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DE CANCAHUANI,
DISTRITO DE CCAPACMARCA - CHUMBIVILCAS – CUSCO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
INSTALACIONES ELECTRICAS
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos correspondientes son parte
constitutiva del proyecto integral y contempla la provisión de todos los materiales, mano de obra
calificada, dirección técnica y supervisión, efectuada por un profesional idóneamente capacitado,
colegiado y habilitado hasta dejar en perfecto funcionamiento la instalación proyectada.
Los materiales y equipos serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo y en su ejecución
se pondrá el máximo de eficiencia.
CODIGOS Y REGLAMENTO.
Se tiene entendido que la unidad ejecutora se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a lo
determinado en las secciones correspondientes y aplicables para la realización de su tarea a lo
específicamente indicado en el Código Nacional de Electricidad, así como al National Electric
Code (N.E.C. - U.S.A) y a las Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Si la unidad ejecutora al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las especificaciones
encontrase que los trabajos materiales y/o equipos indicados no son los adecuados ó son
inaceptables de acuerdo con los códigos, normas, ordenanzas ó lo determinado por los
concesionarios, deberá dar aviso por escrito oportunamente al Propietario para que tome las
medidas que el caso requiera para la buena ejecución de los trabajos encargados.
En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales infracciones u omisiones en
que incurra serán de exclusiva responsabilidad tanto profesional y en cuanto al costo que le
demande la rectificación de la obra ejecutada.
Todo material, equipo o labor que haya que realizar para la prosecución de la obra que
aparezca mencionada en las especificaciones y no esté en los planos y los metrados y
viceversa, serán suministrados, ejecutados y probados por la unidad ejecutora sin cargo en su
costo para el Propietario.
De igual manera serán de cargo de la unidad ejecutora, detalles menores en cuanto se refiere a
materiales equipo y mano de obra que usualmente no se muestran en planos, en
especificaciones y/o metrados; deben ser ejecutados como si estuviesen indicados en los
documentos mencionados
Los materiales a usarse deben ser nuevos de reconocida calidad de utilización actual tanto
nacional como internacional.
Todos los fabricantes determinan sus materiales bajo cierto número de catálogos y serie con la
que se designan sus características; así como también tienen especificaciones para su armado y
puestas en funcionamiento.
Todas estas pasarán a formar parte de estas especificaciones si son concordantes con las
normas ya enunciadas y satisfacen plenamente con lo que se especifica.
Si los materiales se instalaran antes de ser probados y autorizados para su uso, el Propietario se
reserva el derecho de ordenar su retiro, los costos serán de exclusiva responsabilidad de la
unidad ejecutora.
Al igual si la unidad ejecutora no cumple con ejecutar las instalaciones indicadas en los planos y
especificaciones ó si las ejecuta en deficientes condiciones; se ordenará su retiro y/o
reinstalación según sea el caso a criterio del Propietario los costos será de responsabilidad de la
unidad ejecutora.
Cualquier material que llegue para uso en la obra, se encuentre malogrado o deficientemente
fabricado o se averíe en el transcurso de la ejecución de la obra, será reemplazado por otro que
se encuentre en óptimas condiciones.
Los materiales deben ser almacenados convenientemente siguiendo las indicaciones de sus
fabricantes, si por descuido o falta de previsión causaren daños a personas o instalaciones,
estas deben ser reparadas o cambiadas a juicio del Propietario según sea la magnitud de los
daños causados; los gastos serán de cuenta exclusiva de la unidad ejecutora.
La unidad ejecutora indicará en relación pormenorizada todos los materiales que va a usar en la
instalación con los correspondientes nombres de los fabricantes, tipo, tamaño, modelo, etc.; de
ser aprobados se podrán usar ciñéndose a las especificaciones propias de cada fabricante
concordantes con las normas ya mencionadas.
DESCRIPCION
Se refiere a la instalación de las salidas de alumbrado en cielo raso (Techo) y en pared, que se
ejecutarán adosadas o empotradas en el techo o pared del ambiente y que se muestran en el
plano.
