Universidad Nacional del Altiplano

Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica Eléctrica

Laboratorio De Ingeniería Mecánica II

“Bombas centrifugas”

LABORATORIO 03: Bombas centrifugas en serie y en paralelo.

1. OBJETIVO.

- Conocer las principales características de las bombas centrífugas.

- Determinar las curvas características de un sistema de bombeo operando
individualmente, en serie y en paralelo.

2. FUNDAMENTO TEORICO.

Bombas Centrifugas

La bomba centrífuga, es también denominada bomba rotodinámica, actualmente es la

máquina más utilizada para bombear fluidos incompresibles (líquidos). Las bombas
centrífugas son siempre rotativas y son un tipo de bomba hidráulica que transforma
la energía mecánica de un impulsor en energía cinética o de presión de un fluido
incompresible. El fluido entra por el centro del rodete o impulsor, que dispone de
unos álabes para conducir el fluido, y por efecto de la fuerza centrífuga es impulsado
hacia el exterior, donde es recogido por la carcasa (voluta) o cuerpo de la bomba.
Debido a la geometría del cuerpo, el fluido es conducido hacia las tuberías de salida
o hacia el siguiente impulsor.

Figura 1. Partes de una bomba centrifuga.

La selección de una bomba para un determinado servicio se basa en la cantidad
relativa de gasto y energía requeridos. Para llevar grandes cantidades de agua a una
elevación relativamente pequeña, por ejemplo, al tomar agua de un canal y llevarla a
un campo, necesita un tipo diferente de bomba al que hace falta cuando hay que
bombear una cantidad relativamente pequeña de agua a grandes alturas. Para hacer la
selección apropiada para cualquier aplicación, se necesita estar familiarizado con los
conceptos básicos de operación de las bombas centrífugas. El agua entra a la bomba
por el eje, que hace girar al impulsor. El impulsor es una serie de hélices, paletas o
álabes dispuestos periféricamente alrededor del eje y pueden estar o no estar
sostenidos por una o dos planchas circulares.

Según gira el motor, el desplazamiento a alta velocidad ejerce un torque T, y el agua

se arremolina al entrar al impulsor. La velocidad angular ω, impartida a las partículas
de agua son lanzadas hacia afuera contra la pared de la envoltura. Esta envoltura está
construida de tal manera que lleva el agua hacia la tubería de salida, ya sea por paletas
o por una expansión gradual en la forma espiral. Con un diseño apropiado de la
envoltura, la energía impartida al agua por el impulsor se cambia gradualmente en
energía de presión. Los impulsores con un gran radio y pasajes estrechos de flujo
transfieren mayor cantidad de energía cinética por unidad de volumen que los
impulsores de radio menor para mayor paso de agua. Las bombas diseñadas de tal
manera que el agua sale del impulsor en una dirección radial imparten mayor
aceleración centrífuga que aquellas en las que el agua sale axialmente o formando un
ángulo. Por consiguiente, la relativa configuración del impulsor determina el campo
general de aplicación de una bomba centrífuga.

Figura 2. Corte esquemático de una bomba centrífuga: 1a carcasa o cuerpo de la

bomba, 1b cámara de la bomba, 2 rodete o impulsor, 3 cajera del cierre del eje, 4
camisa del cierre del eje, 5 soporte y carcasa de rodamientos, 6 eje.

La presión, o carga a desarrollar es la medida de la altura a al que hay el agua por

bombeo desde el nivel del depósito o pozo. Además de esta altura, es preciso incluir
las pérdidas por fricción que ocurren en la tubería. Hay que tener en cuenta las
pérdidas de energía en los dispositivos de entrada como coladeras, válvulas de pie,
codos, válvulas, etc. La presión o energía cinética que se requiere debe estar presente
al final de la línea de suministro. Todo lo anterior forma parte de la carga dinámica
total HE.

HE

Figura 3. Representación de la línea de energía y línea piezométrica, así como el

incremento de energía suministrado por la bomba.

La velocidad del impulsor se expresa en RPM (revoluciones por minuto). Aunque

algunos motores se construyen de modo tal que se puede variar su velocidad, esto
resulta raro y costoso. En la mayoría de las bombas se usan motores eléctricos
estándar. Al seleccionar el motor de una bomba y diseñar su alambrado eléctrico,
fusibles y dispositivos interruptores, es importante no olvidarse de que las bombas
necesitan más potencia para arrancar que para operación continua. Como la velocidad
a plena carga de un motor eléctrico común se reduce de un 3 a 5 %durante el arranque,
sus requerimientos de potencia aumentan considerablemente.

