PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA ACTUALIZACION No.

1
ARMADO Y MONTAJE DE
CÓDIGO: GYV-02-HSEQ-31
ESTRUCTURA CUBIERTA EN AREA
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BOMBAS
VIGENTE DESDE: 02 DE
NOVIEMBRE DE 2012

PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA ARMADO Y MONTAJE DE ESTRUCTURA

CUBIERTA EN AREA COMPRESORES Y CUARTO DE BOMBAS

Elaboró: Revisó: Aprobó:

COORDINADOR HSEQ. REPRESENTANTE DEL SISTEMA GERENTE GENERAL

Fecha: 14 DE MARZO 2021 Fecha: 14 DE MARZO 2021 Fecha: 14 DE MARZO 2021
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1. OBJETIVO

Establecer lineamientos para la ejecución PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA

ARMADO, MONTAJE DE ESTRUCTURA AREA COMPRESORES Y CUARTO DE
BOMBAS para la estación compresora Hobo para ALCANOS DE COLOMBIA SA
garantizando la seguridad del personal, medio ambiente y la calidad del trabajo.

2. ALCANCE

Establecer lineamientos para la ejecución PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA

ARMADO, MONTAJE DE ESTRUCTURA AREA COMPRESORES Y CUARTO DE
BOMBAS para la estación compresora Hobo para ALCANOS DE COLOMBIA SA
garantizando la seguridad del personal, medio ambiente y la calidad del trabajo.

3. RESPONSABILIDADES

Gerente: Es el encargado proveer todos los recursos que se van a utilizar en la

ejecución y Programación de las actividades.

Ejecutor de los Trabajos: Cumplir el presente procedimiento.

Coordinador o Profesional HSE: Velar porque las disposiciones del presente

documento se cumplan.

HACER

Ingeniero Residente: Es el encargado de la programación de las actividades, para

lograr el correcto desarrollo de estos, velar por el cumplimiento de las normas y
especificaciones técnicas establecidas contractualmente.

Profesional HSE: Documentar los Análisis de Riesgos (AST), permisos de trabajo, de

acuerdo a las actividades a realizar, divulgarlos a los participantes en las actividades.
Asegurar el cumplimiento de los controles establecidos en los documentos de análisis de
riesgos por cada uno de los responsables a cargo.

Supervisor Mecánico: Velar por el bienestar del personal y el buen manejo de equipos
y herramientas. Asegurar el cumplimiento de las especificaciones técnicas y los
procedimientos operativos establecidos en las labores realizadas. Gestionar los permisos
de trabajo, asegurar el cumplimiento de los controles establecidos en los documentos de
análisis de riesgos por cada uno de los responsables asignados.
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4. DEFINICIONES

Izaje: Levantar y descargar cargas.

Aparejos: Elementos necesarios y con la capacidad adecuada para el aparejamiento de

la carga, tales como; eslingas, grilletes y eslingas.

Andamios: Estructura provisional fija o móvil, que sirve como auxiliar para la ejecución
de las obras, haciendo accesible y facilitando la conducción de personal, herramientas y
materiales al punto mismo de trabajo.

Herramienta Menor: Generalmente metálico de acero, que se utiliza para ejecutar las
actividades de manera más apropiada, sencilla y con el uso de menor energía.

Esfuerzo: Tensión o fuerza aplicada sobre un equipo o tubería.

5. CONDICIONES GENERALES

5.1. CONDICIONES HSE

RECOMENDACIONES A TENER EN CUENTA EN SST:

• Validar AST, permisos de trabajo y procedimientos de trabajo.

