CLORURACION

La Cloración fue extensamente usada en los años de 1800, antes de la

cianuración, para tratar minerales que contenían oro fino y oro en sulfuros, los
cuales no eran tratables por gravimétrica ni amalgamación.
Fue aplicada a los procesos de electro deposición desde inicios del siglo XIX.
Aunque el cloro - cloruro solo se utilizaba para la lixiviación de minerales
primarios.
La cloración también se ha aplicado para el pretratamiento oxidativo de algunos
minerales refractarios carbonosos y así el oro en el mineral se puede disolver
con cianuro.

Mecanismos de disolución del oro

El oro se disuelve en solución de cloruro para formar los cloruros complejos del
oro (I) y del oro (III) así:
AuCl2- + e- ↔ Au + 2Cl- ; E° = +1.113 (V)
AuCl4- + 3e- ↔ Au + 4Cl- ; E° = +0.994(V)
 Los equilibrios se muestran en el diagrama Eh - pH para el sistema Au - Cl -
H20 de la figura. 6,27. El complejo del Au (III) es más estable que el de Au
(I) por aproximadamente 0,12V, los complejos de cloruro de oro no son tan
estables como los complejos de cianuro de Au (I), pero una ventaja de esto
es que son reducidos más fácilmente a oro metálico.
Reducción Potencial (Ev)

 Diagrama Eh-pH para el sistema Au-H2O-Cl a 25 ºC. Están incluidos

algunos equilibrios entre el cloro y el agua

Mecanismos de disolución del oro

O Solo se producirá oxidación por encima de 1.2v aprox. y por lo tanto se

requiere un oxidante fuerte como el cloro, ozono o iones clorato para
disolver el oro a una taza razonable.
O El cloro es el oxidante más conveniente para este fin, ya que también
suministra los iones cloruro para la disolución del oro, además de la especie
hipoclorosa fuertemente oxidante; sin embargo, el bromo y el yodo también
se pueden utilizar para obtener una rápida disolución.
O El Ácido nítrico es un oxidante suficientemente fuerte para disolver el
cloruro de oro por medio de la aplicación de agua regia (mezcla de 33%
HNO3 y 66% HCl) que es una técnica bien establecida para el análisis de
oro.
O Para la disolución del oro en soluciones acuosas de cloruro. Las
disoluciones proceden en dos etapas con la formación de un cloruro
intermedio de Au (I) en la superficie durante la primera etapa:

2Au + 2Cl - = 2AuCl +2e

 La teoría más probable para la segunda etapa sugiere que AuCl; está
formado como intermedio secundario, el cual luego es oxidado a Au (III):
 AuCl2- + 2Cl = AuCl4- + 2e
 En la solución por encima de los potenciales de aproximadamente 1.4V la
superficie del oro se inhibe con la formación de una capa de óxido.
Cinética de la reacción

O El transporte de iones cloruro a la superficie de oro es lo que determina la

velocidad de disolución, la reacción química es rápida. El transporte del ion
cloruro es maximizada por concentraciones altas cloro-cloruro y por el
aumento de la temperatura.
O La disolución de oro en soluciones acuosas de cloruro es más rápida que
en soluciones alcalinas de cianuro. Los valores de las pruebas de oro han
indicado la disolución de 0.008g/m2/s en la solución de cianuro en
comparación con 0.3g m2/s en soluciones de cloruro.
O La cinética de disolución del oro en soluciones de cloro se ha
demostrado que la velocidad de disolución es proporcional a la
concentración de iones cloruro.
O La razón principal para que la velocidad de la reacción sea rápida es la alta
solubilidad del cloro en el agua, en comparación con el oxígeno, que es el
oxidante utilizado en la cianuración.
O También se señaló a partir de este trabajo la presencia de cloruro de sodio
(3%) en la solución de cloro tenia un gran efecto sobre la aceleración de la
velocidad de disolución, posiblemente debido al efecto retardado de iones
cloruro sobre la disociación de cloro.
Comportamiento de otros minerales en solución de cloruro
O La plata y plomo reaccionan para formar cloruros insolubles. Esto es
significativo ya que, uno u otro o ambos productos insolubles pueden
reducir la solubilidad del oro, por la formación de una capa pasivante
insoluble; y la plata da lugar a la pérdida de recuperación de este metal.
Esto se produce cuando el contenido de plata y plomo de la aleación de oro
supera e el 13%.
O Debajo de pH 3 se ataca la pirita y se disuelve en la solución del cloruro
usando cloro como el oxidante. sin embargo, entre pH 3 y 6, con especie
hipoclorosa como oxidante, la velocidad de la disolución de pirita se reduce
grandemente
O El cobre, zinc y la mayoría de metales de transición forman complejos de
cloro relativamente inestables, como se indica en la tabla 6.6. Todos estos
complejos de cloro son menos estables que el cloruro de oro (III). Esto lo
hace atractivo para el tratamiento de algunos minerales de cobre y oro.
Constantes de estabilidad de los complejos del metal-cloruro