METODOLOGIA DE EJECUCION
Se suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas Constructivos indicadas, desde el tablero de distribución donde se
origina el circuito cableando los conductores en el conjunto de tuberías PVC y caja octogonal,
empotrado en la losa del techo desde la cual se alimentarán a los artefactos de alumbrado
indicados en el plano.
Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose
equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.
MEDICION DE LA PARTIDA
Método de medición.-
El cómputo de las salidas de techo y pared será por cantidad de puntos, agrupados en salidas
con similares características
DESCRIPCION
Se refiere a la instalación de los tomacorrientes bipolares dobles con toma a tierra de tensión
que se ejecutarán de acuerdo a la distribución mostrada en el plano.
METODOLOGIA DE EJECUCION
Se suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas indicadas, desde el tablero de distribución donde se origina el
circuito, cableando los conductores en el conjunto de tuberías PVC-L y caja empotrada en
pared al cual se le adicionará el ensamble dado tomacorriente. La canalización de los circuitos
se efectuará de acuerdo al recorrido indicado en el plano.
Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose
equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.
MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida: Punto (Pto.) Para tomacorriente bipolares dobles con toma a tierra.
Método de medición.-
El cómputo de tomacorriente será por cantidad de puntos agrupados en salidas con similares
características.
05.01.03 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLE CON TIERRA PARA COMPUTADORA PLACA ALUMINIO
PARA PISO CON PROTECCION MECANICA HERMETICO.
IDEM A 05.01.02.
DESCRIPCION
METODOLOGIA DE EJECUCION
Se suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas de Procesos Constructivos, cableando los conductores en el
conjunto de tuberías PVC SAP y caja de paso empotrado en pared.
Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose
equipos y herramientas adecuados de primer uso y de la mejor calidad.
PROCESO PRODUCTIVO
Estos instalaremos en forma vertical (perpendicular al piso) a una altura de 1400 mm, sobre el
nivel de piso terminado.
Se utilizan los tubos PVC - SAP, para todas las instalaciones y servicios con los diámetros
indicados en los planos de instalaciones.
Para estas tuberías se usaran uniones, codos, tuercas, contratuercas, ni ples y cajas
rectangulares u octogonales, según sea la necesidad.
MEDICION DE LA PARTIDA
Método de medición.-
El cómputo de interruptores será por cantidad de puntos agrupados en salidas con similares
características.
IDEM A 05.01.04
IDEM A 05.01.03
IDEM A 05.01.03
Considerando que dicho interruptor debe ser para ser usado en conmutación
IDEM A 05.01.02.
IDEM A 05.01.04
DESCRIPCIÓN
CARACTERISTICAS
USOS
MEDICION DE LA PARTIDA
IDEM A 05.04.01
IDEM A 05.04.01
DESCRICION
Aislamiento cloruro de polivinilo (PVC) y protección exterior con una chaqueta de PVC. Norma
de fabricación del aislamiento CEI 20-14.
Debe ser resistente a los ácidos, a las grasas, aceites y a la abrasión para ser instalado
directamente enterrado.
PROCESO DE EJECUCION
MEDICION DE LA PARTIDA
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las
verificaciones se procederán a valorizar distancia de conductor instalado para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
IDEM A 05.04.05.
IDEM A 05.04.05.
DESCRIPCION
Conductor de cobre electrolítico de 99.99% de pureza mínima, recocido. Debe de cumplir con
la N.T.P 370.251
PROCESO DE EJECUCION
MEDICION DE LA PARTIDA
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las
verificaciones se procederán a valorizar distancia de metros de conductor instalado para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
IDEM A 05.04.11
DESCRIPCION
METODOLOGIA DE EJECUCION
Serán del tipo empotrado, fabricado en plancha de fierro laminado en frío de 1.5 mm espesor,
sometido a tratamiento anticorrosivo, de buen acabado, con excelentes características de
adherencia, elasticidad, resistencia química y mecánica, debiendo cumplir con las
recomendaciones NEMA 7, estos tableros estarán conformados por:
Gabinete. Es la estructura o caja metálica que contiene los interruptores, barras, cables de
conexión y accesorios, comprende una caja, marco y tapa.
