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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN PABLO PROYECTO: CONSTRUCCION LOCAL MUILTIUSO DE LA C.C.

DE SONGOÑA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
INSTALACIONES ELECTRICAS

04.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS.


GENERALIDADES
 Las presentes especificaciones acompañadas por los planos
correspondientes son parte constitutiva del proyecto integral y contempla la provisión de
todos los materiales, mano de obra calificada, dirección técnica y supervisión, efectuada
por un profesional idóneamente capacitado, colegiado y habilitado hasta dejar en perfecto
funcionamiento la instalación proyectada.
 Los materiales y equipos serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo
y en su ejecución se pondrá el máximo de eficiencia.

CODIGOS Y REGLAMENTO.
 Se tiene entendido que la unidad ejecutora se someterá en todos los trabajos
a ejecutarse a lo determinado en las secciones correspondientes y aplicables para la
realización de su tarea a lo específicamente indicado en el Código Nacional de Electricidad,
así como al National Electric Code (N.E.C. - U.S.A) y a las Normas del Reglamento
Nacional de Construcciones.
 Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no específicamente
mencionados en los planos ó en estas especificaciones deben satisfacer los requisitos de
los códigos o reglamentos ya mencionados, así como a las ordenanzas municipales y a lo
determinado por los concesionarios de los servicios de luz y fuerza y/o instalación del
servicio telefónico.
 Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no específicamente
mencionados en los planos ó en estas especificaciones deben satisfacer los requisitos de
los códigos o reglamentos ya mencionados, así como a las ordenanzas municipales y a lo
determinado por los concesionarios de los servicios de luz y fuerza y/o instalación del
servicio telefónico.
 Si la unidad ejecutora al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como
de las especificaciones encontrase que los trabajos materiales y/o equipos indicados no
son los adecuados ó son inaceptables de acuerdo con los códigos, normas, ordenanzas
ó lo determinado por los concesionarios, deberá dar aviso por escrito oportunamente al
Propietario para que tome las medidas que el caso requiera para la buena ejecución de
los trabajos encargados.
 En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales
infracciones u omisiones en que incurra serán de exclusiva responsabilidad tanto
profesional y en cuanto al costo que le demande la rectificación de la obra ejecutada.

CONDICIONES DE LOS TRABAJOS


 Todo material, equipo o labor que haya que realizar para la prosecución
de la obra que aparezca mencionada en las especificaciones y no este en los planos y
los metrados y viceversa, serán suministrados, ejecutados y probados por la unidad
ejecutora sin cargo en su costo para el Propietario.
 De igual manera serán de cargo de la unidad ejecutora, detalles menores en
cuanto se refiere a materiales equipo y mano de obra que usualmente no se muestran en
planos, en especificaciones y/o metrados; deben ser ejecutados como si estuviesen
indicados en los documentos mencionados
 Al finalizar el trabajo la unidad ejecutora deberá de efectuar el resane,
limpieza y eliminación de los materiales sobrantes en la ejecución de la obra en lo
concerniente a su labor.

CONDICIONES DE LOS MATERIALES


Los materiales a usarse deben ser nuevos de reconocida calidad de utilización actual tanto
nacional como internacional.
El Propietario cuando lo estime conveniente solicitará muestras de los materiales a usarse.
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Todos los fabricantes determinan sus materiales bajo cierto número de catálogos y serie
con la que se designan sus características; así como también tienen especificaciones para
su armado y puestas en funcionamiento.
Todas estas pasarán a formar parte de estas especificaciones si son concordantes con las
normas ya enunciadas y satisfacen plenamente con lo que se especifica.
Si los materiales se instalaran antes de ser probados y autorizados para su uso, el
Propietario se reserva el derecho de ordenar su retiro, los costos serán de exclusiva
responsabilidad de la unidad ejecutora.
Al igual si la unidad ejecutora no cumple con ejecutar las instalaciones indicadas en los
planos y especificaciones ó si las ejecuta en deficientes condiciones; se ordenará su retiro
y/o reinstalación según sea el caso a criterio del Propietario los costos será de
responsabilidad de la unidad ejecutora.
Cualquier material que llegue para uso en la obra, se encuentre malogrado o
deficientemente fabricado o se averíe en el transcurso de la ejecución de la obra, será
reemplazado por otro que se encuentre en óptimas condiciones.
Los materiales deben ser almacenados convenientemente siguiendo las indicaciones de
sus fabricantes, si por descuido o falta de previsión causaren daños a personas o
instalaciones, estas deben ser reparadas o cambiadas a juicio del Propietario según sea la
magnitud de los daños causados; los gastos serán de cuenta exclusiva de la unidad
ejecutora.
La unidad ejecutora indicará en relación pormenorizada todos los materiales que va a
usar en la instalación con los correspondientes nombres de los fabricantes, tipo, tamaño,
modelo, etc.; de ser aprobados se podrán usar ciñéndose a las especificaciones propias
de cada fabricante concordantes con las normas ya mencionadas.