 Potencia hidráulica de la bomba

Llamada también potencia agregada por una bomba al sistema, la cual se calcula
por la ecuación:

𝑃 =𝛾∗𝑄∗𝐻

Donde: PH : Potencia hidráulica o acondicionada al sistema por la bomba

(W, HP)
γ : Peso específico del fluido a bombear (N/m3)
Q : Flujo volumétrico (m3/s)
HE : Carga dinámica o altura de energía que agrega la bomba al
sistema (m)

 Potencia del motor eléctrico que acciona la bomba.

𝑃 = 𝑈 ∗ 𝐼 ∗ 𝐹𝑃 ∗ 𝜂
 Donde: PME : Potencia del motor eléctrico que impulsa la bomba
U : Voltaje eléctrico de alimentación de la bomba.
I : Corriente eléctrica de alimentación de la bomba.
FP : Factor de potencia del motor eléctrico.
𝜂 : Eficiencia del motor eléctrico.

Como ninguna bomba operará al 100 % de eficiencia; por consiguiente, la potencia

del motor de impulsión debe ser mayor que la potencia agregada por el agua, lo cual
nos ha de permitir conocer la eficiencia o rendimiento de la operación de la bomba:

𝑃
𝜂 =
𝑃

Donde: 𝜂 : Eficiencia de la bomba.

La eficiencia de una bomba (𝜂 ) varia con 𝑄 y HE. Además, diferentes tipos de

bombas tienen diferentes valores típicos de eficiencia (𝜂 ).

En el catálogo del fabricante, aparece información sobre el rendimiento de cada

bomba. Esta información incluye una gráfica que muestra las relaciones entre el
gasto, la carga, la potencia al freno y la eficiencia de la bomba como se muestra en
la figura 4.

Figura 4. Representación de las curvas características (H-Q, P-Q, 𝜂𝐵 ) para una bomba
centrifuga.
Figura 5. Representación de las curvas características para una bomba centrifuga
operando individualmente.

Hay una cierta velocidad de operación (RPM) asociada con cada bomba centrífuga,
en la que la bomba opera con la más alta eficiencia. Para todas las demás velocidades
la eficiencia es menor, como se muestra en la figura 6. Se aprecia el cambio en las
características de carga, gasto y eficiencia como una función de las velocidades de
rotación.

Figura 6. Curvas características de una bomba centrifuga que opera a diferentes

velocidades.
Bombas en Serie y en Paralelo

En las estaciones de bombeo, los requerimientos de gasto y carga pueden fluctuar

considerablemente en el tiempo. Para operar a óptima eficiencia, la salida de una
bomba puede fluctuar solamente dentro de límites bastante estrechos. Por tanto, para
fluctuaciones en la demanda, resulta ventajoso instalar varias bombas en una estación
de bombeo. Las bombas que se instalan juntas pueden operar en serie o en paralelo.
En cualquier caso, las características individuales de las bombas deben corresponder
unas con otras a fin de obtener la mejor eficiencia total.

Es ventajoso instalar bombas idénticas en tamaño. En este caso su equilibrio es mejor

desde el punto de vista hidráulico. Además, desde el punto de vista práctico, el costo
de almacenar refacciones será menor; al ser intercambiables los diversos
componentes, se facilitarán las reparaciones y el mantenimiento. Para eliminar el
tiempo de paralización por reparaciones se puede añadir al sistema una bomba
adicional de tamaño similar. Esta bomba se pone en línea cuando alguna de las otras
bombas necesite reparación o mantenimiento.

Cuando las bombas idénticas se instalan juntas en serie, como se muestra en la figura
3, la descarga total de las bombas es la misma que la descarga de una sola bomba,
pero se duplicara la presión de salida. Cuando se conectan en paralelo, el gasto total
entregado por las dos bombas idénticas es el doble del de una sola bomba.

Figura 7. Dos bombas idénticas que operan en: a) paralelo, y b) serie.

 a) b)

Figura 8. Dos bombas que operan en serie cuando: a) las bombas son de características
idénticas, y b) las bombas son de características diferentes.