La caja será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro laminado en frío de 1,5
mm., de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados de diámetros variados
20, 25, 35, 40 mm., etc., de acuerdo a los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes de cajas. Deberán tener
el espacio necesario a los cuatro costados para poder hacer todo el alambrado en ángulo
recto.
El marco y la Tapa Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar
empernada a la misma. El marco llevará una plancha que cubran los interruptores.
La tapa deberá ser de una sola hoja, incluirá chapa, llave y pintada en color gris oscuro, al
duco y en relieve deberá llevar la denominación del tablero. Se remitirán muestras de las tapas
pintadas, las que deberán ser aprobadas por el inspector de la obra.
Barras y Accesorios. Las barras se instalarán aisladas de todo el gabinete, de tal forma que se
cumplan con todas las especificaciones de tablero de frente muerto.
Estarán dotados de una barra de puesta a tierra, para conectar las líneas de tierra de todos los
circuitos, la conexión se hará por medio de pernos de cobre.
Las barras deberán ser de cobre electrolítico sólidas de sección rectangular, tensión de
operación de 600 Volt., y con agujeros para las conexiones de las diferentes salidas, serán
barras desnudas que se apoyarán en aislantes adecuados.
Interruptor General. Este interruptor será del tipo termo magnético, con disparo térmico fijo y
disparo magnético ajustable, en caja moldeada, de alta resistencia mecánica, desconexión de
las 03 fases, de 40 KA, de capacidad de ruptura; deberá ser ubicado separadamente de los
demás, en la parte superior o inferior, para no ser confundido. El cableado hasta él, deberá
llegar lo más directamente posible sin recorrer la caja del tablero.
Deberá identificarse claramente los bornes de llegada de la línea (LINE) y salida a la carga
(LOAD).
Interruptores. Todos los interruptores serán del tipo termo magnético, con protección contra
sobrecargas y llevar claramente marcadas las disposiciones de conexión y desconexión
(ON/OFF). Sus características de operación, deberán considerar las condiciones climáticas de
la zona donde van a ser instalados, cualquier falla que ocurriese por la no previsión de este
factor será por cuenta del constructor dentro del plazo de garantía del interruptor.
La conexión de los alambres deberá ser lo más simple y segura posible, las orejas serán
fácilmente accesibles, la conexión eléctrica deberá asegurar que no ocurra la menor perdida de
energía por falsos contactos.
La parte del interruptor que debe ser accionada, así como cualquier otra parte del mismo que
por su función pueda estar en contacto con el cuerpo humano, deberá ser construida de
material aislante. Todos los interruptores deberán ser del tipo intercambiable, de modo que
puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.
Los interruptores serán trifásicos, según sea el requerimiento, para una tensión de 220 Volt.,
frecuencia de 60 Hz., y rangos de corriente de 32, 40. 50 y 90 Amp., con 25 y 30 KA., de
corriente de interrupción o corte asimétrica como mínimo.
El mecanismo de desconexión operará cuando exista una sobrecarga o corto circuito en los
conductores, desconectando simultánea y automáticamente los dos o tres polos del interruptor.
El canal para el arco debe ser construido de material aislante que no se dañe con el calor y que
rápidamente interrumpa el arco, los gases calientes producidos por el arco, deberán ser
rápidamente enfriados y expelidos.
Los contactos deberán ser de aleación de plata de alta conductividad y resistencia mecánica,
de modo que aseguren un excelente contacto eléctrico, y se disminuya la posibilidad de
picados y quemado.
El alambrado de los interruptores deberá ser hecho por medio de terminales de tornillos con
contactos de presión.