04.01.00 EQUIPO DE INTERRUPTURES

04.01.01 INTERRUPTORES

DESCRIPCIÓN
Será todas las actividades para la instalación de tuberías, cajas, conductores y piezas
eléctricas (conmutador) para encendido y apagado de luminarias y lámparas. El
objetivo es la ejecución del sistema de tomas de fuerza, desde el tablero de control
interno, conforme los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las
indicaciones de la dirección arquitectónica y la Supervisión.

Unidad: Punto (Pto)


Tubería de PVC pesada, codos uniones, cajas metálicas,
Materiales conductor eléctrico tipo TW o similar, piezas eléctricas
mínimos: cemento sellante, que cumplirán con las especificaciones
técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor especializada, acanaladora eléctrica.
Mano de obra
Categoría B1, B2, B3, B4.
mínima calificada:

PROCESO CONSTRUCTIVO
Requerimientos Previos
 Previo al inicio de los trabajos, el Supervisor exigirá al constructor una muestra de
los materiales a utilizar y de considerarlo necesario, estas muestras se someterán
a las pruebas requeridas para comprobar su calidad. Igualmente se aceptará los
certificados del fabricante del cumplimiento de las normas de cada material, a
decisión de fiscalización.
 Revisión general de planos de instalaciones con verificación de diámetros de
tuberías y tipo de material a utilizarse. Verificar que el número de conductores a
utilizarse dentro de una tubería sea el adecuado según las normas (Código
Nacional de Electricidad). Determinación de los colores del cable a utilizar en las
fases, neutro y tierra de los diferentes circuitos.
 Las cajas de paso serán rectangulares profundas de tol galvanizado en caliente.
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 Replanteo y trazado de la ubicación y distribución de las instalaciones, en sus


diferentes fases.

Durante la Ejecución
Todos los materiales ingresarán en empaques y cajas originales del fabricante y
provendrán de la fuente de las muestras aprobadas. Fiscalización podrá solicitar
pruebas y ensayos de laboratorio del material ingresado.
 Cuando se realice el asentado de la mampostería, verificar que todas las tuberías
hayan quedado dentro de las paredes, caso contrario, corregir. Completar la
instalación antes de que se levante la mampostería.
 Todas las paredes estarán terminadas y secas previo al acanalado. Controlar la
ejecución del replanteo y trazado de ubicación de cajetines y tubería en forma
exacta a la requerida.
 Controlar que todos los acanalados para el empotramiento de tuberías y cajetines
estén ejecutados, previa a la colocación de tubería y cajetines y la ejecución de
enlucidos. Verificar el asegurado y fijación de tuberías y cajetines.
 Verificar la profundidad de los cajetines a instalarse en la mampostería, la misma
que dependerá del tipo y espesor del acabado final que se dará a las paredes.
 Verificación de la alineación a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y su
altura con respecto al piso terminado.
 Antes de proceder a pasar las guías y los conductores, se deberán limpiar
perfectamente las tuberías y las cajas.
 Proteger los cajetines para la etapa de enlucido.

