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TALLER DE INVESTIGACIÓN

PRESENTADOPOR
YURLADY KATERINE BUITRAGO PARRA
COD: 506547

PRESENTADO A
JHON WILMAR CARDENAS PULIDO

UNIVERSIDAD CATOLICA DE COLOMBIA


ESTRUCTURAS METALICAS
BOGOTA D.C
2024
• METODODS DE FABRICACIÓN DE PERFILERIA EN ACERO.

- LAMINADO EN CALIENTE: El metal se calienta por encima de la


temperatura de recristalización para deformarlo plásticamente en la
operación de trabajo o laminado. El acero se pasa por rodillos a elevadas
temperaturas (900º C) superando la temperatura de recristalización de la
mayor parte de aceros. Esto provoca que al acero sea más simple darle
forma y resulta en productos que son más sencillos de elaborar. El
proceso de laminado en caliente se utiliza para conformar acero, aluminio
y otros metales reduciendo la sección transversal ejerciendo presión en
una o varias cajas de laminación.

- PERFILES DE LÁMINA DELGADA DE ACERO DOBLADOS EN FRÍO:


Éstos se fabrican doblando láminas delgadas de acero de bajo carbono o
baja aleación en prácticamente cualquier sección transversal
deseada, Estos perfiles, que pueden utilizarse para los miembros más
ligeros suelen usarse en algunos tipos de techos, pisos y muros y varían
en espesores entre 0.01 hasta aproximadamente 0.25 plg. Los perfiles
más delgados se usan con mucha frecuencia para algunos paneles
estructurales.
- ARMADO O ENSAMBLADO CON PERNOS Y/O SOLDADURAS:

➢ PERNOS: objetos que unen dos o más piezas mediante


componentes como tornillos, pernos o sujetadores enroscados. La
ventaja que tienen es de que son fáciles de desarmar en el futuro
para su sustitución por otros componentes. No obstante, entre sus
desventajas se encuentra la tendencia al desprendimiento de las
piezas.

➢ SOLDADURA: ensamble, (montaje) es unir dos o más partes


entre sí para formar un conjunto o subconjunto completo. La unión
de las partes se puede lograr con soldadura de arco o de gas,
soldadura blanda o dura o con el uso de sujetadores mecánicos o
de adhesivos.

• COMPOSICION QUIMICA DEL ACERO Y TIPOS DE ACERO UTILIZADOS


EN LA INGENIERIA.

La composición química del acero es de suma importancia en sus efectos


sobre sus propiedades tales como la soldabilidad, la resistencia a la
corrosión, la resistencia a la fractu- ra frágil, etc. La ASTM especifica los
porcentajes exactos máximos de carbono, manganeso, silicio, etc., que se
permiten en los aceros estructurales. Aunque las propiedades físicas y
mecánicas de los perfiles de acero las determina principalmente su
composición química, también influye en ellas, hasta cierto punto, el proceso
de laminado, la historia de sus esfuer- zos y el tratamiento térmico aplicado.
Las propiedades del acero pueden cambiarse en gran medida variando las
cantidades pre- sentes de carbono y añadiendo otros elementos como silicio,
níquel, manganeso y cobre.

Aceros estructurales modernos 21 Los aceros estructurales generalmente se


agrupan en varias clasificaciones principales de la ASTM: los aceros al
carbono A36,A53,A500,A501 y A529; los aceros de baja aleación y de alta
resistencia A572,A618,A913 y A992, y los aceros de baja aleación y alta
resistencia y resistentes a la corrosión A242,A588 y A847.

Tipos de acero más utilizados en la industria

1. Acero Inoxidable: Durabilidad y Resistencia a la Corrosión


Es conocido por su resistencia a la corrosión y su durabilidad. Este tipo de
acero es ampliamente utilizado en la fabricación de utensilios de cocina,
equipos médicos, construcción naval y estructuras arquitectónicas. Su
capacidad para resistir la oxidación lo convierte en una elección popular en
ambientes húmedos o expuestos a agentes químicos.

2. Acero al Carbono: Versatilidad en la Fabricación


Uno de los tipos de acero más comunes. Es versátil y se utiliza en una amplia
variedad de aplicaciones, desde la fabricación de automóviles y maquinaria
hasta la construcción de edificios y puentes. Su resistencia y facilidad de
conformado lo hacen esencial en muchas industrias.
3. Acero Galvanizado: Protección contra la Corrosión
Este se cubre con una capa de zinc para protegerlo contra la corrosión. Este
material es comúnmente empleado en aplicaciones de exteriores, como
cercas, postes de luz y estructuras metálicas. El recubrimiento de zinc lo hace
resistente a los efectos del clima y la exposición al agua.

4. Acero Estructural: Soporte y Resistencia en la Construcción


Utilizado en la construcción de edificios, puentes y otras estructuras. Su alta
resistencia y capacidad para soportar cargas pesadas hacen que sean la
elección perfecta para aplicaciones de ingeniería civil y arquitectura.

• SISTEMAS ESTRUCTURLES DE RESISTENCIA SISMICA EN EDIFICIOS


DE ACERO.

Los sistemas estructurales de resistencia sísmica en edificios de acero son


aquellos que protegen a la estructura del edificio durante un evento sísmico.
Estos sistemas están diseñados para resistir las fuerzas dinámicas
generadas por un terremoto y minimizar los daños en el edificio.

Algunos de los sistemas estructurales más comunes en edificios de acero


son los siguientes:

1. Pórticos de acero: Este sistema consiste en columnas y vigas de acero


conectadas entre sí formando un pórtico rígido. El sistema de pórticos de
acero es capaz de resistir las fuerzas laterales generadas por un terremoto y
distribuir las cargas sísmicas de manera uniforme por toda la estructura.
2. Diafragma rígido de acero: Un diafragma rígido de acero es una losa o una
pared de acero que se utiliza para proporcionar rigidez lateral a la estructura.
El diafragma se conecta a las columnas y vigas de acero, lo que permite
transmitir las cargas sísmicas y mantener la integridad estructural del edificio.

3. Contravientos de acero: Los contravientos de acero son elementos


estructurales que se utilizan para resistir las fuerzas laterales causadas por
un terremoto. Estos elementos están diseñados para absorber y disipar la
energía generada por el movimiento sísmico, evitando así el colapso de la
estructura.
4. Aisladores sísmicos de base: Los aisladores sísmicos de base son
dispositivos colocados entre el edificio y el suelo para reducir la transferencia
de las fuerzas sísmicas. Estos dispositivos permiten que la estructura se
desplace lateralmente durante un terremoto, absorbiendo así la energía
sísmica y protegiendo al edificio de daños.

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