• Realizar capacitación y divulgación al personal expuesto sobre los documentos
validados, normas de seguridad propios y del cliente, manejo de residuos (PGIR),
prevención ambiental.
• Usar los elementos adicionales, de protección personal, de acuerdo con los
peligros presentes en la actividad.
• Realizar inspección preoperacional de todos los equipos y herramientas a utilizar
para la actividad.
• Realizar Monitoreo de atmosferas constante.
• Disponer de kit emergencia (camillas, extintores, botiquín, kit derrames

ESTRUCTURA CUBIERTA EN AREA
RIESGOS GENERALES
PELIGRO/RIESGO
QUIMICO: Gases o vapores
metálicos, combustible
FISICO:
RADIACIONES NO
IONIZANTES
Exposición a radiaciones
Ultravioleta.
Exposición a RUIDO
intermitente
SEGURIDAD-MECANICO
Golpeado por y/o contra
objetos, contacto con
superficies u objetos
cortopunzantes.
(Herramientas manuales)
Condiciones de Seguridad
Riesgo Mecánico:
Manipulación de partes de la
grúa, eslingas, estrobos y
demás elementos de camión
grúa
SEGURIDAD-LOCATIVO
Caída de andamios,
plataformas, desplome de
paredes, condiciones del
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CONSECUENCIAS
Explosión incendio
Intoxicaciones, asfixia,
mareos, fatalidades, caídas,
golpes, herídas,lesiones
graves, quemaduras leves y
graves
Afectaciones y/o arco en los
ojos, lesiones irreversibles,
cansancio, golpe de calor
Dolor de cabeza, stress,
trastornos y dolor de oído.
Contusiones, golpes,
cortaduras y fracturas.
Seguridad Industrial Heridas,
lesiones, cansancio, fatiga.
Esguinces, fracturas,
atrapamientos
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CONTROLES
Entrega y uso de Elementos de
protección personal, Charla de
seguridad y divulgación de la
actividad.
Uso de los elementos de
protección personal, charla
operativa, hidratación
constante.
Uso de tapa oídos, reposición
por higiene o desgaste.
Inspección de herramienta,
equipos y maquinaria,
coordinación de la tarea. Plan
de izaje de cagas.
Tener determinado la dirección
de caída de objetos,
infraestructuras y disponer
vientos.

ESTRUCTURA CUBIERTA EN AREA
área.
Condiciones de orden y
aseo, superficies de trabajo,
BIOMECANICO-POSTURA
Adopción de posturas
incomodas, postura
prolongada, actividad
estática, sedentarismo,
sobreesfuerzo, movimientos
repetitivos
CONDICION DE
SEGURIDAD: Trabajo en
Alturas: Trabajos a mismo
y/ó diferente nível, ascenso y
descenso en estructuras,
ascenso y descenso en
camión canasta y/o
andamios.
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Cuello u hombro tensos,
espasmos musculares,
lesiones lumbares
Seguridad Industrial:
Lesiones,muscoesqueleticas,
lesiones físicas graves,
fracturas, aplastamientos,
fatalidades,lesiones
craneoencefalica
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Campañas y charlas de orden
y aseo.
Identificación de peligros en
campo, previo a la ejecución de
la actividad, orden y aseo en el
área de trabajo, estado del
terreno y el perímetro para
poder ejecutar labores con
camión grúa o PH.
Pausas activas, actividades de
calistenia, descansos
periódicos, levantamiento de
cargas con cooperación.
Aplicar programa de seguridad
en trabajos en alturas, personal
competente, uso de equipos de
protección contra caídas,
seguir protocolos y estándares
de seguridad, estár anclado
siempre a una estructura fija,
uso de casco con barbuquejo,
asegurar herramientas,
señalizar el área de
intervención, coordinar
actividades con personal del
área, en ascenso y descenso
en la canasta de la grúa
coordinar actividades con el
operador, al ascender
asegurarse a estructura fija de
la canasta y del gancho de la
grúa no desanclarse hasta que
este en piso, una véz estén
posicionados en área de
intervención instalar el seguro
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Riesgo Biólogico: Virus,
hongos, bacterías,parásitos,
pícaduras,mordeduras de
animales venenosos y
ponzoñosos, fluídos
corporales.
ASPECTO
Generación de residuos
reciclables y No Reciclables
Infecciones, patologías
endemicas, fiebre amarilla,
hepatitis, dengue,patologías
tropicales, mordeduras de
ofidios - alacranes, orugas,
lesiones fisicas y orgánicas
graves, afeciones
respiratorías, lesiones
dérmicas, afecciones
gastrointestinales,
fatalidades.
contagio covid-19
IMPACTO
Contaminación suelo.
de la canasta, no realizar
movimientos bruscos.
Dar aviso autoridad de área o
departamento hse en presencia
de animales peligrosos, no
manipular si no está capacitado
y tiene los elementos
adecuados (involucrado
también en el programa de
orden y aseo).
Esta implementado el estándar
de prevención de riesgo
biológico que incluye el paso a
paso a seguir en caso de una
emergencia por este tipo de
riesgo. Protocolo de
bioseguridad.
CONTROLES
Asegurar puntos ecológicos en
áreas