Tabla 6.6: Las constantes de estabilidad de los complejos metal-cloruro

seleccionados(2,10,11)

Constante de estabilidad del complejo

Metal Ion Cl- 2Cl- 3Cl- 4Cl-

Au+ - - - -

Au+3 8.5 16.2 23.6 29.6

Ag+ 3.7 13.0* 6.2 6

Cu+ 2.7 6.1 5.9 5.6

Cu2+ 0.4 0.9 0.9 0.9

Sn2+ 1.2 1.8 1.5 1.3

Sn4+ - - - -

Pb2+ 1.5 2 1.8 1.3

Pb4+ - - - -

Zn2+ -0.2 0.1 1 -

Ni2+ - -0.04 - 3

O Los minerales de oro telurado son solubles en medio acido clorurado, en

presencia de un oxidante fuerte como el hierro (III) (Fe 3) o el cloro (Cl2),
para formar y disolver oro y teluro a cloruros complejos Au Cl 4 y Tecl6
O Este método se aplica para la recuperación de oro y teluro de un mineral
que no es tratable directamente por lixiviación con cianuro.
O Los carbonatos y otros minerales solubles en ácido, se disuelven en
diversos grados de ácido cloro – cloruro, la descomposición de estos
minerales puede aumentar el porcentaje de oro.