MEDICION DE LA PARTIDA
Método de medición. - El cómputo será por cantidad de piezas, indicando las características
generales del tablero deberá incluir todos los elementos que lo integran.
DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación del Tableros Distribución, que será adecuado para instalar
Interruptores Diferenciales en Riel según especificaciones y planos.
PROCESO EJECUCION
Serán del tipo empotrado, fabricado en plancha de fierro laminado en frío de 1.50 mm. de
espesor, sometido a tratamiento anticorrosivo, de buen acabado, con excelentes características
de adherencia, elasticidad, resistencia química y mecánica, debiendo cumplir con las
recomendaciones NEMA 7, estos tableros estarán conformados por.
GABINETE
Es la estructura o caja metálica que contiene los interruptores, barras, cables de conexión y
accesorios, comprende una caja, marco y tapa.
La caja será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro laminado en frío de 1,5 mm.,
de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados de diámetros variados 20, 35,
40 y 60 mm., etc., de acuerdo a los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes de cajas. Deberán tener el
espacio necesario a los cuatro costados para poder hacer todo el alambrado en ángulo recto.
El marco la Tapa Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a
la misma. El marco llevará una plancha que cubran los interruptores.
La tapa deberá ser de una sola hoja, incluirá chapa, llave y pintada en color gris oscuro, al duco
y en relieve deberá llevar la denominación del tablero.
Barras y Accesorios
Las barras se instalarán en todo el gabinete, de tal forma que se cumplan con todas las
especificaciones de tablero de frente muerto.
Estarán dotados de una barra de puesta a tierra, para conectar las líneas de tierra de todos los
circuitos, la conexión se hará por medio de pernos de cobre.
Las barras deberán ser de cobre electrolítico sólidas de sección rectangular, tensión de
operación de 600 Volt., y con agujeros para las conexiones de las diferentes salidas, serán
barras desnudas que se apoyarán en aislantes adecuados.
INTERRUPTOR GENERAL
Este interruptor será del tipo termo magnético, con disparo térmico fijo y disparo magnético
ajustable, en caja moldeada, de alta resistencia mecánica, desconexión de las 03 fases, de 40
KA, de capacidad de ruptura; deberá ser ubicado separadamente de los demás, en la parte
superior o inferior, para no ser confundido. El cableado hasta él, deberá llegar lo más
directamente posible sin recorrer la caja del tablero.
Deberá identificarse claramente los bornes de llegada de la línea (LINE) y salida a la carga
(LOAD).
INTERRUPTORES
Todos los interruptores serán del tipo termomagnético de engrampe con protección contra
sobrecargas y llevar claramente marcadas las disposiciones de conexión y desconexión
(ON/OFF). Sus características de operación, deberán considerar las condiciones climáticas de la
zona donde van a ser instalados, cualquier falla que ocurriese por la no previsión de este factor
será por cuenta del constructor dentro del plazo de garantía del interruptor.
La conexión de los alambres deberá ser lo más simple y segura posible, las orejas serán
fácilmente accesibles, la conexión eléctrica deberá asegurar que no ocurra la menor perdida de
energía por falsos contactos.
Los interruptores serán trifásicos o monofásicos, según sea el requerimiento, para una tensión
de 240 Volt., frecuencia de 60 Hz., y rangos de corriente de 16, 20, 25, 32, 40 Y 50 Amp., con 28
y 30 KA., de corriente de interrupción o corte asimétrica como mínimo. La operación será manual
(trabajo normal) y disparo automático en caso de sobrecargas o cortos circuitos.
El mecanismo de disparo deberá ser de: De apertura libre, asegurándose así que permanezca
cerrado en condiciones de cortocircuito. El mecanismo de desconexión operará cuando exista
una sobrecarga o corto circuito en los conductores, desconectando simultánea y
automáticamente los dos o tres polos del interruptor.
