FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

“TECNOLOGÍA EN MATERIALES DE
LA CONSTRUCCIÓN”

Docente:

Mgtr. Ing. Carmen Sánchez Malpica

2022 - II

Formando profesionales que construyan un mundo mejor…

EL ACERO
 Semana 4:

EL ACERO
1. Designaciones y clasificaciones de los aceros
estructurales.

2. Refuerzo corrugado: Tipos y propiedades del acero

de refuerzo.

3. Recubrimientos y espaciamientos.
1. Designaciones y clasificaciones de los aceros
estructurales.
Definición

El acero es una aleación de hierro y carbono (máximo 2.11% de carbono), al cual

se le adicionan varios elementos de aleación, los cuales le confieren propiedades
mecánicas específicas para su diferente utilización en la industria.

Los principales elementos de aleación son: Cromo, tungsteno, Manganeso, Níquel,

Vanadio, Cobalto, Molibdeno, Cobre, Azufre y Fósforo.
Aceros al carbono
Fabricación

https://www.youtube.com/watch?v=pb66CS8YeQw
Los sistemas de designación de aceros son una serie de códigos de
estandarización desarrollados por organismos tanto nacionales como
internacionales para clasificar los distintos tipos de aceros por su
composición y propiedades físicas, con el fin de proporcionar un marco
normativo que permite establecer unas condiciones reglamentarias
comunes para los fabricantes, los proyectistas y los constructores.
Según ASTM
La norma ASTM (American Society for Testing and Materials) no especifica
la composición directamente, sino que más bien determina la aplicación o
su ámbito de empleo.
El esquema general que esta norma emplea para la numeración de los
aceros es:
YXX
donde,

Y es la primera letra de la norma que indica el grupo de aplicación según la

siguiente lista:

A: si se trata de especificaciones para aceros;

B: especificaciones para no ferrosos;
C: especificaciones para hormigón, estructuras civiles;
D: especificaciones para químicos, así como para aceites, pinturas, etc.
E: si se trata de métodos de ensayos;
Otros...
Ejemplos:
A36: especificación para aceros estructurales al carbono;
A285: especificación para aceros al carbono de baja e intermedia
resistencia para uso en planchas de recipientes a presión;
A325: especificación para pernos estructurales de acero con
tratamiento térmico y una resistencia a la tracción mínima de 120/105
ksi;
A514: especificación para planchas aleadas de acero templadas y
revenidas con alta resistencia a la tracción, adecuadas para soldar;

A continuación se adjunta una tabla con las características de los

aceros que son más comunes, según esta norma:
 Clasificación

El acero puede clasificarse por su composición química, por ejemplo, por su contenido,
bajo, medio y alto de carbono; en los aceros estructurales lo más común es que sean de
bajo carbono del orden del 0.5%. De acuerdo a su composición se clasifican en aceros al
carbón, alta resistencia y baja aleación, resistentes a la corrosión, templados y revenidos,
dentro de los cuales varían los porcentajes de los elementos químicos.

https://www.acerossoria.com/blogs/noticias/aceros-estructurales-y-sus-clasificaciones#:~:text=De%20acuerdo%20a%20su%20composici%C3%B3n,%2C%20vanadio%2C%20cobalto%20o%20niobio.
 Clasificación según forma.

PERFILES ESTRUCTURALES: Los perfiles

estructurales son piezas de acero laminado
cuya sección transversal puede ser en forma
de I, H, T, canal o ángulo.

PLANCHAS: Las planchas de acero estructural

son productos planos de acero laminado en
caliente con anchos de 203 mm y 219 mm, y
espesores mayores de 5,8 mm y mayores de
4,5 mm, respectivamente.

BARRAS: Las barras de acero estructural son

piezas de acero laminado, cuya sección
transversal puede ser circular, hexagonal o
cuadrada en todos los tamaños.
VENTAJAS DEL ACERO ESTRUCTURAL

• Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de

varios tipos de conectores como son la soldadura, los tornillos
y los remaches.

• Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura.

• Rapidez de montaje.

• Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaños y

formas

• Resistencia a la fatiga.

• Posible reutilización después de desmontar una estructura.

2. Refuerzo corrugado: Tipos y propiedades del acero
de refuerzo.
DESCRIPCIÓN

Las barras de refuerzo, también conocidas como barras corrugadas, son

usadas como refuerzo en elementos de concreto armado, por su alta
adherencia con el concreto debido a que cuenta con corrugas o resaltes
tipo High-Bond.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

NTP 341.031. Grado 60. Norma Técnica Peruana - Barras de acero al carbono,
corrugadas, para refuerzo de concreto armado.

ASTM A615/A615M Grado 60. Standard Specification for Deformed and Plain
Carbon-Steel Bars for Concrete Reinforcement. Norma Técnica de Edificaciones –
E060. Concreto armado.
TIPO DE REFUERZO CORRUGADO
PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS DEL ACERO

• Ductilidad, es la elongación que sufre la

barra cuando se carga sin llegar a la rotura.
Las especificaciones estipulan que el
estiramiento total hasta la falla, no sea
menor que cierto porcentaje mínimo que
varía con el tamaño y grado de la propia
barra.

• Dureza se define como la propiedad del acero a oponerse a la penetración de otro

material

• Resistencia a la tensión, Es la máxima fuerza de tracción que soporta la barra,

cuando se inicia la rotura, dividida por el área de sección inicial de la barra. Se
denomina también, más precisamente, carga unitaria máxima a tracción
• Densidad: La densidad del acero sólido es de7850 Kg/m3. Los cables de acero
utilizados en hormigón pre esforzado tienen una densidad menor, por
la presencia de espacios vacíos.

• Resistencia a la corrosión: Muchos acero sutilizados en estructuras requieren

de una resistencia especifica a la corrosión, cuando van a estar expuestos a
ambientes agresivos.
• Esfuerzo de Fluencia

fu: Esfuerzo máximo de la resistencia a la tracción.

DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES

Se produce en barras de 9m de longitud en los

siguientes diámetros: 6mm, 8mm, 3/8», 12mm, ½»,
5/8», ¾», 1», 1 3/8».

Se suministran en paquetes de 2 toneladas y en

varillas .Las barras de 6mm también se comercializan
en rollos de 550kg
3. Recubrimientos y espaciamientos
Importancia de recubrimiento de acero
Cuando se usa concreto armado en la construcción de una edificación, es
importante tener en cuenta el recubrimiento al momento de habilitar y colocar
los refuerzos en los encofrados. Dicho recubrimiento es la capa de concreto de
determinado espesor que cubre el refuerzo de acero y lo aísla del medio
ambiente.
El espacio que ocupa el recubrimiento se mide
desde la superficie exterior del refuerzo hasta
la cara interior de la madera del encofrado. En
caso de que lleve estribos se medirá partir de
éstos, y si no los lleva será desde el refuerzo
longitudinal, como ocurre con las viguetas.

El espesor del recubrimiento es de gran

importancia para lograr una protección
adecuada del refuerzo de acero durante la vida
útil de la estructura.

La función principal del recubrimiento es

proteger el acero contra la corrosión. Además,
permite que el concreto se acomode entre las
barras de acero y el encofrado, adhiriéndose
adecuadamente.
RECOMENDACIONES IMPORTANTES

• Las barras de acero corrugado una vez dobladas no deben

enderezarse, porque las barras solo se pueden doblar una vez.

• Si hay un error desechar el material.

• No se debe soldar las barras para unirlas. El soldado altera las

características del acero y lo debilita.

• Si una barra se encuentra poco oxidada, puede ser usada en la

construcción. Se ha demostrado que el óxido, en poca cantidad, no
aféctala adherencia al concreto.

• Un fierro oxido no puede ser utilizado cuando sus propiedades de

resistencia y de peso se ven disminuidas. Para determinar si podemos
utilizar el fierro debemos seguir los siguientes pasos: Verificar que el
óxido es superficial solamente. Limpiar el óxido con una escobilla o lija
Gracias