Ejecución de cableado y colocación de piezas:


 Control de paso de guías con alambre galvanizado No. 18 o 16 y verificación de
taponamientos o impedimentos para la ejecución del cableado.
 Todos los trabajos de albañilería estarán terminados y la obra con los debidas
seguridades, previo el inicio de la etapa de cableado.
 Verificar el número de los conductores, codificación de colores y cantidad.
 Instalación de los conductores en las tuberías y cajetines. Unión de los mismos por
medio de cinta aislante de PVC o de capuchones plásticos atornillables (los
empalmes asegurarán una conductividad igual a la del conductor y la rigidez
dieléctrica del aislamiento debe ser igual a la del conductor).
 Previo a la colocación de las piezas eléctricas (Interruptores), deberán estar
terminados todos los trabajos de acabados que puedan deteriorar o dañar las
piezas.
 Colocación de las piezas eléctricas. Todas las piezas deberán colocarse con un
protector de polietileno hasta la entrega final de los trabajos. Control de las
conexiones en las piezas eléctricas, colocación de tornillos, nivelación y plomos de
las piezas

Posterior a la Ejecución
 Verificación y pruebas de conductividad, aislamiento, continuidad y balanceo.
 Control y verificación del funcionamiento de los circuitos.
 Verificación del adecuado funcionamiento de las piezas eléctricas.
 Ejecución y entrega de los planos de “Ejecución de obra”.

EJECUCION Y COMPLEMENTACION
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podrá iniciar con la ejecución de
los trabajos. Verificados los replanteos y trazados, se iniciará la colocación de tubería y
cajas en losa para proceder luego a la colocación de tubería en paredes. Se pondrá
especial atención en la protección y nivelación de los cajetines en paredes, así como
en la altura de los mismos con respecto al piso terminado.
La altura recomendada por el diseñador eléctrico será medida desde la parte inferior
del cajetín hasta el nivel de piso terminado.
Concluida la colocación de tubería, deberá realizarse una inspección de la misma con
una guía metálica en tal forma de corregir cualquier obstrucción que se hubiera
presentado durante la fundición del hormigón o ejecución del enlucido. Previa a la
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colocación de conductores, constatar si la tubería está perfectamente seca y limpia, si


no es así, se deberá pasar una franela por el interior de la tubería para limpiarla.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre y cantidades indicadas en los planos. No
se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías. Cualquier empalme será
realizado dentro de las cajas de conexión o en cajas diseñadas para ese propósito (se
las conoce como cajas de empalme). Con un Megger se realizará pruebas de
aislamiento de los conductores, corregir si existe algún defecto.
Conectar las piezas eléctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de
instalación.
Supervisión aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución
conforme esta especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y
condiciones en las que se realiza dicha entrega.

MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida.- Punto (Pto.)
Método de medición.-
El cómputo de las salidas de pared será por cantidad de puntos, agrupados en salidas
con similares características
CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de
puntos para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta
partida.

04.01.02 EQUIPO DE TOMACORRIENTE

DESCRIPCIÓN.
Será todas las actividades para la instalación de tuberías, cajas, conductores y piezas
eléctricas (tomacorrientes) para dar servicio a un aparato o equipo eléctrico. El
objetivo es la ejecución del sistema de tomas de fuerza, desde el tablero de control
interno, conforme los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las
indicaciones de la dirección arquitectónica y la Supervisión.

Punto (Pto)
Unidad:

Tubería de PVC pesada, codos uniones, cajas metálicas, conductor


Materiales eléctrico tipo TW o similar, piezas eléctricas cemento sellante, que
mínimos: cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.

Herramienta menor especializada, acanaladora eléctrica.


Equipo mínimo:

Mano de obra Categoría B1, B2, B3, B4.


mínima calificada:

PROCESO CONSTRUCTIVO
Requerimientos Previos
 Previo al inicio de los trabajos, el Supervisor exigirá al constructor una muestra de
los materiales a utilizar y de considerarlo necesario, estas muestras se someterán
a las pruebas requeridas para comprobar su calidad. Igualmente se aceptará los
certificados del fabricante del cumplimiento de las normas de cada material, a
decisión de fiscalización.
 Revisión general de planos de instalaciones con verificación de diámetros de
tuberías y tipo de material a utilizarse. Verificar que el número de conductores a
utilizarse dentro de una tubería sea el adecuado según las normas (Código
Nacional de Electricidad). Determinación de los colores del cable a utilizar en las
fases, neutro y tierra de los diferentes circuitos.
 Definición de las piezas eléctricas a utilizar en la instalación. A falta de
especificación en el proyecto, indicación de la dirección arquitectónica o el
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propietario, las piezas a utilizar serán tipo Philips, General Electric, Leviton o
similares, de igual o mejor calidad, de 20 A. de capacidad de corriente mínima.
 Las cajas de paso serán rectangulares profundas de tol galvanizado en caliente.
 Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre
instalaciones.
 Cubicación del material necesario a utilizarse: en empotrados, fundiciones y otros.
Ubicación de los mismos en los sitios próximos a la ejecución del rubro.
 El libro de obra, en el que se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado,
las modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en
los planos de “Ejecución de obra”.
 Replanteo y trazado de la ubicación y distribución de las instalaciones, en sus
diferentes fases.