5.2. RECURSOS REQUERIDOS

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

• Guantes tipo ingeniero

• Gafas oscuras
• Tapa odios de inserción, copa.
• Equipo contra caídas
• Casco barbuquejo
Nota: Tener en cuenta que estos Epp son adicionales a la dotación del colaborador.
KITS EMERGENCIA

• Kit Primeros Auxilios

• Camilla- Extintores
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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
• Camion grua 11 Ton
• Taladro
• Brocas
• Llaves fijas
• Eslingas
• Grilletes (aparejos)
• Conos de señalización
• Caja de herramienta mecánica
• Equipo de medición de gases
• Sección de andamios
• Carro canasta
MANO DE OBRA

• Residente de obra
• Supervisor de obra
• Coordinador HSE
• Operador y aparejador
• Ayudante técnico
• Obrero

MATERIALES
• NA
MANO DE OBRA
• Ingeniero Residente
• Coordinador HSE
• Supervisor mecánico y ayudantes tec.
• Operador y aparejador de grua

5.3 CONSIDERACIONES PARA LA OPERACIÓN:

• Mantener las manos secas cuando se manipulen las herramientas.

• Asegurar los andamios y etiquetarlos.
• Revisar continuamente el estado de las herramientas y equipos utilizados durante
la operación.
• Disponer en el área de trabajo de mínimo un extintor de polvo químico seco de 30
libras en perfectas condiciones.
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• Contar con botiquín de primeros auxilios con inmovilizadores y camilla en el lugar

de ejecución del trabajo.

6. IZAMIENTO DE CARGAS
.
• Se utilizarán siempre líneas guías para controlar la carga y estas no estarán
enrolladas en el brazo del trabajador guía.
• El peso de la carga no deberá sobre pasar la capacidad de los dispositivos y
aparejos recomendados en las cartas del fabricante.
• La conexión para emplear deberá ser verificada por el profesional HSE y operador
de la grúa.
• Antes de izar la carga se deberá verificar que todos los trabajadores no tienen
partes del cuerpo (dedos, manos, pies, etc.) entre los aparejos y la carga.
• Los aparejos deberán estar sin nudos, tornillos o enrollados alrededor del gancho de
grúa acortando el aparejo.
• El grillete deberá estar orientado de tal forma que el pasador quede situado hacia
arriba y el arco hacia abajo.
• Los aparejos deberán estar protegidos de los bordes filosos de la carga.
• El área de la operación deberá estar demarcada y libre de personas ajenas a la
labor.
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7. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

7.1. Revisión documental del área.

El supervisor de obra debe solicitar y revisar previamente los planos de la infraestructura

de las áreas de trabajo donde se van a hacer efectivas la instalación de estructuras
metálicas, con el fin de evitar daño o alteraciones sobre los equipos que se encuentren en
el sitio.

