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BIENVENIDOS

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LEWA GMBH

LIDER MUNDIAL EN BOMBAS DE


DOSIFICACION DE DIAFRAGMA

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LEWA – Grupo internacional

Casa Principal y Fabrica


Leonberg - Alemania

LEWA GmbH, fundada en 1952.

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LEWA en el mundo Industrial

Bombas y Sistemas para las industrias

Alimentos y Bebidas
Farmaceutica &
Higiene Personal

Plasticos 6% 4%

11%

40%

Oil & Gas


Quimica & 39%
Petroquimica

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Certificaciones y Afiliaciones
Miembro de VDMA Miembro de Pumps according
e.V. (Association of Hydraulic to guidelines:
German Machine Institute 3-A Sanitary
and Plant
Engineering) Standards

Miembro de VDMA Pumps according Pumps according


e-market to guidelines of the to guidelines:
European Hygienic API 674 and
Engineering & API 675
Design Group

Miembro de ISPE Material Registered at


International according to U.S. FPAL First Point
Society for Food and Drug Assessment
Pharmaceutical Administration
Engineering

Miembro de GOST-R Certified


Europump Export-certificate according to DIN
Organization for Russia EN ISO 9001
Lloyd´s Register
Quality Assurance

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CLIENTES QUE COMPRAN CALIDAD

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Bombas y Sistemas de Dosificación

SEMINARIO

BOMBAS
Y
SISTEMAS DE DOSIFICACION

15.01.2014 Instructor: Ing. Jaime H Mendoza Seite / Page 7


Contenido

1. Clasificación de las Bombas


1.1 Esquema general
1.2 Características y curvas
1.3 La instalacion de una bomba en general
1.4 Bombas de desplazamiento positivo

2. La Bomba de Dosificación
2.1 Desarrollo de la bomba de diafragma
2.2 Cálculo del volumen de Dosificación (Ejercicios prácticos)
2.3 Partes y Componentes

3. El Sistema de Dosificación (Skids & Packages)


3.1 Concepto y caracteristicas
3.2 Partes y Componentes

4. Sistemas de Control
4.1 Concepto y caracteristicas
4.2 Partes y Componentes

5. Sistemas de Dosificación en la práctica


5.1 Area de Proceso Industrial
5.2 Area de Petroleo y Refinación
5.3 Aplicaciones y ejemplos

6. Preguntas y respuestas

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Bombas y Sistemas de Dosificación

1. Clasificación de las
Bombas

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Bombas y Sistemas de Dosificación

1.1 Esquema general

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1.1 Esquema general

Piston SIMPLEX
DUPLEX
Reciprocantes TRIPLEX
MULTIPLEX
Diafragma ETC.
DESPLAZAMIENTO POSITIVO
Rotor Simple Engranaje
Alabe Subdivisiones
adicionales
Rotatorias Peristaltica según:
Tornillo ACCION
Rotor Multiple Lobulo DISEÑO
MATERIAL
y
BOMBAS APLICACION

Flujo Radial
Una Etapa
Centrifugas &
Varias Etapas
Flujo Axial
DINAMICAS
Unipaso

Perifericas
Multipaso

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Bombas y Sistemas de Dosificación

1.2 Características y curvas

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Bombas Dinamicas
Descarga

 Características: CENTRIFUGA
- Construcción compacta
Succión
- Gran variedad de modelos y aplicaciones
- Bajo costo de adquisición

 Desventajas Una etapa


- No apropiada para suspensiones
Multietapa
- Difícil regulación del caudal
- Alto consumo de energía
PERIFERICA
Descarga

Succión
Bomba centrifuga = mayor caudal
La bomba periferica = mayor presion

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Bombas y Sistemas de Dosificación

LA BOMBA
CENTRIFUGA

Dos bombas similares Dos bombas similares


trabajando en serie trabajando en paralelo

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1.3 La instalacion de una bomba en general

Verifique siempre que:


NPSHd > NPSHr

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1.3 Instalacion de una bomba centrifuga

Verifique siempre que:


NPSHd > NPSHr

NPSH requerido: es la presión mínima que se


necesita para evitar la cavitación.
- Depende de las características de la bomba, y
debe proporcionar el fabricante en sus curvas
de operación.

NPSH disponible: depende de las características


de la instalación y del líquido a bombear.