Durante la Ejecución
Todos los materiales ingresarán en empaques y cajas originales del fabricante y
provendrán de la fuente de las muestras aprobadas. Fiscalización podrá solicitar
pruebas y ensayos de laboratorio del material ingresado.
 Cuando se realice el asentado de la mampostería, verificar que todas las tuberías
hayan quedado dentro de las paredes, caso contrario, corregir. Completar la
instalación antes de que se levante la mampostería.
 Si no se hubiera podido completar la instalación antes de la colocación de la
mampostería, marcar claramente el sitio que deba acanalarse en paredes:
acanalado de mampostería antes de efectuar enlucidos; completar la tubería y
colocar los cajetines.
 Todas las paredes estarán terminadas y secas previo al acanalado. Controlar la
ejecución del replanteo y trazado de ubicación de cajetines y tubería en forma
exacta a la requerida.
 Controlar que todos los acanalados para el empotramiento de tuberías y cajetines
estén ejecutados, previa a la colocación de tubería y cajetines y la ejecución de
enlucidos. Verificar el asegurado y fijación de tuberías y cajetines.
 Verificar la profundidad de los cajetines a instalarse en la mampostería, la misma
que dependerá del tipo y espesor del acabado final que se dará a las paredes.
 Verificación de la alineación a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y su
altura con respecto al piso terminado.
 Antes de proceder a pasar las guías y los conductores, se deberán limpiar
perfectamente las tuberías y las cajas.
 Proteger los cajetines para la etapa de enlucido.

Ejecución de cableado y colocación de piezas:


 Control de paso de guías con alambre galvanizado No. 18 o 16 y verificación de
taponamientos o impedimentos para la ejecución del cableado.
 Todos los trabajos de albañilería estarán terminados y la obra con los debidas
seguridades, previo el inicio de la etapa de cableado.
 Verificar el número de los conductores, codificación de colores y cantidad.
 Todo el sistema de tomacorrientes tendrá un conductor extra de color verde, del
mismo calibre que el conductor de fase, para puesta a tierra.
 Instalación de los conductores en las tuberías y cajetines. Unión de los mismos por
medio de cinta aislante de PVC o de capuchones plásticos atornillables (los
empalmes asegurarán una conductividad igual a la del conductor y la rigidez
dieléctrica del aislamiento debe ser igual a la del conductor).
 Previo a la colocación de las piezas eléctricas (Tomacorrientes), deberán estar
terminados todos los trabajos de acabados que puedan deteriorar o dañar las
piezas.
 Colocación de las piezas eléctricas. Todas las piezas deberán colocarse con un
protector de polietileno hasta la entrega final de los trabajos. Control de las
conexiones en las piezas eléctricas, colocación de tornillos, nivelación y plomos de
las piezas
Posterior a la Ejecución
 Verificación y pruebas de conductividad, aislamiento, continuidad y balanceo.
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 Control y verificación del funcionamiento de los circuitos.


 Verificación del adecuado funcionamiento de las piezas eléctricas.
 Ejecución y entrega de los planos de “Ejecución de obra”.

