UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERIA - EPE

ACTIVIDAD 1: CASOS SOBRE LA PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTO

CURSO: TECNOLOGIA Y PROCESOS DE MANUFACTURA

GRUPO NRO.09-INTEGRANTES:
Marisol Reategui Sifuentes – U201823409
Analí Milagros Carrión Vilchez – U201321980
Jorge Guerra Loayza – U20171b974

PROFESOR: Ernesto Hernan Tello Suarez

2022
S

IMIENTO

URA
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EPE INGENIERIA INDUSTRIAL
TECNOLOGIA Y PROCESOS DE MANUFACTURA
PRODUCTIVIDAD Y CONSUMO UNITARIO
BACH DE FABRICACION DE SILLAS METALICAS CON TABLERO DE MADERA
A
fierro de 1/2 pulg diam RECURSO PRODUCTIVIDAD
320 m fierro de 1/2 pulg diam 0.44
tablero aglomerado 5.60
pintura 23.33
B Mano de obra 2.92
tablero aglomerado Máquina 11.67
25 m2
Calcular la productividad y consumo unitario de recurso

C G
pintura PROCESO DE Sillas metálicas c
MANUFACTURA
6 galon 140 UNID

F
D
Mano de obra Desperdicio
48 H-H

E
Máquina
12 H-M

Recomendaciones para el desarrollo de la Actividad 1: Casos sobre productividad y rendimiento de procesos de manufa

En la hoja Productividad T, los alumnos resolverán un ejercicio propuesto sobre productividad y rendimiento del proceso d
metálicas.
En la hoja Rendimiento T, los alumnos resolverán los casos de rendimiento del proceso con una y dos entradas de materia
En la hoja 1T, los alumnos harán el balance de materiales para el proceso de producción de aglomerado de madera con nu
operación
En la hoja 2T, los alumnos harán el balance de materiales para el proceso de producción de alcohol con nuevas condicione
En la hoja 3T, los alumnos harán el balance de materiales para el proceso de producción de tubos de plástico con nuevas c
ADERA

CONSUMO UNITARIO
2.29
0.18
0.04
0.34
0.09

umo unitario de recursos

de procesos de manufactura.

ndimiento del proceso de fabricación sillas

dos entradas de materiales
erado de madera con nuevas condiciones de

l con nuevas condiciones de operación

de plástico con nuevas condiciones de operación
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RENDIMIENTO DEL PROCESO

UNA SOLA ENTRADA VARIAS ENTRADA

ENTRADA

A B R
ENTRADA PROCESO SALIDA UTIL P PROCESO SALIDA UTIL
r=0.78 r=0.86
1456 1136 UNID 6525 10450
12151 es igual ala suma
C S util + desperdicio
DESPERDICIO DESPERDICIO
320 Q 1701
5626
UNID

r= B/A 78.0% r2= R/(P+Q) 86.0%

RENDIMIENTO QUIMICO

Calcular los valores de las celdas de color amarillo

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BALANCE DE MATERIALES

1 En el siguiente esquema, determinar:

AGLOMERANTE: 9% en peso de madera en chips(seca) en E

G 114

CATALIZADOR: 1.5% en peso del aglomerante

85 F 1.71
1460 Kg/hora 1343.2
Madera E1 E2 E3 E4 Aglomerado
CHIPEADO TAMIZADO MEZCLADO PREFORMA
15% humedad B E H r = 97% 8% humedad
r = 92% r = 94%
A 1350 1269 1385 I
1386.2
E*(1+0.09+0.015*0.09)=1385
1630.8 1269
D J 42
C 81.0

a) Calcular la cantidad de madera/hora que se necesita en A (Madera con 15% de humedad)

b)Calcular el valor de las corrientes intermedias
Nota: todo el aglomerante reacciona con el solvente formando una resina que aglomera los chips de madera
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2 Determinar la cantidad de melaza/hora que debe suministrarse al sistema y calcular las corrientes intermedias
La productividad de la melaza es 285 litros de alcohol (100%) por tonelada. El CO2 y volátiles generados no intervienen en los cálculos (VENT)
El alcoho etilico en M y N tiene 96% de alcohol y 4% de agua. El agua no interviene en los calculos
20% del alcohol en E
VENT(CO2, volátiles) Alcoholes ligeros Alcoholes ligeros VENT(volátiles)
Agua H K
B 0,2E 16
584
alcohol 100%
E1 E2 E4 E5 1536
FERMENTACION COLUMNA COLUMNA COLUMNA
PURIFICADORA RECTIFICADORA 1600 litros/hora
Productv. = 285 MOSTERAO
Melaza lt/ton (100%) D r = 82% E J r5 = 94% alcohol etilico 96%
A 2979 2922 1634 M
2562 lt
8.99 ton melaza C F I Aceite fusel
417 641 L 5% del alcohol en J
720 81.7021277
E3
10SEPARADOR
Reciclo mosto r = 65% 720
Alcohol de 2da. 96% 750 litros/hora
G Solidos N
225
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3 El siguiente esquema muestra el diagrama de extrusión de tubos a partir de plastico reciclado, contaminado
con sólidos que debe ser eliminados del proceso. Determinar los valores de las corrientes de entrada y salida
Todos los sólidos contaminantes se eliminan en E1. Los tubos de plástico no contienen contaminantes E4 REACTOR QUIMICO
Polopropileno en I=15%(E)=0.15E
POLIPROPILENO: 15% en peso de plastico en E Catalizador en H=0.5%(I) =0.00075 E
160.0 I
E=S
CATALIZADOR: 0.5% en peso del polipropileno I+H+G+E= J
8H 0.15 E+0.00075 E+(13/60) E+E= 1458
PLASTICO 1.601E=1458 ; E= 1066.5
RECICLADO E1 1422 E2 1066.5 E4 E5 1400 Kg/hora en
LIMPIEZA TAMIZADO REACTOR EXTRUSOR
A B E J r = 96% Tubos de plástico E3 TAMIZ SECUNDARIO
r = 92% r = 75% QUIMICO
8% solidos Plastico Plastico 1458 K E = S util /0.65 E=S
contaminantes sin solidos sin solidos F=G/0.65 F = G+D---355=231+124
1421 F 355 1/3 E=G/0.65 ; G=13/60 E 1/3E = 13/60 E+D ; D= (7/60)E
Kg/h 124 G Material para accesorios
D 231 L
C E3 58
124 TAMIZ SECUNDARIO
r = 65%
Reciclo Plastico E2 TAMIZADO
sin solidos E = S util /0.75 E=S
B=E/0.75 ; B=(1/0.75)E B=E+F---1422=1066.5+355
(1/0.75) E=E+F
F= 1/3 E