Consideraciones del proceso

O Lixiviación con Cloro o cloración es más difícil de aplicar comercialmente
que la lixiviación con cianuro por una serie de razones:
O En primer lugar, el medio de lixiviación es altamente corrosivo y requiere
materiales especiales de construcción, por ejemplo, Aceros inoxidables y
equipos revestidos con caucho, para soportar los ácidos y condiciones
oxidantes.
O En segundo lugar, el gas cloro debe controlarse para permitir una
utilización óptima del gas y evitar cualquier riesgo para la salud.
O La utilización de cloro es importante en vista del alto costo del gas, en
comparación con el oxígeno del aire.
O La lixiviación con cloro es limitada para un sistema intenso de agitación,
donde los tanques cerrados pueden ser utilizados en un ambiente
controlado, el proceso se lleva a un pH de 2,0 a 2,5. La velocidad de
absorción de gas cloro se maximiza por disminución del pH, pero la solución
se hace cada vez más difícil de manejar con un pH decreciente.
O Alternativamente un oxidante sólido como el hipoclorito de sodio (NaOCl)
puede ser usado.
O El consumo del oxidante (Cl2 o NaCl) es un factor importante que tiene un
impacto grande sobre el costo de proceso.
O Las disoluciones logradas por cloración varían mucho, dependiendo del tipo
de mineral.
O Desafortunadamente, los datos que están disponibles son limitados porque
la cloración de minerales fue interrumpida por motivos económicos después
del advenimiento del proceso de cianuro en 1,888.
O La cloración ha sido usada para el pretratamiento de minerales carbonosos
en Cañón Newmont y en el Cañón Jerritt (Nevada), y se alcanza una
disolución de 85% de oro por cloración. La mezcla tratada es neutralizada,
el pH se ajusta posteriormente a 10 - 11 y luego es lixiviado con cianuro.
O Es un proceso basado en la agitación en caliente (75 ºC),
O La lixiviación con cloro de un mineral de plata (conteniendo también Pb, Cu,
Sb) estuvo en operación en la mina Itos en Bolivia a finales de los 1990.
O Este proceso usó la solución saturada de cloruro de sodio con el ácido
hidroclórico (pH 0.3) y 15 g/l, el ion férrico fue el oxidante.
O Un proceso de lixiviación atmosférica que usa NaCl y NaOCl a pH 7 fue
desarrollado por Empresas de ISL a finales de los años 1980 como una
opción para minerales de oro que contienen cobre soluble en cianuro,
porque los metales bases (Cu) y Au no son lixiviados con cianuro.
O Propusieron el uso del ácido isocianúrico para reducir la cantidad de
consumo del oxidante (ClO-especie, suministrada por NaOCl).
O Las recuperaciones de oro fue superior al 80 % para varios minerales de
oro cuando las concentraciones de NaOCl de 1 a 2 g/l fueron empleadas;
sin embargo, altos consumos NaOCl (0.5 a 1.0 kilogramos/t de mineral)
obstaculizan la comercialización del proceso.
O Las razones principales para la falta de éxito comercial del cloro y de los
procesos de recuperación basados en cloruro del oro son las siguientes:
O Consumo relativamente alto de reactivo (oxidante).
O Materiales de construcción resistentes a la corrosión debido al medio acido
clorurado
O Dificultades para el recuperar el oro de medios clorurados.
O Rendimiento económico pobre.

Química de la cloración de metales como proceso de recuperación

El principio de este proceso es el uso de ácido clorhídrico que reacciona con el

hipoclorito sódico, para liberar cloro gas, el cual ataca los metales presentes en
los materiales tratados, con tal de formar compuestos clorados de estos. La
diferencia de este proceso con otros de la misma naturaleza, es que el cloro
gas no está presurizado, sino que se genera in situ, abaratando costes. 

Así, ante la presencia de pirita, calcopirita y arsenopirita, el cloro gas ataca el

hierro, cobre, oro y demás metales presentes en estos minerales. Esto asegura
en primer lugar la destrucción de la matriz sulfurada que atrapa el oro, y la
reacción de este con el gas (Mahlatsi, 2006). 

Este proceso puede ser usado para concentraciones del 0,1 % de oro
concentrado, y lograr un 99 % de oro recuperado. El proceso usa una mezcla
de ácido clorhídrico al 33 %, lejía común, y meta bisulfito sódico para lixiviar y
recuperar el oro.

La base teórica de este proceso se explica a continuación: 

 Generación de cloro gas mediante el ácido clorhídrico y el hipoclorito

sódico:

2HCl+NaOCl→Cl2 +H2O+NaCl

 Reacción de oxidación de los diferentes minerales presentes en los

materiales:
 FeS2 +Cl2+H2O→FeCl2+H2O+H2SO3

FeAsS+ Cl2+H2O→AsCl2+FeCl2+H2SO3+H2O

Fe+ Cl2+H2O→ FeCl2+H2SO3+H2O

Ag+ Cl2+H2O→AgCl2+H2O (Mahlatsi,2006 )

En especial el oro reacciona de la siguiente manera:

3
Au+ Cl2+ HCl→HAuCl4 (Patnaik, 2003)
2

La etapa de precipitación es un paso muy importante que se realiza con el

metabisulfito de sodio. La reacción de precipitación se produce cuando el
metabisulfito se añade en una solución clorada de oro con un determinado
porcentaje de agua disponible en la solución para convertir el metabisulfito de
una fuente de dióxido de azufre en gas de dióxido de azufre de la siguiente
manera: 

1
O2 +Na2S2O5+H2O→ Na2SO4+ H2O+SO2 (Jain,2001)
2

Es necesario la generación del SO2 para eliminar el cloro (Soto et al, 2009), y
así precipitar el oro.
También se obtiene SO2  a partir de:

Na2S2O5+ HCl → NaCl + Na2HSO3+SO2

Finalmente, la precipitación del oro se da según la reacción:

2HAuCl4+3SO2+6H2O→2Au+8HCl+3H2SO4 (Herrera et al,2009)

Lixiviación con thiosulfatos

O Dentro de los lixiviantes alternativos al cianuro se encuentra el tiosulfato de

amonio, el cual presenta un comportamiento muy favorable para minerales
que contienen cobre y cierta cantidad de materias carbonáceas, además de
 ser una alternativa no contaminante en comparación con la alta toxicidad
del cianuro.
O La disolución de oro en una solución de thiosulfato de amonio es una
reacción que puede ser catalizada directamente por la presencia de ión
cúprico (oxidante).

Representación del mecanismo de lixiviación de oro con thiosulfato

O En el área anódica el oro es acomplejado simultáneamente tanto por el
sulfato como por el amoniaco formando un aurotiosulfato Au(S 2O3)23- y una
amina de oro Au(NH3)2+ respectivamente, siendo el complejo con tiosulfato
el más estable TMD a pH cercano a 10 .
O El agente oxidante del oro metálico aparece en la solución como ion
cúprico,Superficie
a la formadedeAu
cuprotetramina (Cu(NH 3)4)2+. Solución

Área Anódica NH3

(Oxidación)
↑
Au→ Au++e-
S2O32- + →Au(S2O3)23-
Au 2NH3 →Au(NH )
+
3 2
+

Au(NH3)2+

e-

Área Catódica (Reducción) Cu(NH3)42+

Cu(NH3)42++e-→Cu(NH3)2++2NH3 ↑

O2 + → OH-
Cu(NH3)2+

Figura 1: Modelo electroquímico de la lixiviación de oro con tiosulfato de

amonio

Consideraciones del proceso

 O Aunque la lixiviación con thiosulfatos puede ser realizada en sistemas de
agitación, los tanques cerrados probablemente requieran un control para
evitar la pérdida de amoniaco, para los propósitos de higiene industrial y
donde sea necesario permitir la operación con una sobre aplicación de
oxígeno.
O Los sistemas de agitación son aplicados normalmente a pulpas que
contienen entre 30% a 40% de sólidos.
O La lixiviación con thiosulfatos también puede ser aplicados para sistemas de
lixiviación en montón.
Química de lixiviación (Thiosulfatos)
O Las reacciones anódicas son las siguientes:
Au → Au + + e-
Au + 2NH3 → Au(NH3)2+
Au(NH3)2+ + 2S2O32- → 2NH3 + Au(S2O3)23-
O En el área catódica, el ion cúprico complejo de amina se reduce a ion
cuproso y el oxígeno en la solución amonio oxida el complejo cuproso al
complejo cúprico.
O Las reacciones catódicas son las siguientes
Cu(NH3)42+ + e- → Cu(NH3)2+ + NH3
4Cu(NH3)2+ + 8NH3 + O2 + 2H2O → 4Cu(NH3)42+ + 4OH-
Tanto amoniaco y amina cúprico se reciclan en el sistema. Las reacciones en la
área anódica y catódica se podría resumir de la siguiente manera:
4Au + 8S2O32- + O2+ 2H2O → 4Au(S2O3)23- + 4OH-

O Esta reacción es la misma que la reacción de lixiviación de oro en la

solución de cianuro. Todas las reacciones anteriores pueden aplicarse
simplemente por la figura 1.2.