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1.3 Instalacion de una bomba en general

Si hay cavitación, se pierde el flujo constante, - las perdidas pueden


representar entre el 50% a 100% del flujo

El 90% de los problemas del arranque de


bombas se debe a problemas de NPSH

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1.3 Instalacion de una bomba en general

El NPSH es una expresion de la


capacidad succion de la bomba

Junto con la presion de vapor del


fluido, se usa para calcular la
presión de entrada en la bomba y
evitar la cavitacion.

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Temperatura vs Viscosidad

Viscosidad

(no necesariamente lineal)


Viscosidad: Es la
propiedad que
indica el valor de
resistencia de un
liquido a una
fuerza de
cizallamiento.

Temperatura
Rango de cizallamiento vs Viscosidad

Tixotropico
Viscosidad

La viscosidad
Dilatante aparente aumenta
con el grado del
La viscosidad esfuerzo aplicado
aparente
decrece con la
duracion del
esfuerzo
aplicado

Duracion de esfuerzo

Fluidos Tixotropicos: catsup (salsa de tomate), lodo de perforcaion


Fluidos Dilatantes: polimeros, latex, almidon (maizena)
Cuando piense sobre NPSH

- Succion desde niveles inferiores


- Liquidos viscosos – Polimeros
- Acidos (Gravedad especifica > 1.2)
- Tuberias largas
- Liquidos volatiles
- Liquidos calientes
- Gases liquificados
Bombas y Sistemas de Dosificación

1.4 Bombas de
desplazamiento positivo

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Bombas de desplazamiento
positivo o volumétricas.-

En las BDDP el aumento de presión se


realiza por el empuje de las paredes de
las cámaras que varían su volumen. En
este tipo de bombas, en cada ciclo el
propulsor genera de manera positiva un
volumen dado o cilindrada, por eso
también son denominan bombas
volumétricas.

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1.4 Bombas de desplazamiento positivo

Descarga Bomba de engranajes


Pistón
Usos versátiles
Fluidos pastosos Bomba peristaltica
Presiones medias altas > 100 bar Usos variados
Prisiones < 10 bar

Engranajes
rotantes
Succión

Bomba de pistón
Alta exactitud de caudal Carcasa
Presiones altas > 1.000bar

Succión

Bomba de cavidad Descarga


progresiva
Usos versátiles
Fluidos viscosos
Presiones medias bajas < 100
bar
Estator de Sinfin rotativo
elastómero metálico

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Presión vs. h Presion


Caudal Bomba de
piston o
diafragma
Bomba rotativa

En bombas centrífugas y
rotativas de despl. positivo, con
el aumento del caudal se Bomba
disminuye la presión, (perdidas centrifuga
por hendiduras).

En bombas dosificadoras de
pistón y diafragma, por el
contrario, caudal se mantiene
constante al aumentar la presión. Caudal Q

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Bombas y Sistemas de Dosificación

BOMBA DE
DOSIFICACION DE
DIAFRAGMA O PISTON Q=kxn

Caudal Q
El caudal de la bomba
aumenta proporcinalmente
al incrementar la carrera y/o
la velocidad de rotación.

Caudal vs.
carrera / rpm n
RPM

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Bombas dosificadoras

Bomba de piston Bomba de diafragma


Bombas y Sistemas de Dosificación

2. La bomba de Dosificación

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Bombas y Sistemas de Dosificación

2.1 Desarrollo de la bomba


de Diafragma

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Bombas y Sistemas de Dosificación

 Primera etapa:
- El inicio es la Bomba
de Pistón

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Bombas y Sistemas de Dosificación

 Segunda etapa:

- Instalación de una membrana


de separación

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Bombas y Sistemas de Dosificación

 Tercera etapa

Implementación de:
- Placas guías de orificios
- Cámara de aceite
- Válvula de nivelación

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Bombas y Sistemas de Dosificación

 Cuarta etapa
Adición de:

- Válvula
limitante de
presión
- Rediseño y montaje de
partes complementarias

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Control de rotura
de membrana Válvula alivio

Valvula descarga

Carter aceite
hidraulico

Membrana

Valvula succion
Piston
Valvula
compensacion
Bombas y Sistemas de Dosificación

Bomba ecoflow –
Cabezal M900

Corte
seccional del
cabezal

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Corte seccional

Motor de
impulsión

Válvulas de
descarga

Engranaje ó
Mecanismo de
accionamiento
Cabezal

Válvulas de
succión

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Bombas y Sistemas de Dosificación

