𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂
𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓 𝒚 𝑪𝒓𝒊𝒔𝒕𝒂𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒐𝒓

𝑴𝒂𝒔𝒂 𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑴𝒂𝒔𝒂 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

𝑨=𝑾+𝑪+𝑷

a. Los kg/hora de solución concentrada

alimentada al cristalizador.

0,11 𝑘𝑔 𝑁𝑎3 𝑃𝑂4

% 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑁𝑎3 𝑃𝑂4 𝑒𝑛 𝑫 = ∗ 100
1,11 𝑘𝑔 𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛
= 𝟗, 𝟗𝟏 % 𝑵𝒂𝟑 𝑷𝑶𝟒
𝑔 𝑔
𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔 𝑷𝒆𝒔𝒐𝒔 𝑴𝒐𝒍𝒆𝒄𝒖𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔: 𝑁𝑎3 𝑃𝑂4 = 164 𝑁𝑎3 𝑃𝑂4 . 12𝐻2 𝑂 = 380
𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙

𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑪𝒓𝒊𝒔𝒕𝒂𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒐𝒓

𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓
𝐵 = 𝐷 + 1 000 𝑘𝑔/ℎ
𝐴+𝑅 =𝑊+𝐵
𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑁𝑎3 𝑃𝑂4
𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑁𝑎3 𝑃𝑂4 𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝒑𝒐𝒓 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒐𝒏𝒆𝒏𝒕𝒆 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑪𝒓𝒊𝒔𝒕𝒂𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒐𝒓
𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝒑𝒐𝒓 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒐𝒏𝒆𝒏𝒕𝒆 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓
164 𝑘𝑔 𝑁𝑎3 𝑃𝑂4
𝐴 ∗ 0,056 + 𝑅 ∗ 𝑋𝑅 = 𝑊 ∗ 0 + 𝐵 ∗ 0,35 𝐵 ∗ 0,35 = 𝐷 ∗ 0,0991 + 1 000
380 𝑘𝑔 𝑁𝑎3 𝑃𝑂4 . 12𝐻2 𝑂
 𝑬𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔

𝐵 = 𝐷 + 1 000 𝑘𝑔/ℎ

𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑁𝑎3 𝑃𝑂4

𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝒑𝒐𝒓 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒐𝒏𝒆𝒏𝒕𝒆 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑪𝒓𝒊𝒔𝒕𝒂𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒐𝒓

164 𝑘𝑔 𝑁𝑎3 𝑃𝑂4

𝐵 ∗ 0,35 = 𝐷 ∗ 0,0991 + 1 000
380 𝑘𝑔 𝑁𝑎3 𝑃𝑂4 . 12𝐻2 𝑂
𝐷 + 1 000 0,35 = 𝐷 ∗ 0,0991) + 431,579
0,35 𝐷 + 350 = 0,0991 𝐷 + 431,579
0,35 𝐷 − 0,0991 𝐷 = 431,579 − 350
0,2509 𝐷 = 431,579 − 350

431,579 − 350 81,579 𝒌𝒈

𝐷= = = 𝟑𝟐𝟓, 𝟏𝟓 𝑺𝒐𝒍𝒖𝒄𝒊ó𝒏 𝒍𝒊𝒄𝒐𝒓 𝑴𝒂𝒅𝒓𝒆
0,2509 0,2509 𝒉
𝒌𝒈
𝟏 𝟑𝟐𝟓, 𝟏𝟓 de solución
𝒉 𝑘𝑔
concentrada alimentada 𝐵 = 𝐷 + 1 000
ℎ
al cristalizador.
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝒌𝒈
𝐵 = 325,15 + 1 000 = 𝟏 𝟑𝟐𝟓, 𝟏𝟓
ℎ ℎ 𝒉
 b. Los kg/hora de solución licor madre
recirculada al evaporador.

𝑵𝒐𝒕𝒂: 𝑂𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑟 𝑐𝑜𝑛 𝑐𝑢𝑖𝑑𝑎𝑑𝑜 𝑙𝑎 𝑟𝑎𝑧𝑜𝑛

𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑹.