EJECUCION Y COMPLEMENTACION
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podrá iniciar con la ejecución de
los trabajos. Verificados los replanteos y trazados, se iniciará la colocación de tubería y
cajas en losa para proceder luego a la colocación de tubería en paredes. Se pondrá
especial atención en la protección y nivelación de los cajetines en paredes, así como
en la altura de los mismos con respecto al piso terminado.
La altura recomendada por el diseñador eléctrico será medida desde la parte inferior
del cajetín hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicación contraria, los
tomacorrientes se colocarán a 400 mm. de altura y los cajetines y piezas en posición
horizontal.
Concluida la colocación de tubería, deberá realizarse una inspección de la misma con
una guía metálica en tal forma de corregir cualquier obstrucción que se hubiera
presentado durante la fundición del hormigón o ejecución del enlucido. Previa a la
colocación de conductores, constatar si la tubería está perfectamente seca y limpia, si
no es así, se deberá pasar una franela por el interior de la tubería para limpiarla.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre y cantidades indicadas en los planos. No
se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías. Cualquier empalme será
realizado dentro de las cajas de conexión o en cajas diseñadas para ese propósito (se
las conoce como cajas de empalme). Con un Megger se realizará pruebas de
aislamiento de los conductores, corregir si existe algún defecto.
Conectar las piezas eléctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de
instalación.
Supervisión aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución
conforme esta especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y
condiciones en las que se realiza dicha entrega.

MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida.- Punto (Pto.)
Método de medición.-
El cómputo de las salidas de techo y pared será por cantidad de puntos, agrupados
en salidas con similares características

CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:


Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de
puntos para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta
partida.

04.01.03 EQUIPO DE LUMINARIA

Tipos A6.
Todo plástico cuadrado, con base de plancha fosfatizada y esmaltada al horno en color
blanco. Difusor de plástico opal de una pieza, fijado a la base con seguros y
empaquetadura sintética. Con 01 lámpara fluorescente circular de 32 W.

Tipos B1 Y Tipos B2
Artefactos con base metálica circular con lámparas fluorescentes:
B2 con 1 x36 W
B3 con 3 x 36 W
Base metálica fosfatizada y esmaltada al horno en color blanco.
Dimensiones mínimas de la caja rectangular de base:

Largo Alto Ancho


Mm Mm mm
B2 1229 84 80
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B3 1229 84 80

Con accesorios de fijación para colocar adosado al techo a caja octogonal de F°G°, por
cada artefacto: una platina de anclaje, dos pernos de 5/32” un perno de ¼ x 2 ½
Referencias: Modelo BE de JOSFEL
Modelo 100 de CITECIL

Tipo F.
Artefacto diseñado para ser empotrado en pared para luz de guardia nocturna con
lámpara mini fluorescente de 12 W.
Caja para empotrar en pared de plancha de acero fosfatizado e interiormente esmaltada al
horno en color blanco.
Tapa de plancha de acero fosfatizado y esmaltada al horno en color blanco con dos rejillas
orientadas hacia el piso
Referencia :Modelo LG-125 de Josfel

Tipo G.
Artefacto con una lámpara mini fluorescente de 20 w y difusor de vidrio esférico.
Soporte canopla metálica esmaltada al horno de color blanco.
Difusor de vidrio esférico blanco opal, con accesorios de fijación a caja octogonal,
platina metálica de anclaje y pernos.

Tipo K.
Artefacto decorativo exterior para adosar en pared con una lámpara de vapor de sodio
de 70 W.

Base, brazo y canopla de fierro fosfatizado y esmaltado al horno de color negro.


Difusor de globo de policarbonato, con deflector interior.
Referencia E-35 BR de Josfel.

CONSIDERACIONES GENERALES
Ubicación de los equipos
En los planos la indicación de la ubicación, de los equipos es aproximada, debiendo
tomarse las medidas directamente en la obra para su correcta ubicación, contando con
la aprobación del propietario.
No se ubicarán las salidas en sitios inaccesibles, salvo indicación expresa en planos.
Los interruptores de luz no deben quedar detrás de la puerta.
En caso de que haya revestimiento especial tanto en muros paneles, falso cielo raso y/o
elementos decorativos La unidad ejecutora antes de proceder a la instalación debe tener
en cuenta la indicación del Propietario con respecto a la ubicación, tanto de las salidas
cuando se refiere a los artefactos.
En las instalaciones a ejecutarse en lozas, aligerados, bóvedas, etc., La unidad
ejecutora (Ingeniero Mecánico Electricista debidamente colegiado y habilitado)
conjuntamente con el propietario, revisarán que el entubado esté con sus uniones
rígidamente unidas lo mismo que las cajas, que los circuitos estén completos y de
acuerdo a los planos o a lo aprobado por el Propietario en caso de haberse producido
modificaciones, después de lo cual se levantará un acta en la que sentará la buena
ejecución de las obras previamente a las rectificaciones que hubieran sido ejecutadas.