Figura 8. Dos bombas que operan en paralelo cuando las bombas son de
características idénticas.
Figura 9. Dos bombas que operan en paralelo cuando las bombas son de
características diferentes.

Los conceptos anteriores son ciertos solamente si las bombas que operan juntas
descargan a la atmósfera. Cuando entregan agua a un sistema de tuberías que ofrece
resistencia por fricción, dos bombas operando en paralelo encontrarán mayor
resistencia al flujo. Tendrán, por consiguiente, un diferente punto de operación a
cuando operaban solas en el mismo sistema de tuberías, como lo muestra la figura 10.

Figura 10. Representación de las curvas de operación de dos bombas en paralelo con
la curva H-Q del sistema de tuberías.

Altura dinámica de la bomba (HE)

La altura de energía que la bomba adiciona a un sistema o altura dinámica total se

obtiene a partir de la ecuación de la energía. Tomando como referencia la figura 11,
se obtiene:
Figura 11. Esquema de instalación de bombas centrifugas.

Aplicando la ecuación de Bernoulli entre los puntos 1 y 2 para el esquema de

instalación de la bomba centrifuga de la figura 11, tenemos:

Donde: HE : Altura dinámica total o altura de energía que la bomba adiciona al

Sistema.
𝑧 : Cabeza de posición y es igual a la energía de posición por unidad
de peso
: Cabeza de presión y es igual a la energía de presión por unidad de
peso
𝛾: Peso específico del líquido transportado
: Cabeza de velocidad y es igual energía cinética por unidad de peso
Σℎ𝑝𝑠 : Pérdidas de carga en la succión
Σℎ𝑝d : Pérdidas de carga en la descarga

Considerando que ambos reservorios están abiertos y expuestos a la presión

atmosférica P1 = P2 = Patm, y las velocidades de los tanques 1 y 2 se pueden despreciar;
la ecuación de Bernoulli aplicada al esquema de instalación se puede reducir a:

Pero, si aplicamos la ecuación de Bernoulli entre los puntos 3 y 4 para el esquema de

instalación de la bomba centrifuga de la figura 11, tenemos:
 Considerando el sistema de bombeo, para los puntos de instalación de manómetros
antes y después de cada bomba, se tiene que la diferencia entre cabezas de posición y
de velocidad y las pérdidas de energía entre antes y después de la bomba, se pueden
hacer despreciables.

Por lo tanto, la cabeza dinámica total de la ecuación anterior, se reduce a la diferencia

de presiones tomando la forma:

Lo que indica que la altura dinámica total queda reducida a la diferencia de presiones
entre los puntos inmediatamente anterior y posterior a la bomba.

Además, para el caso de cabeza de succión positiva (figura 11a), 𝑝3 es positivo y para
el caso de cabeza de succión negativa (figura 11b), 𝑝3 es negativo

3. Limitaciones de realización de la experiencia.

Debido a las condiciones que se viene atravesando y en base a las normativas vigentes
del estado de emergencia nacional y la emergencia sanitaria a causa del COVID – 19,
la experiencia de manera presencial no podrá ser realizada, por lo cual se procederá a
poder emplear otro medio como contar un video que muestre la realización de la
experiencia y/o emplear un software de simulación libre para poder desarrollar la
experiencia.

En referencia a lo expuesto de manera precedente, para la presente experiencia se ha

de tomar el video de las pérdidas de carga en una tubería de la experiencia de la
practica 8 bombas centrifugas en serie y paralelo del “curso de mecánica de fluidlos
de la Universidad Nacional Autónoma de México”, de la dirección electrónica:
https://www.youtube.com/watch?v=5J4Aw2AsDu0.

4. INSTRUMENTOS Y EQUIPOS.

- Banco hidráulico de bombas centrifugas.

- Un recipiente.
- Fluido a emplear: agua.
5. CARACTERISTICAS DE LOS INSTRUMENTOS

El sistema de bombeo está integrado por dos bombas centrífugas idénticas, de ¼ de

HP interconectadas por tubería y accesorios de PVC. Las válvulas de succión y
descarga de cada bomba, así como la de control, son de compuerta y el material es
bronce. Las válvulas para hacer los arreglos en serie y paralelo son de esfera y material
de PVC. Además, tiene un rotámetro para medir el caudal en litros por minuto, y una
báscula con un depósito para medir el flujo másico en caso de requerirse.