𝑘𝑔 9 𝑘𝑔 𝑅 𝒌𝒈
325,15 𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑙𝑖𝑐𝑜𝑟 𝑀𝑎𝑑𝑟𝑒 𝐷 ∗ = 𝟐𝟗𝟐, 𝟔𝟒 𝒅𝒆 𝒔𝒐𝒍𝒖𝒄𝒊ó𝒏 𝒍𝒊𝒄𝒐𝒓 𝒎𝒂𝒅𝒓𝒆 𝒓𝒆𝒄𝒊𝒓𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒂 𝒂𝒍 𝒆𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓
ℎ 10 𝑘𝑔 𝐷 𝒉

c. Los kg/hora de solución diluida alimentada al evaporador.

𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓

𝐴+𝑅 =𝑊+𝐵

𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐴 + 292,64 = 𝑊 + 1 325,15
ℎ ℎ
 𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑁𝑎3 𝑃𝑂4
𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝒑𝒐𝒓 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒐𝒏𝒆𝒏𝒕𝒆 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓

𝐴 ∗ 0,056 + 𝑅 ∗ 𝑋𝑅 = 𝑊 ∗ 0 + 𝐵 ∗ 0,35

𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐴 ∗ 0,056 + 292,64 ∗ 0,0991 = 𝑊 ∗ 0 + 1 325,15 ∗ 0,35
ℎ ℎ
0,056 𝐴 + 292,64 ∗ 0,0991 = 0 + 463,75
0,056 𝐴 + 29 = 463,75
0,056 𝐴 = 463,75 − 29
0,056 𝐴 = 434,75

434,75 𝒌𝒈
𝒌𝒈 𝐴= = 𝟕 𝟕𝟔𝟑, 𝟑𝟗
𝟕 𝟕𝟔𝟑, 𝟑𝟗 𝒅𝒆 𝒔𝒐𝒍𝒖𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒊𝒍𝒖𝒊𝒅𝒂 𝒂𝒍𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒅𝒂 𝒂𝒍 𝒆𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓 0,056 𝒉
𝒉
d. Los kg/hora de agua evaporada.
𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓
𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔
𝐴+𝑅 =𝑊+𝐵
𝒌𝒈
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑊 = 𝟔 𝟕𝟑𝟏, 𝟏 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒆𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂
7 763,39 + 292,64 = 𝑊 + 1 325,15 𝒉
ℎ ℎ ℎ
 e. Los kg/hora de solución licor madre utilizada
para eliminar las impurezas.

𝑵𝒐𝒕𝒂: 𝑂𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑟 𝑐𝑜𝑛 𝑐𝑢𝑖𝑑𝑎𝑑𝑜 𝑙𝑎 𝑟𝑎𝑧𝑜𝑛 𝑷.

𝑘𝑔 1 𝑘𝑔 𝑃
325,15 𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑙𝑖𝑐𝑜𝑟 𝑀𝑎𝑑𝑟𝑒 𝐷 ∗
ℎ 10 𝑘𝑔 𝐷

𝒌𝒈
= 𝟑𝟐, 𝟓𝟐 𝒅𝒆 𝒔𝒐𝒍𝒖𝒄𝒊ó𝒏 𝒍𝒊𝒄𝒐𝒓 𝒎𝒂𝒅𝒓𝒆 𝒖𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒂 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒆𝒍𝒊𝒎𝒊𝒏𝒂𝒓 𝒍𝒂𝒔 𝒊𝒎𝒑𝒖𝒓𝒆𝒛𝒂𝒔 (𝑷𝒖𝒓𝒈𝒂)
𝒉

𝑵𝒐𝒕𝒂: 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑜𝑏𝑎𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑎𝑛 𝑙𝑎 𝑙𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎

 𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒐 𝑮𝒍𝒐𝒃𝒂𝒍 𝑑𝑒𝑙 𝑺𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂
𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓 𝒚 𝑪𝒓𝒊𝒔𝒕𝒂𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒐𝒓

𝑴𝒂𝒔𝒂 𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑴𝒂𝒔𝒂 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

𝑨=𝑾+𝑪+𝑷

𝟕 𝟕𝟔𝟑, 𝟑𝟗 𝒌𝒈/𝒉 = 𝟔 𝟕𝟑𝟏, 𝟏 𝒌𝒈/𝒉 + 𝟏 𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒉 + 𝟑𝟐, 𝟓𝟐 𝒌𝒈/𝒉