Los contactos deberán ser de aleación de plata de alta conductividad y resistencia mecánica, de
modo que aseguren un excelente contacto eléctrico, y se disminuya la posibilidad de picados y
quemado.
El alambrado de los interruptores deberá ser hecho por medio de terminales de tornillos con
contactos de presión.
INTERRUPTOR DIFERENCIAL
Bipolar : 2P
Intensidad de corriente Nominal : 25 y 40 A
Sensibilidades : 30 mA
MEDICION DE LA PARTIDA
Método de medición. - El cómputo será por cantidad de piezas, indicando las características
generales del tablero el que deberá incluir todos los elementos que lo integran.
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
05.05.08 TABLERO DE DISTRIBUCION TD 2-3 (TRIFASICO DE 18 POLOS DE ENGRAMPE) ADECUADO
PARA INTERRUPTORES DIFERENCIALES
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
05.05.15 TABLERO DE DISTRIBUCION TD 4-2 (TRIFASICO DE 32 POLOS DE ENGRAMPE) ADECUADO
PARA INTERRUPTORES DIFERENCIALES
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
05.05.31 TABLERO CONMUTADOR AUTOMATICO PARA FRAGUA, ESMERIL, AFILADOR DE 3/4HP
IDEM A 05.05.02
IDEM A 05.05.02
DESCRICION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro
de Cajas metálicas de fierro galvanizado para salidas de utilización y cajas de paso para el
cableado de alimentadores y circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de las cajas metálicas listas
para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes
Normas:
PROCESO DE EJECUCION
Todas las cajas para salidas de Interruptores, Tomacorrientes, Artefactos de alumbrado, Cajas
de paso, y otras consideradas en el presente Proyecto, serán estampados en una sola pieza de
fierro galvanizado en caliente tipo pesado de 1.588 mm (1/16") de espesor mínimo, con entradas
pre cortadas “KO” para tubería de 20 mm de diámetro como mínimo y con las orejas para
fijación, no se aceptarán orejas soldadas. Todas las cajas metálicas serán a prueba de polvo y
salpicadura de agua, con protección clase IP 54.
Todas las cajas deberán estar provistas en sus cuatro caras laterales con entradas pre
troqueladas para recibir los diámetros de las tuberías proyectadas.
Las cajas de paso llevarán además, tapas del mismo material fijado con tornillos autorroscantes
cadmiados.
Para el caso de tuberías adosadas, alternativamente podrá emplearse cajas estancas con su
tapa, fabricadas de policloruro de vinilo (PVC) pesado, con grado de protección IP 55, altamente
resistente al impacto, con entradas de cables pre troqueladas, tornillos del mismo material de
cierre rápido, de dimensiones similares a las medidas normalizadas metálicas
CAJA DE PASO
Especiales
Las cajas con dimensiones mayores a 200 mm, serán construidas con plancha de fierro
galvanizado zin-grip pesado de 2.381mm (3/32") de espesor mínimo, cuadrada, provista con su
correspondiente tapa hermética del mismo material con empaquetadura de Neoprene a prueba
de polvo y salpicadura de agua, con grado de protección IP 54, que será fijada con stove-bolts
cadmiado, para lo cual se soldará una tuerca al interior del borde de la caja con la debida
protección de pintura anticorrosiva o epóxica.
PRUEBAS
Las Cajas deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en
las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas,
así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas
especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a
realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando
una descripción del método de prueba.
Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3)
copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero
Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos
de pruebas señaladas en estas especificaciones.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
MEDICION DE LA PARTIDA
Método de medición. - El cómputo será por cantidad de piezas, indicando las características
generales del tablero que deberá incluir todos los elementos que lo integran.
IDEM A 05.06.01
05.07 ARTEFACTOS
Esta partida se refiere a los artefactos eléctricos que transforman la corriente eléctrica en luz, y
está conformado por diferentes tipos de lámparas.
Todos los artefactos serán instalados en su nivel con aditamentos y accesorios. Se debe instalar
exactamente en una línea recta las filas de accesorios empotrados de superficie o suspendidos.