El sistema puede trabajar con una sola bomba, en serie o bien en paralelo. La figura
12 muestra una disposición de los elementos que integran el sistema.

Figura 12. Esquema del sistema de bombeo

 Figura 13. Banco de bombas centrifugas, empleado para la práctica.

6. PROCEDIMIENTO.

Observe detenidamente los instrumentos y equipos empleados con el propósito de

familiarizarse.

Parte A: Bomba operando individualmente (bomba 1)

1. Observe e identifique las partes que integran el sistema de bombeo serie y paralelo
del laboratorio.
2. Verifique la operación de apertura y cierre de válvulas.
3. Disponga el sistema para estudiar un sistema de bomba simple. Para la Bomba 1
4. Válvulas abiertas: 1, 2, 4,7 y 9
5. Válvulas cerradas: 3, 6, 5 y 8
6. La válvula 2 de descarga tendrá la función de regular el caudal.
7. Arranque la bomba no. 1, la segunda bomba debe permanecer sin operar.
8. Opere la válvula 2 de descarga para obtener un caudal pequeño y mídalo
volumétricamente con el rotámetro
9. Anote en la tabla las lecturas de los valores de:
Presión de succión (vacuómetro cm de Hg) en la carga de la bomba.
Presión de descarga (manómetro kg/cm2) en la descarga de la bomba.
Caudal medido (l/min).
10. Repita los pasos desde el paso 8 aumentado el caudal progresivamente, obtenga
al menos 10 lecturas.

Parte B: Bomba operando en serie (bomba 1 en serie con la bomba 2)

1. Observe e identifique las partes que integran el sistema de bombeo serie y paralelo
del laboratorio.
2. Verifique la operación de apertura y cierre de válvulas.
3. Disponga el sistema para estudiar un sistema en serie.
4. Válvulas abiertas: 1, 2, 3, 5, 7 y 9.
5. Válvulas cerradas: 4, 6, y 8
6. La válvula 5 de descarga de la bomba 2 tendrá la función de regular el caudal.
7. Arranque las dos bombas, simultáneamente
8. Opere la válvula 5 de descarga para obtener un caudal pequeño y mídalo
volumétricamente con el rotámetro
9. Anote en la tabla las lecturas de los valores de:
Presión de succión (vacuómetro cm de Hg) en la carga de la bomba 1.
Presión de descarga (manómetro kg/cm2) en la descarga de la bomba 1.
Presión de succión (vacuómetro cm de Hg) en la carga de la bomba 2.
Presión de descarga (manómetro kg/cm2) en la descarga de la bomba 2.
Caudal medido (l/min).
10. Repita los pasos desde el paso 8 aumentado el caudal progresivamente, obtenga
al menos 10 lecturas.

Parte C: Bombas operando en paralelo (bomba 1 en paralelo con la bomba 2).

1. Observe e identifique las partes que integran el sistema de bombeo serie y paralelo
del laboratorio.
2. Verifique la operación de apertura y cierre de válvulas.
3. Disponga el sistema para estudiar un sistema en paralelo.
4. Válvulas abiertas: 1, 2, 4, 5, 6, 7, y 9.
5. Válvulas cerradas: 3 y 8
6. La válvula 7 tendrá la función de regular el caudal.
7. Arranque las dos bombas,
8. Opere la válvula 7 para obtener un caudal pequeño y mídalo volumétricamente
9. Anote en la tabla las lecturas de los valores de:
Presión de succión (vacuómetro cm de Hg) en la carga de la bomba 1.
Presión de descarga (manómetro kg/cm2) en la descarga de la bomba 1.
Presión de succión (vacuómetro cm de Hg) en la carga de la bomba 2.
Presión de descarga (manómetro kg/cm2) en la descarga de la bomba 2.
Caudal medido (l/min).
10. Repita los pasos desde el paso 8 aumentado el caudal progresivamente, obtenga
al menos 10 lecturas.
 (8)

(5)
(4)
(7) (9)

(2)
(3)
B1
B2

(1)

(6)

Figura 14. Esquema del banco de tuberías empleado.