Ubicación de
estructura
Area
compresores

Ubicación de
estructura
Cuarto de
bombas

Imagen 1. Área de instalación estructura

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Ubicación de
estructura
Área
compresores

Ubicación de
estructura
Cuarto de
bombas

Imagen 2. Maqueta

Dimensiones Estructura Area Compresores:

Longitud: 16.00 metros
Ancho: 10.00 metros
Altura: 3.7 metros

Dimensiones Estructura Cuarto de Bombas:

Longitud: 2.50 metros
Ancho: 4.40 metros
Altura: 2.35 metros
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7.2 INSPECCIÓN ÁREA DE TRABAJO.

Antes de iniciar las actividades se realizará una evaluación de las condiciones del terreno
y verificación del área asignada para las actividades de armado y montaje de estructura
metálica área compresores y cuarto de bombas. Se evaluarán todas las condiciones del
área para mitigar los riesgos a los que el personal estará expuesto durante la ejecución de
la actividad. Seguido se divulgarán las condiciones de seguridad al personal operativo
antes de dar inicio con la ejecución así esta manera se preverá incidentes en el área de
trabajo.

7.3 INSTALACIÓN DE COLUMNAS PARA CUBIERTA Y ARMADO DE ESTRUCTURA EN PISO

CUBIERTA CUARTO DE BOMBAS.

La estructura de cuarto de bombas se instalará de manera completa incluyendo la

cubierta, esta se izará de forma mecánica con ayuda de camión grúa de 11 tonelada,
de la siguiente forma.
1. Se armarán las cerchas y las correas en el suelo, para luego empezar a realizar
el montaje la cubierta de la siguiente manera;
Paso a paso instalación teja:
1. En primer lugar, se define el sentido de colocación de la teja. En zonas en
donde se conozca la dirección predominante del viento, se recomienda que la
colocación sea contraria a ella.
2. Definido el sentido de colocación de la teja se inicia con la actividad de
instalación de cada una de las tejas, para el desarrollo de esta actividad se
requerirá la ayuda de dos ayudantes, para que esto se desarrolle de forma
correcta se realizara traslape lateralmente por encima la teja subyacente y
asegúrela con las fijaciones según sea el caso.
3. Se Instala primero las tejas de la parte inferior de la vertiente y continúe hacia
la cumbrera.
4. Después de esto se realizará la fijación de las tejas mediante taladro eléctrico y
se recomienda instalar tornillos auto perforantes sobre las crestas y valles de la
teja siempre en posición a 90° para tener mayor área de perforación, evitando
siempre la deformación de la teja.
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5. Se instalarán las columnas de la estructura en las bases de concreto que se

encuentran en sitio como se muestra en la imagen, estas columnas se izaran
con ayuda mecánica camión grúa.

Imagen 3. Área de columnas cubierta cuarto de bombas

6. Una vez posicionado el camión grúa, se procede a instalar cada una de las columnas
tal cual se ilustra en la imagen No. 3, en cada pedestal de concreto, los ajustes de las
tuercas sobre la platina se ajustan con llaves mixtas.

Imagen 4. Llaves mixtas

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7. Durante el proceso de instalación de columnas, el camión grúa sostendrá la totalidad

de la cubierta mientras en la parte inferior, un ayudante técnico con un arnet de 4
puntos en forma de X, una eslinga de detención, una de posicionamiento anclada en la
parte superior a la altura del tejado conectando con una eslinga de absorción o
detención al gancho del brazo a la grúa quien dará la funcionalidad como punto de
anclaje para futuras o soportes de caídas del trabajador en caso de que se presente;
procede a ajustar cada una de las tuercas, una vez asegurado las 4 tuercas que tiene
cada columna y verificando el perfecto ajuste se procede a liberar la carga.
8. Una vez terminada la actividad de ajuste de tuercas se procede a verificar la
verticalidad con nivel torpedo.

Imagen 5. Instalación cubierta cuarto de bombas vista lateral

7.4 INSTALACIÓN DE COLUMNAS PARA CUBIERTA Y ARMADO DE ESTRUCTURA AREA

DE COMPRESORES.