DESCRIPCION
Extensión del trabajo, teniendo encuentra lo mencionado en la descripción de líneas arriba,
comprende el suministro e instalación de los equipos que se colocará en el centro de salud.

METODOLOGIA DE EJECUCION
La instalación se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante.

MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida.- Eqp.
Método de medición.-
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Para el cómputo se considera la colocación e instalación de los equipos y su puesta en


operación, incluye las pruebas correspondientes.

CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:


Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de
equipos para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta
partida.

04.01.04 TUBERIA PVC

Tuberías
Las tuberías de alimentadores generales a tableros, las empotradas de distribución a
centros de luz, tomacorrientes, salidas de fuerza, telefónica y otros de corriente débiles
serán de plástico de cloruro de polivinilo PVC tipo pesado 25 mm. de diámetro mínimo y
con las siguientes propiedades físicas a 24 º C:

TUBO PLASTICO RIGIDO


Fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC) no plastificado,
rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama,
resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en
las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de
acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana
en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguientes tabla, en
mm:

- Peso específico : 144 Kg/cm3


- Resistencia a la tracción : 500 Kg/cm2
- Resistencia a la flexión : 700 Kg/cm2
- Resistencia a la compresión : 600 Kg/cm2
- Dilatación térmica : 0.060 º C/mm/m
- Temperatura máxima de trabajo : 65º C
- Temperatura de ablandamiento : 80-85º C
- Tensión de perforación : 35 KV/mm
- Longitud : 3 metros

Diámetro Nominal Diámetro Diámetro Exterior


Interior
Mm mm Mm
15 16.6 21.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
40 43.0 48.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0

ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS


Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones con rosca fabricadas del mismo material que el
tubo plástico y para unirse con pegamento.
Los accesorios de tuberías de PVC, curvas, uniones a caja serán del mismo material y de
procedencia del fabricante de tuberías.
Las tuberías para conexión desde la caja de salida de fuerza hasta el motor o equipo serán
del tipo flexible de fierro galvanizado en espiral, forradas con chaqueta de PVC, tipo
hermético al agua (liquid - tight) de 15 mm, de diámetro mínimo y hasta 50 mm de
diámetro con extremos para conectadores a presión.
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Los sistemas de conductos en general deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio
estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos.
No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de humedad.
Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras tuberías de
instalaciones.
No son permisibles mas de dos curvas de 90º entre caja y caja.
Las tuberías deberán unirse a las cajas con conectores a caja.
Las tuberías que se tengan que instalar directamente en contacto con el terreno deberán
ser protegidas con un dado de concreto pobre.
Todas las curvas y uniones serán del calibre de las tuberías que unen y cumplirán las
dimensiones mínimas exigidas.
El sistema de tuberías no empotradas y conexiones a equipos será hermético a prueba de
agua para cumplir las normas NEMA 4.

METODOLOGIA DE EJECUCION
La instalación se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante.

MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida.- M.
Método de medición.-
Para el cómputo se considera la colocación e instalación de las tuberías y su puesta en
operación, incluye las pruebas correspondientes.

CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:


Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales
para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

04.01.06 CAJAS

DESCRIPCION
Es la salida de luz, ubicada en pared. Incluye tuberías, cajas de salida, conexiones,
conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate,
dentro de los límites de una habitación o ambiente.

METODOLOGIA DE EJECUCION
Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el
tablero de distribución donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra
ubicada la salida de pared, incluido la apertura de canales en muros, perforaciones,
tuberías, conductores, tuercas, cajas, etc., (no incluye el artefacto y/o equipo de
iluminación).
MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida.- Punto (Pto.)
Método de medición.-
El cómputo de las salidas de pared será por cantidad de puntos, agrupados en
salidas con similares características

CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:


Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de
puntos para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta
partida.