VIDEO DE BOMBA DE DOSIFICACION

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Gama de bombas LEWA ecoflow


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Bombas y Sistemas de Dosificación

Bomba
Triplex

Bomba
ecodos
Sanitaria

Corte
seccional
Bomba
ecoflow
miltiple

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Bombas y Sistemas de Dosificación

w x y z

VERSATILIDAD

A C
B
D

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Caudal vs. Tiempo

Descarga
Caudal
ltr/h

Caudal promedio

Succion

Tiempo t

Bomba de un cabezal
Bombas y Sistemas de Dosificación

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Bombas y Sistemas de Dosificación

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Bombas y Sistemas de Dosificación

2.2 Cálculo del Volumen


de Dosificación

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Cómo trabaja la Dosificación de Volumen controlado?

El caudal de una bomba de dosificacion de volumen controlado es una funcion de:


• El area del piston (1)
• El ajuste de la carrera (2)
• La velocidad de la carrera (3) V=Axhxn
V = caudal teorico
La accion de bombeo es creada por el a = area del pistón
h = largo de carrera
piston reciprocante, y es controlada por n = velocidad
las valvulas no-retorno de succion y
descarga.

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Datos básicos informativos:

 Presion [bar] = Fuerza [N] / Area [m²] p = F/A [bar ó Pascal]

 Velocidad de giro de un motor electrico


 (Corriente de 60 Hz): 60c/s x 60/min = 3600 rpm (America) 2 polos
 Motor de 2 polos = 3600 rpm
 Motor de 4 polos = 1800 rpm
 Motor de 6 polos = 1200 rpm
 (Corriente de 50 Hz): 50c/s x 60/min = 3000 rpm (Europa)
 Motor de 2 polos = 3000 rpm
 Motor de 4 polos = 1500 rpm
 Motor de 6 polos = 1000 rpm
Los valores reales de rpm son menores por las perdidas de deslizamiento, ej: 1800 rpm teorico = 1725 rpm real.

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Datos básicos de cálculo

 Volumen de impulsión [V]:


V[cm³] = π/4 D²[cm²] x C[cm] (D=Diametro pistón , C= Largo de carrera)

 Frecuencia de carrera [n]:


n[rpm] = v motor[rpm] / i (v= velocidad motor, i = k Reductor)

 Capacidad de descarga [Q]:


Q = V[ltr.] x r [rpm] x np (np= número de pistones)

Ejemplo: Bomba de 3 cabezales de bomba: Pistón d=25mm, Largo de carrera = 30mm, Frecuencia de carrera = 170/min
Q= 450,6 l/h

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Bombas y Sistemas de Dosificación

2.3 Partes y Componentes

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4
1. Cabezal
2
2. Engranaje o 3
caja de
velocidades

3
3. Válvulas de
succión y
descarga

4. Motor de
impulsion 1

Bomba de cuatro cabezales diferentes LDB, LDC,


LDD, LDE

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15.01.2014 Seite / Page 51
PRECISION
• 300 puntos de ajuste (la menor LDB) la mayor EG 120 mm = ?
• 1/20avo capacidad de ajuste/milimetro – manualmente
• Automación – Electrica o neumatica para mayor resolución

4
2
1 - Hollow Shaft
2 - Variable Eccentric
3 - Slide 1
4 - Pin

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METODOS DE CONTROL DE VOLUMEN

VELOCIDAD LARGO DE CARRERA


VFD
Actuador Electrico
230/460/3
120 VAC / 4-20 mA
4-20 mA
Actuator Neumatico

90 psiG / 3-15 psiG

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METODOS DE CONTROL DE VOLUMEN

• Ajuste de la carrera
– Fija
– Manual
– Electrico (4-20 mA)
– Neumatico (3-15 psi )

• Variador de la velocidad
– AC
– DC
Bombas y Sistemas de Dosificación

Las válvulas
de
Succión y Descarga

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Valvulas tipo check en la succión y descarga de la bomba

Asiento
Reversible

Valvula de bola Con resorte Valvula de doble bola


(Mayores aplicaciones) (Fluidos viscosos) ( Gases liquidos)