La estructura de área de compresores se instalará por partes como columnas, cerchas,

correas y cubiertas todo esto se izará de forma mecánica con ayuda de camión grúa de
11 tonelada, y se realizará de la siguiente manera:
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7.5 INSTALACIÓN DE COLUMNAS Y DIAGONALES

1. Para esta actividad se contempla el manejo de camión grúa para poder realizar la
instalación de cada una de las columnas, en cada pedestal de concreto, los ajustes
de las tuercas sobre la platina se ajustan con llaves fijas y mixtas.
2. Una vez posicionado el camión grúa, se procede a instalar cada una de las
columnas tal cual se ilustra en la imagen No. 6, en cada pedestal de concreto, los
ajustes de las tuercas sobre la platina se ajustan con llaves mixtas.
3. Una vez terminada la actividad de ajuste de tuercas se procede a verificar la
verticalidad con nivel torpedo.

Diagonales
Superior

Diagonales
Superior

Diagonales
Inferior

Columna
No 4

Diagonales
Inferior
Columna
No 3

Columna
No 2
Columna
No1

Imagen 6. Instalación columnas y diagonales

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4. Para el montaje de las diagonales superiores se instalarán con la ayuda mecánica

con camión grúa, estas diagonales irán soldadas a una platina anclada a la pared,
como lo indica la imagen No 7, para esto se utilizarán dos secciones de andamios
donde se ubicará el soldador y ayudante quienes se encuentran haciendo uso de
los elementos de protección contra caídas ( arnets en X de cuatro puntos con su
respectiva eslinga de posicionamiento y detención para que no se salga de la
configuración de los andamios y pueda llegar hacer soportado por otro medio de
anclaje) para ejecutar la actividad mientras el camión grúa sostendrá la viga hasta
que se la soldadura se termine y así de esa forma se hará en cada punta.

Imagen 7. Platina para soldar las diagonales

5. Para el montaje de las diagonales inferiores se instalarán con la ayuda mecánica

con camión grúa, estas diagonales inferiores irán a diferencia de las superiores irán
pernadas, para esto también se utilizarán dos secciones de andamios certificados
donde se ubicará el ayudante para ejecutar actividad de torqueo, mientras el camión
grúa sostendrá la viga hasta que se torque en su totalidad.

6. Esta actividad se realizará viga por viga hasta termina el montaje tanto de la viga
superior e inferior para darle paso a la instalación de las cerchas.

7.6 INSTALACIÓN DE CERCHAS

1. Para la actividad de la instalación de las cechas se comenzará realizando el

armado de las cerchas en el suelo, las cerchas se soldarán en el medio de
cada una para formar un solo arco para así poder instalarlas.
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2. Se instalarán dos secciones de andamios certificados en un extremo de las

columnas laterales para asegurar cada cercha.
3. Seguidamente se realizará izaje de las cerchas con el camión grúa donde
ingresa un ayudante para cuando llegue el momento de soltar las eslingas de la
cercha y con sus respectivos vientos se colocará en línea recta sobre las tres
columnas.

4. Alineada la cercha sobre la columna y la viga de concreto se realizará el ajuste

de la cercha en las dos partes estas descansaran sobre unos patines para
luego ser ajustados.

5. De igual manera esta actividad se realizará para la instalación de las otras

cerchas.

Cercha
No 3

Cercha
No 2

Cercha
No 1

Imagen 8. Instalación cerchas

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7.7 INSTALACIÓN DE CORREAS

1. Una vez instaladas las cerchas soldadas, atornilladas y torqueadas, sobre las
mismas se encuentran soldadas los topes para ser colocada y atornillada cada
correa.
2. Se realizará izaje de cada correa con el camión grúa y se armarán dos
secciones de andamios para con los ayudantes sostener y alinear las correas y
dejarlas en su ubicación.
3. Se realizará esto así con cada correa.