7. REGISTRO DE DATOS

a) Medición del caudal, las presiones de succión y descarga, el voltaje y la

corriente cuando la bomba está operando individualmente.

Presión de Presión de
Caudal Voltaje Corriente
Lectura succión descarga
(l/min) (V) (A)
(cm de Hg) (kg/cm2)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

b) Medición del caudal, las presiones de succión y descarga, el voltaje y la

corriente cuando las dos bombas están operando en serie.
 Bomba 1 Bomba 2
Presión Presión
Presión Presión
de de
Lectura Caudal de Voltaje Corriente Caudal de Voltaje Corriente
succión succión
(l/min) descarga (V) (A) (l/min) descarga (V) (A)
(cm de 2 (cm de 2
(kg/cm ) (kg/cm )
Hg) Hg)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

c) Medición del caudal, las presiones de succión y descarga, el voltaje y la

corriente cuando las dos bombas están operando en paralelo.

Bomba 1 Bomba 2
Presión Presión
Presión Presión
de de
Lectura Caudal de Voltaje Corriente Caudal de Voltaje Corriente
succión succión
(l/min) descarga (V) (A) (l/min) descarga (V) (A)
(cm de (cm de
(kg/cm2) (kg/cm2)
Hg) Hg)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

8. CALCULOS A REALIZAR

Para las mediciones realizadas calcular

a) Para el caso cuando la bomba está operando individualmente:

 Lectura Q (l/min) Q (m3/s) HE (m) PotH (W) PotME (W) ηB (%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

b) Para el caso cuando las bombas están operando en serie:

QB1 QB2 HE- B1 HE- B2 HE- B1 + HE- B2 PotHS-B1 + B2 PotME -T 𝜂𝐵−𝑆

Lectura
(l/min) (l/min) (m) (m) (m) (W) (W) (%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

c) Para el caso cuando las bombas están operando en paralelo:

QB1 QB2 HE- B1 HE- B2 HE- B1 + HE- B2 PotHP- B1 + B2 PotME -T 𝜂𝐵−𝑃

Lectura
(l/min) (l/min) (m) (m) (m) (W) (W) (%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Las ecuaciones para poder completar la tabla han de ser:

 Para la operación de una sola bomba

∆𝑃 𝑃 −𝑃
𝐻 = =
𝛾 𝛾
 𝑃 =𝛾∗𝑄∗𝐻

𝑃 = 𝑈 ∗ 𝐼 ∗ 𝐹𝑃 ∗ 𝜂

𝑃
𝜂 =
𝑃

Donde: HE : Altura de elevación o energía que agrega la bomba al sistema.

ΔP : Diferencia de presiones entre la línea de descarga y succión de
la bomba
γ : Peso específico del agua.
PH : Potencia hidráulica de una sola bomba.
Q : Caudal bombeado por una sola bomba.
PME : Potencia del motor eléctrico que impulsa la bomba
U : Voltaje eléctrico de alimentación de la bomba.
I : Corriente eléctrica de alimentación de la bomba.
FP : Factor de potencia del motor eléctrico.
𝜂 : Eficiencia del motor eléctrico.
𝜂 : Eficiencia de la bomba.