Valvula de plato Valvula de cono Valve Insert


(Altos caudales) (Flujos Compuestos) •Sharp seat
•Asiento endurecido
•Materiales especiales
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Bombas y Sistemas de Dosificación

Descarga

Válvula de bola

Cabezal de Corte cabezal


bomba de bomba

Representación de la
cámara de la válvula
Membrana de PTFE

Succión

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Mecanica vs Hidraulica

Accion Mecanica Accion Hidraulica


Lado del Lado del
Proceso Proceso Fluido Hidraulico

Atmosfera
100psi Piston 100 psi 100 psi

Diafragma Diafragma
Valvulas hidraulicas

Valvula integrada de venteo


y compensacion

Resorte

Valvula de alivio

59
Bombas y Sistemas de Dosificación

El motor de Accionamiento

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Fluid Methanol
Especificaciones Temperature [°C] 50
Required flow [l/h] 224,00 total
Operating pressure discharge [bar] 350
Ambient conditions Saline Environment
Operation in hazardous locations EEXdeIICT4
El motor de
accionamiento se Motor Asynchronous - Motor
Make ATB / F&G
selecciona acorde con Nominal power [kW] 15
las especificaciones Synchronous RPM [1/min] 1455
del usuario y las Ex - Protection EExdeIICT4
condiciones del sitio Enclosure IP55
de trabajo Voltage [V] 380
Frequency [Hz] 50
Frame size 160
Mounting V1
Variable frequency drive range [Hz] -
EExdeIICT4 Notes 380VAC

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Motor blindado Corte seccional

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Bombas y Sistemas de Dosificación

3. El sistema de Dosificación
Skids & Packages

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Bombas y Sistemas de Dosificación

15.01.2014 Seite / Page 64


Bombas y Sistemas de Dosificación

Plataforma de perforación

Skids y Paquetes en la fabrica de Leonberg

FPSO

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Bombas y Sistemas de Dosificación

1er Paso

Fluido

1. Cantidad de fluido a dosificar: l/h, gph


2. Presion de dosificacion: bar, psi
3. Temperatura de dosificacion: °C/°F
4. Viscosidad del Fluido: cp
5. Tipo de Fluido y/o compatibilidad con
los materiales en contacto

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Bombas y Sistemas de Dosificación

2do Paso

Fluido

Definicion de la dosificacion:

Pulsante - no Pulsante

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Bombas y Sistemas de Dosificación

f1
CONTROL
f2
3er Paso

Calidad de la
dosificacion
FIC

Fluido

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Bombas y Sistemas de Dosificación

M
f1
4to Paso CONTROL
f2

LS

REACTOR
LS

LS
FIC

DEPOSITO PI

LS

Definicion de instrumentos
adicionales y punto de
inyeccion

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Bombas y Sistemas de Dosificación

1 Tq de succion 5to Paso


2 Válvulas de corte
3 Filtro Denominación de equipos
4 Vaso de calibracion 13
5 Bomba 16 M
6 Amortiguador pulsaciones f1
CONTROL
7 Valvula de seguridad f2

8 Manometro 15 LS

9 Medidor de flujo
10 Intercambiador calor 14
REACTOR
LS

12
6 7 11
LS 8 FIC

1 DEPOSITO PI

LS

4 9 11 Valvula no-retorno
M 10
12 Válvula de control
5 13 Agitador
14 Indicadores de nivel
2 3 15 Tq receptor
16 Sistema de control
P&ID

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Bombas y Sistemas de Dosificación

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Ajuste manual de Manometro 0-400 bar


carrera
Valvula reguladora
presion
Valvula seguridad
Indicador rotura
membrana
Salida fluido

Motor electrico

Medidor de flujo

Entrada fluido

Valvula manual
entrada
Estructura base
Filtro de entrada

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Tq. de Producto a
dosificar
Instrumentos de
medición

Motor de
accionamiento
Sistema de
Dosificación

Bomba dosificadora
Base soporte

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Continuous Production

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Bombas y Sistemas de Dosificación

3.2 Partes y Componentes

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Bombas y Sistemas de Dosificación

La válvula de corte

Corte seccional

Despiece de la válvula

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Bombas y Sistemas de Dosificación

El filtro es importante en toda instalación. Evita que partes sólidas lleguen


El filtro a las válvulas, membrana e instrumentos.
Indicaciones:
- Instalar en la aspiración antes de la bomba
- Seleccionar la malla filtrante acorde al fluido y la operación
- Tener en cuenta la perdida de presión en el filtro

Material: acero Material: PVC Material: Cerámica


inox.