Superficie del Oro Solución de Lixiviación

Interfa
Au+ +2NH3 →Au(NH3)2+ NH3 El modelo electroquímico de
lixiviación del oro y las reacciones
Au→ Au+ + e-
de catálisis
Área Anódica
Au(NH3)2++2S2O32+→2NH3+Au(S2O3)23-
 Área Catódica Cu(NH3)42+ NH 3
2+ - +
Cu(NH3) +e →Cu(NH3)2 + 2NH3 Oxigeno

4Cu(NH3)2+ +8NH3+O2+2H2O→4Cu(NH3)42++4OH-

Figura 1.2 El modelo electroquímica de la lixiviación y catálisis del oro

Consideraciones del proceso

O Efectivo para la extracción de metales preciosos, especialmente difíciles de

cianurar, refractarios.
O Requiere de Cu como catalizador.
O El NH3 es necesario para mantener pH y acomplejar al Cu.
O S2O32- necesario para acomplejar a los metales precisos.
O Las principales variables del proceso son las concentraciones de amonio,
tiosulfato, Cu+2, pH, Eh y temperatura

Lixiviación de una lámina de oro

En la Figura 1.3 se muestra el resultado de la lixiviación con el electrolito a
partir de una lámina de oro (99,99% de pureza) en soluciones de tiosulfato de
amonio y de tiosulfato de sodio como línea base. En la solución de tiosulfato de
amonio después de 15 horas de lixiviación, se alcanzó una disolución de 24,8
mg de oro; mientras que en la solución de tiosulfato de sodio se obtuvo una
disolución del 8,0 mg; tres veces menos que la solución tiosulfato de amonio.
Después de 24 horas de lixiviación, se obtuvo una disolución de 27,4 mg de Au
con la solución de tiosulfato de amonio y con la solución de tiosulfato de sodio
solo 9,0 mg de Au. Según los resultados obtenidos, con las soluciones de
tiosulfato de sodio y tiosulfato de amonio el oro se disolvió; sin embargo, la
cinética de lixiviación del tiosulfato de amonio fue mayor, con lo cual se
consiguen menores tiempos de
 Disolución de oro (mg)

Tiempo (hr)

Figura 1.3. Disolución lámina de oro (99,99%de Au) en soluciones de tiosulfato

de amonio y tiosulfato de sodio con amoniaco, cobre y EDTA a pH 10,2 con
agitación por 24 horas a 500 rpm.

Beneficios relativos al rendimiento de extracción del oro y a asuntos

medioambientales.

 La lixiviación de minerales auríferos con tiosulfato tiene un gran potencial

para reducir el impacto ambiental. A diferencia del cianuro, altamente tóxico,
los productos químicos utilizados en la lixiviación con tiosulfato son inocuos.
Esta tecnología posee un gran potencial en zonas donde el uso del cianuro
está prohibido, o sujeto a una publicidad negativa insistente por motivos
ambientales.

 Este proceso da lugar, en muchos casos, a extracciones similares a las

obtenidas por lixiviación con cianuro. En operaciones extractivas afectadas
por minerales de pre-depositación, puede facilitar una extracción
notablemente mejor que el cianuro. La lixiviación con tiosulfato es
especialmente apropiada para tecnologías de extracción de oro con resina
en pulpa (RIP) de última generación.
 La lixiviación con tiosulfato es un proceso alcalino (habitualmente efectuado
en el intervalo entre 8 y 10 de pH), así que no hay que temer la corrosión de
los equipos en las operaciones de extracción.

 Los principales componentes químicos del proceso de lixiviación con

tiosulfato (tiosulfato de amonio y sulfato de amonio) son fertilizantes
habituales. Esto abre la posibilidad adicional de utilizar soluciones de
gangas de mina en aplicaciones agrícolas, en regiones donde lo permita la
reglamentación medioambiental.

Bibliografía

Fuentes físicas:
o Breuer, P. L., & Jeffrey, M. I. (2000). Thiosulfate leaching kinetics of gold in
the presence of copper and ammonia. Minerals Engineering, 13(10), 1071–
1081.

o Senanayake, G. (2004). Analysis of reaction kinetics, speciation and

mechanism of gold leaching and thiosulfate oxidation by amoniacal
copper(II) solutions. Hydrometallurgy, 75(1-4), 55–75.