La fijación y suspensiones se harán de manera que las hileras no se distorsionen por manejos
casuales en su normal mantenimiento.
DESCRIPCION
Caja porta equipo y rejilla fabricada en plancha de acero LAF de 0.5 mm, es matizada y plegada
e incomparada en los extremos tapas de acero. La rejilla limita el deslumbramiento
incrementando el nivel de confort visual. Sometidos a procesos de fosfatizado por inmersión que
protege contra la corrosión para ser adosado al techo. Para lámparas fluorescentes 2x36W
(temperatura de color: 400 ºK).
PROCESO DE EJECUCION.
Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentará una muestra de las Lámparas a
utilizar y certificados del fabricante del cumplimiento de las normas. De considerarlo necesario,
estas muestras se someterán a las pruebas requeridas para comprobar su calidad.
Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre instalaciones.
El libro de obra, en el que se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos de
“Ejecución de obra” ( As Built).
Una vez que se realicen las pruebas correspondientes, antes de realizar el cambio de lámpara,
deberá de desconectarse la alimentación de AC y dejar enfriar la lámpara.
Verificar que el portalámparas es del tipo adecuado para las lámparas debido a que por este
motivo podría haber un contacto inadecuado entre los terminales.
Las pruebas y ensayos respectivos, aun en la etapa de revisión del producto, deberá hacerse
con las luminarias cerradas, debido a peligro de ruptura de la lámpara.
Para evitar daños en el balasto, sustituir la lámpara inmediatamente que se haya detectado que
esta se encuentra en mal estado.
Extensión del trabajo, teniendo encuentra lo mencionado en la descripción de líneas arriba,
comprende el suministro e instalación de los equipos que se colocará.
MEDICION DE LA PARTIDA
Método de medición.-
Para el cómputo se considera la colocación e instalación de los equipos y su puesta en
operación, incluye las pruebas correspondientes.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de piezas instaladas
para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
IDEM A 05.07.01
IDEM A 05.07.01
DESCRIPCION
Marco fabricado en plancha de acero fosfatizado, fija el difusor con la pantalla y el porta-equipo
mediante pernos de acero inoxidable.
La pantalla y el porta equipo compuesto de una sola pieza, fabricada en plancha de acero
laminada en frío. Esta es fosfatizada para protegerla contra la corrosión y permitir una mayor
fijación del esmalte alargando así la vida del artefacto.
Compartimiento óptico hermético e independiente del porta equipo por diseño asegura un alto
grado de hermeticidad IP65.
Método de medición.-
Para el cómputo se considera la colocación e instalación de los equipos y su puesta en
operación, incluye las pruebas correspondientes.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de piezas instaladas
para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
IDEM A 05.07.04
IDEM A 05.07.04
Esta Comprende todos los materiales y mano de obra necesarias para instalación el alumbrado
publico según detalle de los planos.
METODOLOGIA DE EJECUCION
MEDICION DE LA PARTIDA
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, se procederá a valorizar la
cantidad de equipos instalados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
DESCRIPCION
Reflector Asimétrico más caja porta equipo, st (caja en plancha de fierro) con equipo para
encendido de lámpara de halogenuro metálico. tubular, incluye lámpara hpi-t 400w, reflector de
aluminio anodizado, cristal templado de 5mm.ip65 con soporte para poste de C°A°C°.
METODOLOGIA DE EJECUCION
MEDICION DE LA PARTIDA
Método de medición.-
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, se procederá a valorizar la
cantidad de equipos instalados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
DESCRIPCION
Esta partida está referida a las luces de emergencia que se han de colocar en instituciones
donde la afluencia de gente sea importante (centros educativos, hospitales, etc) en los cuales
funciones en caso de haber un corte de luz de larga duración.