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Bombas y Sistemas de Dosificación

La válvula de seguridad protege la instalación


La Válvula de seguridad de sobrepresiones eventuales.

Abertura total
Proporcional

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Válvulas Contraflujo
ó no-retorno

Coaxial Coaxial Coaxial de plato

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Amortiguadores de pulsación Tipo burbuja

En diversos procesos de
Tipo Windkessel producción no es permisible
que el el flujo sea pulsante.
Los amortiguadores ayudan
a eliminar las pulsaciones en
el sistema.

Sin contacto directo


gas/líquido
Tipo membrana

En este modelo, el gas de amortiguación


está en contacto directo con el fluido

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Bombas y Sistemas de Dosificación

 Acción de diversos amortiguadores de pulsación

Regla del sin amortiguador


pulgar

•Pre-cargar al
80% de la
presión de
descarga Tipo burbuja

•El tamaño del


amortiguador
es de 10 veces
el volumen de
descarga

tipo Wind kessel Resonator


El resonator es un dispositivo tubular lleno de
fluido. Se utiliza la propia compresibilidad del fluido.

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Bombas y Sistemas de Dosificación

El Manómetro

Manómetros
de Contacto

Manómetro indicativo - PI Principio de medición del


manómetro indicativo

Indicativo / Controlador
PIC

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Vasos de Calibración

El vaso de calibración ayuda a determinar el


caudal efectivo de una bomba de dosificación
en función del tiempo

El tamaño del vaso de calibración se


determina en función al caudal [ltrs / min]
ej: 100 l/h = 1,7 ltr/min = 1700 ml/min > 2200 ml

Vaso de 220 ml Factor tiempo Vaso de 1000 ml

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Flow rate in piping [ l/h ]


Flujo en
tuberías [
l/h]
Innendurchmesse
r Fläche Geschwindigkeit des Fluids
Internal diameter Area Velocity of fluid
Diametro interior Area Velocidad del fluido

[mm] [mm²] 0,5 m/s 1,0 m/s 1,5 m/s 2,0 m/s 2,5 m/s

5 19.6 35 70 106 140 176


10 78.5 140 280 420 560 702
Velocidad max. 15 177 318 636 954 1272 1590
recomendada 20 314 565 1130 1695 2260 2825
para agua: 25 491 884 1768 2652 3536 4420
V</= 2,5 m/s 32 804 1447 2894 4340 5788 7235
40 1257 2262 4524 6786 9048 11310
50 1964 3535 7070 10605 14140 17675
65 3318 5972 11944 17916 23888 29860
80 5027 9048 18096 27144 36192 45240
100 7854 14137 28274 42411 56548 70685
125 12272 22090 44180 66270 88360 110450
150 17671 31808 63616 95424 127232 159040
200 31416 56549 113098 169645 226196 282745
250 49080 88340 176680 265020 353380 441720
300 70685 127230 254460 381700 508900 636165
400 125665 226190 452390 678590 904780 1130980
500 196350 353430 706860 1060290 1413720 1767150

15.01.2014 Seite / Page 84


4. Sistemas de Control

15.01.2014 Seite / Page 85


4.1 Concepto General

15.01.2014 Seite / Page 86


Bombas y Sistemas de Dosificación

Qué es dosificar… !?

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Dosificar… es

Transportar….

15.01.2014 Seite / Page 88


Bombas y Sistemas de Dosificación

Dosificar… es

Transportar….
Medir….

15.01.2014 Seite / Page 89


Bombas y Sistemas de Dosificación

Dosificar… es

Transportar….
Medir….
Ajustar

15.01.2014 Seite / Page 90


Bombas y Sistemas de Dosificación

Transportar

Tubería de transporte

Acueducto Romano

Acueducto Inca
Estación de bombeo

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Medir Medición (directa)

„No puedes controlar - Caudal


aquello que no puedas  Medidor de
medir“. flujo

Lord Kelvin
Medición (indirecta)

La medición muestra datos - Calidad del producto


reales
 densidad
 pH
 conductividad
 color
 temperatura
 viscosidad

Contador doméstico

15.01.2014 Seite / Page 92


Bombas y Sistemas de Dosificación

Ajustar: corregir,
Ajustar compensar, regular las
variaciones del fluido
valor real vs. valor nominal