Fuentes digitales:
o https://www.sgs.pe/es-es/mining/services-for-industry-challenges/
environmental-issues/thiosulphate-leaching

o https://www.researchgate.net/publication/
315908172_Mineralogia_del_proceso_de_lixiviacion_de_oro_en_minerales
_refractarios_con_soluciones_de_tiosulfato

o https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/11150/PFC-Hernan-
Anticoi-Sudzuki%20part%203.pdf?sequence=3&isAllowed=y

o https://www.cochilco.cl/Listado%20Temtico/sulfuros%20primarios_desaf
%C3%ADos%20y%20oportunidades.pdf.

Investigación sobre Lixiviación de oro por cloración

a) Aspectos Medioambientales del proceso

Las soluciones generadas a partir de este proceso presentan un alto nivel

de acidez, además de diferentes tipos de impurezas, que es necesario
remover antes de arrojarlo al medio.
En primer lugar se genera una cantidad importante de cloro gas, y cuya
cantidad de emisiones a la atmósfera está normalizada, por su alto grado de
reacción con el ozono presente en esta. Esto se logra mediante la adición
de una solución caustica, que neutraliza el gas y la acidez de las
soluciones, consiguiendo un pH cercano a 7, siendo completamente
compatible con el medioambiente. Sin embargo, la gran mayoría de este
gas reacciona con los metales, impidiendo la liberación de éste. Sin duda
que la gran ventaja de este proceso es la completa eliminación en los
procesos del mercurio y del arsénico, por su alto nivel de rendimiento (del
orden del 99 % de pureza). Esto también involucra obviar por completo
mejoras en el proceso de trituración, ya que el proceso destruye las
matrices sulfuradas, independiente del tamaño de estas. Mismo así, se
necesita una granulometría adecuada con tal de asegurar la reacción de
todos los materiales. El proceso actual de trituración asegura una medida
de partículas suficientes para llevar a cabo el proceso. Las impurezas
pueden ser aprovechadas, como veremos más adelante, durante la etapa
de ejecución de ensayos, las altas leyes de cobre inciden en la obtención
del oro en sí, pero abre una puerta de cara a aprovechar los elementos
asociados encontrados en las muestras analizadas. Finalmente, la
aplicación en minería artesanal es viable, por los bajos costes que implican
los reactivos a usar, y que no necesita aplicar grandes cambios a la
infraestructura actual utilizada.

b) Uso de cloro electro generado a partir de NaCl en medio ácido como una
propuesta para la lixiviación de oro aluvial
Resumen:
La electro generación anódica de cloro molecular, a partir de cloruro de
sodio en una celda electrolítica, permite la producción de ácido hipocloroso
en medio acuoso. Esta mezcla de cloruro y ácido hipocloroso actúa como
lixiviante del oro aluvial hasta sus formas complejas, [AuCl ] -, [AuCl ]-. Las
cantidades óptimas para la lixiviación de oro, empleando solo NaCl acuoso
en medio neutro fue de 10 g L -1, mientras que a pH 2, con una
concentración fija de NaCl de 10 g L -1 la lixiviación de oro aumentó hasta en
un 70,4%. El agregado de hipoclorito de sodio a una solución de cloruro de
sodio a pH 2 demuestra que es el producto oxidado del cloruro el que
cumple la función de oxidante y puede ser empleado exitosamente para
recuperar oro de las arenas aluviales sin el empleo de mercurio.

Lixiviación de Oro por tiosulfato

a) La empresa SGS y la utilidad que le da a este tipo de lixiviación.

SGS ha desarrollado el proceso de lixiviación con tiosulfato, porque la presión

legislativa en ciertas zonas impide el uso o el transporte del cianuro.

Lider mundial en el ámbito técnico de la lixiviación con tiosulfato. Nuestros

expertos han pasado años en laboratorios e industrias diseñando y
desarrollando la técnica, hasta obtener una alternativa viable al cianuro para
algunos minerales auríferos.