Alimentación de red: 220-240 v, batería ni-cd, 2.4v-4ah, potencia del fluorescente: 8w, tiempo de
recarga: 24hrs, autonomía: 3hrs, dimensiones: largo x ancho x altura: 37x12x8.5cm, peso:
1.6kgrs. ip64
PROCESO DE EJECUCION
MEDICION DE LA PARTIDA
Método de medición.-
Para el cómputo se considera la colocación e instalación de los equipos y su puesta en
operación, incluye las pruebas correspondientes.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de equipos para poder
así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
DESCRIPCION
PROCESO DE EJECUCION
Se realiza la conexión del conductor de cobre de 25 mm2 a la carcasa del tablero general y
a su vez este conductor se conecta a una varilla de cobre, en un agujero especialmente
preparado para puesta a tierra. El hoyo debe ser de unos 80 cm. de diámetro por 2.60 m de
altura y se rellena con Bentonita y capas compactadas de tierra orgánica cernida hasta
llegar a una altura necesaria.
En medio del pozo se inserta una varilla de 3/4” x 2.40 m de longitud. En la parte superior
se unirá con un conector tipo Anderson de cobre (el conductor con la varilla). El conductor
es de cobre desnudo de 25 mm y entubado en tubería PVC SAP de 25 mm.
Se colocara una tapa de registro de concreto vibrado de Normalizado de 0.50 x 0.50 x 0.40
metros, con tapa por la cual se realizara el mantenimiento.
Luego de instalarse la puesta a tierra se medirá la puesta a tierra y ésta no debe ser mayor
a 10, para el sistema y 2 Ω, para el centro de cómputo. El Supervisor estará presente en
esta prueba y se asentará en el cuaderno de obra.
Asimismo se medirá la resistencia de aislamiento de las instalaciones efectuadas a partir
del último dispositivo de protección instalado, desconectando todos los aparatos que
consuman corriente. La resistencia de aislamiento no deberá ser menor de 1000 /V, es
decir para 220 V. Deberá ser de 220 K y la corriente de fuga no deberá ser más de 1
miliamperio. El Supervisor estará presente en esta prueba y se asentará en el cuaderno de
obra.
MEDICION DE LA PARTIDA
Método de medición.-
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de equipos de puestas
a tierra para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
DESCRIPCION
Permite producir una ionización de las partículas de aire alrededor de la punta del captador, que
genera un trazador ascendente dirigido hacia la nube. Esta corriente de iones intercepta y
canaliza desde su origen la descarga eléctrica del rayo
Entre su conjunto excitador que se encuentra la mismo potencial que el aire circundante y la
punta y el conjunto deflector que se hallan a igual potencial que la tierra se establece una
diferencia de potencial que es tanto más elevada que el gradiente de potencial atmosférico, es
decir, cuanto más eminente es la formación del rayo.
CARACTERISTICAS Y BENEFICIOS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
INSTALACION
La instalación del Pararrayos debe seguir las prescripciones de la norma UNE 21186 y debe de
tener en cuenta las recomendaciones siguientes:
La punta del pararrayos debe de estar situada, como mínimo dos metros por encima del punto
más alto de la edificación que protege.
MEDICION DE LA PARTIDA
Método de medición.-
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el equipo instalalado para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
Está conformado por todos los accesorios que conforman para el montaje de la iluminación
exterior como son:
DESCRIPCION
Poste metalico fierro Galvamiz ado de 4 pulgadas de 5 metros de altura Und.
Iz aje de Postes metalicos de 5 metros incluye Vaciado con Concreto
Ciclópeo Und.
Kit de derivación en "T", para cab le sub terráneo N2XOH, de 6 m m2. Und.
Cinta Vulcanizante Rollo
Cinta Aislante 3m 1700 Rollo
Cruceta de Fierro Galvanizado Und.
Condutor NLT 2x12 AWG m.
Los postes serán de 5 metros de longitud deben cumplir con los requisitos mínimos, como la
configuración geométrica, dimensiones de fabricación, conformación estructural, acabado y
transporte, de modo que se garantice una total confiabilidad en el suministro.