Medición y ajuste del volumen de agua

Ajuste manual de temperatura

15.01.2014 Seite / Page 93


Gráfica de control

15.01.2014 Seite / Page 94


Bombas y Sistemas de Dosificación

Caracteristicas del Sistema


de Dosificación

Valor CONTROL

nominal

 Transportar
 Medir
AJUSTE

 Ajustar
MEDICION

Valor real

TRANSPORTE +
ENERGIA

15.01.2014 Seite / Page 95


Bombas y Sistemas de Dosificación

Transportar

Dosificadora De tornillos
Centrifuga

Bombas para transportar fluidos:


En el mercado existe una gran variedad de
bombas para fluidos, todas Ellas diseñadas
para usos específicos en areas específicas.

De tornillo excentrico

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Medir

Medidor Másico

Rotámetro

Medidor de flujo Inductivo

Medidor Volumétrico Medidor tipo Vortex Medidores másicos en la práctica

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Ajustar
Equipos de Control:
En un proceso de producción, el control es la forma para
asegurar que los valores reales se ajusten a los valores
requeridos para obtener el producto final deseado.

Lewa FIS dialog Allan Bradley Siemens Simatic

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Ajustar

Equipos de Control final:


Ejecutan la acción final de ajustar el valor
preestablecido en el proceso de producción.

Valvulas de cierre motorizado Variador de carrera Variador de frecuencia

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DOSIFICACION SIMPLIFICADA

SC
Bomba
Speed Controller
Rotativa
Flow Meter

Controller
PI
Bomba Centrifuga

Flow Control Flow Meter


Valve

Bomba de
dosificacion LEWA

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Dosificacion de componentes

Flow meter

PID

PID

Control valve

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M Dosificación de varios
componentes
A

In-line mixer
B

Bomba de 3-cabezas
C con mezclador en linea

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Area de Proceso Industrial

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Producción
industrial de
detergentes
líquidos

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Capacidad de producción:
Q= 15000 lt/ h
Producción industrial de jabón líquido aromatizado

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Produccion de = 635 kg/h Confites de Goma


P= 6 bar
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Productos de Gelatina

Exito en ventas
 En la produccion de Gelatina
 En la manufactura de productos de Gelatina

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Aplicaciones en la industria de Alimentos y Bebidas

 Procesado de aceite de mesa


 Mezcla de ingredientes para mostazas,
mayonesas y aderezos de ensaladas
 Producción de dulces
 Adición de vitaminas a diversos alimentos
como leche y cereales
 Aditivos a jugos y gaseosas
 Adición de conservantes a cítricos,
mermeladas, etc.
 Adición de aceites saborizantes a harinas y
mezclas de tortas y bizcochos Producción de alimentos:
 Recubrimientos de alimentos saborizantes 2 x G3 S, M 500, 6 m3/h, 90 bar.

 Adición de ingredientes en productos


lácteos
 Cervecerías –Destilerías –Vineras-
Gaseoseras

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Aplicación en la industria de Plásticos

Poliestireno espandido

Fabricacion de polietileno,
poliestirenos, etc. Aislantes
termicos, derivados del
petroleo
Tubo espumado aislante

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Petroleo y Refinación

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Petroleo Crudo

Tipificación del petroleo crudo


en componentes:

Carbón - 84%
Hidrogeno - 14%
Azufre 1 to 3%
Metales - 1%
Sal 1 %
Etapas del proceso de Petroleo
Bombas y Sistemas de Dosificación

Upstream

Midstream
Etapas del proceso de exploración,
tratamiento y refinación de petroleo Downstream
y gas

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Inyección y Dosificación de fluidos


en el Proceso de Petroleo & Gas

 Servicio de Inyección:
 Metanol; Glicol
 Inhibidores de Corrosion- ; antiescamantes
antioxígenantes- Biocidas; antiespumantes
Inhibidores de Sedimentación
 Demulsificantes
 Supresores del punto de flujo
 Aumentadores de cantidad de flujo
 Químicos de Tratamiento de agua
 Dilución e inyección continua
 Coloración de combustibles
Nodding Donkey
 Odorización de Gas con Mercaptano o THT
 Reinyección de Condensado

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Consumo Mundial de combustible

Consumo de gasolina por dia:


Ej. En 2003 = USA: 1,35 bn l/d

Cap. 22.000
ltr

US petrol consume today:


1 truck / second

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Diagrama de flujo

Sistema de
inyección de
agentes químicos

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Bombas y Sistemas de Dosificación

OIL & GAS


CHEMICAL INJECTION
Fluid:
corrosion-inhibitor
Flowrate:
2 - 50 L/day/injectionpoint

Disch. Press.
380 bar

Pump:
EH
Pumphead:
M 511S
Package: Inhibidor de Corrosion

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Bombas Multiplex Medidor nivel de aceite

hasta12 elementos
Nivel de aceite

•Nivel de aceite común


• Fácil Mantenimiento

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Rangos de las bombas de Proceso

Modelo Caudal Maximo Presión Max.

G3S 5,800 gph (97 gpm) 17,400


G3F 8,700 gph (145 gpm) 17,400
G3G 13,200 gph (220 gpm) 17,400
G3R 26,400 gph (440 gpm) 13,000
G3U 42,300 gph (705 gpm) 5,000
G3T 50,200 gph (840 gpm) 5,000
Bombas y Sistemas de Dosificación

5.3 Aplicaciones

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Sistemas de
exploración
Offshore

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Bombas y Sistemas de Dosificación

FPSO (Floating Production Storage and Offloading)

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Bombas y Sistemas de Dosificación

FPSO

Exploración de petroleo
en aguas submarinas

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Bombas y Sistemas de Dosificación

15.01.2014 Seite / Page 124


Bombas y Sistemas de Dosificación

Plataforma de FPSO - Floating Production


perforación Storage and Offloading

Petrobras P-52 Petrobras P-54

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Bombas y Sistemas de Dosificación

SHELL Malampaya

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Plataforma de
perforación en el
Oceano Pacífico

Bombas y sistemas de
inyección de fluidos
en operación

Foto en sitio de la gráfica anterior Shell Malampaya

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Market Definition

ODORIZACION DE GAS

Todos los componentes del gas


natural son inodoros en estado puro.
Estos gases se odorizan para que su
detección, sea lo más eficaz posible
por parte de cualquier persona.

El gas se debe odorizar por:

SEGURIDAD
LEGISLACION
ECONOMIA

Sistemas para odorización de


oxígeno, nitrógeno y gases de
combustión.
Aporte al cumplimiento
del
Protocolo de Kyoto

La mayor bomba de
membrana fabricada
hasta ahora.

Reinyección de dioxido de
carbono líquido

STATOIL DIAPHRAGM PUMP TYPE G4TV – 2off


110 m³/h CO2 service, 214 bar operating pressure
Diam. 116 mm, Stroke 350 mm.

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Puerto de recepción
Barcos cisterna

Tqs. de gas

Plantas de proceso

Instalación de las bombas G4T en el sitio

Reinyección de CO2 líquido


Localidad: Hammerfest - Noruega

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Paquetes de injección/Dosificación de
fluidos con bombas Triplex de proceso

Glycol Injection
Package

MethanolInjection
Package

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Sistemas de
injección de
fluido.

Paneles de
energia solar para
accionamiento del
motor

Corrosion Inhibitor
package

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Skid de
dosificación con
tanque de
alimentación,
bombas de tres
cabezas,
innstrumentosde
medición

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Bombas y Sistemas de Dosificación

Skid de
dosificación con
vasos de
calibración,
minifold de succión
y descarga,
bombas de cuatro
cabezas,
innstrumentosde
medición

15.01.2014 Seite / Page 134


Bombas y Sistemas de Dosificación

Corrosion Inhibitor
package

15.01.2014 Seite / Page 135


Bombas y Sistemas de Dosificación

Ilustración de
secuencia en
Instalaciones de
dosificación de fluidos Corrosion Inhibitor package for Oil
& Gas industry

15.01.2014 Seite / Page 136


Bombas y Sistemas de Dosificación

Paquete de
dosificación

Tanques de
alimentación con
agitadores,
Bombas de
dosificación,
Instrumentos de
control,
Base y pasarela de
servicio

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Bombas y Sistemas de Dosificación

MUCHAS GRACIAS

Instructor:
Dipl. Ing. JAIME H MENDOZA
Universidad de Ciencias Aplicadas
MÜNSTER - ALEMANIA

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