 Para la operación de las bombas en serie

∆𝑃 𝑃 −𝑃
𝐻 = =
𝛾 𝛾

∆𝑃 𝑃 −𝑃
𝐻 = =
𝛾 𝛾

𝐻 =𝐻 +𝐻

𝑃 =𝛾∗𝑄 ∗𝐻

𝑃 = 𝑈 ∗ 𝐼 ∗ 𝐹𝑃 ∗ 𝜂

𝑃 = 𝑈 ∗ 𝐼 ∗ 𝐹𝑃 ∗ 𝜂

𝑃 =𝑃 +𝑃

𝑃
𝜂 =
𝑃

Donde: HE-B1 : Altura de elevación o energía que agrega la bomba 1 al

sistema.
HE-B2 : Altura de elevación o energía que agrega la bomba 2 al
sistema.
HES-B2+B2 : Altura de elevación o energía que agrega la bomba 1 y
2 al sistema operando en serie.
 ΔPB1 : Diferencia de presiones entre la línea de descarga y succión
de la bomba 1.
ΔPB2 : Diferencia de presiones entre la línea de descarga y succión
de la bomba 2.
γ : Peso específico del agua.
PHS – B1+B2 : Potencia hidráulica de las bombas 1 y 2 operando en
serie.
QS : Caudal bombeado por las bombas 1 y 2 operando en serie.
PME-1 : Potencia del motor eléctrico que impulsa la bomba 1.
PME-2 : Potencia del motor eléctrico que impulsa la bomba 2.
U1 : Voltaje eléctrico de alimentación de la bomba 1.
U2 : Voltaje eléctrico de alimentación de la bomba 2.
I1 : Corriente eléctrica de alimentación de la bomba 1.
I2 : Corriente eléctrica de alimentación de la bomba 2.
FP : Factor de potencia del motor eléctrico.
𝜂 : Eficiencia del motor eléctrico.
𝜂 : Eficiencia del sistema en que las bombas operan en serie.

 Para la operación de las bombas en paralelo

∆𝑃 𝑃 −𝑃
𝐻 = =
𝛾 𝛾

∆𝑃 𝑃 −𝑃
𝐻 = =
𝛾 𝛾

𝐻 =𝐻 +𝐻

𝑃 =𝛾∗𝑄 ∗𝐻

𝑃 = 𝑈 ∗ 𝐼 ∗ 𝐹𝑃 ∗ 𝜂

𝑃 = 𝑈 ∗ 𝐼 ∗ 𝐹𝑃 ∗ 𝜂

𝑃 =𝑃 +𝑃

𝑃
𝜂 =
𝑃

Donde: HE-B1 : Altura de elevación o energía que agrega la bomba 1 al

sistema.
HE-B2 : Altura de elevación o energía que agrega la bomba 2 al
sistema.
HEP-B2+B2 : Altura de elevación o energía que agrega la bomba 1 y
2 al sistema operando en paralelo.
ΔPB1 : Diferencia de presiones entre la línea de descarga y succión
de la bomba 1.
 ΔPB2 : Diferencia de presiones entre la línea de descarga y succión
de la bomba 2.
γ : Peso específico del agua.
PHP – B1+B2 : Potencia hidráulica de las bombas 1 y 2 operando en
paralelo.
QP : Caudal bombeado por las bombas 1 y 2 operando en paralelo.
PME-1 : Potencia del motor eléctrico que impulsa la bomba 1.
PME-2 : Potencia del motor eléctrico que impulsa la bomba 2.
U1 : Voltaje eléctrico de alimentación de la bomba 1.
U2 : Voltaje eléctrico de alimentación de la bomba 2.
I1 : Corriente eléctrica de alimentación de la bomba 1.
I2 : Corriente eléctrica de alimentación de la bomba 2.
FP : Factor de potencia del motor eléctrico.
𝜂 : Eficiencia del motor eléctrico.
𝜂 : Eficiencia del sistema en que las bombas operan en paralelo.

El fluido empleado es el agua, considere que se encuentra el agua a una temperatura

de 15 °C, con una ρ = 1000 kg/m3 y g = 9.81 m/s2. Para el caso de los motores
eléctricos que impulsan las bombas, para los dos motores eléctricos considere FP =
0.667 y una eficiencia del motor eléctrico 𝜂 = 55%.

Esboce los gráficos:

a) Para el caso cuando la bomba está operando individualmente.

o Gráfico de la potencia hidráulica vs caudal.
o Gráfico de la potencia al freno (potencia del motor eléctrico) vs caudal.
o Gráfico de la eficiencia vs caudal.
o Gráfico de la carga total (HE) vs caudal.

b) Para el caso cuando las bombas están operando en serie.

o Gráfico de la potencia hidráulica vs caudal.
o Gráfico de la potencia al freno (potencia total de los motores eléctricos) vs
caudal.
o Gráfico de la eficiencia vs caudal.
o Gráfico de la carga total vs caudal.

c) Para el caso cuando las bombas están operando en paralelo.

o Gráfico de la potencia hidráulica vs caudal.
o Gráfico de la potencia al freno (potencia total de los motores eléctricos) vs
caudal.
o Gráfico de la eficiencia vs caudal.
o Gráfico de la carga total vs caudal.

Para cada caso realice los cálculos necesarios y gráficos respectivos para su
análisis posterior, lo que permitirá realizar sus conclusiones.
9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Brinde las conclusiones y recomendaciones de la experiencia desarrollada.