Imagen 9. Instalación correas

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7.8 INSTALACIÓN DE TEMPLETES

4. Una vez instaladas las cerchas y cubiertas sobre las mismas se encuentran
soldadas los topes para ser colocada y atornillada cada templete.
5. Se realizará replanteo de medidas con un ayudante técnico que se subirá con
la canasta a cada punto de anclaje para tomar las medidas, después serán
cortados y soldados los templetes en el piso esto se realizara en el área de
prefabricado de DIM.
6. Se realizará izaje de cada templete en forma de X con el camión grúa y se
ajustará a cada extremo.
7. Por último, se realizará atornillado y torqueo en todos los extremos, esto lo
realizará el ayudante técnico asegurado a la canasta.

7.9 INSTALACIÓN DE CUBIERTA

1. Se Identifica filos o protuberancias que atenten contra el acabado superficial de

la teja y con la condición de salud de los ejecutores, se debe eliminar toda
situación corto punzante (teja) antes de iniciar la instalación.
2. Se Verifica la estructura y fundamentalmente la alineación de las correas o
apoyos y la distancia entre ellos; además, el ajuste de los tensores de las
correas, es importante conocer la distancia entre cercha y cercha para evitar que
la teja caiga al piso afectando algún trabajador.
3. En primer lugar, se define el sentido de colocación de la teja. En zonas en donde
se conozca la dirección predominante del viento, se recomienda que la
colocación sea contraria a ella.
4. Definido el sentido de colocación de la teja se inicia con la actividad de
instalación de cada una de las tejas, para el desarrollo de esta actividad se
requiere de la colaboración de uno a dos ayudantes, esto se realizará de forma
se coloca la teja siguiente de tal forma que siempre traslape lateralmente por
encima la teja subyacente y asegúrela con las fijaciones según sea el caso.
5. Se Instala primero las tejas de la parte inferior de la vertiente y continúe hacia la
cumbrera.
6. El ayudante caminara sobre el tejado o estructura con ayuda de una tabla y
utilizando el camión grúa como línea de vida, anclado al gancho de la grúa.
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Imagen # 10. Instalación de cubierta

8 ORDEN Y ASEO
Terminadas las actividades se procede a informar a la operación la culminación de las
actividades. Seguido se procede a dejar las áreas en completo orden y aseo. Se hará la
respectiva recolección de residuos sólidos generados.

9. PROHIBICIONES

• Movilizar la grúa con los gatos estabilizadores extendidos.

• Colocar las manos o los dedos entre la eslinga y la carga, mientras esta última está
siendo levantada.
• Sacudir la carga.
• Halar las eslingas por debajo de la carga con las manos, en este caso se debe
utilizar una herramienta (gancho) adecuada para esta tarea.
• Bajarse de la grúa mientras la carga se encuentre suspendida.
• Permitir que las personas permanezcan paradas o pasen por debajo de una carga
suspendida.
• Mover la carga por encima de personas o lugares o equipos donde se encuentren.
• Trabajar cerca a redes eléctricas de alto voltaje o equipos energizados.
• Montarse en una carga al momento de ser izada, o permitir que lo hagan.
• Mover una carga si no se está seguro del peso neto.
• Utilizar eslingas que no cumplan con los requisitos de capacidad.
• Izar tubería de diferentes diámetros o izarla con otros elementos como ángulos,
canales o tubería de diferentes longitudes.
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• Bajarse de la grúa sin bloquear los mecanismos de recorrido, giro, frenos y demás
mecanismos de bloqueo.
• Virar la grúa con la pluma muy alta.
• Usar monas para asegurar las cargas.

10. REGISTROS Y ANEXOS

• Inspección preoperacional de camión grúa, moto soldador, herramienta menor,

taladro.
• Plan de Izaje.
• Inspecciones equipos contra caídas (arnés, eslingas canasta, andamios).
• Inspección de herramientas
• Inspección de camión Grúa ( accesorios de los elementos de izaje)
• Permiso de Trabajo
• AST

11. REFERENCIAS

N.A