04.01.07 CONDUCTORES

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los materiales empleados para la conducción de la energía
eléctrica y a la forma en la que son colocados en los ductos.
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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Concluida la colocación de tubería, deberá realizarse una inspección de la misma con
una guía metálica en tal forma de corregir cualquier obstrucción que se hubiera
presentado durante la fundición del hormigón o ejecución del enlucido. Previa a la
colocación de conductores, constatar si la tubería está perfectamente seca y limpia, si
no es así, se deberá pasar una franela por el interior de la tubería para limpiarla.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre y cantidades indicadas en los planos. No
se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías. Cualquier empalme será
realizado dentro de las cajas de conexión o en cajas diseñadas para ese propósito (se
las conoce como cajas de empalme). Con un Megger se realizará pruebas de
aislamiento de los conductores, corregir si existe algún defecto.
Conectar las piezas eléctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de
instalación.
Supervisión aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución
conforme esta especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y
condiciones en las que se realiza dicha entrega.
MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida.- Metro lineal (M.)
Método de medición. - El cómputo será por metro lineal, indicando las características
generales del cable que deberá incluir todos los elementos que lo integran.

CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:


Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales
para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

04.01.08 TABLEROS DE DISTRIBUCION

DESCRIPCIÓN
Extensión del Trabajo.- Comprende el suministro e instalación del o los tableros
generales y de distribución, según especificaciones y planos.

METODOLOGIA DE EJECUCION
Serán del tipo empotrado, fabricado en plancha de fierro laminado en frío de 1.5 mm
espesor, sometido a tratamiento anticorrosivo, de buen acabado, con excelentes
características de adherencia, elasticidad, resistencia química y mecánica, debiendo
cumplir con las recomendaciones NEMA 7, estos tableros estarán conformados por:
 Gabinete. Es la estructura o caja metálica que contiene los interruptores, barras,
cables de conexión y accesorios, comprende una caja, marco y tapa.
La caja será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro laminado en frío de
1,5 mm., de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados de diámetros
variados 20, 25, 35, 40 mm., etc., de acuerdo a los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes de cajas.
Deberán tener el espacio necesario a los cuatro costados para poder hacer todo el
alambrado en ángulo recto.
El marco y la Tapa Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar
empernada a la misma. El marco llevará una plancha que cubran los interruptores.
La tapa deberá ser de una sola hoja, incluirá chapa, llave y pintada en color gris oscuro,
al duco y en relieve deberá llevar la denominación del tablero. Se remitirán muestras de
las tapas pintadas, las que deberán ser aprobadas por el inspector de la obra. En la
parte posterior de la tapa se incluirá un compartimiento en el que se alojará y asegurará
una cartulina con el directorio de todos los circuitos a los que distribuye el tablero; este
directorio deberá ser perfectamente legible y hecho con letras mayúsculas e imprenta.
Dos copias del mismo deberán ser remitidas a la Institución.
 Barras y Accesorios. Las barras se instalarán aisladas de todo el gabinete, de tal
forma que se cumplan con todas las especificaciones de tablero de frente muerto.
Estarán dotados de una barra de puesta a tierra, para conectar las líneas de tierra de
todos los circuitos, la conexión se hará por medio de pernos de cobre.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN PABLO PROYECTO: CONSTRUCCION LOCAL MUILTIUSO DE LA C.C. DE SONGOÑA