DESCRIPCION
CARACTERÍSTICAS:
Longitud : 5 metros
Cada kit contiene un molde en dos partes, con dispositivo de anclaje entre ellas de material
plástico transparente de alta resistencia mecánica y capacidad de aislamiento, resina y
catalizador para reconstrucción del aislamiento y accesorios para la instalación. Una vez
terminado de realizar el empalme, la línea puede ponerse en servicio.
Existen en general tres tipos de moldes en estos kits de empalmes: rectos, en derivación en T y
en derivación en Y.
METODOLOGIA DE EJCUCION
Limpiar la cubierta de los conductores en el lugar donde vamos a utilizar el kit más 10 cm.
Pelar los conductores en función del manguito a utilizar.
Colocar el manguito en los conductores a empalmar y realizar el punzonado del manguito.
2P+2P.
Colocar el molde de plástico sobre el empalme y sellar los extremos con cinta autofundente, para
evitar que salga la resina y se mueva el molde.
Mezcla resina y catalizador durante unos dos minutos y comenzar a verte sobre el molde de
plástico hasta que salga por los respiraderos.
MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida.- Juego (Jgo)
Método de medición.-
Se medirá el montaje de todos los accesorios que se utilizaran para el montaje de las luminarias,
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, se procederá a valorizar el
juego instalado para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
Está conformado por todos los accesorios que conforman para el montaje de la iluminación exterior.
Los postes serán de 12 metros de longitud deben cumplir con los requisitos mínimos, como la
configuración geométrica, dimensiones de fabricación, conformación estructural, acabado y
transporte, de modo que se garantice una total confiabilidad en el suministro.
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05.08.06 TIMBRE DE 8" DE ∅ CON IP 66
Timbre circular de acero de 8" de ∅. gran sonoridad. 230v. ø 100mm. 86db. 350gr. para montar
en superficie.
METODOLOGIA DE EJECUCION
MEDICION DE LA PARTIDA
Método de medición.-
Para el cómputo se considera la colocación e instalación de los equipos y su puesta en
operación, incluye las pruebas correspondientes.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el trabajo culminado para poder
así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
DESCRIPCION
Durante la ejecución de la obra, al concluir los trabajos y antes de poner en servicio las
instalaciones deberá realizarse las pruebas necesarias empleando instrumentos y métodos
adecuados. El ejecutor de la obra realizara las correcciones o reparaciones que sean necesarias
hasta que las instalaciones funcionen correctamente, y serán las siguientes:
PROCESO DE EJECUCION
a. Inspección General.
Consistirá en una inspección visual general del estado de la obra del sub sistema de
distribución, unidades de alumbrado y conexiones especiales.
b. Aislamiento.
Se realizara las mediciones en cada uno de los alimentadores y obtenerse los valores de
aislamiento que especifican las normas de la EM/DGE.
c. Secuencia de Fases
El ejecutor de la obra deberá efectuar la verificación de la posición de los conductores de
cada fase
d. Prueba de tensión
Al final de todas las pruebas se conectaran las cargas y se aplicara la tensión nominal,
verificándose su buen funcionamiento y los niveles de tensión en los extremos finales de
cada circuito.
MEDICION DE LA PARTIDA
Método de medición.-
DESCRIPCION
Durante la ejecución de la obra, al concluir los trabajos y antes de poner en servicio las
instalaciones deberá realizarse las pruebas necesarias empleando instrumentos y métodos
adecuados. El ejecutor de la obra realizara las correcciones o reparaciones que sean necesarias
hasta que las instalaciones funcionen correctamente, y serán las siguientes:
PROCESO DE EJECUCION.
Se verificará el valor de la resistencia del sistema de puesta a tierra, primero sin conectar al
sistema y luego conectando al sistema; cuyos valores serán 5 ohmios y menor o igual a 2
ohmios respectivamente en los pararrayos y Tableros de Distribución.
MEDICION DE LA PARTIDA
Método de medición.-
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.