La lixiviación con tiosulfato ofrece una serie de beneficios, relativos al

rendimiento de extracción de oro y a asuntos medioambientales:

 La lixiviación de minerales auríferos con tiosulfato tiene un gran

potencial para reducir el impacto ambiental. A diferencia del cianuro,
altamente tóxico, los productos químicos utilizados en la lixiviación con
tiosulfato son inocuos. Esta tecnología posee un gran potencial en zonas
donde el uso del cianuro está prohibido, o sujeto a una publicidad
negativa insistente por motivos ambientales.
 Este proceso da lugar, en muchos casos, a extracciones similares a las
obtenidas por lixiviación con cianuro. En operaciones extractivas
afectadas por minerales de pre-depositación, puede facilitar una
extracción notablemente mejor que el cianuro. La lixiviación con
tiosulfato es especialmente apropiada para tecnologías de extracción de
oro con resina en pulpa (RIP) de última generación 
 La lixiviación con tiosulfato es un proceso alcalino (habitualmente
efectuado en el intervalo entre 8 y 10 de pH), así que no hay que temer
la corrosión de los equipos en las operaciones de extracción
 Los principales componentes químicos del proceso de lixiviación con
tiosulfato (tiosulfato de amonio y sulfato de amonio) son fertilizantes
habituales. Esto abre la posibilidad adicional de utilizar soluciones de
gangas de mina en aplicaciones agrícolas, en regiones donde lo permita
la reglamentación medioambiental.

b) Estudios realizados a nivel mundial que se utilizo el tiosulfato para la

recuperación del oro

Lixiviación de oro a partir de muestras de colas de flotación empleando

tiosulfato de sodio. Se ha aplicado tiosulfato como alternativa al cianuro
para lixiviar oro de muestras de relaves de flotación con una ley de oro de
0.61 g/t, donde se aprovechó el cobre contenido en ellas, como catalizador.
Con un contenido de plata de 8,58 g/t y de cobre 0,1 %. Se utilizaron
concentraciones variables de tiosulfato de sodio de 0,4; 0,6 y 0,8M;
hidróxido de amonio (0,4M) y cobre como sulfato de cobre, en tres
concentraciones, 0M, 0,05M y 0.075M. En el ensayo se estudiaron las
siguientes variables experimentales:
• Concentración de tiosulfato (de sodio o de amonio).
• Concentración de hidróxido de amonio (para los ensayos con tiosulfato
de sodio).
• Concentración de ion cúprico.
• pH (en el rango de 10 a 11).
• Temperatura (ambiente). • Razón sólido-líquido (50 % de sólidos).
• R.P.M. del agitador (80 rpm)
• Tiempo de contacto (24h)
Las recuperaciones obtenidas para las tres concentraciones ensayadas de
tiosulfato de sodio, indican que se extrae en el orden del 70-80 % el Au y
del 50 % para Ag. Los valores de recuperación de Au obtenidos, están en
relación con la mineralogía de los relaves, en las cuales el oro libre (73 %)
se recuperó totalmente, mientras que el oro asociado con ganga (27 %) no
se recupera. En este sentido, el oro ocluido en sulfuros, podría recuperarse
mediante una biooxidación previa, con bacterias autóctonas para luego
aplicar tiosulfato, conformando la dupla Bio-Tio, de la cual hay ejemplos de
aplicación en el mundo.
 Bibliografía

Fuentes digitales
 https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/11150/PFC-
Hernan-Anticoi-Sudzuki%20part%203.pdf?sequence=3&isAllowed=y
 http://www.scielo.org.pe/scielo.php?
pid=S1810634X2020000400439&script=sci_arttext
 https://www.sgs.pe/es-es/mining/services-for-industry-challenges/
environmental-issues/thiosulphate-leaching#:~:text=La%20lixiviaci
%C3%B3n%20con%20tiosulfato%20es,o%20el%20transporte
%20del%20cianuro.

Fuentes Escritas
 Tesis : “Estudio y determinación de los parámetros óptimos para la
lixiviación de concentrados de minerales de oro empleando el tiosulfato
de sodio como agente lixviante “(Autor : Ing. .Mario Renato Apaza Meza)