Las barras deberán ser de cobre electrolítico sólidas de sección rectangular, tensión de
operación de 600 Volt., y con agujeros para las conexiones de las diferentes salidas,
serán barras desnudas que se apoyarán en aislantes adecuados.
Las capacidades mínimas se indican a continuación:
Interruptor General Barras
30 – 60 – 100 Amp. 200 Amp.
150 – 200 – 400 Amp. 800 Amp.
500 – 600 Amp. 1200 Amp.
Deberán cumplir con las normas ASTM – B3 y B8 para conductores.
 Interruptor General. Este interruptor será del tipo termo magnético, con disparo
térmico fijo y disparo magnético ajustable, en caja moldeada, de alta resistencia
mecánica, desconexión de las 03 fases, de 40 KA, de capacidad de ruptura; deberá ser
ubicado separadamente de los demás, en la parte superior o inferior, para no ser
confundido. El cableado hasta él, deberá llegar lo mas directamente posible sin recorrer
la caja del tablero.
Deberá identificarse claramente los bornes de llegada de la línea (LINE) y salida a la
carga (LOAD).
 Interruptores. Todos los interruptores serán del tipo termo magnético, con
protección contra sobrecargas y llevar claramente marcadas las disposiciones de
conexión y desconexión (ON/OFF). Sus características de operación, deberán
considerar las condiciones climáticas de la zona donde van a ser instalados, cualquier
falla que ocurriese por la no previsión de este factor será por cuenta del constructor
dentro del plazo de garantía del interruptor. La conexión de los alambres deberá ser lo
más simple y segura posible, las orejas serán fácilmente accesibles, la conexión
eléctrica deberá asegurar que no ocurra la menor perdida de energía por falsos
contactos.
La parte del interruptor que debe ser accionada, así como cualquier otra parte del mismo
que por su función pueda estar en contacto con el cuerpo humano, deberá ser
construida de material aislante. Todos los interruptores deberán ser del tipo
intercambiable, de modo que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.
Los interruptores serán trifásicos o monofásicos, según sea el requerimiento, para una
tensión de 240 Volt., frecuencia de 60 Hz., y rangos de corriente de 15, 20, 30, 50, 60 y
150 Amp., con 25 y 30 KA., de corriente de interrupción o corte asimétrica como mínimo.
La operación será manual (trabajo normal) y disparo automático en caso de sobrecargas
o cortos circuitos. El mecanismo de disparo deberá ser de apertura libre, asegurándose
así que permanezca cerrado en condiciones de cortocircuito. El mecanismo de
desconexión operará cuando exista una sobrecarga o corto circuito en los conductores,
desconectando simultanea y automáticamente los dos o tres polos del interruptor.
Su construcción será de acuerdo a las normas NEMA, ABI – 1959.
El canal para el arco debe ser construido de material aislante que no se dañe con el
calor y que rápidamente interrumpa el arco, los gases calientes producidos por el arco,
deberán ser rápidamente enfriados y expelidos.
Los contactos deberán ser de aleación de plata de alta conductividad y resistencia
mecánica, de modo que aseguren un excelente contacto eléctrico, y se disminuya la
posibilidad de picados y quemado.
El alambrado de los interruptores deberá ser hecho por medio de terminales de tornillos
con contactos de presión.

MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida.- Pieza (Pza.)
Método de medición. - El cómputo será por cantidad de piezas, indicando las
características generales del tablero que deberá incluir todos los elementos que lo
integran.

CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:


Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de
piezas para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta
partida.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN PABLO PROYECTO: CONSTRUCCION LOCAL MUILTIUSO DE LA C.C. DE SONGOÑA

21.07.01 PUESTA A TIERRA.

DESCRIPCION
Comprende los materiales y el montaje de la puesta a tierra de acuerdo a detalles en plano.

METODOLOGIA DE EJECUCION
 Se realiza la conexión del conductor de cobre de 25 mm 2 a la carcaza del tablero
general y a su vez este conductor se conecta a una varilla de cobre, en un agujero
especialmente preparado para puesta a tierra. El agujero debe ser de unos 60 cm de
diámetro por 2.40 m de altura y se rellena con capas compactadas de tierra orgánica
cernida hasta llegar a una altura necesaria.
 En medio del pozo se inserta una varilla de 5/8” x 2 m de longitud. En la parte
superior se unirá con un conector tipo Anderson o similar ( el conductor con la varilla). El
conductor es de cobre desnudo de 25 mm y entubado en tubería PVC SAP de 1”.
 Se tapará la puesta a tierra con una tapa de buzón de concreto de 7 x 20 x 20 cm
 Luego de instalarse la puesta a tierra se medirá la puesta a tierra y ésta no debe
ser mayor a 10 . El Supervisor estará presente en esta prueba y se asentará en el
cuaderno de obra.
 Asimismo se medirá la resistencia de aislamiento de las instalaciones efectuadas a
partir del último dispositivo de protección instalado, desconectando todos los aparatos
que consuman corriente. La resistencia de aislamiento no deberá ser menor de 1000
/V, es decir para 220 V. Deberá ser de 220 K y la corriente de fuga no deberá ser
más de 1 miliamperio. El Supervisor estará presente en esta prueba y se asentará en el
cuaderno de obra.

MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida.- Juego (Jgo)
Método de medición.-
Se medirá la instalación del pozo tierra.

CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de
Juegos para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta
partida.

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